鋼的熱處理種類及應用范圍

1、鋼的熱處理種類及應用范圍工藝名稱作用應用范圍退火均勻化退火成分均勻化鑄鋼件及有成分偏析的鍛軋件完全退火細化組織和降低硬度提高塑性，去除內(nèi)應力亞共析鋼鑄、鍛件等溫退火細化組織，降低硬度，防止白點碳鋼、合金鋼以及高合金鋼的鍛件、沖壓件等。較完全退火的組織和性能更均勻，且縮短工藝周期球化退化碳化物球狀化，降低硬度，提高塑性共析鋼或過共析鋼件（工模具、軸承鋼）不完全退火組織細化，降低硬度中、高碳鋼及低合金鋼內(nèi)的鍛、軋件，組織細化程度低于完全退火再結晶退火消除加工硬化，使冷變形晶粒再結晶為細化等軸晶經(jīng)冷加工變形鋼材和零件去應力退火消除內(nèi)應力，使之達到穩(wěn)定狀態(tài)鑄件、焊接件、鍛軋件及機加工件工藝名稱作用應用

2、范圍正火提高硬度，改善加工性能，防止機加工粘刀，降低表面粗造度值低碳鋼細化晶粒，均勻組織，為淬火做好準備中碳鋼、合金鋼消除網(wǎng)狀碳化物，為球化退火作準備高碳鋼、高合金鋼消除滲層中的網(wǎng)狀碳化物滲碳鋼消除不正常組織（如粗晶等）鑄件、鍛件最終熱處理要求不高的碳鋼工藝名稱作用應用范圍淬火單介質(zhì)淬火在單一冷卻介質(zhì)（如水、油、空氣等）中淬火，達到硬度、強度等要求最常用的方法雙介質(zhì)淬火在兩種淬火介質(zhì)（如水油、水空氣、油空氣等）中淬火，保證足夠的淬硬層，避免淬裂，減少變形中、高碳鋼零件合金鋼大型零件分級淬火先淬入浴槽中，使零件內(nèi)外溫度都達到浴槽介質(zhì)的溫度，然后再淬入另一種冷卻較緩慢的介質(zhì)，減少變形和開裂形狀復雜

3、、變形要求嚴格的零件，包括尺寸較小的合金鋼、碳鋼零件，尺寸較大零件或淬透性差的鋼種貝氏體等溫淬火先淬入浴槽完全淬火，然后在空冷，獲得良好綜合性能，減少變形和開裂合金鋼及w（C）0.6%碳鋼零件、高碳工模具鋼零件固溶處理將其他相充分溶解到固溶體中沉淀硬化不銹鋼、馬氏體時效鋼工藝名稱作用應用范圍回火低溫回火150250回火，獲得回火馬氏體組織。目的是在保持高硬度條件下，提高塑性和韌性超高強度鋼、工模具鋼、量具、刃具、軸承及滲碳鋼中溫回火350500回火，獲得托氏體組織。目的是獲得高彈性和足夠的硬度，保持一定的韌性中溫超高強度鋼、彈簧、熱鍛模具高溫回火500650回火，獲得索氏體組織。目的是達到較高

4、強度與韌性良好配合結構鋼零件、滲氮件預備熱處理多次回火淬火后進行兩次以上回火，進一步促使殘留奧氏體轉化，消除內(nèi)應力，使尺寸穩(wěn)定超高強度鋼、工模具鋼、高速鋼時效從過飽和固溶體中析出金屬間化合物，提高硬度、強度工藝名稱作用應用范圍滲碳（含碳氮共滲）增加表面碳含量，提高表面硬度、耐磨性及抗疲勞性能碳氮共滲與滲碳相似，但滲入溫度略低，滲層較淺，變形較小用于心部有一定強度和良好韌性而表面要求高硬度（HRc5864）的場合，還用于提高耐磨性或疲勞性能的場合。主要用于齒輪、銷類和軸類滲氮（含碳氮共滲）增加表面氮含量，提高表面硬度、耐磨性、疲勞性能，以及熱硬性（500）和抗膠合性碳氮共滲與滲氮相似，但深入溫度略高，表面硬度稍低與滲碳相比，滲氮層較淺，硬度高，不能承受大接觸應力和沖擊負荷，生產(chǎn)周期長用于心部保持良好強韌性而表面要求高硬度（HRc6572）場合，還用于提高耐磨性，疲勞性能，耐蝕性或熱硬性場合滲金屬及非金屬使另一種或多種金屬，如Al、Cr、Si、