集裝箱鋼結(jié)構(gòu)安裝設(shè)計(jì)說明

1、中國(guó)建筑建設(shè)工程教育培訓(xùn)網(wǎng)集裝箱鋼結(jié)構(gòu)安裝1 概述：集裝箱鋼結(jié)構(gòu)安裝工程： 安裝鋼構(gòu)總重量約為 5500 噸，鋼柱約 573 根/段、鋼梁 6230 根，其中： A 樓（ 16 軸）鋼柱 192 根/段、梁 1710 根； B 樓（ 617 軸）鋼柱 290 根/段、鋼梁 3235 根； C 樓（ 1824 軸）鋼柱 91 根/段、鋼梁 1283 根。最重柱段為 6.2 噸，最長(zhǎng)柱段為 12.5m，最重組合及最大體積構(gòu)件為 A 樓與 B 樓間 13 層樓高處的空中連廊， 單片體積為 13m*4.5m，總成重量約 10 噸，安裝構(gòu)件的區(qū)間范圍為 214m*77.5m。建筑面積為 9.5 萬平方米

2、，由三棟高層加裙房組合而成。2 安裝用主要設(shè)備（吊機(jī)）的選用及布置2.1按工程實(shí)際需要（區(qū)間、構(gòu)件重、工作量、進(jìn)度）考慮現(xiàn)場(chǎng)選用2 臺(tái) H3/36B，60米臂長(zhǎng)； 1 臺(tái) QTZ7030， 70 米臂長(zhǎng)。2.2塔吊的布置及性能：2.2.1塔吊的布置：見附圖1）塔吊性能：見下圖50M55M60M65M70M20 3M5.6T4.8T4.1T3.5T3TQTZ7030性能圖自由吊高度 59M,首次扶強(qiáng)高 40.75M，繼后扶強(qiáng)間隔27M。40M45M50M55M60M21 2M6.8T6T5.2T4.4T3.6TH3/36B 性能圖自由吊高度 51.2M, 首次扶強(qiáng)高 39M，繼后扶強(qiáng)間隔27M。

3、1中國(guó)建筑建設(shè)工程教育培訓(xùn)網(wǎng)2）塔吊扶強(qiáng)：A 樓扶強(qiáng)二次， B 樓扶強(qiáng)一次， C 樓不扶強(qiáng)。3）塔吊的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：塔吊基礎(chǔ)的施工順序及塔吊裝、拆的配合；A 區(qū)塔吊的基礎(chǔ)：（見下圖）A樓塔基示意：A樓建筑外墻基坑圍護(hù)樁承臺(tái)塔基承力樁A樓底板6M打樁的順序要求以A 樓 B 樓 C 樓，在 B 樓， C 樓打樁時(shí)，在 A 樓開挖前，將 A 樓的塔吊基礎(chǔ)砼完成并進(jìn)行組立A 樓塔吊，目的是施工吊車在場(chǎng)內(nèi)作業(yè)。B 區(qū)塔吊的基礎(chǔ)：（見下圖）B樓塔基示意圖：B樓底板B樓塔吊承臺(tái)塔基承力樁2中國(guó)建筑建設(shè)工程教育培訓(xùn)網(wǎng)基礎(chǔ)做在 13-14，B-C 軸間，塔吊承臺(tái)在地下室底板施工前完成，并完成塔吊的組立，供底板內(nèi)鋼柱

4、的施工。C 區(qū)塔吊的基礎(chǔ)：（見圖）C樓塔基示意：C樓底板M2C樓塔吊承臺(tái)6*6M基礎(chǔ)做在 19-20，F(xiàn)-G 軸間，塔吊承臺(tái)在地下室底板施工前完成，并完成塔吊的組立，供底板內(nèi)鋼柱的施工。本方案的缺點(diǎn)：有局部5 根柱 5 根梁無法吊到，需采用汽車吊進(jìn)入基坑吊裝，在施工上有時(shí)間、條件的限制較多?？煽紤]采取人工倒運(yùn)吊裝（另出方案）。本方案的優(yōu)點(diǎn)：可以采用汽車吊將塔吊拆除。各樓層的施工順序：A 樓塔吊基礎(chǔ) A 樓塔吊組立 A 樓地下室開挖 A 樓地下室底板 A 樓地下 2 層 B 樓塔吊基礎(chǔ)開挖 B 樓塔基 B 樓塔吊組立 B 樓地下室底板 A、 B 樓地下室一層 A、B 樓 14 層 A、B 樓五樓

5、以上施工 C 樓開挖 C 樓塔基 C 樓塔吊組立 C 樓底板 C 樓施工。4）塔吊的組立，拆除：A 樓塔吊用汽車吊組裝，汽車吊站位在A 樓區(qū)域原土上；B 樓塔吊用汽車吊組裝，汽車吊站位在B 樓基坑內(nèi)，底板施工前；C 樓塔吊用 B 樓塔吊組裝，（距離55 米），吊大臂等大件時(shí)用汽車吊抬；3中國(guó)建筑建設(shè)工程教育培訓(xùn)網(wǎng)B 塔首先拆除（施工進(jìn)度要考慮平衡），拆除時(shí)采用汽車吊拆（方案二）；A、C 樓自由下落到地拆除。5）各塔吊的工作狀態(tài)：B 塔均能 360 度旋轉(zhuǎn)， C 塔工作半徑約 200 度；A、C 樓塔吊采用 36B，工作半徑 60M，端部吊重 3.6T。B 塔吊采用 7030，工作半徑 70 米

