外裝修-施工方案

1、目錄目錄一、編制依據(jù)一、編制依據(jù).41、施組文件 .42、施工圖紙 .43、主要施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn) .44、其他文件 .4二、工程概況二、工程概況.51、工程簡(jiǎn)介 .52、建筑設(shè)計(jì)概況 .53、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 .74、各部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)及工程量 .85、混凝土施工難點(diǎn)及措施 .9三、施工安排三、施工安排.91、混凝土工程質(zhì)量目標(biāo) .92、人員組織及勞動(dòng)力安排 .93、混凝土供應(yīng)方式選擇 .104、混凝土現(xiàn)場(chǎng)輸送、布料方式及機(jī)械選擇 .10四、施工準(zhǔn)備四、施工準(zhǔn)備.111、技術(shù)準(zhǔn)備 .112、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 .123、施工機(jī)械、機(jī)具準(zhǔn)備 .124、材料準(zhǔn)備 .135、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 .14五、主要項(xiàng)目施

2、工方法五、主要項(xiàng)目施工方法.141、混凝土運(yùn)輸 .142、混凝土泵送 .143、主要部位混凝土澆筑、振搗 .184、混凝土養(yǎng)護(hù) .225、混凝土現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)及試塊制作 .236、底板混凝土 .24六、質(zhì)量要求六、質(zhì)量要求.291、主控項(xiàng)目 .292、一般項(xiàng)目 .30七、其它施工管理措施七、其它施工管理措施.301、混凝土施工作業(yè)過程控制程序 .302、混凝土控制措施 .313、季節(jié)性施工措施 .334、成品保護(hù)措施 .335、降低施工成本措施 .346、安全防護(hù)措施 .347、文明施工措施 .35附件 1：砼輸送泵參數(shù)驗(yàn)算 .36附件 2：混凝土技術(shù)要求 .38附圖 1：基礎(chǔ)施工階段現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖

3、 .43附圖 2：主體施工階段現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 .44xxxxxx 有限公司試驗(yàn)塔工程有限公司試驗(yàn)塔工程混凝土施工方案混凝土施工方案一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)1 1、施組文件、施組文件xxx 有限公司試驗(yàn)塔工程施工組織設(shè)計(jì) 。2 2、施工圖紙、施工圖紙圖 紙 名 稱編 號(hào)出圖日期建筑施工圖建施 1-建施 632012 年 3 月結(jié)構(gòu)施工圖S0-1 至 S4-072012 年 3 月3 3、主要施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、主要施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集、圖集類別名稱編號(hào)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T503

4、26-2006建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001安全防范工程技術(shù)規(guī)范GB50348-2004溶劑型外墻涂料GB/T9757-2001工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2007建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001高處作業(yè)吊籃GB19155-2003金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范GB/T21086-2007國(guó)家建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測(cè)方法 GB/T15227-2007工程做法05J1外裝修05J6圖集干拌砂漿88J1-4(2006)液壓爬升模板工程技術(shù)規(guī)程JGJ195-2010玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-2001建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91行

5、業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-20114 4、其他文件、其他文件類別名稱編號(hào)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）2009 年版建筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)2010房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實(shí)行見證取樣和送檢的規(guī)定建設(shè)部 211 號(hào)國(guó)家危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建設(shè)部 2009 年 87 號(hào)文件關(guān)于印發(fā)河北省房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實(shí)行見證取樣和送檢的管理規(guī)定的通知冀建質(zhì)2003121 號(hào)地方河北建設(shè)廳關(guān)于改變建設(shè)工程材料檢測(cè)委托方有關(guān)事宜的通知冀建質(zhì)2005273 號(hào)總公司施工組織設(shè)計(jì)管理方法新建技質(zhì)(2002)194 號(hào)總公司施工組織設(shè)計(jì)管理方法新建技質(zhì)(20

6、02)194 號(hào)總公司技術(shù)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)Q/ZXJZ G101-2012企業(yè)總公司安全管理標(biāo)準(zhǔn)Q/ZXJZ SG01-2005二、工程概況二、工程概況1 1、工程簡(jiǎn)介、工程簡(jiǎn)介xxx 有限公司試驗(yàn)塔工程位于廊坊市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)春明道 7 號(hào) xxx 有限公司院內(nèi)，建筑面積 8409.9，地下 3 層、地上 30 層，建筑檐高度 151.3 米；地下和地上均為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。2 2、建筑設(shè)計(jì)概況、建筑設(shè)計(jì)概況 序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1建筑功能試驗(yàn)電梯用構(gòu)筑物總建筑面積8409.9m2建筑基底815 m22建筑面積（）地上6458.1m2地下1951.8m23建筑層數(shù)地上30 層地下3 層0.00

7、相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高23.45m室內(nèi)外高差0.30m4建筑高度（m）建筑高度151.3m地下三層3.5m地下二層3.5m地下一層3m地上一層至二層5m5建筑層高（m）地上三層至十3.5m地上十三層至5m二層十四層 Low MR地上十五層3.5m地上十六層5m地上 M&E 層5m地上十七層5m地上 M&E 層3.5m地上十八層5m地上 M&E 層3.5m地上十九層至二十層3.5m地上二十一層6.5m5m地上二十三層3.5m地上二十四層5m地上二十五層3.5m地上 M&E 層5m地上二十六層至二十七層5m地上二十八層8m地上 29 層High MR7.5m地上三十層4.5

