質量保證專項施工方案_圖文

1、九華商住樓（潤華苑）工程質量保證措施專項施工方案湘潭華潤建設九華商住樓（潤華苑）項目部2011年8月15日施工組織設計（方案）審批記錄工程名稱：九華商住樓（潤華苑）工程結構類型：框支剪力墻結構層次：地下一層，地上十五層建筑面積：36505m2我項目部根據(jù)施工合同和施工圖設計的要求已完成了 九華商住樓（潤華苑）質量保證措施 專項施工方案的編制，并經(jīng)公司技術部門組織審查批準，請予審查。附： 質量保證措施專項施工方案項目經(jīng)理：項目部（章）：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日監(jiān)理（建設）單位審核意見：監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師 監(jiān)理（建設）項目部（章）（建設單位項目技負責人）：

2、 年 月 日保證質量措施專項施工方案工程質量目標：按國家有關施工驗收規(guī)范和建筑安裝工程質量檢驗評定標準，一次驗收合格率100，分部分項工程優(yōu)良率95以上，確保工程質量達到省優(yōu)工程標準。并實行項目經(jīng)理質量終身制，保修按建設部80號令。一、質量保證管理措施：(一質量保證體系：嚴格按IS09001-2000標準建立質量管理和保證體系，精心組織施工，以嚴格認真，一絲不茍的工作態(tài)度，通過不斷提高工作質量來保證和提高工程質量，確保本工程質量等級達到合格工程標準。根據(jù)合同要求及質量保證手冊組織編制項目質量計劃。對于工程質量相關的人員、機械、材料、關健特殊工序、檢測、監(jiān)控、驗收等環(huán)節(jié)，制定相應的措施計劃。項目

3、建立以技術負責人為首的質量管理機制，并形成公司定期檢查、考核機制。堅持以“預防為主”的方針，搞好工程質量預控，并建立質量保證體系。質保體系詳下頁圖。(二建立項目部各職能：建立項目經(jīng)理職責；項目技術負責人職責；項目生產(chǎn)經(jīng)理的質量職責；技術部門職責；工程部門職責；施工工長職責。二、質量控制措施：(一質量檢查：1、質量檢查工作：為了進一步落實建筑工程質量監(jiān)督條例，使質量檢查工作明確職責，嚴格制度，群專結合，預防為主，充分發(fā)揮質量檢查人員的積極作用，特制定本制度。根據(jù)國家規(guī)定的技術標準、驗收規(guī)范、操作規(guī)程和設計要求，在整個施工過程中的各個環(huán)節(jié)進行全面的檢查和監(jiān)督。2、質量檢查工作的職責范圍：對技術準備

4、、技術交底、材料檢驗、施工操作和隱蔽工程等重要環(huán)節(jié)，進行監(jiān)督檢查。參與施工方案、技術措施的討論與質量要求的制定，并督促貫徹執(zhí)行。檢查施工操作原材料、成品及半成品的質量證明和設計要求，發(fā)現(xiàn)問題，及時反映，及時糾正。參加隱檢、預檢、樣板鑒定、結構驗收、施工預驗收、驗收并簽證記錄，提供質量資料，負責分項、分部工程質量核定，積累資料，并對分項工程的任務書簽證質量等參加檢查。處理工程質量事故，督促對重大質量事故的處理。對凡構成質量事故的，則應督促責任者填報質量事故報表。質保體系如下：3、質量檢查工作方法：堅持以預防為主，對關鍵部位，薄弱環(huán)節(jié)，精心檢查，一絲不茍，幫助生產(chǎn)技術部門強化工作質量，防止質量事故

5、發(fā)生。如發(fā)生質量事故，追究責任，吸取教訓，堅持“三不放過"。堅持群檢和專檢相結合，協(xié)助工長和班組搞好自檢、互檢和交檢。經(jīng)常深入現(xiàn)場，按圖紙檢查，按工藝檢查，按標準檢查，實測實量掌握第一手材料，做到發(fā)現(xiàn)問題早，反映問題準，解決問題快，為施工現(xiàn)場服務好。開展質量教育工作，使全體職工牢固樹立“百年大計，質量第一”、“質量是企業(yè)的生命"的思想，強化質量意識，人人為質量負責。質量檢查部門的權限。對進入現(xiàn)場的材料、預制品和設備的質量證明，堅持按“五不準”進行檢查，檢查人員對資料有懷疑時，有權要求進行復驗，經(jīng)復驗合格后，方可使用。在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)不按圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，不符合批準的