6、，端部吊重 3T。3 安裝施工組織與機(jī)構(gòu)3.1組織機(jī)構(gòu)3.1.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及管理：鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)見附表：項(xiàng)目經(jīng)理辦公室執(zhí)行經(jīng)理主任工程師安全部壓測(cè)安焊型量裝接U技質(zhì)資板組組組T術(shù)量料組檢辦辦辦查3.1.2鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)理部職能：1) 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的安裝項(xiàng)目經(jīng)理部。2) 成立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)小組，負(fù)責(zé)研究解決設(shè)計(jì)、制作、安裝過程中可能出現(xiàn)的重大技術(shù)問題。3) 安裝項(xiàng)目經(jīng)理部主要職能包括： 編制本工程施工質(zhì)量計(jì)劃。4中國(guó)建筑建設(shè)工程教育培訓(xùn)網(wǎng) 編制施工組織設(shè)計(jì)、單項(xiàng)工程施工專項(xiàng)方案。 協(xié)助總包單位落實(shí)各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作。 解決鋼結(jié)構(gòu)圖紙中的一切問題，負(fù)責(zé)落實(shí)圖紙

7、變更、技術(shù)洽商。 解決鋼結(jié)構(gòu)施工中的技術(shù)問題，做好各項(xiàng)安全技術(shù)交底、并且監(jiān)督貫徹執(zhí)行情況。 制定并控制鋼結(jié)構(gòu)施工中各項(xiàng)施工進(jìn)度計(jì)劃，協(xié)調(diào)材料、構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。 制作、安裝過程的質(zhì)量控制和檢測(cè)。 負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)質(zhì)量資料收集管理工作。 在施工中與各方密切配合，提供良好服務(wù)。協(xié)調(diào)土建與鋼構(gòu)的作業(yè)，保證總體施工質(zhì)量及進(jìn)度。 參加與業(yè)主、監(jiān)理單位組織的工程協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題。 分部工程的驗(yàn)收、結(jié)算組織。3.1.3鋼結(jié)構(gòu)安裝施工勞動(dòng)力計(jì)劃：安裝施工人員：工種管理起重工安裝工電焊工電工測(cè)量司機(jī)合計(jì)人數(shù)201565404641543.2施工準(zhǔn)備3.2.1施工條件1) 鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到施工所

8、需強(qiáng)度，并由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理單位發(fā)出鋼結(jié)構(gòu)安裝指令后，方可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝工作。2) 鋼結(jié)構(gòu)與混凝土連接件預(yù)埋位置的準(zhǔn)確度直接影響結(jié)構(gòu)最終的安裝質(zhì)量，工程中需密切配合土建公司，確保連接件的定位尺寸偏差符合下表要求：項(xiàng)目允許偏差5中國(guó)建筑建設(shè)工程教育培訓(xùn)網(wǎng)標(biāo)高±3.0支撐面1/1000水平度螺栓中心偏移5.0螺栓露出長(zhǎng)度+20.00地腳螺栓螺紋長(zhǎng)度+20.00預(yù)留孔中心偏移10.03) 在進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土施工時(shí)要用玻璃絲布對(duì)地腳螺栓進(jìn)行保護(hù)， 防止螺栓絲扣被混凝土污染，并不得將螺栓絲扣劃傷。3.2.2材料準(zhǔn)備1) 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)必須根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工綜合進(jìn)度計(jì)劃及三天安裝滾動(dòng)計(jì)劃的要求進(jìn)行。2) 進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件必

9、須具備：A. 原材質(zhì)量證明書、B. 原材復(fù)檢報(bào)告、C. 鋼構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量合格證、D. 焊接工藝評(píng)定報(bào)告、E. 焊接施焊記錄、F. 焊縫外觀檢查報(bào)告、G. 焊縫無損檢測(cè)報(bào)告、（包括第三方抽檢報(bào)告）H. 構(gòu)件尺寸檢驗(yàn)報(bào)告、I. 干漆涂膜厚度檢測(cè)報(bào)告、J. 摩擦面抗滑移系數(shù)檢測(cè)報(bào)告；K. 高強(qiáng)螺栓力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告等資料。3) 嚴(yán)格遵守浙江省杭州市建筑施工的各項(xiàng)規(guī)定及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理公司對(duì)安裝前施工資料的要6中國(guó)建筑建設(shè)工程教育培訓(xùn)網(wǎng)求。3.2.3施工工具配置：安裝施工主要機(jī)具、設(shè)備的規(guī)格和數(shù)量序號(hào)品名規(guī)格單位數(shù)量用途1鐵扁擔(dān)6 噸個(gè)2結(jié)構(gòu)吊裝2鋼絲繩17.5 、9根若干結(jié)構(gòu)吊裝、安全繩3卡環(huán)10#、6#個(gè)若干

10、結(jié)構(gòu)吊裝吊4自動(dòng)卡環(huán)15 噸個(gè)6結(jié)構(gòu)吊裝5兜帶副8瓦板搬運(yùn)裝用6吊裝夾具3 噸個(gè)6鋼梁吊裝具7對(duì)講機(jī)個(gè)12指揮用8吊欄個(gè)20安裝用9防墜器個(gè)15吊裝用10爬梯自制若干吊裝用11活動(dòng)扳手8 寸-20 寸個(gè)12緊固螺栓小12棘輪扳手個(gè)緊固螺栓13手動(dòng)葫蘆1-2 噸個(gè)60臨時(shí)固定型機(jī)14電動(dòng)扳手M20-M24個(gè)4高強(qiáng)螺栓緊固具15鐵皮剪刀把4壓型鋼板修剪16角向磨光機(jī)125臺(tái)20焊縫打磨17栓釘熔焊機(jī)JSS2500型臺(tái)1栓釘焊接18等離子切割機(jī)臺(tái)2壓型鋼板切割用19氧氣、乙炔套8切割用20硅整流焊機(jī)SS-400臺(tái)40鋼柱、鋼梁焊接21碳弧氣刨機(jī)SS-630套2焊接返修焊22烤箱臺(tái)3烘烤焊條接23直流