8、m屋頂層2.65m/6建筑類別安全等級(jí)二級(jí)7建筑防火耐火等級(jí)為一級(jí)外墻涂料外墻、鋁板幕墻門窗鋁合金窗、鋼門、防火門、木門、玻璃幕墻8外裝修屋面涂料或粒料保護(hù)層不上人平屋面3 3、外裝修概況、外裝修概況 本工程的外裝修包括：涂料外墻、鋁板外墻、玻璃幕墻三大部分，其中主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)采用集成式電動(dòng)爬升模板系統(tǒng)，外墻面的找平修補(bǔ)可利用該爬模系統(tǒng)的下吊架進(jìn)行，外墻涂料、玻璃幕墻和鋁板幕墻的施工利用吊籃進(jìn)行施工。4 4、具體外墻做法及工程量、具體外墻做法及工程量部位部位做法做法工程量工程量（m m3 3）涂料外墻1、12-15 厚 1：3 水泥砂漿；可用聚合物水泥砂漿替代2、5-8 厚 1：2.5 水泥砂

9、漿木抹搓平；可用聚合物水泥砂漿替代3、滾刷底涂料一遍；4、滾刷涂料兩遍；9000氟碳鋁板幕墻由專業(yè)廠家做細(xì)化設(shè)計(jì)400玻璃幕墻由專業(yè)廠家做細(xì)化設(shè)計(jì)2005 5、外裝修施工難點(diǎn)及措施、外裝修施工難點(diǎn)及措施5.1 本工程外墻洞口較少，樓層面積小，工程高達(dá) 151.3 米，對(duì)外墻裝飾施工的安全提出了更高的要求，具體措施如下：(1）本工程的主體結(jié)構(gòu)采用大鋼模板施工，混凝土的觀感及平整度均較好，所以只需對(duì)外墻進(jìn)行局部的修補(bǔ)即可達(dá)到外墻涂料基層的要求；(2)利用本工程集成式爬升模板系統(tǒng)下吊架體進(jìn)行外墻的修補(bǔ)工作，做到第一遍的找平工作，待爬模拆除后采用高空吊籃作業(yè)的方式進(jìn)行第二遍找平和外墻涂料的施工；5.2

10、 在 24 層以上部分即 111 米以上部分為外擴(kuò)造型結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)外擴(kuò) 2 米，對(duì)吊籃的施工提出了更高的要求，具體措施如下：（1）在斜爬面利用原爬模附墻支座預(yù)留洞，對(duì)吊籃鋼絲繩進(jìn)行定位內(nèi)拉，以便吊籃在完成起坡點(diǎn)以下的外裝修；（2）在集成式爬模系統(tǒng)完成結(jié)構(gòu)施工后將大模板摘除，利用架體下滑完成斜面大部分的外裝修，利用塔吊予以拆除，再利用吊籃進(jìn)行斜面的西部修復(fù)和爬模最后一排附墻支座的修復(fù)。三、施工安排三、施工安排1 1、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)各檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格率 100。2 2、項(xiàng)目管理體系及勞動(dòng)力安排、項(xiàng)目管理體系及勞動(dòng)力安排本工程項(xiàng)目部設(shè)置外裝修管理體系領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，下設(shè)技術(shù)、生產(chǎn)、安全

11、等多個(gè)崗位，配備專職外裝修工長(zhǎng)進(jìn)行管理。外墻涂料施工勞務(wù)由北京祥和建筑工程有限公司進(jìn)行分包，玻璃幕墻及鋁板外墻有專業(yè)廠家進(jìn)行二次設(shè)計(jì)和安裝。管理體系如下圖示：3 3、材料供應(yīng)材料供應(yīng)外墻找平砂漿采用聚合物抗裂砂漿替代普通水泥砂漿，抗裂砂漿的各項(xiàng)指標(biāo)均符合國(guó)標(biāo)和行標(biāo)的相關(guān)要求；外墻涂料的選型由建設(shè)單位參與并確定，特別是涂料的顏色，涂料的材料計(jì)劃要做到準(zhǔn)確并有一定的富裕，能夠避免不同批次涂料之間的色差出現(xiàn)；幕墻的相關(guān)材料準(zhǔn)備由幕墻專業(yè)廠家提供。4 4、外裝修方案的選擇外裝修方案的選擇主要利用爬模下吊架體和高處吊蘭進(jìn)行外裝修的施工。5 5、現(xiàn)場(chǎng)安排、現(xiàn)場(chǎng)安排在本工程首層西側(cè)擬建建筑倉庫做臨時(shí)封擋，作

12、為外裝修材料庫房。具體裝修階段是現(xiàn)場(chǎng)布置詳見附圖 1：裝修階段施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。四、施工準(zhǔn)備四、施工準(zhǔn)備1 1、技術(shù)準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備1.1、由項(xiàng)目主任工程師組織工長(zhǎng)、作業(yè)隊(duì)技術(shù)質(zhì)檢人員等熟悉圖紙、施組，學(xué)習(xí)相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行外裝修施工方案方案交底；1.2、依據(jù)本方案，結(jié)合工程實(shí)際特點(diǎn)，制定切實(shí)可行的技術(shù)交底，定期組織技術(shù)交底會(huì)，重點(diǎn)難點(diǎn)部位應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。外裝修技術(shù)交底計(jì)劃如下：序號(hào)交底名稱負(fù)責(zé)人審核人完成時(shí)間1外墻穿墻螺桿眼封堵該項(xiàng)施工前3 天2外墻抹灰找平同上3外墻涂料施工同上4外墻玻璃幕墻安裝同上5外墻鋁板幕墻安裝同上6外窗安裝施工同上7外裝修雨季施工同上1.3、每單項(xiàng)工序施工前，