6、施工方案，以及使用不合格材料、預制品、設備，有權向現(xiàn)場施工人員提出糾正意見，必要時可提出停工要求。當雙方意見不一致時，應立即報請上一級領導或技術負責人處理解決。(二工人自檢、互檢：為確保工程質量，堅持“百年大計，質量第一"、“質量是企業(yè)的生命”的方針，強化施工過程中的工序檢驗，在實行工人自檢、互檢情況下，輔以專業(yè)檢查，做到預防為主，防患于未然。l、質量教育：對工人進行“質量第一”和質量管理知識的教育，掌握全面質量管理知識，強化質量意識，提高技術水平。對工人骨干和符合條件的工人，經(jīng)過全面質量管理教育，考試合格后上崗操作。對工人進行質量意識和技能教育。2、工人質量責任：熟悉本工種操作規(guī)程

7、、施工規(guī)范、質量標準，認真聽取工長、班組長對技術、工藝、質量標準交底。3、檢驗內容：按照建筑安裝工程質量檢驗評定標準檢驗，明確檢驗項目、檢驗標準、檢驗方案和檢驗方法。提供必要的條件和手段，如計量器具、測試工具等。對保證項目、基本項目和允許偏差項目，認真做好原始記錄，操作時間、條件、操作人均須寫明。對不合格品做好標記，分別堆放，按規(guī)定處理。建立互檢與交檢制度。4、在同一崗位上的操作人員，互相檢驗，檢驗出來的質量缺陷應及時改正過來。上道工序交給下道工序時，必須要交檢。如檢驗出質量缺陷，在下道工序應及時解決。組織班組成立Qc小組，選出組長、不脫產(chǎn)的質量員、發(fā)布人各一名，開展PDCA循環(huán)，建立質量考核

8、制度，使工作質量、產(chǎn)品質量同思想教育、物質鼓勵相結合，獎優(yōu)罰劣，認真開展“三檢制"、“三工序"活動。三、質量管理資料：(一建立項目質量記錄總目錄清單和各部門質量記錄目錄清單。質量記錄包括質量體系運行記錄和產(chǎn)品質量記錄，由項目各職能部門按規(guī)定要求填寫，做到準確、及時、完整與工程進度同步。工程完工后，由工程技術科統(tǒng)一收集歸檔。(二質量管理資料：質量控制方案；質量管理規(guī)定；定期檢查制度；定期檢查記錄；事故及責任人的處理結果；質量事故記錄；質量事故的原因分析；質量事故的整改措施；獎罰規(guī)定；自檢記錄；質量整改；質量回執(zhí)；質量罰款；質量保證體系；工程快報；分項檢查記錄。 施工隱蔽及施工

9、主要過程采用數(shù)碼攝像，建立照片檔案。加強技術資料的收集、管理，切實做到“三同步”，技術資料整理按照建筑安裝工程技術資料規(guī)定及備案制要求。主要施工材料必須有質量保證書(出廠合格證，不合格材料堅決退場。四、回訪回修：按國建設部80號令執(zhí)行。工程竣工前，項目與業(yè)主簽訂質量保修書，作為合同附件，主要內容為：保修項目內容及范圍、保修期、保修責任、保修金的支付方法。建立聯(lián)系電話及聯(lián)系卡，一年內主動上門回訪，組建專門維修班組，設立維修點及時維修，項目負責對工程進行質量回訪全面負責。在保修期內項目成立專業(yè)回訪保修專業(yè)組，保證回訪率及保修率。五、嚴格執(zhí)行新規(guī)范和強制條文：嚴格執(zhí)行新標準GB50300-200l建

10、筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準等新規(guī)范和強制條文。六、質量保證技術措施：(一模板工程：l、模板工程的質量控制：質量管理點設置包括模板的安裝質量(包括剛度、強度和穩(wěn)定性；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標高、接縫嚴密情況，以及預埋件、預留孔洞的位置、軸線位移。預控措施：施工前檢查上道工序質量，鋼筋位置及放線位置是否正確；及時更換有缺陷的模板，并予以修復，加強工序自檢；加強模板出場管理及現(xiàn)場保養(yǎng)；連結件扣緊不松動；支撐點牢固可靠，損壞變形的鋼龍骨、鋼支柱不予使用。相關人員質量保證措施與鋼筋工程基本相同。做好管理點的質量記錄。2、梁模板：支模時遵守邊模包底模的原則。梁模與柱模連接處，考慮梁模板吸濕后長向

