鋁合金門窗加工組裝流程

1、管理規(guī)范示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-792編號(hào)：_鋁合金門窗加工組裝流程審核：_時(shí)間：_單位：_鋁合金門窗加工組裝流程用戶指南：該管理規(guī)范資料適用于管理中，為使規(guī)則公開化，讓所有人保持集體的協(xié)調(diào)，維護(hù)集體的利益，從而充分發(fā)揮團(tuán)體的力量，實(shí)現(xiàn)管理有法可依，內(nèi)部運(yùn)行有規(guī)則保障?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。鋁合金門窗加工組裝流程1.鋁合金門窗加工工藝領(lǐng)料開料切角沖孔、鉆孔組裝封膠清潔包裝入庫1.1領(lǐng)料A、查看型材廠家是否相符；B、查看型材顏色、厚度是否與圖紙要求一致；C、型材表面清潔，無裂紋、起皮、腐蝕現(xiàn)象，裝飾面上無氣泡；

2、D、裝飾面上允許有輕微壓坑、碰傷、擦劃，深度不得超過0.2mm，長度不得超過10mm，擠壓痕深度不得超過0.1mm。1.2開料每種材料當(dāng)鋸出第一支料時(shí)，應(yīng)檢查尺寸是否符合設(shè)計(jì)的要求，以后每開10條抽檢1條。如在單上沒有特別注明，尺寸允許偏差為±0.5mm，角度允許偏差±0.5°。1.3切角根據(jù)不同的要求調(diào)出不同的角度，確保開出的料精度達(dá)到±0.5°，長度誤差為±1mm。1.4沖孔、鉆孔加工出第一支料后，要按圖紙檢查是否符合要求，定位尺寸誤差0.5mm，孔徑誤差0.1mm。1.6組裝A、裝配件：配件型號(hào)、規(guī)格正確，安裝要緊固無變形。B、

3、裝連接碼：碼仔選擇、安裝方向、螺絲規(guī)格正確，安裝要牢固，不得有遺漏。C、穿膠條：膠條規(guī)格正確，長度合適。1.7封膠封膠要嚴(yán)密不漏縫，厚度適中，不能遺漏。1.8清洗成品驗(yàn)收后包裝之前要對(duì)材料進(jìn)行徹底清潔，以保證包裝膠紙有足夠的附著力，要選用質(zhì)量合格的清潔劑和干凈的抹布。1.9包裝按照設(shè)計(jì)要求對(duì)材料進(jìn)行包裝，包裝要緊密，覆蓋性好1.10入庫包裝好的產(chǎn)品，經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后貼上標(biāo)簽，然后將成品送往成品倉，按編號(hào)放置好，由成品倉管理員登記入帳。2.平開窗組裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2.1穿膠條：膠條的切口與料的角度相稱。2.2裝配件：配件型號(hào)、規(guī)格正確，安裝要緊固無變形。2.3焊膠口：膠條應(yīng)保持平齊。2.4擠膠應(yīng)嚴(yán)密

4、，覆蓋性好，每個(gè)榫頭連接處內(nèi)外都要打上榫頭膠，不能有透光現(xiàn)象。2.5裝配壓線：壓線無變形，四個(gè)角不能有漏縫、透光現(xiàn)象產(chǎn)生。2.6分清左右方向，不能拼反，窗扇四周搭接均勻，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2.7窗扇撞角四邊平齊，角度正，撞角前將榫頭膠均勻涂在切口上。2.8玻璃膠平整、光滑不起結(jié)、不漏空、寬窄均勻。3.推拉窗組裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)3.1組裝排位方法正確；3.2框邊每邊穿兩條毛條，勾企穿毛條需要固定；3.3下方兩側(cè)穿毛條后分別把兩頭毛條槽鉗扁；3.4上方毛條采用四段的結(jié)構(gòu)，同批窗、同型號(hào)要距離一致，并進(jìn)行固定；3.5框角要打防水膠；3.6窗扇頂角需固定；3.7固定片間距適當(dāng)、牢固。3.8窗扇：對(duì)角線長度20xxmm

5、，允許偏差±2mm；對(duì)角線長度20xxmm，允許偏差±2.5mm；玻璃膠：平整、光滑不起結(jié)、不漏空、寬窄均勻；轆仔撥動(dòng)應(yīng)流暢、順滑；各拼口緊密不漏縫。4.平開窗檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、寬、高、對(duì)角線尺寸允許誤差范圍：寬、高尺寸誤差±1mm；對(duì)角線尺寸，當(dāng)L20xxmm時(shí)，誤差±2mm，當(dāng)L20xxmm時(shí)，誤差±2.5mm。外框和窗玉都按此標(biāo)準(zhǔn)檢查。2、鉚框牢固、緊密，鋁框平整、無變形。3、榫頭位置都要打上榫頭膠，不能有透光現(xiàn)象，所打的榫頭膠要平整，以剛封閉榫頭四周為宜。4、活動(dòng)窗部位都要穿膠條，不能遺漏；穿槽完整，不得有脫槽現(xiàn)象；膠條焊接平整、光滑，不能有