13、由工長(zhǎng)組織，針對(duì)施工部位的具體情況，對(duì)工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底，重點(diǎn)難點(diǎn)部位施工時(shí)，技術(shù)、質(zhì)檢人員必須現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。1.4、人員培訓(xùn)為保證從管理人員到現(xiàn)場(chǎng)操作人員對(duì)方案和交底的貫徹，以及最大限度的集思廣益，分部位分階段的組織人員培訓(xùn)，使每一步施工都有計(jì)劃、有措施。項(xiàng)目部培訓(xùn)計(jì)劃如下表所示：培訓(xùn)計(jì)劃序號(hào)培訓(xùn)內(nèi)容參加人員主講單位1爬模使用安全技術(shù)教育講座全體人員爬模分包單位2吊籃使用安全技術(shù)教育講座管理人員、外裝修班組吊籃產(chǎn)權(quán)單位3外墻裝修施工技術(shù)質(zhì)量教育管理人員、外裝修班組項(xiàng)目部4重點(diǎn)部位及措施管理人員、外裝修班組項(xiàng)目部2 2、勞動(dòng)力準(zhǔn)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備本工程配備 1 個(gè)外裝修施工班組，人員配備如下：（幕墻

14、施工有專業(yè)廠家自行施工在此不再統(tǒng)計(jì)）序號(hào)序號(hào)工工 序序人人 數(shù)數(shù)備注備注1外墻找平抹灰6專職2外墻涂料施工8專職10143 3、施工機(jī)械、機(jī)具準(zhǔn)備、施工機(jī)械、機(jī)具準(zhǔn)備3.1、垂直運(yùn)輸機(jī)械根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)總體部署，本工程在外裝修施工期間，原有塔吊已經(jīng)拆除，在本工程的 EV13 電梯井內(nèi)設(shè)置了一臺(tái) SC200 單籠施工電梯以便外裝修的人員和部分材料的運(yùn)輸。具體位置詳見附圖 1：裝修階段施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。吊籃投入使用后，吊籃自身可以承擔(dān)部分垂直運(yùn)輸?shù)膯栴}。3.2、小型施工機(jī)械、機(jī)具小型機(jī)具（小型機(jī)械）明細(xì)表名稱單位數(shù)量備注測(cè)濕儀臺(tái)1勞務(wù)自備攪拌機(jī)臺(tái)5勞務(wù)自備滾筒把80勞務(wù)自備鏟刀把6現(xiàn)場(chǎng)制作批刀把

15、10勞務(wù)自備木抹子個(gè)10勞務(wù)自備鋁合金杠尺（3m）把5勞務(wù)自備平整度檢測(cè)尺（2m）根2項(xiàng)目部采購4 4、材料準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備本工程選用抹灰砂漿選用 DP-MR 類型的中保水砂漿，涂料選用為淺灰色溶劑型涂料（具體品種由建設(shè)單位確定）。冬施主要保溫材料用量一覽表名稱數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間干拌聚合物砂漿60 噸陸續(xù)溶劑型涂料5000 千克陸續(xù)幕墻專業(yè)廠家提供材料計(jì)劃5 5、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備5.1、在基層處理階段利用爬模系統(tǒng)下吊架進(jìn)行基層處理和第一遍找平抹灰；5.2、在第二遍找平抹灰之前吊籃已經(jīng)安裝完畢，具備施工條件；5.3、外墻施工階段要掌握天氣的變化情況。特別是雨季；5.4、在吊籃的使用過程中吊籃廠家必須派

16、駐施工現(xiàn)場(chǎng) 24 小時(shí)維修人員，具體詳見吊籃專項(xiàng)方案。五、主要項(xiàng)目施工方法五、主要項(xiàng)目施工方法1 1、聚合物砂漿抹灰聚合物砂漿抹灰一、施工條件：1、基層墻體已驗(yàn)收合格。門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計(jì)安裝完畢。2、剪力墻平整度用 2m 靠尺檢查，最大偏差大于 4 時(shí)，應(yīng)用 20 厚 1：3水泥砂漿找平；最大偏差小于 4 時(shí)，不平處用 1：3 水泥砂漿修補(bǔ)平整。3、砌體墻用 20 厚 1：3 水泥砂漿找平。4、基層墻體及找平層應(yīng)干燥。5、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后 24 小時(shí)內(nèi)不得低于 5，風(fēng)力不大于 5 級(jí)。6、夏季施工時(shí)應(yīng)該采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。二