11、焊機(jī)BX1-500臺(tái)8樓層板施工用機(jī)24空氣壓縮機(jī)V-1.05/10臺(tái)2氣刨、等離子切割供氣具25保溫桶個(gè)40焊條保溫26活動(dòng)焊機(jī)房個(gè)4裝焊機(jī)27配電柜個(gè)3電纜傳遞供配電28配電箱個(gè)若干施工用電三級(jí)保護(hù)29電纜線米若干供電7中國(guó)建筑建設(shè)工程教育培訓(xùn)網(wǎng)3.2.4現(xiàn)場(chǎng)安裝用電：3.2.4.1主要用電設(shè)備一覽表：鋼結(jié)構(gòu)施工用電設(shè)備一覽表機(jī)具名稱臺(tái)數(shù)單臺(tái)用合計(jì)用電量暫載率P1（KW）電量1塔吊390KW27075%2022電焊機(jī) 400 型4023 KW92065%5983電焊機(jī) 630A 型236KW7265%474BX1-500825KW20060%1205SS2500150KW5060%306空

12、壓機(jī)27.5KW1550%7.57烘箱35KW1570%10.58其它80KW8091095整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，根據(jù)以上主要用電設(shè)備，計(jì)算總負(fù)荷：PC=1.1× K ×其中同期系數(shù)K=0.6則： 1.1×0.6×1095723KW3.2.4.2鋼構(gòu)安裝用電計(jì)劃：見圖8中國(guó)建筑建設(shè)工程教育培訓(xùn)網(wǎng)第一月第二月第三月第四月第五月第六月第七月 第八月第九月第十月3.3施工部署3.3.1構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)和卸貨：1) 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝有計(jì)劃、有順序地搬入現(xiàn)場(chǎng)，不會(huì)發(fā)生在現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間堆放的現(xiàn)象。2) 卸車時(shí)構(gòu)件要放在適當(dāng)?shù)闹Ъ苌匣蛘砟旧?，注意不要使?gòu)件變形和扭曲。要求準(zhǔn)備兩

13、副卸貨用吊索、掛鉤等輔助用具周轉(zhuǎn)使用，以節(jié)省卸貨時(shí)間。并且用具定期檢查、清除事故隱患。安裝與卸車用具必須分列，禁止混用。3) 運(yùn)送構(gòu)件時(shí)，輕拿輕放，不可拖拉，以避免將表面劃傷。4) 構(gòu)件放在地面時(shí)，不允許在構(gòu)件上面走動(dòng)。5) 卸貨作業(yè)必須由工地有資格的人員負(fù)責(zé)，對(duì)構(gòu)件在運(yùn)輸過程中發(fā)生的變形，與有關(guān)人員協(xié)商采取措施在安裝前加以修復(fù)。6) 卸貨時(shí)，應(yīng)防止構(gòu)件從車上落下，應(yīng)設(shè)置維護(hù)欄以避免傷害第三者。3.3.2進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件驗(yàn)收要點(diǎn)：1) 檢查構(gòu)件出廠合格證、材料試驗(yàn)報(bào)告記錄、焊縫無損檢測(cè)報(bào)告記錄、焊接工藝評(píng)定、板材質(zhì)量證明等隨車資料。2) 檢查進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件外觀：主要內(nèi)容有構(gòu)件撓曲變形、柱總長(zhǎng)度、梁總長(zhǎng)、梁中

14、連接位置、方向、規(guī)格、節(jié)點(diǎn)板表面破損與變形、焊縫外觀質(zhì)量、焊縫坡口幾何尺寸、構(gòu)件表面銹蝕和板材表面質(zhì)量、鋼柱內(nèi)是否清潔無異物等，若有問題，應(yīng)立即通知加工廠，并會(huì)同有關(guān)部門決定處理方案。3) 檢查高強(qiáng)度螺栓出廠的合格證和性能試驗(yàn)報(bào)告，并按不同批號(hào)、規(guī)格抽檢進(jìn)行軸力試驗(yàn)和扭矩系數(shù)試驗(yàn)。 （具體工作見試驗(yàn)準(zhǔn)備工作） 。同時(shí)送檢抗滑移磨面試件進(jìn)行試驗(yàn)。9中國(guó)建筑建設(shè)工程教育培訓(xùn)網(wǎng)3.3.3鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆放管理：根據(jù)工程需要，我們初步擬定設(shè)置三個(gè)構(gòu)件堆放場(chǎng)。1) 構(gòu)件分批進(jìn)場(chǎng)，鋼柱沿安裝就位位置放置，柱腳底板靠近柱所對(duì)應(yīng)的錨固螺栓。鋼柱、鋼梁下須加墊木，并且須注意預(yù)留穿吊索的空間。墊木鋼構(gòu)件小件及零配件螺

15、栓、栓釘、焊條應(yīng)集中保管于倉(cāng)庫(kù)，作到隨用隨領(lǐng)，如有剩余，應(yīng)在下班前作退庫(kù)處理。 倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)小件及零配件應(yīng)嚴(yán)格作好發(fā)放領(lǐng)用記錄及退庫(kù)記錄。梁、板等較寬構(gòu)件應(yīng)墊成坡度，以避免積水，保持空氣流通、排水通暢。如下圖：2) 對(duì)于壓型鋼板在現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)，必須傾斜放置，以保證水分盡快的從板的縫隙中流出，避免瓦板產(chǎn)生水斑。3) 所有構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，采取遮蓋措施，避免構(gòu)件受雨淋而生銹。3.3.4試驗(yàn)準(zhǔn)備工作：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副，使用前進(jìn)行復(fù)驗(yàn)緊固軸力平均值和變異系數(shù)。檢驗(yàn)數(shù)量為每批每種規(guī)格復(fù)驗(yàn)8 套 ，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 結(jié)構(gòu)用鋼在加工前進(jìn)行材料復(fù)試，保證結(jié)構(gòu)用鋼滿足設(shè)計(jì)要求。同時(shí)作高強(qiáng)螺栓摩

