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文檔簡介
1、選礦常用計算公式選礦常用計算公式1、品位:一般用化學分析確定 一原礦品位,精礦品位,尾礦品位2、產(chǎn)率:(1) 用重量計算 精= Q K / Q n *(100%)尾= Qn - Q k / Q n *(100%)式中: Q n、 Q k 分別為原礦和精礦重量(噸)(2 )用品位計算精 = - / - *(100%) 尾=1-精( 3)用回收率計算 精= · / *100%式中: 為回收率3、選礦比:( 1)用重量計算K 重= Qk / Q n ( 倍 )( 2)用品位計算K 重= - / - ( 倍)4、富礦比:In= / ( 倍 )5、破碎比:I=Dmax/dmin式中:Dmax破
2、碎前物料最大塊直徑( mm)dmin 破碎后物料最大塊直徑( mm)6、單個礦塊粒度計算:d=(a+b+c)/3 式中: a、b、c 分別為塊礦的長、寬、高尺寸7、篩分效率:( 1)E1=( - ) / ( - ) *100%( 2)E2=C/ ( * ) *100%式中: 、分別為給礦、篩下、篩上產(chǎn)物中小于篩孔尺寸粒級的百分含量, C 為篩下產(chǎn)品重量8、破碎機作業(yè)率:?作=tt實/t計*100%式中: t 實為破碎機實際開車小時數(shù)計為日歷臺數(shù)X 臺數(shù) X24 小時(計開車小時數(shù))9、球磨機作業(yè)率:計算方法同破碎機作業(yè)率10、球磨機臺數(shù)能力:Q 臺= Q 總/ t實( t/H)式中: Q 臺為
3、球磨機1 小時處理原礦噸數(shù)Q 總為球磨機當班(或日、月、季、年等)處理原礦總噸數(shù)11、球磨機利用系數(shù):?系= Q 臺/V ( t/H · m3)式中:?系為球磨機單位體積單位時間內(nèi)處理的原礦量3V為球磨機有效容積(m)12 、磨礦效率:q-200 = Q臺 ( 溢- 給)/V ( t/H ·m3)式中: q-200 為磨機單位時間單位容積磨出指定粒級的礦山重量 溢為溢流中指定粒級含量的百分數(shù) 給為給礦中指定粒級含量的百分數(shù)13 、按電耗計算磨礦效率:C=q·V/N( t/ 瓦·時)式中: C 為按電耗計算得磨礦效率q 為磨機單位時間單位容積的-200 的
4、含量N 為單位時間磨機耗電量(度)14、球磨機轉(zhuǎn)數(shù):( 1)臨界轉(zhuǎn)數(shù)臨=42.2/D(轉(zhuǎn)/分)( 2)實際轉(zhuǎn)數(shù)實=32.2/ D-2b(轉(zhuǎn)/分 )( 3)工作轉(zhuǎn)數(shù)2=同/S (轉(zhuǎn) /分 )式中:D 為球磨直徑b為球磨襯板厚度同為同步機轉(zhuǎn)數(shù)S為球磨機大、小齒輪之比(轉(zhuǎn)數(shù))15、裝球量公式:G=·V·式中:G為裝球量(噸)為充填系數(shù)百分數(shù)(取40-45%) 為鋼球堆比重(取=4.85t/m3)16、裝球直徑(拉祖莫夫公式)D=f3 d式中: D 為鋼球直徑 (mm)f為礦石性質(zhì)(硬度)系數(shù)(f 在 28-38-48 )d 為給礦最大直徑( mm)17、介質(zhì)球充填率: =50-1
5、27*b/D(%)式中: 為鋼(鐵)球充填率(%)b為介質(zhì)水平面距磨機筒體中心線高度(m)D 為磨機有效直徑( m)18、鋼球重量:W=7.8*( /6 ) D3式中: W為單個鋼球重量(g 或 kg)D 為鋼球直徑( mm)19、分級效率:E=( - )( - )/ (·)( 1- ) *100%式中: E 為分級效率為給礦中小于分級粒度含量(%)為溢流中小于分級粒度含量(%)為沉砂中小于分級粒度含量(%)20、細篩篩分效率:計算公式同分級效率21、分級返砂循環(huán)負荷:C=( - )/ ( - ) *100%22、返砂比:C=S/Q(%)式中: C 為返砂比S為返砂量(噸)Q 為新給
6、礦量(噸)23、細篩分離粒度經(jīng)驗公式:( 1) d=1/2 · S· K式中: d 為細篩分離粒度(mm)S為篩孔尺寸( mm)K為系數(shù)(在0.75 1.25 )(2)查表法S · d 及傾角分類S(mm)d(mm)傾角度10.150.08350-60 °20.20.07450-60 °30.30.1550-60 °24 、過濾效率:q 精= Q總 / m2· t ( t/H · m3)式中: Q 總為各臺過濾機過濾干精礦之和(噸)m22為參加生產(chǎn)過濾機有效面積之和(m)t25、回收率的計算:( 1)實際回收率=( Qk* )/ (Q0 * )*100%( 2
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