鑄造高級工試題B

1、鑄造高級工試卷考試用時90分鐘 滿分100分姓名： 部門：得分：一、選擇題（每空1分總、共50分）1、工藝筋也稱工藝?yán)摺Ｋ皇氰T件的一部分，只是為了防止熔模、鑄件產(chǎn)生（） 的一種工藝措施。A、裂紋和變形B、砂眼和氣孔C、不影響鑄件質(zhì)量2、 為了保證蠟?zāi)＿_(dá)到應(yīng)有的尺寸精度，要求蠟料的收縮率越（）越好。A、大B、小C、不影響3、（）是引導(dǎo)金屬液進(jìn)入型腔的垂直溝道，也是制殼操作中的支柱，多數(shù)情況 下還兼起補(bǔ)縮冒口的作用。A、內(nèi)澆道B、橫澆道C、直澆道4、注蠟時蠟料的溫度過（），則流動性差，壓出的熔模形狀不完整，或尺寸不 正確。A、高 B、低 C、不影響蠟?zāi)Ｙ|(zhì)量5、從對型殼充填方面考慮，（）位置應(yīng)力求

2、避免金屬液直接沖擊型芯、型殼中凸起及細(xì)薄部位，以防止金屬飛濺和噴射而引起渦流、吸氣和夾渣。A、內(nèi)澆道B、橫澆道C、直澆道6注蠟時，若（）不足則熔模回產(chǎn)生縮陷、表面粗糙及壓蠟不足。A、充型時間B、保壓時間C、壓注壓力 D、起模時間7、清理型殼的方法主要有機(jī)械振動脫殼、電液清砂和高壓水力清砂等。對于中 小薄壁件一般采用（）A、機(jī)械振動脫殼B、電液清砂C、高壓水力清砂8、形狀復(fù)雜零件的毛坯，尤其是具有復(fù)雜內(nèi)腔時，最適合采用（）生產(chǎn)。A.鑄造B.鍛造C.焊接D.熱壓9、鑄造時冒口的主要作用是（）A、增加局部冷卻速度 B、補(bǔ)償熱態(tài)金屬，排氣及集渣 C、提高流動性10、消除鑄件中殘余應(yīng)力的方法（）。A.同

3、時凝固B.減緩冷卻速度C.時效處理D.及時落砂11、 下列合金流動性最好的是：（）A、普通灰鑄鐵B、鑄鋼 C、可鍛鑄鐵12、像閥板這種大平面的鑄件，為了防止鑄件鼓包，結(jié)合制殼成本綜合來看，選 擇（）制殼工藝更好。A、復(fù)合型B、全硅溶膠C、水玻璃D、以上都行13、 灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵在力學(xué)性能上有較大差別，主要是因為它們 （）不同。A.基體組織B.碳的存在形式C.石墨形態(tài)D.鑄造性能14、 特種鑄造是指砂型鑄造以外的其他鑄造方法。（）A、正確B、錯誤C、特種鑄造僅指金屬型鑄造15、 下邊幾種制殼工藝中，型殼高溫強(qiáng)度最低的是（）A、全硅溶膠B、復(fù)合型C、水玻璃一氯化銨D、水玻璃一一結(jié)晶氯

4、化鋁16、熔模鑄造中模料的熱脹冷縮（），才能提蠟?zāi)５某叽缇龋膊拍軠p少脫 蠟時因模料膨脹引起的型殼脹裂現(xiàn)象A、大 B 、小 C、不影響17、為便于脫蠟和模料回收，模料粘度要（），為得到清晰的熔模模料流動性應(yīng)（）。A、小、好 B、大、差C 、 大、好18、 型殼與高溫液體金屬接觸時不發(fā)生相互化學(xué)作用的性能叫（）A、熱膨脹性B 、高溫下化學(xué)穩(wěn)定性C、熱穩(wěn)定性 D、強(qiáng)度19、 以下不是熔煉工具的是（）A、扒渣勺B、清爐釬子 C 、壓勺20、橫澆道的主要作用是（）A、擋渣B 、充型 C 、緩沖澆口杯下來的金屬液21、 為了消除鑄造熱應(yīng)力，在鑄造工藝上應(yīng)保證（）A、順序（定向）凝固 B、同時凝固 C、