16、擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求 =0.45 。2000T為一個(gè)批次，每批三組試件。3.3.5施工平面布置：參見：見土建施工總布置10中國(guó)建筑建設(shè)工程教育培訓(xùn)網(wǎng)3.3.6施工進(jìn)度計(jì)劃：參見：見土建施工總計(jì)劃4 構(gòu)件安裝4.1主體鋼結(jié)構(gòu)：4.1.1施工分區(qū)及順序：本工程主結(jié)構(gòu)安裝工作分為四個(gè)區(qū)分步進(jìn)行。（根據(jù)土建總體施工安排）分區(qū)見附圖：1) 安裝區(qū)順序： A 樓主體部分（ DJ/16 軸） B 樓主體部分（ 717/CF 軸） A 樓裙房 B 樓西段裙房（ 711 軸） B 樓東段裙房（ 1217 軸） C 樓主體（ 1824/GK 軸） C 樓裙房A 樓與 B 樓間有后澆帶分?jǐn)啵?B 樓與

17、 C樓的裙房連接采用施工縫的方法來分別施工。 B 樓裙房的總長(zhǎng)度有 115 米，在安裝過程中考慮分成東、西兩個(gè)區(qū)域分別進(jìn)行（中間分隔在 1112 軸間）待東、西兩部分構(gòu)件焊接完成后進(jìn)行實(shí)測(cè)后再裝入該分隔軸區(qū)的構(gòu)件。2) 安裝各工序的作業(yè)順序：柱吊裝相關(guān)梁吊裝形成穩(wěn)定體初校高強(qiáng)螺栓連接復(fù)核焊接（上層梁下層梁柱）樓板鋪設(shè)（柱內(nèi)砼澆注）栓釘焊綁扎鋼筋3) 土建、鋼構(gòu)施工配合順序：A 樓塔樓內(nèi)鋼柱（二層地下室部份） 的首節(jié)柱安裝地下二層基礎(chǔ)底板砼工程施工118 軸間的首節(jié)柱安裝（一層地下室）第二節(jié)鋼柱施工A 樓核心筒施工A、B 樓核心筒施工第三節(jié)鋼柱施工C樓首節(jié)柱施工基礎(chǔ)底板施工A 、 B 樓核心筒施

18、工A、 B 樓鋼構(gòu)及砼筒體、樓板施工·················4.1.2地面準(zhǔn)備工作4.1.2.1柱身彈線11中國(guó)建筑建設(shè)工程教育培訓(xùn)網(wǎng)底層鋼柱吊裝前，必須對(duì)鋼柱的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，地腳螺栓直徑和伸出長(zhǎng)度等進(jìn)行檢查和辦理交接驗(yàn)收，并對(duì)鋼柱的編號(hào)、外形尺寸、螺孔位置及直徑、承剪板的方位等等，進(jìn)行全面復(fù)核。確認(rèn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求后，劃出鋼柱上下兩端的安裝中心線和柱下端標(biāo)高線（見圖 6）。圖 64.1.2.2鋼柱安裝輔

19、助準(zhǔn)備：鋼柱起吊前，將吊索具、操作平臺(tái)、爬梯、溜繩以及防墜器等固定在鋼柱上（圖7）。圖 712中國(guó)建筑建設(shè)工程教育培訓(xùn)網(wǎng)4.1.2.3用鋼柱上端連接耳板與吊板進(jìn)行起吊，由塔吊起吊就位。（見圖 8）圖 84.1.2.4鋼梁起吊準(zhǔn)備 吊裝前檢查梁的幾何尺寸、節(jié)點(diǎn)板位置與方向。 起吊鋼梁之前要清除摩擦面上的浮銹和污物。 在鋼梁上裝上安全繩，鋼梁與柱連接后，將安全繩固定在柱上。 梁與柱連接用的安裝螺栓，按所需數(shù)量裝入帆布桶內(nèi)，掛在梁兩端，與梁同時(shí)起吊（圖 9）。圖 9 梁吊裝采用一吊多根方法，每吊根梁根據(jù)該節(jié)柱的層數(shù)所定。13中國(guó)建筑建設(shè)工程教育培訓(xùn)網(wǎng)4.1.3首節(jié)柱安裝4.1.3.1柱子就位柱子就位

20、時(shí)首先利用埋件上的軸線確定好柱子位置，此時(shí)可令吊車將30 40荷載落在下部結(jié)構(gòu)上。4.1.3.2柱頂標(biāo)高調(diào)整首層鋼柱標(biāo)高主要依賴于基礎(chǔ)埋件標(biāo)高的準(zhǔn)確，安裝前要嚴(yán)格測(cè)量柱底，因該細(xì)部結(jié)構(gòu)施工時(shí)鋼柱底板與一次澆基礎(chǔ)砼有50mm的后澆，所以基礎(chǔ)擱置標(biāo)高控制設(shè)在16 顆錨栓上，固定錨栓下螺母的上標(biāo)高，提前用鋼板調(diào)整到高度。鋼柱安裝時(shí)以水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)柱頂標(biāo)高，無誤后拴好攬風(fēng)繩令吊車落鉤。（圖 10）。圖 10在復(fù)測(cè)柱頂標(biāo)高前在柱體兩側(cè)掛上磁力線垂初步確定柱體垂直度，然后測(cè)標(biāo)高。測(cè)14中國(guó)建筑建設(shè)工程教育培訓(xùn)網(wǎng)標(biāo)高時(shí)可利用柱底上1 米處的標(biāo)高十字線標(biāo)記進(jìn)行校核。4.1.3.3鋼柱垂直度校正 用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從柱的

21、縱橫兩個(gè)軸向同時(shí)觀測(cè)，依靠千斤頂進(jìn)行調(diào)整。柱底部依靠攬風(fēng)繩葫蘆高速柱頂部，無誤后固定柱腳，并牢固栓緊攬風(fēng)繩。 （圖 11）圖 11鋼柱垂直度偏差預(yù)留值由于本工程結(jié)構(gòu)形式為主框架焊接連接，鋼柱與鋼梁焊接后會(huì)有一定收縮，因此鋼柱在垂直度校正時(shí)必須預(yù)留焊接收縮值，外側(cè)柱的垂直度誤差，以向外側(cè)傾斜 3mm控制預(yù)留焊接收縮量，高層的外側(cè)柱在安裝時(shí)外側(cè)無攬繩拉點(diǎn)，所以在安放柱時(shí)有意識(shí)的將柱向外側(cè)傾，內(nèi)側(cè)系上攬風(fēng)繩，既保證安全性又保證容易調(diào)整的狀態(tài)。4.1.3.4超長(zhǎng)體系焊接變形的預(yù)控裙房部分： A 樓、 B 樓、C樓分成 6 部分分隔進(jìn)行以防止收縮累計(jì)，對(duì)分隔的測(cè)量尺寸則應(yīng)進(jìn)行預(yù)控，如出現(xiàn)過大變化則需及時(shí)

