砌筑工程施工技術交底精選

1、砌筑工程施工1、施工準備1.1、技術準備(1) 、熟悉施工圖紙，熟悉砌塊工程施工圖紙及工藝要求。(2) 、砌筑工程施工方案已編制完成，對現(xiàn)場作業(yè)人員進行安全技術交底。(3) 、墻體定位放線、復核已完成。(4) 、檢驗批按照樓層進行劃分。1.2、材料準備材料：加氣混凝土砌塊、水泥、混凝土、砂漿、鋼材、植筋膠；1.3、勞動力準備人員分工人數(shù)備注值班電工15負責電器、照明機修工15負責機修、排除障礙瓦工300具體負責砌筑、抹灰工作壯工240材料運輸鋼筋工50混凝土帶、構造柱鋼筋綁扎木工50混凝土帶、構造柱模板支拆合計6701.4、機械設備準備序號設備名稱單位數(shù)量備注1雙籠電梯座16垂直運輸2振搗器臺

2、15混凝土施工3振搗器臺304磅稱臺15手推車輛50運輸6灰筒只150存灰7皮數(shù)桿根80控線8托線板根60吊線9水平尺根30測距10大鏟把5011線墜個5012灰槽個30存灰13瓦刀把180砌筑14手鋸把50切磚15磚籠個2016夾具個12017注射器個拉筋植筋使用18鉆機個1219鉆頭個2020清孔刷個3021吹風筒個122、施工條件(1) 、主體部分承重結構施工完畢，經(jīng)有關部門驗收合格。(2) 、彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復驗，辦理預檢手續(xù)。(3) 、立皮數(shù)桿：用 30x 40 (mm )木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、等尺寸標高，經(jīng)復核，辦理 預檢手續(xù)。(4) 、根據(jù)最下面一皮磚的

3、標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過2公分，用細石混凝土找平。(5) 、砂漿配合比經(jīng)實驗室確定，準備好砂漿試模。(6) 、現(xiàn)場已具備材料堆場及雨季施工材料保護措施。3、施工過程抄平彈線隱檢立皮數(shù)桿3.2、施工工藝和施預 檢、砌體施工工藝一卜安裝拉結筋墻體放線1排磚撂底t制備砂漿t抄平二砌塊排列t鋪砂漿t砌塊就位t校正t 磚砌塊澆水J一砌塊砌筑i拌制砂漿砂，筑 澆筑混凝土配筋帶豎縫灌砂漿T勒縫澆筑過梁、構造柱(1)、墻體拐角處及縱橫墻交接處應同時砌筑，應留斜槎，斜槎長度不應小于斜槎高度的2/3 (一般按照一步腳手架高度控制|砌超過1.2米)；如留置斜槎有困難，除外墻轉(zhuǎn)角處外，可從砌體面6構造柱澆

4、設結筋。伸岀200mm砌成陰陽搓，并沿砌塊高度每三皮砌塊(2)、砌體砌筑時應拉通線，頂并應隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整，不得砸磚修墻，砌塊不得米用，如還不能滿足砌筑要求局部采用砼澆筑。人工砍切，在排磚時盡量使用工廠加工的不同規(guī)格的砌體( 3)、在繼續(xù)施工前，應掃清砌筑表面，每日砌筑高度不得超過1.2m 。( 4)、砂漿的配合比采用重量比，由試驗室確定。水泥計量精度控制在3%以內(nèi)，砂、石及石灰計量精度控制在 5% 以內(nèi)。(5) 、構造柱、過梁、拉結帶等的施工，按照鋼筋、混凝土、模板施工方案的有關要求進行施工。(6) 、加氣混凝土砌塊、灰砂磚在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后按品種、規(guī)

5、格分別堆 放整齊，堆置高度不宜超過 2m,加氣混凝土砌塊應防止雨淋。(7) 、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，其產(chǎn)品齡期宜大于35d，不應小于28d，灰砂磚的產(chǎn)品齡期不應小于 28d。( 8)、砌體門窗洞口兩側(cè) 200 和轉(zhuǎn)角處 450mm 范圍內(nèi)墻體不得設置腳手眼。3.2.2 、 灰砂磚施工工藝墻體放線t砌塊排列t (拌制砂漿在先)砌筑t校正t豎縫填實砂漿t勒縫t驗收( 1)、砌筑砂漿0.000 以上框架填充墻墻體采用 M5 及以上混合砂漿砌筑。 0.000 以下采用 M10 及以上的水泥 砂漿砌筑。( 2)、灰縫厚度砌體的水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度應控制在10 mm，允許偏差士 2 mm，砌筑要

6、求橫平、豎直。特別要注意在砌體與柱子的結合處砌筑時，灰縫不能過厚，并且砌筑時要頂緊。( 3)、灰縫飽滿砌體灰縫必須飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度，不得低于90%，豎向縫砂漿飽滿度不低于 80%。豎縫凹槽部位應用砌筑砂漿填實；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。( 4)、砂漿時效a砌筑砂漿要隨拌隨用，一般溫度下應在3至4小時內(nèi)使用完畢，氣溫高于30C時應2至3小時內(nèi)使用完畢。超過時間的砂漿，不能應用于砌筑工程中；b、砌筑時應要求砌筑操作人員按“三、一”法的操作要求進行砌筑，如一定要鋪灰法砌筑，則鋪灰的長度應為500 mm (二磚長)以內(nèi)，當施工現(xiàn)場的氣溫高于 30C時，不應采用鋪灰法進行砌筑，以防止因磚過于干燥和

