支吊架制作安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、支（吊）架制作安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)一、一般規(guī)定1.1 支（吊）架的固定方式及配件的使用應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)定： 支（吊）架應(yīng)當(dāng)滿足其承重要求； 支（吊）架應(yīng)當(dāng)固定在可靠的建筑結(jié)構(gòu)上，不應(yīng)影響結(jié)構(gòu)安全； 嚴(yán)禁將支（吊）架焊接在承重鋼結(jié)構(gòu)及屋架的鋼梁上，設(shè)計(jì)允許除外； 埋設(shè)支（吊）架的水泥砂漿應(yīng)在達(dá)到強(qiáng)度后，再擱置管道。1.2 支（吊）架的預(yù)埋件位置應(yīng)正確、牢固可靠，埋入結(jié)構(gòu)部分應(yīng)除銹，除油污，并不應(yīng)涂漆，外漏部分應(yīng)當(dāng)做防腐處理。1.3 管道的支（吊）架選用的絕熱材料襯墊應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 絕熱襯墊厚度不小于管道絕熱層的厚度，寬度應(yīng)大于支（吊）架承面寬度，襯墊應(yīng)完整，與絕熱材料

2、之間應(yīng)當(dāng)密實(shí)、無(wú)空隙。 絕熱襯墊應(yīng)滿足其承壓能力，安裝后不變形； 采用木質(zhì)材料作為絕熱襯墊時(shí)，應(yīng)進(jìn)行防腐處理； 絕熱襯墊應(yīng)形狀規(guī)則，表面完整，無(wú)缺損。厚度不應(yīng)小于接觸型鋼面的寬度。二、施工準(zhǔn)備2.1 管道支（吊）架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)，管徑大小等,按標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行選型，支（吊）架的高度應(yīng)根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行確定，防止施工過(guò)程中管道與其它專業(yè)的管道發(fā)生“碰撞”。 2.2 管道支（吊）架加工前必須進(jìn)行放樣，作出同規(guī)格同型號(hào)部件的樣圖，注明每一道工序的加工要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.3 支（吊）架制作安裝所需的各種機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備齊全。主要包括： 砂輪切割機(jī)或液壓切割機(jī)，不得采用氣割切斷。切斷時(shí)要注意刀具的

3、一側(cè)靠線，使下料長(zhǎng)度一致。 根據(jù)管道布排制作加工工裝，確定支（吊）架鉆孔定位，保溫管道支（吊）架鉆孔定位時(shí)在本標(biāo)準(zhǔn)尺寸要求的基礎(chǔ)上，再考慮保溫材料厚度。 管道需要鉆孔的部位，應(yīng)采用手電鉆或臺(tái)鉆，不得用氧氣乙炔焰或電焊割孔。綜合支（吊）架鉆孔前采用工裝鉆孔定位，單管支（吊）架在型鋼上劃十字線，并在交點(diǎn)上打樣沖眼，然后鉆孔。 將需要組裝焊接的支（吊）架，要先劃出定位線，組對(duì)時(shí)先點(diǎn)焊，經(jīng)復(fù)查合格后再進(jìn)行滿焊，焊接質(zhì)量必須符合焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 三、施工工藝流程及操作要點(diǎn)3.1支（吊）架制作支（吊）架制作應(yīng)按下列工序進(jìn)行。確定形式及放樣 材料選用型鋼矯正及切割下料鉆孔處理焊接處理 防腐處理質(zhì)量檢查 支（吊

4、）架的型鋼材料選用應(yīng)符合下列規(guī)定；1風(fēng)管支（吊）架的型鋼材料應(yīng)按風(fēng)管、部件、設(shè)備的規(guī)格和重量選用，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，在最大允許范圍安裝間距下，風(fēng)管吊架的型鋼規(guī)格應(yīng)符合下表：表 -1 水平安裝金屬風(fēng)管矩形風(fēng)管的吊架型鋼最小規(guī)格風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b吊桿直徑吊架規(guī)格角鋼槽鋼b400Ø8L 25×3400b1250Ø8L 30×31250b2000Ø10 50×37×4.52000b2500Ø10 63×40×4.8-2 水管支（吊）架的型鋼材料應(yīng)按水管、附件、設(shè)備的規(guī)格和重量選用，并應(yīng)符合設(shè)