22、通知工廠特制構(gòu)件。主樓部分： A 樓外側(cè)柱以焊前向外傾2mm控制。B樓分東、西向及南北向，其中南北向軸線向外傾02mm控制，東、西向以向外傾 4mm控制，（安裝時(shí)從東、西兩側(cè)向中間合攏的裝法） ，邊裝邊初校；將 11 個(gè)軸間的孔隙留在東、西兩端。中間各軸柱在安裝過程中逐漸將垂直調(diào)到零位。15中國(guó)建筑建設(shè)工程教育培訓(xùn)網(wǎng)高度變化的控制：每節(jié)柱的焊接的柱頂標(biāo)高及時(shí)傳遞給工廠，對(duì)大的誤差值進(jìn)行下節(jié)柱的特制處理。4.1.4標(biāo)準(zhǔn)層鋼結(jié)構(gòu)安裝標(biāo)準(zhǔn)層鋼結(jié)構(gòu)安裝順序如下。第一節(jié)間安裝順序：第一根鋼柱就位第二根鋼柱就位第三根鋼柱就位第四根鋼柱就位下層梁安裝上層梁安裝。第一節(jié)間安裝完成后，依次安裝第二、第三節(jié)間（如

23、下圖12）。前三個(gè)節(jié)間安裝完畢形成穩(wěn)固的框架后，進(jìn)行鋼柱鋼梁整體復(fù)測(cè)，各相關(guān)尺寸無誤后進(jìn)行最終連接。16中國(guó)建筑建設(shè)工程教育培訓(xùn)網(wǎng)圖 124.1.5高強(qiáng)度螺栓連接1)使用螺栓本工程所用高強(qiáng)度螺栓系 10.9 級(jí)扭剪型高強(qiáng)螺栓，應(yīng)符合-的要求，GB36323633-83所有連接的構(gòu)件的接觸面采用噴砂處理，磨擦面的抗滑系數(shù)Q345取 0.45 。2) 高強(qiáng)螺栓緊固緊固軸力的目標(biāo)范圍下限為設(shè)計(jì)螺栓張力，上限為標(biāo)準(zhǔn)螺栓張力+10%表 1螺栓直徑 d （m m）1620（ 22）24每批緊固軸力標(biāo)準(zhǔn)109170211245的最大120186231270平均值最小99154191222（ kg）施工扭矩值

24、的確定A. 扭剪型高強(qiáng)度螺栓的擰緊分為初擰和終擰。大型節(jié)點(diǎn)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰扭矩值如表 2 所示，復(fù)擰扭矩值等于初擰扭矩值。施工終擰采用定值電動(dòng)扭矩扳手，尾部梅花頭擰掉即達(dá)到終擰值。17中國(guó)建筑建設(shè)工程教育培訓(xùn)網(wǎng)表 2螺栓直徑 d（mm）1620（ 22）2427初擰扭矩（ Nm）160310420550790終擰扭矩（ Nm）2304406007801120扭矩（ Nm）TC=K PCdK 扭矩系數(shù)（ 0.110.15 ）取 0.13P C預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值（ KN）d 螺栓公稱直徑（ mm）B. 初擰采用初擰扳手進(jìn)行，按不相同的規(guī)格調(diào)整初擰值。3) 高強(qiáng)度螺栓施工節(jié)點(diǎn)螺栓緊固順序?yàn)椋和?/p>

25、平面內(nèi)緊固順序?yàn)椋簭闹虚g向兩端依次緊固，如圖 13 所示。圖 134) 高強(qiáng)度螺栓施工順序A. 高強(qiáng)度螺栓穿入方向應(yīng)以便于施工操作為準(zhǔn)，設(shè)計(jì)有要求的按設(shè)計(jì)要求，框架周圍的18中國(guó)建筑建設(shè)工程教育培訓(xùn)網(wǎng)螺栓穿向結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)， 框架內(nèi)側(cè)的螺栓沿規(guī)定方向穿入，同一節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓穿入方向應(yīng)一致。B. 各樓層高強(qiáng)度螺栓豎直方向擰緊順序?yàn)橄壬蠈恿海笙聦恿?。待三個(gè)節(jié)間（、）全部終擰完成后方可進(jìn)行焊接。131113232223樓層組合螺栓擰緊順序C. 高強(qiáng)度螺栓施工的主要影響因素影響高強(qiáng)度螺栓施工的主要因素有以下幾個(gè)方面。1)鋼構(gòu)件摩擦面經(jīng)表面處理后，產(chǎn)生浮銹。經(jīng)驗(yàn)表明，浮銹產(chǎn)生20d 后，摩擦系數(shù)將逐漸下降，

26、不能滿足設(shè)計(jì)要求。2)高強(qiáng)度螺栓施工受氣溫影響很大，有關(guān)規(guī)范規(guī)定，超過常溫（030）時(shí)施工，高強(qiáng)度螺栓必須經(jīng)過專項(xiàng)試驗(yàn)，依據(jù)試驗(yàn)制定特殊工藝方可使用。3) 初擰值：每天班前扭矩扳手預(yù)設(shè)值必須進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)定，嚴(yán)防超擰。采用音響控制扳手操作，并嚴(yán)格做好初檸標(biāo)記，嚴(yán)防漏擰。4) 摩擦面的處理施工前摩擦面必須清理干凈，保證高強(qiáng)螺栓工作是的摩擦系數(shù)。19中國(guó)建筑建設(shè)工程教育培訓(xùn)網(wǎng)高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面如在運(yùn)輸中變形或表面擦傷，安裝前必須在矯正變形的同時(shí)，重新處理摩擦面。5) 螺栓孔的偏差高強(qiáng)度螺栓的連接孔由于制作和安裝造成的偏差，采用電動(dòng)鉸刀修整，嚴(yán)禁氣割或錐桿錘擊擴(kuò)孔。鉸孔前應(yīng)先將其四周的螺栓全擰緊，使板

