汽車一般塑料件設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

1、1汽車一般塑料件設(shè)計(jì)標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn)1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車一般塑料件通用技術(shù)條件。本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車一般塑料制品，本標(biāo)準(zhǔn)不適用于已有公司產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的特殊塑料零件（如轉(zhuǎn)向盤等）2引用標(biāo)準(zhǔn)GB8410汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性GB 4457.3機(jī)械制圖字體QC/T15汽車塑料制品通用試驗(yàn)方法QCn29017汽車模制塑料零件的未注公差尺寸的極限偏差汽車塑料件耐振動(dòng)試驗(yàn)方法汽車非金屬材料零件人工耐候性試驗(yàn)方法汽車非金屬材料零件曝露試驗(yàn)后外觀評(píng)價(jià)方法汽車塑料件耐濕性試驗(yàn)方法汽車塑料件耐溶劑試驗(yàn)方法汽車塑料件耐沖擊試驗(yàn)方法汽車塑料件耐摩擦色牢度試驗(yàn)方法汽車塑料件色差試驗(yàn)及評(píng)價(jià)方法汽車非金屬制品檢驗(yàn)一般規(guī)則3

2、 術(shù)語工礦特性碼-一組由大寫的漢語拼音字母和阿拉伯?dāng)?shù)字組成的表示塑料零件安裝位置、使用工礦及特 殊要求的分類碼。4 零件分類及工礦特性碼構(gòu)成根據(jù)塑料零件的安裝位置、使用工礦、特殊要求，對(duì)零件進(jìn)行分類，并以工礦特性碼定義。工礦特性碼構(gòu)成裝車位置光照溫度特殊限定I4.2.1 裝車位置根據(jù)零件在車上的位置處分為四類，分別用大寫漢語拼音字母表示。具體規(guī)定如下：A車身內(nèi)部零件B 車身外部零件c 發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)零件D 底盤上零件422 光照根據(jù)零件的光照情況分為兩種，用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示，具體規(guī)定如下：0 不受陽光照射1 受陽光照射4.2.3 溫度根據(jù)零件的溫度工況分為四種，用一位阿拉伯的數(shù)字表示，具體規(guī)定如

3、下：0溫度不高工況，如門里板堵蓋、輪罩、座椅調(diào)節(jié)手柄等。1 較高溫度工況，如儀表板下?lián)醢?、開關(guān)固定板、保險(xiǎn)杠、燈圈、車門戶板等。2 高溫工況，如儀表板上部零件、煙灰缸等。3 特高溫度工況4.2.4 特殊限定零件有特殊性能要求時(shí)，增加特殊限定碼，特殊限定碼由一位或一組大寫漢語拼音字母組成。具體規(guī)定如下：T 裝飾性：用于有裝飾性要求的內(nèi)飾及外裝件F 阻燃性：用于有阻燃要求的內(nèi)飾件S 沖擊性：用于受沖擊作用的零件，沖擊性分為三種，具體規(guī)定如下：S 普通沖擊51 中沖擊52 高沖擊4.3 工況特性碼在圖樣上的標(biāo)注例：儀表板中下?lián)醢?ABS-AI該零件安裝在車身內(nèi)部（位置碼為A），受陽光照射（光照碼為1

4、），在較高溫度工況下工作（溫度碼為1），屬內(nèi)飾件（增加T）,有阻燃要求（增加F）,有抗中等沖擊要求（增加S1）、其工況特性碼為：AIITFSI在圖樣材料中標(biāo)注：ABSAI EQC 30093AIITFSI EQC 302945 技術(shù)要求5.1 一般規(guī)定5.1.1 一般塑料零件必須符合本標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格按經(jīng)過規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及有關(guān)技術(shù)文件制造。5.2 材料5.2.1 一般塑料件必須采用圖樣規(guī)定的材料，不得擅自更改材料種類或材料牌號(hào)。5.2.2 制造廠商應(yīng)在材料標(biāo)準(zhǔn)中推薦的材料供應(yīng)商中選購生產(chǎn)用料。選擇非推薦的供應(yīng)商時(shí)，必須由東 風(fēng)汽車研究院對(duì)其材料進(jìn)行試驗(yàn)認(rèn)證，否則不得用于生產(chǎn)。5.2.3 有特殊