5、計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合下表規(guī)定。公稱直徑橫擔(dān)角鋼槽鋼橫擔(dān)加固角鋼或槽鋼（斜支撐）膨脹螺栓吊桿直徑吊環(huán)、抱箍25L 20×3M8Ø6Ø10圓鋼32L 20×3M8Ø640L 20×3M10Ø850L 25×4M10Ø8Ø12圓鋼65L 36×4M14Ø880L 36×4M14Ø10100L 45×4 50×37×4.5M16Ø10Ø16圓鋼125L 50×5 50×37×4

6、.5M16Ø12150L 63×5 63×40×4.8M18Ø12Ø18圓鋼200 63×40×4.8* L 45×4或 63×40×4.8M18Ø16250 100×48×5.3* L 45×4或 63×40×4.8M20Ø18Ø20圓鋼300 125×53×5.5* L 45×4或 63×40×4.8M20Ø22Ø20圓鋼表 -2 水

7、平管道支（吊）架的型鋼最小規(guī)格（mm）注:1、 對(duì)于管徑大于300的管道，管徑每增加2個(gè)型號(hào)，型鋼、吊桿、膨脹螺栓等應(yīng)相應(yīng)增大1個(gè)型號(hào)。2、表中“*”表示兩個(gè)角鋼加固件。 支（吊）、吊架制作前，應(yīng)對(duì)型鋼進(jìn)行矯正。型鋼宜采用機(jī)械切割，切割邊緣應(yīng)進(jìn)行打磨處理。型鋼切割下料應(yīng)符合下列規(guī)定：1 型鋼斜支（吊）撐、懸臂型鋼支（吊）架栽入墻體部分應(yīng)采用燕尾型式，栽入部分不應(yīng)小于120mm。 圖 -1 燕尾型式預(yù)埋支架2 橫擔(dān)長(zhǎng)度應(yīng)預(yù)留管道及保溫寬度（如下圖）圖 -2 風(fēng)管吊架 圖 -3 風(fēng)管防晃支（吊）架 角鋼類支（吊）架的制安1 倒吊式：圖3.1.4 -1 倒吊式支架表3.1.4 -1 倒吊式支（吊）吊

8、架材料適用表吊架鋼材適用管道倒吊鋼板膨脹螺栓L30×30×4DN25=6 100×100M8×80L40×40×5DN32DN50=8 110×110M10×852 龍門式：型 根據(jù)角鋼大小設(shè)定，其余導(dǎo)角類同。型 做法如下圖所示。圖3.1.4 -2 龍門式支架表3.1.4 -2 龍門式支（吊）架材料適用表支（吊）架型材適用管道倒吊鋼板膨脹螺栓L30×30×4DN25DN40=6 100×100M8×80L40×40×5DN50DN150=8 110

9、5;110M10×853 單支（吊）角鋼支（吊）架圖3.1.4 -3 單支(吊)角鋼支（吊）架表3.1.4 -3 單支（吊）角鋼式支（吊）架材料適用表支（吊）架型材適用管道膨脹螺栓備注L30×30×4DN25M8×80適用于型L40×40×5DN32DN80M10×85適用于型L50×50×6DN100DN150M12×100適用于L30×30×4DN25DN50M8×80適用于L40×40×5DN60DN150M10×85適用于注：如

10、管徑DN200則用槽鋼型支（吊）架。4 水平式支（吊）架I型：水平龍門式型：水平單槽鋼式圖3.1.4 -4 水平式支（吊）架表3.1.4 -4 水平式支（吊）架材料適用表支（吊）架型材適用管道支（吊）架底板膨脹螺栓備注L40×40×5DN65DN80=8 110×110M10×85適用I型5#槽鋼DN50M10×85適用型8#槽鋼DN60DN100M10×100適用型5 座地式注：座地式支（吊）架安裝在室外的地面、屋面，這部分的支（吊）架必須安裝在高于地面不少于50mm的水泥基礎(chǔ)上。圖3.1.4 -5 座地式支架表3.1.4 -5 座

