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1、高速高效MIG雙絲焊技術(shù)珠海偉鼎機(jī)電設(shè)備有限公司羅正武MIG MAG雙絲焊關(guān)鍵詞:關(guān)鍵詞:MIG摘要:雙絲氣體保護(hù)焊是一種高效、高速、適應(yīng)性強(qiáng)、節(jié)能的焊接工藝。和普通的氣體保護(hù)焊相比,焊接效率是他們的3-6倍。在中厚板焊接時(shí)熔敷率可達(dá)到24kg/h,在焊接要求控制線能量的低合金高強(qiáng)鋼是代替埋弧焊的最佳工藝。該工藝可以焊接碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁、鋁合金等各種金屬材料,是一種高速高效、應(yīng)用廣泛的先進(jìn)焊接技術(shù)。由于具有很高的焊接速度,所以這種焊接只能在機(jī)器人和自動(dòng)焊接上可以實(shí)現(xiàn)。0前言:雙絲焊起源于六七十年代,在九十年代發(fā)展成熟并在2000年左右在中國(guó)得到推廣應(yīng)用,其技術(shù)一直掌握在歐洲的少數(shù)幾個(gè)

2、發(fā)達(dá)國(guó)家,為了提高我們國(guó)家自己的焊接水平,珠海偉鼎機(jī)電設(shè)備有限公司從國(guó)外引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)并花費(fèi)多年時(shí)間研究,終于推出了中國(guó)人自己的雙絲焊技術(shù)。使中國(guó)的焊接工藝達(dá)到歐洲高端同類焊機(jī)技術(shù)水平。一、雙絲焊焊接系統(tǒng)原理:雙絲焊是將兩根焊絲按一定角度放在一個(gè)特別設(shè)計(jì)的焊槍里,兩根焊絲分別由相互通訊的兩臺(tái)電源供電。除送絲速度可以不同外,其他參數(shù),如:焊絲的材質(zhì)、直徑、是否加脈沖等都可彼此獨(dú)立設(shè)定,從而保證了電弧在最佳狀態(tài)。與傳統(tǒng)雙絲焊技術(shù)相比,由于兩根焊絲的電弧是在同一個(gè)熔池中燃燒,提高了總的焊接電流,因此提高了熔敷效率和焊接速度。同時(shí)由于兩根焊絲交替送進(jìn)同一熔池,對(duì)熔池具有攪拌作用,而降低了氣孔敏感性,細(xì)化

3、了晶粒,改善了焊縫質(zhì)量。 圖1:雙絲焊的原理圖。二、雙絲焊的工藝特點(diǎn):a高性能焊機(jī),100%暫載率時(shí)的焊接電流1000A,脈沖電流1500A;b數(shù)字化雙脈沖電源,6英寸LCD顯示,可編程,連接PC機(jī)、打印機(jī);c每根焊絲的規(guī)范參數(shù)可單獨(dú)設(shè)定,質(zhì)材、直徑可不同,相位差可連續(xù)調(diào)整;d每根焊絲的送絲速度可達(dá)30m/min;e大大提高熔敷效率和焊接速度;f在熔敷效率增加時(shí),保持較低的熱輸入;g電弧穩(wěn)定,熔滴過渡受控;h焊接變形小;I飛濺小;j焊接數(shù)據(jù)監(jiān)控和管理,錯(cuò)誤代碼顯示;k使用標(biāo)準(zhǔn)氣體,耗氣量少;l可焊接鋼、高強(qiáng)鋼、不銹鋼、鋁合金等;三、MIG/MAG單絲焊和雙絲焊應(yīng)用比較:MIG/MAG單絲焊和雙

4、絲焊應(yīng)用比較示于表1產(chǎn)品名稱焊接方法汽車油箱材料:鋁板厚:2mm焊縫形式:搭接,環(huán)縫焊縫厚度:2.5mm焊接參數(shù)單絲焊雙絲焊焊絲直徑 1.2mm 1.0+1.0mm焊接速度55cm/min130cm/min送絲速度 4.6m/min8.2+6.1m/min 熔敷效率0.84kg/h 1.82kg/h空氣凈化器材料:不銹鋼板厚:1mm 焊縫形式:3板接頭焊縫厚度:2mm焊絲直徑 1.2mm 1.0+1.0mm 焊接速度120cm/min 290cm/min送絲速度11m/min 19+14m/min 熔敷效率5.28kg/h 11.88kg/h 起重臂材料:鋼板厚:20mm焊縫形式:V 型坡口焊縫厚度:6-7mm焊絲直徑 1.2mm 1.0+1.0mm 焊接速度30cm/min 80cm/min 送絲速度13.5m/min 19.1+9.0m/min 熔敷效率7.29kg/h15.17kg/h 表1四、TANDEM

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