11、膨脹的影響，下料尺寸要略為縮短，使混凝土澆灌后不致嵌入柱內。梁側模下口必須有夾條木，以保證混凝土澆灌過程中，側模下?？诓恢抡?。3、柱模板：柱支模前必須先校正鋼筋位置；根據(jù)柱截面的大小及高度，柱模外面每隔50cm加設牢固的柱箍，防止炸模。模板拼縫嵌壓橡膠條，保證拼縫嚴密。4、板模板：支承材料要有足夠的強度，前后左右相互搭牢；板模與梁側模連接處，板模要拼鋪到梁側模外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土內，以便于拆除。模板結構幾何尺寸必須準確，安裝穩(wěn)固，拼裝嚴密。針對走模、脹模和柱接頭不正、不直等質量通病，施工時必須制定詳細組裝操作步驟及拼裝方法，首先要確保模板的制作質量。(二鋼筋工程：l、質量管理點的設

12、置：包括鋼筋品種和質量；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距；鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向；焊接質量；預留洞孔及預埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置；鋼筋位移；鋼筋保護層厚度及綁扎質量。2、預控措施：應檢查出廠質量證明書及試驗報告，必須保證材料指標的穩(wěn)定；加強對施工人員的技術培訓，使其熟悉施工規(guī)范要求和基本常識；認真執(zhí)行工藝標準，嚴格按技術交底要求施工；嚴格按照圖紙和配料單下料和施工，彎鉤朝向應正確；施工前應預先彈線，檢查基層的上道工序質量，加強工序的自檢和交接檢查；對使用工具經(jīng)常檢測和調整，并檢查焊接人員有無上崗證；正式施焊前須按規(guī)定進行焊接工藝試驗，同時檢查焊條、焊劑的質量，焊劑必須烘

13、干；對傾斜過大的鋼筋端頭要切除，焊后夾具不宜過早放松，根據(jù)鋼筋直徑選擇合適的焊接電流和通電時間；每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進行力學試驗和檢查焊接外觀質量。3、鋼筋加工：鋼絲必須穿過調直機調直；加強鋼筋配料管理工作，根據(jù)設備情況和傳統(tǒng)操作經(jīng)驗，預先確定各種形狀鋼筋下料長度調整值，配料時考慮周到；為了畫線簡單和操作可靠，采用以下畫線方法：畫彎曲鋼筋分段尺寸時，將不同角度和下料長度調整值在彎曲操作方向相反一側長度內扣除，畫上分段尺寸線；形狀對稱的鋼筋，畫線要從鋼筋的中心點開始，向兩邊分畫，保證成型尺寸準確。預防措施搬運、堆放輕抬輕放，放置地點平整，按施工需要運去現(xiàn)場。4、鋼筋綁扎：綁扎時將多根鋼筋端

14、部對齊，防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲，檢查砂漿墊塊厚度是否準確，并根據(jù)平板面積大小適當墊夠，注意澆搗操作，盡量不碰撞鋼筋，澆搗過程中由專人隨時檢查，應及時校正。預防措施：砂漿墊塊墊得適量可靠，豎立鋼筋可采用埋有鋼絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側；同時，為使保護層厚度準確，應用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢；嚴格檢查鋼筋的成型尺寸；模外綁扎鋼筋骨架時，要控制好它的外形尺寸，不得超過允許偏差。鋼筋遺漏預防措施：綁扎鋼筋骨架之前要熟悉圖紙，并按鋼筋材料表核對配料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全、準確，數(shù)量、形狀是否與圖紙相符，在熟悉圖紙的基礎上，仔細研究各號鋼筋綁扎安裝順序和步驟；整個鋼筋骨架綁完后，應清

15、理現(xiàn)場，檢查有沒有某號鋼筋遺漏。(三混凝土工程：l、質量管理點的設置：包括水泥的品種、標號和砂、石、外加劑的質量；攪拌時應重點控制配合比、原材料計量、坍落度；澆筑時應重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。2、預控措施：檢查原材料出廠合格證和試驗報告，必須保證各項材料指標的穩(wěn)定性；攪拌時應嚴格控制配合比、原材料計量和坍落度；澆筑前應檢查鋼筋位置和保護層厚度，注意固定墊塊，墊塊位置必須合理，分布均勻；下料一次不得過多，自由傾落高度一般不得超過2 m，應分層搗固，掌握每點的振搗時間；預留洞處應在兩側同時下料，采用正確的振搗方法，嚴防漏振；鋼筋密集處可采用細石混凝土澆筑，應選配適當?shù)氖?；為?/p>