11、地式支（吊）架材料適用表支（吊）架型材適用管道支（吊）架底板膨脹螺栓L40×40×5DN25DN50=8 110×110M10×85L50×50×6DN60DN150=10 120×120M12×1001 ) 掛墻式支（吊）架（宜固定在混凝土墻體上和墻體結(jié)實(shí)的磚墻上）型：L型支（吊）架（立柱長(zhǎng)度與橫擔(dān)長(zhǎng)度之比1：1）表3.1.4 -6 掛墻式支（吊）架材料適用表支（吊）架型材適用管道膨脹螺栓備 注L40×40×5DN50M10×100適用于型及空調(diào)的冷凝水、冷媒支（吊）架L50

12、5;50×6DN60DN100M12×100適用于型三角型支（吊）架 型：三角型支（吊）架圖3.1.4 -6 槽鋼類支（吊）架的制安1 吊式龍門支（吊）架圖3.1.5 -1 、橫梁安裝（一） 、天花吊頂式 、橫梁安裝（二）表3.1.5 -1 吊式龍門支（吊）架材料適用表（同時(shí)適用于座地式）吊架型材適用管道支（吊）架底板膨脹螺栓6#槽鋼DN200=10 150×150M12×1008#槽鋼DN250=10 170×170M12×10010#槽鋼DN300DN400=12 190×190M12×1202 水平龍門支（吊

13、）架： 圖3.1.5 -2 水平龍門支（吊）架表3.1.5 -2 水平安裝龍門支（吊）架材料適用表吊架型材適用管道支（吊）架底板膨脹螺栓備注6#槽鋼DN100DN 150=10 150×150M12×1008#槽鋼DN200DN250=10 170×170M12×100立管頂部、底部增設(shè)支（吊）承措施10#槽鋼DN300DN400=12 190×190M12×120同上 角鋼類綜合支（吊）架（最大支（吊）承管道數(shù)量如管徑減少一級(jí)，支（吊）承管徑數(shù)量可增加一條）；1 吊式龍門支（吊）架表3.1.6 -1 吊式龍門支（吊）架材料適用表吊架

14、型材最大支（吊）承管道數(shù)量支（吊）架底板膨脹螺栓L30×30×4DN25×2=8 100×100M10×85L40×40×5DN32DN65×2=10 110×110M10×85L50×50×6DN80DN150×2=10 110×110M12×100圖 3.1.6 -1 吊式龍門支（吊）架2 落地龍門支（吊）架（適用于露臺(tái)及室外露天管道）圖 3.1.6 -2 落地龍門支（吊）架表 3.1.6 -2 座地龍門支（吊）架材料適用表吊架型材最大支（吊

15、）承管道數(shù)量支（吊）架底板膨脹螺栓L30×30×4DN25×2=8 100×100M10×85L40×40×5DN32DN65×2=10 110×110M10×85L50×50×6DN80DN150×2=10 110×110M12×1003 水平龍門支（吊）架圖 3.1.6 -3 水平龍門支（吊）架表 3.1.6 -3 水平龍門支（吊）架材料適用表吊架型材最大支（吊）承管道數(shù)量支（吊）架底板膨脹螺栓L40×40×5DN40&#

16、215;2=8 110×110M10×85L50×50×6DN50DN100×2=10 110×110M12×1004 掛墻式（適用于冷媒管的敷設(shè)）使用L50角鋼時(shí)隔組吊桿加固 圖 3.1.6 -4 立柱與橫擔(dān)之比（2：3）表 3.1.6 -4 掛墻式支（吊）架材料適用表支（吊）架型材適用管道膨脹螺栓備注L40×40×52組冷媒管M10×100支（吊）架間距應(yīng)1.5米L50×50×634組冷媒管M12×100支（吊）架間距應(yīng)1.5米(隔組采用吊桿加強(qiáng)) 槽鋼類綜合支

17、（吊）架（最大支（吊）承管道數(shù)量如管徑減少一級(jí)，支（吊）承管徑數(shù)量可增加一條）1 吊式龍門支（吊）架 圖 3.1.7 -1表 3.1.7 -1 吊式龍門支（吊）架材料適用表吊架型材最大支（吊）承管道數(shù)量支（吊）架底板膨脹螺栓10#槽鋼DN200DN250×2=12 190×190M12×12012#槽鋼DN300DN400×2=12 210×210M12×1202 座地龍門支（吊）架圖 3.1.7 -2表 3.1.7 -2 座地龍門支（吊）架材料適用表吊架型材最大支（吊）承管道數(shù)量支（吊）架底板膨脹螺栓10#槽鋼DN200DN250&