7、鋪灰作業(yè)時砂漿中水份蒸發(fā)而 難以保證砌筑的砂漿與磚塊牢固粘結。( 5)、砌筑勾縫 勾縫要隨砌隨勾。最好用稍粗的建筑鋼筋彎成一個彎頭，把灰縫中擠出來的砂漿往里輕推，形成 凹形的灰縫溝并凹進墻面 2m ，這樣既美觀，又可以提高砂漿的密實度和砂漿與磚塊結合的緊密度，同 時還可以提高抹灰層與砌體基層的粘結牢固度。( 6)、磚塊要求a、砌筑前要給磚塊澆水，一般提前兩天澆水，使磚塊表面既濕潤又沒有浮水；b、禁止一邊澆水同時一邊砌筑；c、干磚和被雨淋濕的飽含水磚塊絕對不能上墻；d、其它材料制作的磚塊(如粘土磚等)不能與它混砌，因不同材質(zhì)的磚塊收縮率是不同的；e、磚表面粘著泥、雜物及浮灰等不清潔的磚塊要清理干

8、凈才能用于砌筑。(7) 、防止松動新砌好砌體在 7天內(nèi)要妥善保護，避免碰撞，防止砂漿與磚塊松動。a、新砌體上不能在砌筑 7天內(nèi)承重；b砌筑時發(fā)現(xiàn)砌體歪斜或砌筑不夠平整時，要拆除重砌，不能用敲擊砌體的方法進行砌體校 正，因為這樣會引起砌體松動，影響磚塊與砂漿的粘結度。c、在高溫干燥時，目前采用在砌筑的第二天在砌體上噴霧少量的清潔水，可以減慢砌體的干燥，提高砂漿的強度和與磚塊的粘結牢度。323、 植筋施工工藝鉆孔t清孔t填膠粘劑t植筋t凝膠(1) 、鉆孔使用配套沖擊電鉆，鉆孔時，孔洞間距及孔深度應滿足要求；(2) 、清孔時，先用吹氣泵清除孔洞內(nèi)粉塵等，再用清孔刷清孔，注意不能用水沖洗；(3) 、使

9、用植筋注射器從孔底向外均勻的把適量的膠粘劑填入孔內(nèi)，注意勿將空氣封入孔內(nèi)；(4) 、按順時針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植入孔中，直至插入孔底，膠粘劑溢岀；(5) 、將鋼筋外露端固定在模架上，使其不受外力，直至凝結，并有專人進行保護；由廠家現(xiàn)場拉拔試驗，按有關標準執(zhí)行，數(shù)據(jù)經(jīng)監(jiān)理及甲方認可后方可大面積施工。3.3、施工質(zhì)量要求和質(zhì)量標準、砌筑施工允許偏差砌塊砌體允許偏差項項目允許偏差檢驗方法1軸線位移10經(jīng)緯儀，水平儀檢查，并檢查施工2垂直度3m以下5用2米托線板或吊線尺檢查3m以上103表面平整度82m長直尺和塞尺檢查4水平灰縫平直度清水墻710m長拉線和尺量檢查混水墻105門窗洞口高寬度(

10、后塞框)尺量檢查6外墻上下窗口偏移20經(jīng)緯儀或吊線檢查、主控項目(1) 、砌塊和砂漿的強度等級必須符合設計要求。抽檢數(shù)量：按每一生產(chǎn)廠家，每1萬塊砌塊至少應抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量按砌筑工程施工方案檢驗方法：查砌塊和砂漿試塊的試驗報告。(2) 、砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應按凈面積計算不得低于90% ;豎向灰縫飽滿度不得小于80%，豎縫凹槽部位應用砌筑砂漿填實；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。抽檢數(shù)量：每檢驗批不應少于3處檢驗方法：用專用百格網(wǎng)檢測砌塊與砂漿粘接痕跡，每處檢測3塊砌塊，取其平均值。(3) 、墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜搓，斜搓水平投影長度不應小于 高度的 2

11、/3。抽檢數(shù)量：按每檢驗批抽 20%接搓，且不應少于 5 處。 檢驗方法：觀察檢查。、一般項目(1)、墻體的水平灰縫厚度宜為 15mm，豎向灰縫寬度宜為 20mm。 抽檢數(shù)量：每樓層的檢測點不應少于 3 處。檢驗方法：用尺量 5 皮小砌塊的高度和 2m 砌體長度折算。3.4、成品保護措施 在多工種多層次組織交叉流水作業(yè)的施工現(xiàn)場，做好成品保護工作有利于保證工程質(zhì)量和施工進 度，并節(jié)約材料和人工。因此應采取如下措施：( 1 )、抓好宣傳教育工作，使全體干部職工從思想上重視，行動上注意。( 2)、安排生產(chǎn)的主要領導要認真做好工序安排，科學管理。將土建、水、電、空調(diào)、消防等各專業(yè) 工序相互協(xié)調(diào)，排出工序流程表，各專業(yè)按此流程施工，嚴禁違反程序施工。( 3)、不得碰撞已砌筑完畢的墻體。( 4 )、模板拆除時應能保證其表面及棱角不因拆模而受損。(5)、工序交接全部采用書面形式并由雙方簽字認可，由下道工序作業(yè)人員和 成品保護人員同時簽字確認。下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟 失負直接責任，成品保護人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。3.5、安全措施( 1 )、施工電源及照明用膠皮線