27、疊密貼緊后進(jìn)行，防止鐵屑落入疊縫中。擴(kuò)孔后的孔經(jīng)不應(yīng)超過1.2d ，擴(kuò)孔數(shù)量不應(yīng)超過同節(jié)點(diǎn)孔總數(shù)的1/5 ，如有超出需征得設(shè)計(jì)同意。5 鋼結(jié)構(gòu)焊接：5.1焊前準(zhǔn)備：5.1.1將電焊機(jī)房吊到施焊區(qū)域，放置平穩(wěn)。接通主電源，連接焊機(jī)及烘箱電源，做好接地并調(diào)試。連接焊機(jī)龍頭線及地線， 將地線并聯(lián)接在一起焊在鋼柱或鋼梁上（如下圖），焊接電纜線（龍頭線）從焊機(jī)至焊鉗的長(zhǎng)度宜在3050 米，如因施工需要加長(zhǎng)應(yīng)考慮焊接電流的衰減。5.1.2按焊接工藝要求對(duì)焊條進(jìn)行烘焙， 烘烤溫度 250OC恒溫 1 小時(shí)后降溫至 1000C保溫，領(lǐng)用時(shí)放在焊條保溫筒內(nèi)，并填好記錄。螺栓固定焊在梁或柱上鋼板 20mm 厚龍頭

28、線5.1.3準(zhǔn)備焊接用吊籃及簡(jiǎn)易腳手架，焊工個(gè)人工具及勞保安全用品。5.1.4由技術(shù)人員對(duì)焊工進(jìn)行技術(shù)及安全交底，發(fā)給作業(yè)指導(dǎo)書。5.2焊前檢查：20中國(guó)建筑建設(shè)工程教育培訓(xùn)網(wǎng)5.2.1在接到上一個(gè)工序的交接單后，方可進(jìn)行下道工序施工。5.2.2焊接前應(yīng)檢查安裝的螺栓是否終擰。5.2.3按圖紙檢查坡口、間隙、鈍邊是否符合設(shè)計(jì)要求。是否有嚴(yán)重的錯(cuò)邊現(xiàn)象（錯(cuò)邊 3mm）5.2.4清理焊縫區(qū)域，按梁寬柱板寬配上工藝墊板。5.3焊接順序：5.3.1構(gòu)件接頭的現(xiàn)場(chǎng)焊接，應(yīng)符合下列要求：完成安裝流水區(qū)段內(nèi)的主要構(gòu)件的安裝、校正、固定（包括預(yù)留焊接收縮量） ；確定構(gòu)件接頭的焊接順序，繪制構(gòu)件焊接順序圖；按規(guī)

29、定順序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接。5.3.2構(gòu)件接頭的焊接順序，平面上應(yīng)從中部對(duì)稱地向四周擴(kuò)展，豎向可采取有利于工序協(xié)調(diào)、方便施工、保證焊接質(zhì)量的順序（如下圖） 。5.3.3構(gòu)件的焊接順序圖應(yīng)根據(jù)接頭的焊接順序繪制，并應(yīng)列出順序編號(hào)，注明焊接工藝參數(shù)。多層梁焊接應(yīng)遵守先焊頂層梁、后焊底層梁，再焊次頂層梁、次層梁，柱對(duì)接焊縫可先焊亦可后焊： （如下圖）21中國(guó)建筑建設(shè)工程教育培訓(xùn)網(wǎng)5.3.4梁和柱焊接應(yīng)按排兩名焊工在柱的兩側(cè)對(duì)稱焊接，電焊工應(yīng)嚴(yán)格按照分配的焊接順序施焊，不得自行變更。5.4焊接：5.4.1本工程現(xiàn)場(chǎng)焊接接頭型式為：十字型、箱型柱單面V 型帶墊板橫焊全熔透橫焊縫、及柱與梁?jiǎn)蚊?V 型帶墊板平焊全

30、熔透平焊縫。梁與梁?jiǎn)蚊鎂 型帶墊板平焊全熔透焊縫。支撐牛腿與柱梁雙面角焊縫：材質(zhì)： Q345B、厚度： 1224mm焊接方式：手工電弧焊（ SMAW ）焊條： E5016（J506）電流：直流焊機(jī)：松下 SS-400A極性：反極5.4.2焊接時(shí)采用直流反極，電流輸出應(yīng)穩(wěn)定，焊機(jī)接線應(yīng)牢固。5.4.3柱與梁連接角焊縫、 對(duì)接平焊縫，引、收弧板采用工藝墊板每邊加長(zhǎng) 40mm，引、收弧在墊板上進(jìn)行（如下圖所示） 。焊縫探傷合格后氣割切除，打磨、割去引弧板時(shí)應(yīng)留 510mm。同時(shí)作好防火工作。滅弧點(diǎn)鋼柱鋼梁22中國(guó)建筑建設(shè)工程教育培訓(xùn)網(wǎng)引弧點(diǎn)5.4.4焊接工藝參數(shù)參照下表執(zhí)行, 具體按焊接作業(yè)指導(dǎo)書。