18、#215;2=12 190×190M12×12012#槽鋼DN300DN400×2=12 210×210M12×1203 水平龍門支（吊）架：圖 3.1.7 -3表 3.1.7 -3 水平龍門支（吊）架（立管支（吊）架）材料適用表吊架型材最大支（吊）承管道數(shù)量支（吊）架底板膨脹螺栓8#槽鋼DN125DN150×2=12 210×210M12×12010#槽鋼DN200DN250×2=12 230×230M12×12012#槽鋼DN300DN400×2=12 250×

19、250M12×120 防晃支（吊）架（也可作為固定支（吊）架使用，其支（吊）架型材可套用同類支（吊）架相同）型型注：卡箍式連接防晃支（吊）架設(shè)在水流的下側(cè)。圖 3.1.8 -1 滑動(dòng)支（吊）架1 晃動(dòng)式滑動(dòng)支（吊）架表 3.1.9 -1 晃動(dòng)支（吊）架材料適用表 名稱管徑晃動(dòng)吊桿管道管卡六角螺栓支（吊）架吊板膨脹螺栓DN1525Ø 8圓鋼=3 25扁鋼M8×30=6 100×100M8×85DN3240Ø 10圓鋼=4 30扁鋼M10×30=8 100×100M10×85DN5065Ø 12圓鋼

20、=5 40扁鋼M10×30=10 100×100M10×100管道管卡2 移動(dòng)式滑動(dòng)支（吊）架管卡 注：管卡 適用于銅管、鍍鋅鋼管等不可焊接管道支（吊）架，如無(wú)縫鋼管等可焊接部位可采用焊接形式取代管卡形式。圖 3.1.9 -1 滑動(dòng)支（吊）架 表 3.1.9 -2 滑動(dòng)支（吊）架材料適用表 名稱 管徑管卡管卡底座六角螺栓DN40=4 40扁鋼=6 120×80M8×30DN50DN65=5 50扁鋼=8 140×100M10×30DN80DN100=6 60扁鋼=10 160×120M12×30DN125

21、DN150=8 80扁鋼=10 160×120M12×303 水平、豎直位移滑動(dòng)支（吊）架1水管2槽鋼支（吊）架3鋼板160x220x124剪切橡膠減振墊5活動(dòng)套筒H=6006肋板7連接伸縮節(jié)圖 3.1.9 -2 水平、豎直位移滑動(dòng)支（吊）架圖3.1.10固定支（吊）架 型 型 適用于管徑DN80的管道。型適用于DN80DDN150的管道。型 適用于DN150的管道 型適用于管道穿樓板的固定支（吊）架做法注：固定支（吊）架材料與滑動(dòng)支（吊）架材料相同圖-1 固定支架圖3.1.11 管道管卡制作管卡尺寸標(biāo)準(zhǔn)圖。見(jiàn)附圖一、二。附圖一： 管卡公稱管徑 圖 3.1.11 -1 表

22、3.1.11 -1管卡 管徑超出支（吊）托長(zhǎng)度（A）管卡螺絲長(zhǎng)度管卡螺栓直徑備注DN1517175DN2017175DN2519196DN3219196DN4022228DN5022228DN6522228DN80242410DN100242410DN125242410DN150242410DN200272712DN250272712DN300272712DN350272712DN400272712附圖二： 圖 3.1.11 -2 表 -2單位：mm管卡公稱內(nèi)徑管卡內(nèi)徑管卡螺紋長(zhǎng)度（A）管卡有效長(zhǎng)度（B）管卡螺栓直徑備注DN152217395DN202717445DN253419536DN32

23、4319626DN404919688DN506121828DN657621978DN80892311210DN1001152313810DN1251412316410DN1501662318910DN2002202624612DN2502742630012DN30032626352123.2 支（吊）架安裝 支（吊）架安裝應(yīng)具備下列施工條件：1 支（吊）架安裝前，應(yīng)對(duì)照施工圖核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)。支（吊）架安裝方案已批準(zhǔn)，專項(xiàng)技術(shù)交底已完成。2 固定材料、墊料、焊接材料、減震裝置和成品支（吊）架以及制作完成的支（吊）架等滿足施工要求。 支（吊）架的安裝應(yīng)按照下列工序進(jìn)行。埋件預(yù)留支吊架放線定位固定件安裝支

