電氣工程施工方法電氣工程安裝程序

1、管理規(guī)范示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-931編號：_電氣工程施工方法電氣工程安裝程序?qū)徍耍篲時間：_單位：_電氣工程施工方法電氣工程安裝程序用戶指南：該管理規(guī)范資料適用于管理中，為使規(guī)則公開化，讓所有人保持集體的協(xié)調(diào)，維護集體的利益，從而充分發(fā)揮團體的力量，實現(xiàn)管理有法可依，內(nèi)部運行有規(guī)則保障?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。電氣工程施工方法一、電氣工程安裝程序大體分為五個階段：施工前的準(zhǔn)備；配合土建預(yù)埋和預(yù)留洞階段；配線、絕緣電阻測試.器具安裝、設(shè)備調(diào)試及試運行階段；竣工收尾驗收階段。1、施工前的準(zhǔn)備：工程開工前，施工人員

2、必須閱圖，理解設(shè)計意圖，認(rèn)真作好圖紙自審記錄，以備作圖紙會審之用。施工前對所有的材料的性能和規(guī)格，安裝尺寸應(yīng)該有充分的認(rèn)識，以便預(yù)留洞的順利進行，在施工中緊密和土建配合，凡能預(yù)制的提前預(yù)制，這樣既可統(tǒng)一尺寸，又能節(jié)省時間。在每個分項施工前認(rèn)真進行技術(shù)交底。2、預(yù)埋和預(yù)留孔洞階段：必須讓具體施工人員做到心中有數(shù)，預(yù)埋和預(yù)留洞的尺寸準(zhǔn)確與否，將直接影響工程質(zhì)量，因此施工人員應(yīng)根據(jù)施工圖及有關(guān)技術(shù)資料參照土建建筑平確定預(yù)留孔洞，要求尺寸準(zhǔn)確，并認(rèn)真進行技術(shù)復(fù)核，同時必須做好隱蔽工程驗收，并匯總積累存檔備用。3、安裝階段：必須把住設(shè)備材料的質(zhì)量關(guān)，安裝前對已預(yù)埋的管路應(yīng)先進行清通對原來預(yù)埋的標(biāo)高進行核

3、對，標(biāo)高不符要求的，立即進行返修，使用室內(nèi)安裝的電氣器具標(biāo)高與設(shè)計一致，同時在安裝過程中必須與土建密切配合。4、絕緣電阻測試、試電、設(shè)備調(diào)試及試運行階段：設(shè)備調(diào)試前，先測試電機的絕緣，然后進行單機，空負(fù)荷試車，最后進行聯(lián)動運行，并及時填寫試機報告。照明部份，先測試線路絕緣電阻，符合施工規(guī)范和設(shè)計要求后，進行試電試燈，并如實填寫絕緣測試記錄和試電記錄等內(nèi)業(yè)資料的編制、收集和整理。5、竣工收尾驗收階段：安裝階段基本結(jié)束時，應(yīng)及時地進行全面檢查施工中未完成的工作量，應(yīng)逐條列出，逐項限時完成，工程內(nèi)業(yè)資料在施工全過程中應(yīng)及時編制，竣工收尾時應(yīng)整理和匯總，工程質(zhì)量除平時跟蹤檢查外，應(yīng)進行一次全面檢查，特

4、別是使用功能和觀感應(yīng)進行重點檢查，做好內(nèi)業(yè)資料匯總裝訂，竣工圖的編制工作。二、電氣工程按以下工序進行：1、地下基礎(chǔ)內(nèi)防雷接地體引下線施工電氣配管預(yù)埋，柱內(nèi)防雷引下線焊接墻體上開槽敷設(shè)管路、開關(guān)、插座盒及燈具安裝電線敷設(shè)及管內(nèi)穿線屋面避雷帶施工絕緣電阻、接地電阻測試器具安裝、配電箱內(nèi)配線配電系統(tǒng)測試設(shè)備單機試機工程竣工驗收。2、電氣工程中防雷接地安裝，必須與土建密切配合，特別是柱內(nèi)兩根主筋作引下線焊接時必須做好標(biāo)志，以防焊接錯誤，為保證屋面避雷帶橫平豎直，先應(yīng)拉線定位，避雷帶支持件埋好后，再進行水平度校驗，最后進行焊接。3、成排燈具安裝時，必須訂好中心位置，控制燈具標(biāo)高，燈具安裝在同一水平線上，

5、以保證燈具安裝位置準(zhǔn)確，配電箱安裝時，箱面必須平直，偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求，箱內(nèi)配線；應(yīng)整齊美觀。三、施工工藝技術(shù)措施：1、硬塑料管預(yù)埋（1）管口平整光滑；管與管，管與盒（箱）連接采用專用配件，連接處結(jié)合面涂專用膠合劑，接口牢固密封。（2）直埋于地下或樓板內(nèi)的硬塑料管，在穿出地面或樓板易受機械損傷的一段，采取保護措施。2、鋼管暗設(shè)（1）管預(yù)埋時鋼管需用鋼鋸與砂輪切割機斷管，管口應(yīng)用銼刀刮去毛刺，除凈管內(nèi)鐵屑。（2）原壁管需要套管連接。連接管上對口處應(yīng)在套管的中心，焊口必須焊接牢固嚴(yán)密，薄壁鋼管嚴(yán)禁焊接，必須絲口連接，并在管箍二端焊跨接地域。（3）在樓底板鋼筋綁扎好后，必須進行配合，管路進行燈頭