17、、施工工具電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動(dòng)攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。三、施工工序配專用粘結(jié)劑 基層墻體處理 刷界面劑一道 粘貼擠塑板 預(yù)粘板邊網(wǎng)格布條 鉆孔及安裝固定件 擠塑板打磨找平 刷界面劑一道 配聚合物砂漿 抹底層聚 配面層涂料 合物砂漿 埋貼網(wǎng)格布 抹面層聚合物砂漿 嵌密封膏 配專用瓷磚粘結(jié)劑 噴（涂）面層涂料或粘貼面磚 清理飾面層、驗(yàn)收四、施工操作要點(diǎn)：1、基層處理徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。2、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結(jié)力，應(yīng)在擠塑板兩面各刷界面劑一道。3、配置專用粘結(jié)劑：1）將 5 份（

18、重量比）干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入 1 份凈水，應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌 5 分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。2）將配置的粘結(jié)劑靜置 5 分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結(jié)劑宜在1 小時(shí)內(nèi)用完。3）專用粘結(jié)劑的配置只準(zhǔn)許加入凈水，不得加入其他添加物（劑） 。4、安裝擠塑板1）標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為 1200*600，對(duì)角線誤差小于 2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為1.5. 2）網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布，總寬度約 200，翻包部分寬度為 80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長(zhǎng)度為 180 加板厚。首先在翻包部位抹長(zhǎng)度為 80 寬度

19、為 2 的專用粘結(jié)劑，然后壓入 80 長(zhǎng)的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。3）將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在擠塑板的背后，粘結(jié)劑壓實(shí)厚度約為3，為保證粘結(jié)牢固，粘結(jié)方法可采用條粘法和條點(diǎn)法。4）條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬 10，厚度 10，中距 50. 5）條點(diǎn)法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬 50，厚度為 10 的專用粘結(jié)劑，再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為 100，厚度為 10 的灰餅。6）將抹好專用粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。不得在擠塑板側(cè)面涂抹專用粘結(jié)劑。7）擠塑板粘上墻后，應(yīng)用 2 米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板

20、之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應(yīng)將擠出的專用粘結(jié)劑清除。8）擠塑板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯(cuò)縫 1/2板長(zhǎng)，局部最小錯(cuò)縫不得小于 100. 5、安裝固定件：1）固定件在擠塑板粘貼 8 小時(shí)后開始安裝，并在其后 24 小時(shí)內(nèi)完成。按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑 10，鉆入基層墻體深度約為 60，固定件錨入基層墻體的深度約為 50，以確保牢固可靠。2）固定件個(gè)數(shù)按設(shè)計(jì)說明要求設(shè)置。3）自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回?cái)Q，使其與基層墻體充分錨固。6、打磨：1）擠塑板接縫不平處應(yīng)

21、用粗砂紙打磨，動(dòng)作為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。2）打磨后及時(shí)將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。7、作裝飾線角：1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進(jìn)行水平和豎直方向校正。2）凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不小于 15 . 3）凸線角應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸切割后，在線角及對(duì)應(yīng)擠塑板兩面刷界面劑一道，再涂滿專用粘接劑，使其粘貼牢固。8、抹底層聚合物砂漿：1）聚合物砂漿的配置同專用粘結(jié)劑。2）將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上，厚度為 2 9、壓入網(wǎng)格布：1）網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長(zhǎng)寬要求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。2）在門窗等

22、洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強(qiáng)，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。3）在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿） 。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。4）將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于 100，垂直方向搭接長(zhǎng)度不小于 80，搭接處用聚合物砂漿補(bǔ)充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。5）在凹凸線角處，應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度 80. 6

23、）在墻身陰陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200. 10、抹面層聚合物砂漿：1）抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時(shí)，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，使聚合物砂漿總厚度為2.53.0. 2）為提高外墻抗沖擊能力，應(yīng)增加一層網(wǎng)格布，并按照前兩項(xiàng)工序進(jìn)行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為 3.54.0. 11、變形縫、界格縫處施工：1）墻身變形縫的金屬蓋縫板應(yīng)在擠塑板粘貼前按設(shè)計(jì)定位并與基層墻體固定牢固。2）在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實(shí)心圓棒，其直徑應(yīng)為縫寬的 1.3 倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的 5070% 3）密封

24、膏的施工應(yīng)注意不要污染兩邊擠塑板面層。12、飾面層的施工：1）飾面層采用水溶性高彈涂料時(shí)，施工前應(yīng)修補(bǔ)聚合物砂漿不平處，并用細(xì)砂紙打磨，然后進(jìn)行涂料施工。2）飾面層采用面磚時(shí)，粘結(jié)劑及勾縫砂漿應(yīng)采用專用瓷磚粘結(jié)劑。13、修補(bǔ)孔洞：1）當(dāng)腳手架拆除后，應(yīng)及時(shí)對(duì)孔洞進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)墻體孔洞用相同的基層墻體材料進(jìn)行填補(bǔ)，并用 1：3 水泥砂漿抹平。2）根據(jù)孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分，使之能嚴(yán)密封填于孔洞處。并在擠塑板兩面刷界面劑一道。3）待孔洞水泥砂漿凝固后，將擠塑板背面涂 10 厚的專用粘結(jié)劑，將擠塑板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結(jié)劑。4）裁剪面積能覆蓋整個(gè)修補(bǔ)區(qū)域大小的網(wǎng)格布，并與周

25、邊網(wǎng)格布搭接 80. 5）涂抹底層聚合物砂漿，埋入修補(bǔ)用的網(wǎng)格布，待表面不沾手時(shí)，再涂面層聚合物砂漿，厚度應(yīng)與周邊一致。6）用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。五、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：1）擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量必須符合要求。2）擠塑板必須與墻面粘貼牢固，無松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象。3）聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。2、基本項(xiàng)目：1）每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為 3050% 2）固定件脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體不小于 50. 3）擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。4）網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪貼，壓粘密實(shí)，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)