24、吊架安裝調(diào)整與固定質(zhì)量檢查 支（吊）架定位放線時(shí)，應(yīng)按施工圖中管道、設(shè)備等的安裝位置，彈出支（吊）架的中心線，確定支（吊）架的安裝位置。嚴(yán)禁將管道穿墻套管作為管道支（吊）架。支（吊）架的最大允許間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 金屬風(fēng)管（含保溫）水平安裝時(shí)，支（吊）架的最大間距應(yīng)符合下表規(guī)定。表3.2.3-1 水平安裝金屬風(fēng)管支（吊）架的最大間距（mm）風(fēng)管邊長(zhǎng)b或直徑D矩形風(fēng)管圓形風(fēng)管縱向咬口風(fēng)管螺旋咬口風(fēng)管400400040005000400300030003750注：薄鋼板法蘭，C形、S形插條連接風(fēng)管的支（吊）架間距不應(yīng)大于3000mm。2 鋼管水平安裝時(shí)，支（吊）架的最大間距應(yīng)

25、符合下表 表3.2.3-2公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支（吊）架最大間距(m）L11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5L22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.599.510.5L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道。大于300mm的管道參考300mm的管道3 管道支（吊）架的設(shè)置和選型要保證正確，符合管道補(bǔ)償移位和設(shè)備推力的要求，防止管道振動(dòng)。管道支（吊）架必須滿足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。4 管道支（吊）架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大

26、小等按標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行選型。支（吊）架的高度應(yīng)與其它專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)后確定，防止施工過(guò)程中管道與其它專業(yè)的管線發(fā)生“碰撞”。5 臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支（吊）架，以防止過(guò)大的應(yīng)力，臨近水泵、冷水機(jī)組等設(shè)備的接頭處亦須安裝落地支（吊）架以免設(shè)備受力。對(duì)于機(jī)房?jī)?nèi)壓力管道及其他可把震動(dòng)傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支（吊）架并墊橡膠墊圈以達(dá)到減震的目的。6 垂直安裝的總（干）管，其下端應(yīng)設(shè)置承重固定支（吊）架，上部末端設(shè)置防晃固定支（吊）架。4米樓層以下支（吊）架離地面1.51.8m,以1.65米為宜。如起過(guò)4米樓層，則按比例均布。管道的干管三通與管道彎頭處應(yīng)加設(shè)支（吊）架固定，管道支（吊）架

27、應(yīng)固定牢固。 管道的通用支（吊）架形式如下：1 表 -1 立管支（吊）架安裝形式如下表所示：立管支（吊）架安裝形式一覽表垂直管道支（吊）架伸縮節(jié)處固定管卡安裝立管承重支（吊）架2 表 -2 水平安裝管支（吊）架安裝形式見(jiàn)下表所示：水平安裝支（吊）架普通支（吊）吊架(管道直徑350mm）3 表 -3 設(shè)備出口的管道支（吊）架安裝形式見(jiàn)下表所示：設(shè)備出口的支（吊）架安裝形式一覽表不保溫形式保溫形式符號(hào)說(shuō)明：1-設(shè)備出口管道2-滿焊焊縫3-管柱4-鋼制法蘭盤5-脹栓6-柱腳板7-結(jié)構(gòu)樓板8-管道保溫層9-弧板(H、D具體參數(shù)見(jiàn)下表）表3.2.4-5 弧板支（吊）撐參數(shù)選擇表：管徑H(mm）D(mm）

28、管徑H(mm）D(mm）不保溫保溫不保溫保溫DN300400450159DN350425500194DN400450530219DN450560560245DN500600600275DN600630630325DN650670670377DN7007107103774 熱力管道支（吊）架安裝形式見(jiàn)下表所示：1） 支（吊）架布置熱力管道支（吊）架的布置示意圖熱力管道支（吊）架的布置示意圖符號(hào)說(shuō)明：1-管道固定支（吊）架2-波紋補(bǔ)償器3-第一導(dǎo)向支（吊）架4-第二導(dǎo)向支（吊）架D-熱力管道管徑(A4D B14D）圖-12） 立管導(dǎo)向支（吊）架 熱力管道立管導(dǎo)向支（吊）架安裝示意圖熱力管道立管導(dǎo)向