16、止鋼筋移位，振搗時嚴禁振搗棒撞擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，以免模板變形或預埋件脫落；在模板上沿施工縫通條開口，以便清理雜物和沖洗；混凝土澆筑后12小時內覆蓋澆水養(yǎng)護，在混凝土強度達到1.2MPa后方可在已澆筑的結構上走動。3、砼和易性不佳預防措施：采取在混凝土拌合物中摻減水劑，以改善混凝土拌合物和易性。4、原材料計量要建立崗位責任制，計量方法簡便易行、可靠，特別是水的計量，要制作標準計量水桶，外加劑要用小臺秤計量。5、預防麻面措施：模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。模板在澆筑混凝土前，用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴密。6、為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。操作時

17、不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫鉤者，要及時調直，補扣綁好。7、搗實混凝土拌合物時，插入式振搗器移動間距不大于其作用半徑的1.5倍；為保證上下層混凝土結合良好，振搗棒要插入下層混凝土5cm；平板振搗器在相鄰兩段之間搭接振搗35cm。振搗混凝土時，不得振動鋼筋、模板及預埋件，以免模板變形或預埋件位移和脫落。8、砼澆筑前應嚴格檢查模板尺寸、模板支架、鋼筋數(shù)量和位置、規(guī)格。并作好隱蔽工程驗收記錄，待監(jiān)理工程師驗收并簽署砼澆灌令后才可澆筑砼。澆搗過程必須細心操作，振點均勻，特別是梁、柱交接鋼筋密集處，分層振搗，細心搗實。及時做好砼施工記錄，隱蔽記錄和施工日記，并按規(guī)定留置試塊。(四砌筑工程：l、保證磚砌

18、體施工質量的措施：確保原材料的質量是前提，所有磚必須有質保書，并進行復試，滿足設計強度時方可使用； 磚墻砌筑前必須提前將磚澆水濕出潤；與框架柱交接處，必須將框架柱上的預埋鋼筋全部剔出，砌在墻磚縫中；與框架梁交接處，注意采用斜磚側砌頂牢。砂漿配合比的確定：結合現(xiàn)場的材質做好砂漿試配，在滿足砂漿和易性的條件上，控制砂漿的強度，可適當調整水泥用量。2、砂漿攪拌加料順序：用砂漿攪拌機攪拌應分兩次投料，先加入部分砂子、水和全部分塑化材料，通過攪拌葉片和砂子搓動，將塑化材料打開(不見疙瘩為止，再投入其余的砂子和全部水泥。3、不選用標號過高的水泥和過細砂子拌制砂漿，嚴格執(zhí)行施工配合比，保證攪拌時間?；也壑械?/p>

19、砂漿，使用時應經(jīng)常用鏟翻拌、清底，應將灰槽內邊角內處的砂漿刮凈，堆于一側繼續(xù)使用，或與新拌砂漿混在一起使用。(五屋面工程：l、原材料進場后，應進行抽樣送檢，確保屋面材質符合要求。做好的基層平整、干燥、無起砂、油污、雜物等。屋面防水層按規(guī)范和圖紙要求，施工前制定詳細技術方案，并進行技術交底，特別要注意邊角處高低交接處鋪貼的順暢，確保防水層施工質量，防止薄弱環(huán)節(jié)滲漏水。2、防治屋面漏水的措施：要注意所有防水層均應做到挑泛水下抹l：2水泥砂漿三角條封口。在屋面臨時堆放隔熱板等材料時， 必須在防水層上墊好木板，嚴防損壞防水層。隔熱板等保溫層施工前，必須全面認真檢查防水層，若發(fā)現(xiàn)個別損壞處，應及時修好。