5、內(nèi)澆口開在厚壁處22、直澆口的主要作用是（）A、形成壓力頭，補(bǔ)縮 B、排氣C、擋渣23、 制造模樣時，模樣的尺寸應(yīng)比零件大一個（）A、鑄件材料的收縮量B、機(jī)械加工余量 C、鑄件材料的收縮量+機(jī)械加工余量24、壓蠟壓注溫度（），則流動性差，壓出來的蠟?zāi)］喞磺逦?，形狀不完?或尺寸不正確。壓注溫度過高則蠟?zāi)Ｊ湛s量大。A、咼 B、低25、 拋丸清理的清理效率主要取決于彈丸（）和彈丸量。A、拋射速度 B 、溫度 C 、大小26、 鑄鋼件表面經(jīng)常出現(xiàn)一層低碳層，這個鑄鋼件最可能的鑄造工藝是：（）A、砂型鑄造B、壓力鑄造C、陶瓷鑄造D、熔模鑄造27、在鑄件外表面或內(nèi)腔有形狀不規(guī)則的多余金屬，稱“跑火”，

6、其形成的主要 原因是（）A、澆注時型腔有裂紋 B、澆注時型腔變形C、型腔材料與鑄件材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)D、型腔尺寸不正確28、當(dāng)鑄件表面的型殼用機(jī)械清理法不能完全排除時，可用（）徹底排除。A、化學(xué)清理法B、再次用機(jī)械清理 C、時效處理29、 在型殼的結(jié)構(gòu)上，如采用粒度較（）的撒砂材料，可使型殼受熱膨脹時的 退讓性增加。A、粗B 、細(xì) C、無影響30、熔模鑄造的設(shè)備有哪些（）A、射蠟機(jī)，儲蠟罐，脫蠟釜（也可熱水脫蠟） B、砂箱C、射砂機(jī)、混砂機(jī)31、鑄件中的縮孔與縮松對鑄件質(zhì)量的影響是（）A.降低力學(xué)性能、氣密性和物理化學(xué)性能B.降低零件穩(wěn)定性C.降低零件使用壽命D.成為裂紋源，降低氣密性32、鑄鋼

7、牌號（如ZG270-500）中的兩組數(shù)字分別代表該種材料的（）。A.彈性模量和屈服強(qiáng)度B.屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度 C.彈性模量和抗拉強(qiáng)度D.含碳量和抗拉強(qiáng)度33、下列是鑄造特點的是（）。A.成本高B.適應(yīng)性廣C.精度高D鑄件質(zhì)量高34、將調(diào)成糊狀的易容蠟料注入壓型中制成蠟?zāi)５倪^程叫做（A.蠟?zāi)Ｖ圃霣.組焊模組C.溶失熔模35、 硅溶膠型殼的干燥速度（），型殼濕強(qiáng)度（），制殼周期（）。A.慢低長 B.快高短C.快低長36、鑄件設(shè)計中，對于壁厚相差懸殊處，采取逐漸過渡圓角連接的原因是（）簡化工藝B、外形美觀C、防止缺陷D、節(jié)約金屬37、鑄件產(chǎn)生應(yīng)力和變形的根本原因是（）液態(tài)收縮B、凝固收縮C、固態(tài)收縮

8、D 、任何階段38、涂料中粉料重力沉降傾向的大小或涂料在靜置一定時間后上下層致密性的差別程度，稱為涂料的（）致密性 B、懸浮性C 、均勻性 D、穩(wěn)定性39、型殼脫蠟方法有多種，我公司現(xiàn)在用的是（）A、熱水法B、高壓蒸汽法C、微波脫蠟法40、熱膨脹系數(shù)（），對鑄件的收縮影響小，減少因鑄件澆注系統(tǒng)帶來的拉裂 現(xiàn)象。A、小B、大C、不影響41為保證鑄件質(zhì)量，順序凝固常用于（）鑄件生產(chǎn)中。A.縮孔傾向大的合金B(yǎng).吸氣傾向大的合金 C.流動性較差的合金D.裂紋傾向大的合金42、 為了消除鑄造熱應(yīng)力，在鑄造工藝上應(yīng)保證（）A、順序（定向）凝固 B、同時凝固 C、內(nèi)澆口開在厚壁處43、直澆口的主要作用是（）