29、支（吊）架安裝示意圖符號(hào)說(shuō)明：1-熱力管道2-管道保溫3-槽鋼支（吊）架4-脹栓5-結(jié)構(gòu)樓板6-管道滑動(dòng)支（吊）架7-管卡8-滑動(dòng)片9-絕緣硬木圖-25 垂直安裝的風(fēng)管和水管支（吊）架的最大間距應(yīng)符合下表的規(guī)定表-6 垂直安裝風(fēng)管和水管支（吊）架的最大間距管道類別最大間距支（吊）架最少數(shù)量金屬風(fēng)管鋼板、鍍鋅鋼板、不銹鋼板、鋁板4000單根直管不少于2個(gè)復(fù)合風(fēng)管聚氨酯鋁箔復(fù)合風(fēng)管2400酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管1200玻美復(fù)合風(fēng)管3000非金屬風(fēng)管無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管硬聚氯乙烯風(fēng)管金屬水管鋼管、鋼塑復(fù)合管樓層高度小于或等于5m時(shí)，每層應(yīng)安裝1個(gè)；樓層高度高于5m時(shí)，每層不應(yīng)少于2個(gè)6 柔性風(fēng)管

30、支（吊）架的最大間距宜小于1500mm。支（吊）架的固定件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 采用膨脹螺栓固定支（吊）架時(shí)，應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)條件的規(guī)定，螺栓至混凝土構(gòu)件邊緣的距離不應(yīng)小于8倍的螺栓直徑；螺栓間距不小于10倍的螺栓直徑。2 支（吊）架與預(yù)埋件焊接時(shí)，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)出現(xiàn)漏焊、夾渣、裂紋、咬肉等現(xiàn)象。3 在鋼結(jié)構(gòu)上設(shè)置固定件時(shí)，鋼梁下翼宜安裝梁夾或鋼吊夾，預(yù)留螺栓連接點(diǎn)、專用吊架型鋼；吊架應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)固定牢固，并應(yīng)不影響鋼結(jié)構(gòu)安全。 風(fēng)管系統(tǒng)支（吊）架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管等設(shè)備的支（吊）架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置隔振器。2 支（吊）架不應(yīng)設(shè)置在風(fēng)口、檢查口處以及閥門、

31、自控機(jī)構(gòu)的操作部位，且距風(fēng)口不應(yīng)小于200.3 圓形風(fēng)管的U型卡圓弧應(yīng)均勻，且應(yīng)與風(fēng)管外徑相一致。4 支（吊）架距風(fēng)管末端不應(yīng)大于1000mm，距水平彎頭的起彎點(diǎn)間距不應(yīng)大于500mm，設(shè)在支（吊）管上的支（吊）架距干管不應(yīng)大于1200mm。5 吊桿與吊架根部連接應(yīng)牢固。吊桿應(yīng)采用螺紋連接時(shí)，擰入連接螺母的螺紋長(zhǎng)度應(yīng)大于吊桿直徑，并應(yīng)有防松動(dòng)措施。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后，吊架的受力應(yīng)均勻，無(wú)變形。6 邊長(zhǎng)（直徑）大于或等于630mm的防火閥宜設(shè)置獨(dú)立支（吊）架；水平安裝的邊長(zhǎng)（直徑）大于200mm的風(fēng)閥等部件與非金屬風(fēng)管連接時(shí)，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支（吊）吊架。7 水平安裝的復(fù)合風(fēng)管與支（吊