20、(六樓地面工程：1、主體工程施工中樓地面找平，必須用水準儀跟班抄平，控制好平整度。2、防治樓地面的落水口和立管洞處滲水的措施：落水口均要比樓地面低lO15mm，且做成喇叭口。對立管洞口，要灑水濕潤洞壁和管面，在粘結面刷一度107膠水泥漿，先灌1015mm厚l：2水泥砂漿，再灌C18砼，用鐵棒搗實，刮平表面，第二天刷嵌一層防水材料，再補1015mm厚1：2水泥砂漿，凹lOmm左右。待修補料終凝后進行蓄水2小時檢驗，做到不滲水。3、防治衛(wèi)生間地面倒泛水的措施：在衛(wèi)生間、廚房間和陽臺地面施工時，要按照地面泛水要求，根據(jù)四面墻上+500mm水平墨線，用水平尺引測方法，在地面基層表面做好塌餅。再沖筋、攤

21、鋪細石砼、刮平抹光。對屋面天溝，要按泛水要求，在天溝底做好塌餅，再用細石砼找坡、刮圓弧底、抹光。待細石砼硬化后，用潑水方法全面檢查泛水是否正確。4、防治樓地面起砂的措施：所用的水泥除應有出廠合格證外，還要進行現(xiàn)場檢驗，以確保達到設計要求的標號；面層的水泥砂漿配合比不能低于l：2；拌制水泥砂漿，應采用過篩的中砂，并用清水沖洗，使其含泥量少于3，并除去有害雜質；嚴格控制水灰比，采用稍干硬的砂漿，隨拌隨用，當即壓光。5、冬季旌工時，砂子一定要進行預溫，在使用前解凍，防止冰膜融化沖洗砂表面的水泥漿而造成面層強度不足。施工完后要作好成品保護，嚴防地面在未達到終凝之前遭受凍害。6、最佳的壓光時間是在水泥“

22、初凝后”，“終凝前"結束；地面養(yǎng)護一定要按操作規(guī)程進行。地面凝固l天后，在面層上覆蓋、灑水養(yǎng)護不少于7天，提供使用不能少于15天。(七裝飾工程：l、為確保裝飾工程質量優(yōu)良，從材料采購、管理及操作上采取有力措施；材料采購比質比價，并邀請建設方、設計方一起看樣訂貨，把質量擺在第一位。2、防治粉刷起殼的措施：對硅酸鹽砌塊墻面，灰縫要嵌凹35mm，在粉刷前，要用噴水方法沖凈表面灰塵和充分濕潤墻面，第二天，再噴一度35mm厚聚合物水泥砂漿(水泥：砂：107膠=1：1：0.1。并及時噴水養(yǎng)護，使墻面形成粗糙面。嚴格控制粉刷層厚度，且每層粉刷必須間隔l天以上。對于砼墻、柱表面和樓板底面，可采用噴涂

23、一遍聚合物水泥砂漿，或刷一遍“界面劑"的方法。以增加粉刷層對基層的附著力。此外，要正確配制粉刷砂漿和控制水泥用量，每皮粉刷層的級配要基本相同，固定和用細石砼窩牢電線套管，經(jīng)質檢人員驗收合格后，方可進行細石砼面層施工。3、防治裝飾粗糙的措施：對于內墻面和平頂粉刷紙筋灰，應做到隔夜括抹底層，中層粉刷表面用木抹子抹平磨毛，無綠豆大孔；待78成干后方能抹紙筋灰；面層要用“毛灰”和“光灰”兩遍成活。做到中層粉刷表面“平、毛、干”，紙筋灰表面“平、薄、光”。對于管道立管處可采取先粉陰角兩側500mm寬墻面，后裝立管的方法。4、對于外墻粉刷，應在底層達到一定強度后進行中層粉刷；中層粉刷表面要用木抹子抹平磨光，最后一遍要在“收水”時進行，接頭應細膩。對于木制品，表面要光潔，拼縫和接榫要緊密、平整。鐵制品要面平、楞直、陽角磨光、電焊縫磨光。5、對于油漆，著重在批嵌膩子和打磨砂紙上下功夫，批磨遍數(shù)一般都要進行“二批三磨”以上。同時，嚴禁在油漆中隨便摻稀釋劑。采用滾涂方法時，必須隨滾隨刷理。(八水電安裝措施：1、土建與安裝交叉施工時，應加強配合與銜接，協(xié)同配合好，互相提供方便。做好建筑成品保護和上道工序成果保護，使建筑物各分項工程、構配件和設備在交工時完好如新。水、電、設備進場時要逐一請建設及監(jiān)理方驗收、簽證、確保原材料的質量。在施工過程中，給水管道的連接、承插嚴格按施工規(guī)范