26、象，水平方向搭接寬度不小于 100，垂直方向搭接寬度不小于 80. 5）聚合物砂漿厚度不宜大于 4，首層不大于 5.六、允許偏差項(xiàng)目：1、擠塑板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法表面平整2用 2 米靠尺和塞尺檢查垂直度每層 5用 2 米托線板檢查總高H/1000，且不大于 20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查陰陽角垂直2用 2 米托線板檢查陰陽角方正2用 200 方尺和塞尺檢查接縫高差1.5 用直尺和塞尺檢查六、質(zhì)量要求六、質(zhì)量要求1 1、主控項(xiàng)目、主控項(xiàng)目 1.1、混凝土振搗應(yīng)密實(shí)，不得出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷，外觀不應(yīng)有嚴(yán)重質(zhì)量缺陷；混凝土外觀不應(yīng)有嚴(yán)重

27、質(zhì)量缺陷； 1.2、混凝土結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差；混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差； 1.3、混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求； 1.4、混凝土運(yùn)輸、澆筑、間歇全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土初凝時(shí)間；2 2、一般項(xiàng)目、一般項(xiàng)目 2.1、混凝土施工縫的位置應(yīng)按照混凝土澆筑前設(shè)計(jì)要求或施工技術(shù)方案的要求留設(shè)； 2.2、后澆帶的留設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工技術(shù)方案的要求； 2.3、混凝土澆筑完畢后應(yīng)按照施工技術(shù)方案要求進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)；2.4、混凝土澆筑允許尺寸偏差混凝土澆筑允許尺寸偏差混凝土澆筑允許尺寸偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法基礎(chǔ)101軸線位置柱

28、、墻、梁5尺量層高52標(biāo) 高全高30水準(zhǔn)儀、尺量基礎(chǔ)5尺量3截面尺寸柱、墻、梁3尺量層高54垂直度全高H/1000且30經(jīng)緯儀、吊線、尺量5表面平整度32m 靠尺、塞尺6角、線順直3線尺7預(yù)留洞口中心線位置10拉線、尺量基礎(chǔ)58保護(hù)層厚度柱、梁、墻、板+5，-3尺量9預(yù)埋件、管中心線位置3拉線、尺量10樓梯踏步寬、高3尺量井筒長(zhǎng)，寬對(duì)中心線+20-011電梯井筒井筒全高垂直度H/1000且30吊線、尺量12陽臺(tái)、雨罩位置5七、其它施工管理措施七、其它施工管理措施1 1、混凝土施工作業(yè)過程控制程序、混凝土施工作業(yè)過程控制程序1.1、準(zhǔn)備程序混凝土澆筑部位隱檢、預(yù)檢及工種交接檢 場(chǎng)地及澆筑設(shè)備就位

29、對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)、安全、成品保護(hù)書面交底作業(yè)人員分工安排到位填寫混凝土澆筑申請(qǐng)1.2、檢驗(yàn)程序?qū)徍嘶炷潦┕づ浜媳葯z驗(yàn)混凝土坍落度檢查混凝土外觀1.3、澆筑過程管理在混凝土澆筑過程中必須對(duì)全過程進(jìn)行管理，并設(shè)輔助人員進(jìn)行配合管理工作，管理人員配置及要求如下：工長(zhǎng)：工長(zhǎng)：對(duì)混凝土澆筑工藝、施工人員及設(shè)備的組織調(diào)配、對(duì)混凝土澆筑質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任，當(dāng)發(fā)生超出自身權(quán)限并影響混凝土正常澆筑的情況下，必須與工地負(fù)責(zé)人及時(shí)聯(lián)系，確定處置措施。試驗(yàn)員：試驗(yàn)員：按混凝土檢查驗(yàn)收的要求進(jìn)行混凝土試件的制作，并在混凝土澆筑過程中對(duì)混凝土外觀、坍落度進(jìn)行隨機(jī)抽檢。材料員：材料員：澆筑商混凝土?xí)r，及時(shí)與混凝土供貨方進(jìn)行

30、聯(lián)絡(luò)，保證混凝土按時(shí)、定量進(jìn)場(chǎng)，并做好混凝土進(jìn)場(chǎng)數(shù)量統(tǒng)計(jì)及小票簽收。質(zhì)檢員：質(zhì)檢員：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)混凝土作業(yè)各個(gè)相關(guān)環(huán)節(jié)進(jìn)行巡視，檢查質(zhì)量技術(shù)措施的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)要求工長(zhǎng)予以糾正或及時(shí)調(diào)整措施使其滿足質(zhì)量要求。2 2、混凝土控制措施、混凝土控制措施2.1、一般措施2.1.1、控制混凝土的均勻性和密實(shí)性，混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模，在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大變化，應(yīng)立即通知技術(shù)人員處理。2.1.2、澆筑豎向混凝土結(jié)構(gòu)前，底部應(yīng)先填以 3050mm 與混凝土配比相同或 1：2 水泥砂漿，防止出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。2.1.3、防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、布料機(jī)內(nèi)