32、）吊架接觸面的兩端，應(yīng)設(shè)置厚度大于或等于1.0mm，寬度宜為60mm80mm，長(zhǎng)度宜為100mm120mm的鍍鋅角形墊片。8 垂直安裝的非金屬與復(fù)合風(fēng)管，可采用角鋼或槽鋼加工成“#”字形抱箍作為支（吊）架。支（吊）架安裝時(shí)，風(fēng)管內(nèi)壁應(yīng)襯鍍鋅金屬內(nèi)套，并應(yīng)采用鍍鋅螺栓穿過(guò)管壁將抱箍與內(nèi)套固定。螺栓孔間距不應(yīng)大于120mm，螺母應(yīng)位于風(fēng)管外側(cè)。螺栓穿過(guò)的管壁處應(yīng)進(jìn)行密封處理。9 消聲彎頭或邊長(zhǎng)（直徑）大于1250mm的彎頭、三通應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的支（吊）吊架。10 長(zhǎng)度超過(guò)20m的水平懸吊風(fēng)管，應(yīng)設(shè)置至少一個(gè)防晃支（吊）架。11 不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼管支（吊）架的接觸處，應(yīng)采取防電化學(xué)腐蝕措施。

33、水管系統(tǒng)支（吊）架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 設(shè)有補(bǔ)償器的管道應(yīng)設(shè)置固定支（吊）架和導(dǎo)向支（吊）架，其形式和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2 支（吊）架的安裝應(yīng)平整、牢固，與管道接觸緊密。支（吊）架與管道焊縫的距離應(yīng)大于100mm。3 管道與設(shè)備的連接處，應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的支（吊）架，并應(yīng)有減震措施。4 水平管道采用單桿吊架時(shí)，應(yīng)在管道起始點(diǎn)、閥門、彎頭、三通部位及長(zhǎng)度在15m內(nèi)的直管段上設(shè)置防晃支（吊）架。5 無(wú)熱位移的管道吊架，其吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱位移的管道吊架，其吊架應(yīng)向熱膨脹或冷收縮的反方向偏移安裝，偏移量為1/2的膨脹值或收縮值。6 塑料管道與金屬支（吊）架之間應(yīng)有柔性墊料。7 溝槽連接的管道，水平

34、管道接頭和管件兩側(cè)應(yīng)設(shè)置支（吊）架，支（吊）架與接頭的間距不宜小于150mm，且不宜大于300mm。四、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 支（吊）架制作 采用手工、半自動(dòng)切割時(shí),應(yīng)清除熔渣和飛濺物,其切割質(zhì)量應(yīng)符合下列要求: 1 手工切割的切割線與號(hào)料線的偏差不大于2mm,半自動(dòng)切割不大于1.5mm; 2 切口端面不垂直度不大于工件厚度的10%,且不大于2mm。 支（吊）架的螺栓孔,應(yīng)用鉆床或手電鉆加工,不得使用氧乙炔焰割孔。孔的加工偏差不得超過(guò)其自由公差。 管道支（吊）架的卡壞(或 U 型卡)應(yīng)用扁鋼彎制而成,圓弧部分應(yīng)光滑、均勻,尺寸應(yīng)與管子外徑相符。 滑動(dòng)或滾動(dòng)支（吊）架的滑道加工后,應(yīng)采取保護(hù)措施,防

35、止劃傷或碰損。 支（吊）架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作,其組裝尺寸偏差不得大于3mm。 管道支（吊）架的角焊縫應(yīng)焊肉飽滿,過(guò)渡圓滑,焊腳高度應(yīng)不低于簿件厚度的1.5倍。焊接變形必須予以矯正。 制作合格的支（吊）架,應(yīng)涂刷防銹漆與標(biāo)記,并妥善保管。合金鋼支（吊）架應(yīng)有相應(yīng)的材質(zhì)標(biāo)記,并單獨(dú)存放 。4.2 支（吊）架安裝 管架應(yīng)按圖紙所示位置正確安裝，并與管子施工同步進(jìn)行，固定支（吊）架應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求安裝，并應(yīng)在補(bǔ)償器預(yù)拉伸之前固定。 管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支（吊）架。支（吊）架位置應(yīng)準(zhǔn)確，支（吊）架的設(shè)置間距應(yīng)當(dāng)正確。安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。 無(wú)熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱位移的管道，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安裝。兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊桿。具體操作見(jiàn)相關(guān)規(guī)范。 導(dǎo)向支（吊）架或滑動(dòng)支（吊）架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應(yīng)從支（吊）承面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2或符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，絕熱層不得妨礙其位移。 固定支（吊）架應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求安裝，并應(yīng)在補(bǔ)償器預(yù)拉伸之前固定。 彈簧支（吊）架的彈簧高度，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定安裝，彈簧應(yīng)調(diào)