31、焊接位置焊接電流(A)平焊橫焊焊條規(guī)格3.2100120901104.01701901601805.02202405.4.5梁和柱接頭的焊縫，宜先焊梁的下翼緣板，再焊其上翼緣板。先焊梁的一端，待其焊縫冷卻至常溫后，再焊另一端，不宜對(duì)一根梁的兩端同時(shí)施焊。5.4.6柱與柱接頭焊接，應(yīng)由兩名焊工在相對(duì)稱位置以相等速度同時(shí)施焊。柱兩相對(duì)邊的焊縫首次焊接的層數(shù)不宜超過4 層。焊完第一個(gè)4 層，清理焊縫表面后，轉(zhuǎn) 90 焊另兩個(gè)相對(duì)邊的焊縫。這時(shí)可焊完 8 層，再換至另兩個(gè)相對(duì)邊，如此循環(huán)直至焊滿整個(gè)柱接頭的焊縫為止。5.4.7預(yù)熱及保溫工藝：（厚板焊接的工藝另定）13432156789101112柱1

32、21110987651234135.4.8柱與柱、梁與柱接頭焊接試驗(yàn)完畢后，應(yīng)將焊接工藝全過程記錄下來，測(cè)量出焊縫的收縮值。23中國(guó)建筑建設(shè)工程教育培訓(xùn)網(wǎng)5.4.9當(dāng)風(fēng)速大于 5m/s( 四級(jí)風(fēng) ) ，應(yīng)采取防風(fēng)措施方能施焊。5.4.10焊接工作完成后，焊工應(yīng)在焊縫附近打上( 或用記號(hào)筆寫上 ) 自己的代號(hào)鋼印。焊工自檢和質(zhì)量檢查員所作的焊縫外觀檢查以及超聲波檢查，均應(yīng)有書面記錄。5.5焊接檢驗(yàn)：5.5.1焊縫的外觀檢查：a、焊縫質(zhì)量的外觀檢查，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)在焊縫冷卻后進(jìn)行。梁柱構(gòu)件以及厚板焊接件，應(yīng)在完成焊接工作24h 后，對(duì)焊縫及熱影響區(qū)是否存在裂縫進(jìn)行復(fù)查。b、焊縫表面應(yīng)均勻、

33、平滑，無折皺、間斷和未滿焊，并與基本金屬平緩連接，嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺等缺陷。c、所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有裂紋疑點(diǎn)時(shí)，可用磁粉探傷或著色滲透探傷進(jìn)行復(fù)查。d、對(duì)焊縫上出現(xiàn)的間斷、凹坑、尺寸不足、弧坑、咬邊等缺陷，應(yīng)予補(bǔ)焊。補(bǔ)焊焊條直徑不宜大于 4mm。e、修補(bǔ)后的焊縫應(yīng)用砂輪進(jìn)行修磨，并按要求重新進(jìn)行檢查。1) 焊縫的超聲波探傷檢查應(yīng)按下列要求進(jìn)行：2) 圖紙和技術(shù)文件要求全熔透的焊縫，應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷檢查。3) 超聲波探傷檢查應(yīng)在焊縫外觀檢查合格后進(jìn)行。焊縫表面不規(guī)則及有關(guān)部位不清潔的程度，應(yīng)不妨礙探傷的進(jìn)行和缺陷的辨認(rèn)，不滿足上述要求時(shí)事前應(yīng)對(duì)

34、需探傷的焊縫區(qū)域進(jìn)行鏟磨和修整。4)全熔透焊縫的超聲波探傷檢查數(shù)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求。受拉焊縫應(yīng) 100%檢查 ; 受壓焊縫可抽查 50%，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有超過標(biāo)準(zhǔn)的缺陷時(shí)，應(yīng)全部進(jìn)行超聲波檢查。5) 超聲波探傷檢查應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。超聲波探傷的檢查等級(jí)按鋼焊縫手工超聲波檢驗(yàn)方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB11345-89 規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。6) 超聲波檢查應(yīng)做詳細(xì)記錄，并寫出檢查報(bào)告。7) 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)的焊縫不合格部位， 必須進(jìn)行返修。 并應(yīng)按同樣的焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)焊，再用同樣的方法進(jìn)行質(zhì)量檢查。24中國(guó)建筑建設(shè)工程教育培訓(xùn)網(wǎng)8) 當(dāng)焊縫有裂紋、未焊透和超標(biāo)準(zhǔn)的夾渣、氣孔時(shí)，必須將缺陷清除后重焊。清除可用

35、碳弧氣刨或氣割進(jìn)行。9) 焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)由焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人主持進(jìn)行原因分析，制定出措施后方可返修。當(dāng)裂紋界限清楚時(shí)，應(yīng)從裂紋兩端加長(zhǎng) 50mm處開始，沿裂紋全長(zhǎng)進(jìn)行清除后再焊接。10)低合金結(jié)構(gòu)鋼焊縫返修，在同一處返修次數(shù)不得超過2 次。對(duì)經(jīng)過 2 次返修仍不合格的焊縫，否則要更換母材，或由責(zé)任工程師會(huì)同設(shè)計(jì)和專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)部門協(xié)商處理。應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)或有關(guān)部門研究處理。5.6焊接的冬季施工措施。（冬季施工另作工藝評(píng)定）6 錨栓螺桿的埋設(shè)及澆砼錨栓螺桿的埋設(shè)最終準(zhǔn)確度將嚴(yán)重影響首節(jié)鋼柱的安裝質(zhì)量，特別是高層部份的柱基礎(chǔ)錨栓有 16 根組合成一體，所以群栓的相互約束，影響增加了施工的難度，為保證施工

36、質(zhì)量，對(duì)錨栓的綁扎、固定、澆砼過程作以下具體的方案。6.1安放綁扎前的準(zhǔn)備：6.1.1將相鄰的兩根錨栓中間進(jìn)行連接成組，控制經(jīng)兩根間的距離就已將16 根變成了8 個(gè)組，減少了安放控制量。見圖：錨栓連桿25中國(guó)建筑建設(shè)工程教育培訓(xùn)網(wǎng)6.1.2按 16 個(gè)錨栓孔位制作一鋼模板。見圖：為運(yùn)輸方便在工廠先加成1200*2400 模板，還有兩側(cè)模板待工地組合成一體。錨栓孔位 32*16模板 6*1006.2錨栓螺桿的安放、固定：在綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)放入錨栓但不綁扎，套上模板，并校驗(yàn)中進(jìn)行綁扎錨栓。6.2.1將模板套入錨栓桿，安上螺母使錨栓桿件處于掛在模板上狀態(tài)，下部活動(dòng)可調(diào)，上口已被模板控制。6.2.2調(diào)整