31、卸出澆筑時(shí)，自由傾落高度不應(yīng)大于 1.5m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑后混凝土的高度不得超過 2m，否則應(yīng)采用串筒下料；混凝土澆筑高度通過標(biāo)尺桿進(jìn)行檢查、控制，此外為了控制好混凝土的振搗深度，在振搗棒上每 400mm 作一標(biāo)記。2.1.4、混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋、支架、預(yù)埋件和預(yù)留洞口的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完好。2.1.5、在混凝土澆筑和靜置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫，由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。2.1.6、在澆筑與墻柱連成整體的梁板時(shí)，應(yīng)在墻、柱混凝土澆筑完畢后11.5h，使混凝土獲得初步沉實(shí)后，在繼續(xù)

32、澆筑，防止在接縫處出現(xiàn)裂縫。2.2、防止混凝土施工冷縫的措施造成出現(xiàn)混凝土施工冷縫的主要原因是混凝土澆筑不能連續(xù)進(jìn)行，以至上下層(或相鄰部位)混凝土澆筑的間歇時(shí)間超過了混凝土的初凝時(shí)間，結(jié)果即在新舊混凝土交接處出現(xiàn)了混凝土施工冷縫。因此，防止混凝土施工冷縫主要是從混凝土施工的全過程、從混凝土的攪拌、泵送到澆筑等各個(gè)環(huán)節(jié)來保證混凝土澆筑的連續(xù)進(jìn)行，本工程擬采取以下措施來防止混凝土施工冷縫。2.2.1、為保證混凝土現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸和澆筑的順利進(jìn)行，要做好混凝土施工機(jī)械的日常維護(hù)工作，及時(shí)排除故障；每次澆筑混凝土之前，都要先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工機(jī)械進(jìn)行一次檢查，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)無誤， 能夠及時(shí)順利地運(yùn)送至作業(yè)面進(jìn)行

33、澆筑；每次澆筑混凝土?xí)r，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械工長(zhǎng)必須在位，澆筑過程中機(jī)械發(fā)生故障要及時(shí)組織人員搶修（應(yīng)考慮發(fā)生故障的修理時(shí)間） 。2.2.2、加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在混凝土的施工階段掌握天氣的變化情況，特別在雨季和寒流突襲之際，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)隨時(shí)準(zhǔn)備好抽水設(shè)備、防雨和防暑等物資。2.2.3、合理安排混凝土澆筑的施工組織工作，盡量減混凝土澆筑的時(shí)間間歇，通過確定合理的澆筑順序,盡量減少拆接泵管的時(shí)間。2.2.4、混凝土澆筑時(shí)，要求操作人員必須嚴(yán)格按照施工方案確定好的澆筑方法和澆筑順序連續(xù)澆筑，嚴(yán)禁擅自改變澆筑順序，以免造成新舊混凝土不能及時(shí)接槎，出現(xiàn)施工冷縫。2.2.5、混凝

34、土澆筑必須按照計(jì)算好的分步寬度進(jìn)行澆筑，不得一次性澆筑面積過大。2.2.6、如確因某種原因造成混凝土澆筑間歇時(shí)間超過已澆筑混凝土的初凝時(shí)間，則須立即停止?jié)仓褲仓炷恋膹?qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa 后，方可以繼續(xù)澆筑，但在繼續(xù)澆筑之前，需按施工縫對(duì)接槎部位進(jìn)行處理。2.3、預(yù)防堵泵措施2.3.1、首先由技術(shù)負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)員檢查混凝土排比是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及我方對(duì)商混技術(shù)要求的要求。由試驗(yàn)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的砼外觀檢查及坍落度的試驗(yàn)，不符合要求的立即上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人，進(jìn)行分析調(diào)整；嚴(yán)禁私自調(diào)整配合比。2.3.2、每次泵送完畢后，必須進(jìn)行泵管的清洗，內(nèi)壁不得殘留灰漿；敷設(shè)管道前應(yīng)對(duì)管接頭、橡膠圈進(jìn)行外觀檢查，以

35、防止漏氣漏漿；檢查錐形管、彎管的壁厚，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換，以防使用過程中突然爆裂傷人；按要求敷設(shè)管道，敷設(shè)完的管道禁止移動(dòng)；開機(jī)前用水潤(rùn)濕管道，然后泵送同配比無石子砂漿（約0.5m3）潤(rùn)滑管壁。2.3.3、不合泵送要求的砼不得使用，嚴(yán)禁在料斗內(nèi)加水；操作人員隨時(shí)檢查料斗內(nèi)存料不得少于 20cm，以防止吸入空氣；出現(xiàn)堵塞，及時(shí)反泵，并通知機(jī)務(wù)等有關(guān)人員，以便及時(shí)處理。3 3、季節(jié)性施工措施、季節(jié)性施工措施 根據(jù)施工進(jìn)度安排，本工程需經(jīng)歷一個(gè)冬季、一個(gè)雨季。具體施工措施詳見冬/雨期施工方案 。4 4、成品保護(hù)措施、成品保護(hù)措施4.1、在澆筑混凝土?xí)r，采用塑料套管套住鋼筋根部 50cm 范圍內(nèi)，防