6、壓扁現(xiàn)象。5、壓線緊密、無變形、無漏縫，斜角料與直角料緊密吻合，縫隙允許偏差±0.2mm。6、窗撐型號(hào)正確，安裝牢固、位置準(zhǔn)確、開關(guān)靈活，定位孔允許孔位偏差±0.5mm。7、活動(dòng)窗下橫應(yīng)開有一個(gè)去水孔。8、拉桿不能彎曲、變形。9、拼裝料上方開口處要密封。10、所有拉釘、螺絲要打平整、收緊，不能有松動(dòng)現(xiàn)象。11、窗玉撞角牢固、平整、緊密、無變形，不得有松動(dòng)，撞針位要用榫頭膠填滿，與表面平齊。12、玻璃膠要平整、光滑、不起結(jié)、不漏空、寬窄均勻。5.推拉窗檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、寬、高、對(duì)角線尺寸允許誤差范圍：寬、高尺寸誤差±1mm；對(duì)角線尺寸，當(dāng)L20xxmm時(shí)，誤差±

7、1.5mm，當(dāng)L20xxmm時(shí)，誤差±2mm。窗框和窗玉都按此標(biāo)準(zhǔn)檢查。2、下滑要開去水位。3、窗框邊雙邊穿毛條，長度上下要頂邊；窗光企毛長度與勾企相同，橫毛每段長度為8085mm，并要進(jìn)行固定。4、窗框拼接位置和螺絲尾要打防水膠，平整、均勻、不漏縫。5、各拼接口緊密不漏縫。6、螺絲規(guī)格型號(hào)正確，安裝牢固。7、固定片間距適當(dāng)，連接拉釘長度、直徑合格，連接牢固。8、組裝排位方法要正確。9、轆仔安裝合理、牢固，撥動(dòng)流暢順滑。10、窗鎖安裝牢固，孔位匹配，開關(guān)靈活。11、玻璃膠平整、光滑、不起結(jié)、不漏空、寬窄均勻。6.檢驗(yàn)制度1、加工操作必須執(zhí)行工藝流程卡制度，嚴(yán)格按質(zhì)量要求完成每一道工序

8、，確保工程及產(chǎn)品是在有系統(tǒng)的工序質(zhì)量控制下進(jìn)行的。2、對(duì)半成品要實(shí)施首件檢查、中間抽查和結(jié)尾檢查，防止發(fā)生批量錯(cuò)誤。對(duì)復(fù)雜工序或高難度工序過程可以從始至終全面檢查，以確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。中間抽查可按10%比率間隔抽取檢查。3、對(duì)成品要按照?qǐng)D紙文件、技術(shù)要求和公司的產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施全面檢查，合格品才可以進(jìn)行包裝轉(zhuǎn)入成品倉，不合格品要返工修改。4、加工過程中半成品、成品都要擺放整齊，方便加工與檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品數(shù)量的準(zhǔn)確。5、各工序移交規(guī)定：首先必須保證質(zhì)量合格、數(shù)量正確。并掛上半成品合格卡，操作者簽名，交由質(zhì)檢人員檢查，合格簽字后移交下道工序。雙方須點(diǎn)清數(shù)量，簽名。下道工序人員在確認(rèn)質(zhì)量合格數(shù)量正確的情況下才接收半成品。下道工序員工認(rèn)為有問題時(shí)可以拒收并上報(bào)車間主任解決，否則出現(xiàn)差錯(cuò)由下道工序員工負(fù)責(zé)。6、操作人員的全部工作要依照?qǐng)D紙文件、技術(shù)要求、工藝卡及樣品模型進(jìn)行操作加工，不得偷工減料，不能只顧進(jìn)度不顧質(zhì)量，要對(duì)全部產(chǎn)品實(shí)行自檢。7、質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查工序執(zhí)行情況和產(chǎn)品質(zhì)量，確保合格的半成品流入下道工序，全格的成品入成品倉，并填好相關(guān)工序及產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄。不合格品與合格品分開擺放，可以返工修正的，上報(bào)生產(chǎn)主管修改；無法修改的，上報(bào)有關(guān)人員報(bào)廢。8、質(zhì)檢員需要熟悉本崗位工作，不斷學(xué)習(xí)、提高業(yè)務(wù)水平。工作中必須堅(jiān)持原則，一絲不茍；不能粗心大