37、模板的軸線位置及標(biāo)高，調(diào)整無誤后固定模板。6.2.3調(diào)整錨栓的垂直度，標(biāo)高正確后將錨栓下部與鋼筋網(wǎng)進(jìn)行點(diǎn)焊固定。6.2.4復(fù)測(cè)錨栓尺寸及模板軸線、標(biāo)高，無誤后準(zhǔn)備澆砼。6.3砼施工：6.3.1砼從中心灌入，保持砼推力四周均衡減少錨栓移位。6.3.2砼振搗時(shí)注意盡量不靠模板、錨栓及鋼筋。同時(shí)澆搗時(shí)應(yīng)搭設(shè)操作臺(tái)不準(zhǔn)站在模板上進(jìn)行操作。6.3.3澆砼后立即進(jìn)行軸線復(fù)測(cè)， 有誤差立即調(diào)整，并找出原因以便其它基礎(chǔ)施工順利。7 連廊施工方案對(duì)連廊的加工已在制作方案作了預(yù)拼裝的方案要求，在此作連廊的現(xiàn)場(chǎng)拼裝吊裝方案：26中國(guó)建筑建設(shè)工程教育培訓(xùn)網(wǎng)連廊總重約 9T，分解部分結(jié)構(gòu)后總重 8T，兩側(cè)單片桁梁?jiǎn)渭?

38、3.5 噸安裝高度 45.5M，兩端與結(jié)構(gòu)柱間隙 100MM，結(jié)構(gòu)外形 13.5*4.5*2.7M7.1經(jīng)預(yù)拼后解體的構(gòu)件到現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行兩側(cè)桁架的立面拼裝：（水平狀態(tài)拼接）主要控制弦桿的孔間距離及上下弦桿的間距，即四個(gè)擱置點(diǎn)的相關(guān)尺寸。7.2將單側(cè)桁架吊裝到位、固定：7.2.1吊裝：采用塔吊（ A 樓）起吊，能滿足吊重（3.6T ）及吊裝距離 48 米要求。7.2.2吊點(diǎn)：吊點(diǎn)設(shè)在上弦桿，設(shè)三個(gè)吊點(diǎn)，其中兩個(gè)吊點(diǎn)有調(diào)節(jié)手拉葫蘆。（附圖）7.2.3安裝：1) 在下擱置點(diǎn)上安放橡膠座用膠水固定。2) 桁架從安裝位置的側(cè)面靠入（有一端是與梁連接耳板連接）27中國(guó)建筑建設(shè)工程教育培訓(xùn)網(wǎng)3) 到位后螺栓固

39、定。7.2.4吊入另一側(cè)桁架（操作同上）7.2.5搭設(shè)腳手架（懸掛式）上弦桿下弦桿懸掛件腳手架板7.2.6連接兩側(cè)桁架中間的水平桿件、鋪設(shè)廊道板。7.2.7補(bǔ)漆：1) 桁架在吊裝前補(bǔ)漆完成。2) 空中連接焊的補(bǔ)漆在腳手架上完成。8 鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量校正8.1測(cè)量準(zhǔn)備工作施測(cè)之前，編制鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量方案，確定可行的測(cè)量方法。按照先總體后局部的原則，布設(shè)平面高層控制網(wǎng)，以控制鋼結(jié)構(gòu)總體偏差。對(duì)施工中所使用的儀器、工具進(jìn)行檢校，以保證施工精度。對(duì)地腳螺栓進(jìn)行檢測(cè)，要求螺栓上下垂直，水平位置精確。所有測(cè)量工具必須進(jìn)行計(jì)量鑒定，實(shí)測(cè)人員根據(jù)鑒定書進(jìn)行讀數(shù)調(diào)整，測(cè)量人員需進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，考試合格的持證上崗。8.2

40、控制網(wǎng)施測(cè)8.2.1首層平面控制網(wǎng)測(cè)量軸線基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)在軸線偏 1m線交叉位置，基準(zhǔn)點(diǎn)位預(yù)埋 10cm× 10cm鋼板，用鋼針刻劃十字線定點(diǎn)， 線寬 0.2mm。四角四點(diǎn)須閉合， 控制點(diǎn)的距離相對(duì)誤差應(yīng)小于 1/15000 。28中國(guó)建筑建設(shè)工程教育培訓(xùn)網(wǎng)8.2.2控制網(wǎng)布設(shè)原則A. 控制點(diǎn)位應(yīng)選在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拘束度大的部位。B. 網(wǎng)形盡量與建筑物平行，閉合，且分布均勻。C. 基準(zhǔn)點(diǎn)間相互通視，所在位置應(yīng)不易沉降、變形，以便長(zhǎng)期保存。8.2.3控制點(diǎn)的豎向傳遞控制點(diǎn)的豎向傳遞采用內(nèi)控法，每次從首層基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行投測(cè)，在各層安置激光接收靶，考慮到激光束傳遞距離過長(zhǎng)會(huì)發(fā)散，影響投測(cè)精度，故在工程進(jìn)行中按高程要分次投測(cè)控制網(wǎng)，并不斷與基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)合。8.2.4高程控制點(diǎn)的測(cè)定引測(cè)多個(gè)高程點(diǎn)作為樓層標(biāo)高控制依據(jù)，各控制點(diǎn)標(biāo)高誤差應(yīng)小于2mm，點(diǎn)位選在安全可靠、易保存、不易沉降、便于豎向引測(cè)的部位，并要求分布均勻，相互通視。8.3鋼柱校正過程控制圖 17 所示為鋼柱的校正流程圖。平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)，豎向投測(cè)確定螺栓偏差，確定柱頂偏差高程基準(zhǔn)