36、止柱筋受到污染。4.2、混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)在鋼筋上搭設(shè)馬道，防止混凝土施工時(shí)，將鋼筋壓變形，減小板有效厚度。4.3、在澆筑臨邊墻柱時(shí)，派專人負(fù)責(zé)清理混凝土流漿，防止污染下層墻體。4.4、建立拆模審批制度，拆除模板必須經(jīng)土建技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字同意，模板拆除過程中，要輕拆輕放，不得損壞混凝土棱角。4.5、已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，要在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須核算加設(shè)臨時(shí)支撐。4.6、澆筑完畢后，12 小時(shí)之內(nèi)不得上人和吊物，以免在未終凝的頂板上留下印記；終凝后吊運(yùn)施工材料時(shí)，要分批進(jìn)行，即用即吊，不得一次性吊

37、運(yùn)過多，吊上的材料不得集中碼放，碼放高度不能過高，下部須墊墊木，以免在樓板砼強(qiáng)度尚低時(shí)對(duì)結(jié)構(gòu)造成損害。4.7、嚴(yán)格控制頂板上人作業(yè)時(shí)間，頂板上人作業(yè)需經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人的同意。4.8、墻拆模后用裁好的木膠板將所有的墻柱棱角、門洞及窗洞部位保護(hù)好。4.9、樓梯踏步采用木膠板包住平面和側(cè)面，用木板將竹膠板連在一起，可以五個(gè)踏步做成一個(gè)整體便于拆裝。5 5、降低施工成本措施、降低施工成本措施 5.1、混凝土澆筑前，工長(zhǎng)必須詳細(xì)計(jì)算澆筑部位混凝土需用量，并與、預(yù)算部門計(jì)算量相對(duì)照，最終確定施工部位混凝土計(jì)劃量并上報(bào)材料部門。5.2、本工程混凝土供應(yīng)在與混凝土供貨廠家簽定供貨合同時(shí)，采取一次包死的形式，

38、有效的避免了混凝土虧方的現(xiàn)象。5.3、混凝土工長(zhǎng)在作業(yè)面上確定混凝土最終需要量，并及時(shí)通知廠家，防止局部混凝土超量造成人工及材料浪費(fèi)。6 6、安全防護(hù)措施、安全防護(hù)措施6.1、混凝土作業(yè)前要有書面安全交底。6.2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶。6.3、大模板上操作平臺(tái)要有足夠的腳手板和護(hù)身欄。6.4、高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁向外拋混凝土或?qū)⑹Ｓ嗟膹U料向外傾倒。6.5、混凝土振搗人員必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。6.6、電動(dòng)工具要有絕緣裝置和防漏電裝置。6.7、澆筑深基礎(chǔ)混凝土前和在施工過程中，應(yīng)檢查基坑邊破土質(zhì)有無崩裂傾塌的危險(xiǎn)。如發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除。同時(shí)，工具、材料不應(yīng)堆置在基坑邊沿

39、。6.8、澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)應(yīng)連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。6.9、澆筑無樓板的框架梁、柱混凝土?xí)r，應(yīng)架設(shè)臨時(shí)腳手架，禁止站在梁或柱的模板或臨時(shí)支撐上操作。6.10、澆筑挑檐板時(shí)，外部應(yīng)有腳手架或安全網(wǎng)。6.11、夜間澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。6.12、使用振搗器時(shí)，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破損和漏電。開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于 30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于 0.1s。6.13、覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，樓板如有孔洞，應(yīng)釘板封蓋或設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。6.14、拉移膠水管澆水養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，不得倒退走路，注

40、意梯口、洞口和建筑物的邊沿處，以防誤踏失足墜落。7 7、文明施工措施、文明施工措施7.1、商品混凝土運(yùn)輸車輛組織調(diào)度：商品混凝土運(yùn)輸關(guān)系到混凝土澆筑的連續(xù)性，同時(shí)可能對(duì)現(xiàn)場(chǎng)其它作業(yè)項(xiàng)目產(chǎn)生交通影響。因此每次施工前及施工過程中對(duì)混凝土運(yùn)輸車輛行駛路線、等待時(shí)間及車輛環(huán)境保護(hù)措施提出具體要求。7.2、路面遺灑防治：混凝土施工期間設(shè)專人進(jìn)行路面遺灑的防治工作，并設(shè)置車輛清洗設(shè)備設(shè)施。運(yùn)輸車輛必須服從統(tǒng)一管理，按照指定位置?？啃读?，在混凝土卸料完成后，到指定地點(diǎn)進(jìn)行罐內(nèi)清洗及車輛出場(chǎng)前清洗。7.3、噪音防治：施工人員禁止大聲喧嘩，作業(yè)面與后臺(tái)聯(lián)絡(luò)采用對(duì)講機(jī)?；炷吝\(yùn)輸車輛低速行駛、平穩(wěn)啟動(dòng)、嚴(yán)禁鳴喇叭

41、。提高工效，減少工作時(shí)間，盡量避免夜間施工；混凝土振搗器，應(yīng)使用低噪音振搗器。7.4、粉塵防治 ：現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部設(shè)除塵、降塵設(shè)備?，F(xiàn)場(chǎng)道路全部硬化處理，并有專人灑水清掃。7.5、光污染處理：夜間施工現(xiàn)場(chǎng)照明采用照明燈罩，以保證現(xiàn)場(chǎng)夜間照明燈光，不射入周圍居民家中。統(tǒng)一現(xiàn)場(chǎng)照明燈具規(guī)格，盡量選擇節(jié)能燈具。附件附件 1 1：砼輸送泵參數(shù)驗(yàn)算：砼輸送泵參數(shù)驗(yàn)算本工程使用的混凝土泵為本工程使用的混凝土泵為 HBT80HBT80 技術(shù)參數(shù)如下表技術(shù)參數(shù)如下表最大理論輸送距離（m）型 號(hào)最大理論輸送量（m3/h）最大泵送壓力（Mpa）垂 直水 平發(fā)動(dòng)機(jī)功 率（KW）HBT80.1687.818270120018