5、要求的塑料件（如沖擊、裝飾、強(qiáng)度等）不得使用回收料生產(chǎn)。無特殊要求時(shí)允許部分摻 入回收料，但摻入量不得大于8%。5.3 外觀5.3.1 一般塑料件顏色應(yīng)符合圖樣及樣本要求，顏色應(yīng)均勻一致，不得有明顯色差。5.3.2 制品表面花紋應(yīng)符合圖樣要求，并于樣本一致。花紋表面應(yīng)紋路清晰。生產(chǎn)廠家在投入新模具時(shí)， 不得擅自變更花紋種類或深淺程度。5.3.3 制品表面應(yīng)光滑、平整、無裂紋、變形、鼓泡、飛邊、毛刺、波紋、疵點(diǎn)、刀痕等缺陷。5.3.4 制品表面應(yīng)清潔，不得有脫模劑及其他污物。5.3.5 有“ T ”（裝飾性）要求的零件，外表面不得有分模、頂出痕跡及易于用肉眼觀察到的、熔接痕。對(duì)于在制品表面無法避

6、免分型面的零件，允許存在不明顯的分模痕跡。5.4 標(biāo)記 除小零件及背面無法打印標(biāo)記的零件外，一般塑料件必須在不影響外觀的零件背面任意部位打印或 模塑標(biāo)記。字體可用 GB4457.3 規(guī)定的 5 或 3.5 號(hào)字，可用淺凹或淺凸型，標(biāo)記內(nèi)容如下：a: 材料代號(hào)；b:零件圖號(hào)，分左、右件時(shí)，須加注左（或L）或右（或R）;c: 制造廠名，簡稱或廠徽。5.5 尺寸5.5.1 一般塑料件尺寸應(yīng)滿足圖樣要求。5.5.2 未注公差尺寸滿足 QCn 29017 汽車模制塑料零件的未注公差尺寸的極限偏差標(biāo)準(zhǔn)要求5.5.3 對(duì)有公差要求的尺寸經(jīng)表 2 中 13 項(xiàng)試驗(yàn)后仍符合圖樣要求。5.6 性能試驗(yàn)要求 一般塑

7、料件根據(jù)工況特性碼按表 1 選擇試驗(yàn)項(xiàng)目，試驗(yàn)后滿足表 2 要求。試驗(yàn)項(xiàng)目零件分類耐高 溫 試耐低 溫 試?yán)鋱?zhí)八、循環(huán)氣候 老 化耐 光 老 化耐水 性 試耐濕 性 試耐溶 劑 試耐震動(dòng)性耐 沖 擊 試耐摩 擦 試色差 試 驗(yàn)燃燒 性 試A00OOOSTTFA01OOOOSTTFA02OOOOOSTTFA10OOOSTTFA11OOOOOSTTFA12OOOOOSTTFB10OOOOSTTB11OOOOOSTTB12OOOOOOSTTC00OOOSC01OOOOSC02OOOOSC03OOOOSD00OOOSD01OOOOOSD02OOOOOSD10OOOOSD11OOOOS注1：表中O為必選

8、項(xiàng)目，為供選項(xiàng)目，由設(shè)計(jì)及檢查部門根據(jù)零件實(shí)際工況情況決定。2:凡零件工況特性碼帶有特殊限定碼（T、S、F）的須進(jìn)行相應(yīng)的試驗(yàn)項(xiàng)目。序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法1耐咼溫試驗(yàn)不得出現(xiàn)開裂、變形、發(fā)粘、變色等異常現(xiàn)象。6.12耐低溫試驗(yàn)6.23冷熱循環(huán)試驗(yàn)6.34耐氣候老化試驗(yàn)1、不得出現(xiàn)變形、發(fā)粘、銀紋、發(fā)白等異常現(xiàn)象。2、差變化在四級(jí)或四級(jí)以上。6.45耐光老化試驗(yàn)6.56耐水性試驗(yàn)不得出現(xiàn) 尺寸變色、龜裂、溶脹、發(fā)白、變色等異常現(xiàn)象。6.67耐濕性試驗(yàn)6.78耐溶劑性試驗(yàn)不得出現(xiàn)龜裂、溶脹、發(fā)白、變色等缺陷。6.89耐振動(dòng)性試驗(yàn)1、 內(nèi)飾件共振頻率須大于35Hz,并在550Hz范圍內(nèi)不得有噪

9、 音，其它零件共振頻率滿足圖樣要求。2、 完成規(guī)定循環(huán)的振動(dòng)疲勞試驗(yàn)后，制品不得出現(xiàn)破損、開裂等 異?，F(xiàn)象。6.910耐沖擊試驗(yàn)制品不得發(fā)生斷裂現(xiàn)象。6.1011耐磨擦色牢度 試 驗(yàn)干水汗液乙醇正庚烷肥皂水6.11褪色555> 4> 45沾色5> 45> 45> 3> 3> 4512色差試驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)樣板一致。6.1213燃燒試驗(yàn)滿足GB8410標(biāo)準(zhǔn)要求。6.136 試驗(yàn)方法6.1 耐咼溫試驗(yàn)6.1.1 試驗(yàn)條件不同工況特性碼的試驗(yàn)條件如表3所示。工況特性碼試驗(yàn)溫度（C）試驗(yàn)時(shí)間（h）A0070 ± 24A0180 ± 24A02100