6、盒或插座盒、開關(guān)盒內(nèi)的長度應(yīng)小于5毫米，預(yù)留出砼板的管口向上的管段、管口應(yīng)臨時封堵。（4）暗管通過變形縫時，應(yīng)在兩側(cè)各安裝一個接線盒，然后兩側(cè)焊接補償跨接地域，進行管內(nèi)線時，導(dǎo)線穿線兩個接線盒處用金屬軟管保護導(dǎo)線。（5）暗設(shè)管路宜沿最近的路線，盡量減少彎曲，無彎是的30米，有一個彎時20米，有2個彎時12米，有三個彎時8米。3、管內(nèi)穿線（1）進行管內(nèi)穿線時，先用鋼絲綁扎布條，在管內(nèi)來回接動，或者用空壓機在管內(nèi)吹洗，清除管內(nèi)雜物、積水。（2）配線時，色線；應(yīng)加以區(qū)別，相線黃、綠、紅三種顏色，零線用淡蘭色線，地線用黃綠雙色線。（3）鋼管在穿線前管口應(yīng)有護口，管路較長，或彎頭較多時，為了便于穿線，管

7、內(nèi)應(yīng)吹入適量的滑石粉。（4）導(dǎo)線穿入管內(nèi)到達(dá)接線盒、開關(guān)盒、插座盒后，應(yīng)預(yù)留1520厘米，剪斷導(dǎo)線，預(yù)留在配電箱或配電柜體周長1/2，出戶導(dǎo)線預(yù)留1500毫米，導(dǎo)線分支處，可不必剪斷，導(dǎo)線穿線變形縫時留有一定余量。（5）導(dǎo)線連接時，電工刀不能削傷導(dǎo)線線芯，以免降低導(dǎo)線機械強度。（6）2.5m2及以上規(guī)格的導(dǎo)線采用繞接，然后用鋼絲鉗剪斷余頭，將纏繞線頭上緊壓平，并進行搪錫處理。（7）導(dǎo)線連接后，應(yīng)立即進行絕緣包扎，先用質(zhì)臘帶或自粘性橡膠絕緣帶，從導(dǎo)線接頭始端好的絕緣層開始，拉緊絕緣膠帶纏繞，1-2個絕緣帶寬度，再以半幅度重疊進行纏繞，到端頭的導(dǎo)線絕緣層上纏繞1-2圈。然后用膠布壓邊進行纏繞2圈。

8、（8）配電箱內(nèi)和接線箱內(nèi)多芯的導(dǎo)線，必須用套管壓接。（9）導(dǎo)線連接及包扎好后，對所有的工程部位進行自檢，合格后選用有效期電壓等級的 歐表，對照設(shè)計圖線路名稱，回路編號、進行、相間、相對零、相對地和地對零，絕緣電阻測試。4、燈具安裝安裝燈具前，采取拉線定好中心線位置，并定出燈間隔位置，使燈具安設(shè)計分布均勻，順直，吊管式燈具標(biāo)專亦采取拉線確定安裝高度。使同一層內(nèi)的燈具處于同一水平面上，燈具安裝應(yīng)在土建裝飾工程結(jié)束后安裝。5、開關(guān)、插座安裝（1）同一場所的開關(guān)通斷位置應(yīng)保持一致，操作靈活，接點接觸可靠，開關(guān)應(yīng)切斷相線。（2）板把開關(guān)安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，開關(guān)距門邊150-200毫米，應(yīng)取值統(tǒng)一成排開關(guān)高度應(yīng)一致，暗裝的插座下口距地不得低于0.3米。（3）單相三孔插座接線時，面對插座左極度接零線，右極接相線、地線在上方。（4）安裝在潮濕場所的開關(guān)、插座應(yīng)用防水開關(guān)和插座。（5）暗裝開關(guān)、插座的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密，并與墻面平整。（6）開關(guān)和插座接線后，面板固定應(yīng)牢固，不松動。6、配電箱暗裝（1）對預(yù)留的孔洞進行復(fù)核，復(fù)核后孔洞上、下部的管長度進行處理，使伸入箱內(nèi)上下的管口長度小于5mm，排列要整齊。（2）在配電箱上下部鉆好引入管子的孔洞，把箱按標(biāo)高墊好，用線錘找正找平。（3）箱體安裝好后，將伸入箱內(nèi)的導(dǎo)線編排整齊，按順序?qū)?dǎo)線接入接線端子上，配線完畢后，檢查箱內(nèi)是否按設(shè)