9、A、形成壓力頭，補(bǔ)縮 B、排氣C、擋渣44、 制造模樣時，模樣的尺寸應(yīng)比零件大一個（）A、鑄件材料的收縮量B、機(jī)械加工余量 C、鑄件材料的收縮量+機(jī)械加工余量45、金屬液充滿鑄型型腔，獲得輪廓清晰、形狀準(zhǔn)確鑄件的能力叫（）A、充型能力B、流動性C、成型性D、充滿性46、熔模鑄造主要應(yīng)用于（）A、精密復(fù)雜的中小鑄件B 、特大鑄件C 、所有鑄件47、順序凝固時是內(nèi)應(yīng)力大，變形（），易造成鑄件裂紋缺陷。A、大 B 、小 C 、不變48、熱裂紋的形狀特征：裂紋（），縫隙寬，形狀曲折，縫內(nèi)呈氧化色A、長 B 、短49、低合金鋼中合金元素總含量（）A 5%B 、w 10%C、w 25%50硅溶膠型殼在脫蠟

10、后，型腔內(nèi)存在殘余蠟料、水分及其他發(fā)揮物，最容易造 成鑄件的缺陷是（）A、砂眼B、氣孔 C、縮松 D、縮孔二、判斷題（每空1分總、共50分）1、制作水溶型芯或水溶模的特點是具有優(yōu)良的水溶性、收縮小、強(qiáng)度大、剛硬而不易變形（）2、拋丸清理是利用星鐵與鑄件之間的摩擦和輕微撞擊來實現(xiàn)清理的。3、 型殼的高溫變形是指型殼在脫蠟、焙燒、澆注時的變形（）4、 對大型缺陷，如蜂窩孔洞、大面積分散縮松，應(yīng)該進(jìn)行補(bǔ)焊。（）5、鈍化處理是將精鑄件放入特定的化學(xué)處理溶液中成膜、沉淀或局部吸附，使鑄件表面的局部活性點失去化學(xué)活性而成鈍態(tài)的過程。（）6熔模鑄造工藝過程：制模-制模組-掛涂料一（干燥硬化）一撒砂-脫模-焙

11、燒-澆注（）7、熔模鑄造蠟基模料的種類：低溫模料、中溫模料、高溫模料 （）8、蠟基模料主要用礦物蠟和植物蠟配制而成，用得最廣泛的蠟基模料系由（石蠟） 和（硬脂酸）組成。（）9、熔模鑄造通常是在可熔模樣的表面涂覆多層耐火材料，待其硬化干燥后，加熱將其中模樣熔去，而獲得具有與模樣形狀相應(yīng)空腔的型殼， 再經(jīng)過焙燒，然后 在型殼溫度很高情況下進(jìn)行澆注，從而獲得鑄件的一種方法。（）10、縮孔是鑄件斷面上出現(xiàn)的細(xì)小而分散的孔洞，有時需借助放大鏡才能發(fā)現(xiàn)。（）11、 熱裂紋是指鑄件上斷面嚴(yán)重氧化、無金屬光澤、外形不規(guī)則的裂紋。（）12、鑄造合金從液態(tài)到凝固完畢的過程中產(chǎn)生的體積和尺寸減小的現(xiàn)象稱為鑄件 收縮

12、。（）13、 鑄件由表及里逐層凝固，縮孔傾向于集中而不是分散。（）14、 當(dāng)鑄件整體冷至室溫時溫度均勻，熱應(yīng)力就會消失。（）15、 收縮應(yīng)力是臨時應(yīng)力。（）16、鑄件允許補(bǔ)焊的面積和數(shù)量，應(yīng)與客戶達(dá)成協(xié)議，補(bǔ)焊后經(jīng)驗收合格者不應(yīng)列入廢品（）17、 冒口的凝固時間小于鑄件被補(bǔ)縮部分的凝固時間。（）18、 鑄型的溫度越高，液態(tài)金屬與鑄型的溫差越低，充型能力越好。（）19鑄件補(bǔ)焊通常在最終熱處理之后進(jìn)行（）20、型殼性能的要求：強(qiáng)度、熱源的穩(wěn)定性、高溫下的穩(wěn)定性、透氣性 （）21、 鑄件的熱應(yīng)力與變形的規(guī)律，薄壁、細(xì)小部位、冷的慢、受拉應(yīng)力（）22、影響合金流動性的因素：合金種類及合金成分；澆注溫度