10、± 34A1080 ± 24A1190 ± 24A12115± 34B1080 ± 24B1190 ± 24B12100± 34C0080 ± 24C0190 ± 24C02115± 34C03130± 34D0070 ± 24D0180 ± 24D02100± 34D1080 ± 24D1190 ± 246.1.2試驗(yàn)步驟按表3規(guī)定調(diào)整恒溫箱的溫度，達(dá)到規(guī)定溫度后，將試樣按實(shí)車安裝方式安裝在夾具上后放入恒溫箱，達(dá)到規(guī)定時(shí)間后取出，在常

11、溫下放置0.5h后按表2規(guī)定進(jìn)行檢查。6.2耐低溫試驗(yàn)6.2.1試驗(yàn)條件試驗(yàn)溫度：一40 土 2 C,試驗(yàn)時(shí)間：4h6.2.2試驗(yàn)步驟按6.2.1規(guī)定調(diào)整低溫箱的溫度，達(dá)到規(guī)定的溫度后，將試樣按實(shí)車安裝方式安裝在夾具上后放入低 溫箱，達(dá)到規(guī)定時(shí)間后取出，在常溫下放置0.5h后按表2規(guī)定進(jìn)行檢查。6.3冷熱循環(huán)試驗(yàn)6.3.1試驗(yàn)條件不同工況特性碼的試驗(yàn)條件如表4所示。6.3.2試驗(yàn)步驟驗(yàn)應(yīng)連續(xù)。達(dá)到規(guī)定的最后一個(gè)循環(huán)后取出試樣在常溫下放置按表4規(guī)定調(diào)整恒溫恒濕箱及低溫箱的溫度，高溫試驗(yàn)參照6.1.2條，低溫試驗(yàn)參照 6.2.2條進(jìn)行。試0.5h后按表2規(guī)定進(jìn)行檢查。6.4耐氣候老化試驗(yàn)按EQCT

12、 66規(guī)定進(jìn)行，并按 EQCT 67評(píng)定。 6.5耐光老化試驗(yàn)同6.4規(guī)定。6.6耐水性試驗(yàn)按QC/T15中第5.3條進(jìn)行。6.7耐濕性試驗(yàn)按EQCT-68規(guī)定進(jìn)行。6.8耐溶劑試驗(yàn)按EQCT 69規(guī)定進(jìn)行。6.9耐振動(dòng)性試驗(yàn)按EQCT 65規(guī)定進(jìn)行。工況特性碼試驗(yàn)程序（一個(gè)循環(huán)）循環(huán)次數(shù)A00A1070C /4h t室溫 /0.5h 宀-30 C /2h 宀室溫 /0.5h4A01A1180C /4h t室溫 /0.5h t -30 C /2h t室溫 /0.5h4A0290C /4h t室溫 /0.5h t -30 C /2h t室溫 /0.5h4A12100C /4h t室溫 /0.5h

13、 t -30 C /2h t室溫 /0.5h6B10C00D00D1070C /4h t室溫 /0.5h t -40 C/2h t室溫 /0.5h t70 C 95% RH/3ht室溫 /0.5h t -40 C /2h t室溫 /0.5h2B11C01D01D1180C /4h t室溫 /0.5h t -40 C /2h t室溫 /0.5h t 70 C 95% RH/3ht室溫 /0.5h t -40 C /2h t室溫 /0.5h2B1290C /4h t室溫 /0.5h t -40 C /2h t室溫 /0.5h t 70 C 95% RH/3h2D02t室溫 /0.5h t -40 C /2h 宀室溫 /0.5hC02100C /4h t室溫 /0.5h t -40 C /2h t室溫 /0.5h t70C 95% RH/3h2t室溫 /0.5h t -40 C /2h t室溫 /0.5hC03120C /4h t室溫 /0.5h t -40 C /2h t室溫 /0.5h t70C 95% RH/3h2t室溫 /0.5h t -40 C /2h t室溫 /0.5h6.10耐沖擊試驗(yàn)6.10.1試驗(yàn)條件根據(jù)零件工況特性碼，試驗(yàn)條件如表5