13、；充型壓力；鑄型 內(nèi)流動阻力等。（）23、為減少熱節(jié)和熱應(yīng)力，應(yīng)避免零件壁間的銳角連接。（）24、模組的焊接部分不得有尖角及毛刺，焊接處應(yīng)平滑且具有足夠強(qiáng)度，避免熔 模脫落造成沖砂缺陷。（）影響型殼熱穩(wěn)定性的主要因素是型殼的熱膨脹性以及澆注時液體金屬與型殼的溫差。（）25用水玻璃一石英砂制得的型殼，澆注高錳鋼件比碳鋼件更容易產(chǎn)生化學(xué)黏砂。（）26、有效的補(bǔ)縮距離與鑄件結(jié)構(gòu)、合金成分、凝固特性、冷卻條件、對鑄件的質(zhì)量要求高低等多種因素有關(guān)，簡稱冒口補(bǔ)縮距離。（）27、液態(tài)金屬在流動方向上所受壓力越大，充型能力越強(qiáng) .（）28、熔模的尺寸偏差主要是模具造成的，與制模工藝無關(guān)（）29、 、澆注溫度越

14、高，液態(tài)金屬的粘度越大（）30、 液態(tài)收縮和凝固收縮大的合金，易產(chǎn)生縮孔和縮松 （）熔模鑄造鑄件的變形主要是由于蠟?zāi)Ｗ冃巍?型殼變形、清理鑄件變形、熱處理變 形等因素造成（）31、 鑄造生產(chǎn)特別適合于制造受力較大或受力復(fù)雜零件的毛坯。（）32、澆注溫度愈高，液態(tài)收縮愈大，縮孔的體積也愈大 （）33、 熔模鑄造所得鑄件的尺寸精度高，而表面光潔度較低。（）34、冒口布置在加工面上，可節(jié)約鑄件精整工時，零件外觀好（）35、型腔內(nèi)只要有氣體，就會在鐵液中形成侵入性氣孔。（）36、熔模鑄造可鑄出比其他任何精密鑄造法都復(fù)雜的孔型和內(nèi)腔，可鑄直徑1.0-1.5mm 的小孔。（）37、 熔模鑄造直澆口是制殼操

15、作中的支柱，并兼有冒口的作用，所以直澆口設(shè)計 很重要（）38、 脫完蠟以后，全硅溶膠型殼輕輕一敲就碎了， 但水玻璃型殼需要費很大的力 氣才能敲碎，說明水玻璃型殼的強(qiáng)度高于全硅溶膠型殼的強(qiáng)度。（）39、 裝料時爐料的大小視坩堝容量而定（）40、熔化過程中出現(xiàn)爐料架橋現(xiàn)象，不用動等自動熔化（）41、 制殼的生產(chǎn)環(huán)境包括溫度、濕度、風(fēng)速、風(fēng)量等（）42、 鋼中碳、硅量增加，鋼的流動性增加，磷量減少，也提高其流動性。（）43、設(shè)計鑄件時，要求壁厚均勻，轉(zhuǎn)角處采用圓角過渡。（）44、鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計原則在提高生產(chǎn)效率，降低成本的前提下，不考慮鑄件質(zhì)量。（）45、 熔模鑄造的脫蠟是將以制成的型殼，放入蒸汽或熱水槽等加熱容器中， 將蠟 模全部融化，得到空的型殼（）46、 制殼是精鑄四大生產(chǎn)工序中對精鑄質(zhì)量影響最大的工序，其次才是焙燒、澆 注、后處理及制蠟?zāi)?。（）型殼及鑄件的表面質(zhì)量受表面層涂料致密性高低的影響。（）47、鋼中氫主要來源于冶煉用原材料、造渣材料、耐火材料、大氣四個方面48、熔煉時向鋼液中加入鋁絲主要是為了脫氧（）49、蠟?zāi)Ｔ酱?，注蠟孔就越大，單位時間內(nèi)流入壓型的蠟料量就多，可在短時間內(nèi)充滿壓型，獲得輪廓清晰、表面光滑的蠟?zāi)?。（?0、澆注溫度是影響鑄