42、1所用公式表一覽所用公式表一覽1、QA=Qmax 2、3、QA-混凝土泵的實(shí)際輸出量（m3/h）r0混凝土輸送管半徑 (m)Qmax-混凝土泵的最大輸出量（m3/h）k1-粘著系數(shù)（Pa）取K1=(3.00-0.01S1)102-配管條件系數(shù)k2-速度系數(shù)（pa）取K2=(4.00-0.01S1)102-作業(yè)效率S1-混凝土塌落度,本工程取 S1=16cmLmax-混凝土泵的最大水平輸送距離（m）t2/t1-混凝土泵分配閥切換時(shí)間與活塞推壓混凝土?xí)r間之比。一般取0.3。Pmax-混凝土泵的最大出口壓力（Pa）V2-混凝土拌合物在輸送管內(nèi)的平均流速（m/s）PH-混凝土在水平輸送管內(nèi)流動(dòng)每米產(chǎn)生

43、的壓力損失(pa/m）2-徑向壓力與軸向壓力之比已知參數(shù)： Qmax=80 0.85 0.6 水平管：30m 垂直管：150m 彎管：10 個(gè)A.由公式 QA=Qmax=800.850.6=40.8m3/h混凝土泵的最大輸出距離，根據(jù)下式計(jì)算：式中： V2-混凝土拌合物在輸送管內(nèi)的平均流速（m/s）取 V2=QAr2h=40.83.14(0.125/2)23600=0.92m/sPH=2（12510-32）（3-0.0116）102+(4-0.0116) 102(1+0.3) 0.92 0.9 =22.410-3MpaB.將實(shí)際配管換算水平管長(zhǎng)度如下：HPPL/maxmax221221012a

44、ttkkrPHHPPL/maxmax221221012attkkrPH水平管：70m； 垂直管：604=240m 彎管：109=90m Lmax=70+240+90=400mC.需要壓力 P=PHLmax=22.410-3400=8.96MPa 滿足使用要求。根據(jù)計(jì)算與泵的技術(shù)參數(shù)比較,所選地泵均能夠滿足各段結(jié)構(gòu)施工的需要。附件附件 2 2：混凝土技術(shù)要求：混凝土技術(shù)要求xxxxxx 有限公司試驗(yàn)塔工程有限公司試驗(yàn)塔工程預(yù)拌砼技術(shù)要求及質(zhì)量管理要求預(yù)拌砼技術(shù)要求及質(zhì)量管理要求一、設(shè)計(jì)概況一、設(shè)計(jì)概況本工程地下結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)型式為梁式筏板基礎(chǔ)，地下結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)，地上

45、結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆混凝土樓板，各部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)如下表示（具體以圖紙為準(zhǔn)）：部部 位位混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)底板基礎(chǔ)梁C40S6地下三層五層墻體C55（地下部分采用 P6）六層八層墻體C50九層十四層墻體C45十五層二十五層墻體C40二十六層屋頂層墻體C35本工程所有頂板及梁C30(地下迎水面頂板采用 P6)注：在施工過程中有其他要求的特殊混凝土以實(shí)際發(fā)生為準(zhǔn)。二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理執(zhí)行混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) （GB50164-2011） 、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 （GB50244-2002、2010 年版） 、 建筑工程冬期施工

46、規(guī)程（JGJ 104-2010） 、 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2008） 、 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 （JGJ/T10-2011） 、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 （GB50666-2011）及施工圖紙相關(guān)規(guī)定的要求。三、施工環(huán)境概況三、施工環(huán)境概況根據(jù)施工總進(jìn)度安排，本工程地下室結(jié)構(gòu)混凝土工程和地上混凝土工程局部均為雨季（暑期）施工；地上 8 層以上進(jìn)入冬期施工（具體部位以項(xiàng)目部技術(shù)部門通知為準(zhǔn)） ；本工程混凝土采用柴油泵進(jìn)行混凝土輸送，在可使用移動(dòng)汽車泵時(shí)使用移動(dòng)式汽車泵。四、配合比要求四、配合比要求1、本工程各部位構(gòu)件所處環(huán)境分類如下表示：構(gòu)構(gòu) 件件環(huán)境類別環(huán)境類別基礎(chǔ)底

47、板、地下室外墻、迎水面頂板二類 b地下室室內(nèi)墻體、地部分外墻二類 a其他地上結(jié)構(gòu)構(gòu)件一類2、各部位構(gòu)件混凝土配比應(yīng)符合下表要求：環(huán)境類別最大水膠比最大氯離子含量（）最大堿含量（kg/m3）一類0.40.60.3二類 a0.40.550.2二類 b0.40.550.153.0備注 混凝土拌合料中含水泥量在此不再做規(guī)定，但所供應(yīng)的混凝土必須保證混凝土耐1久性要求和其他特殊要求混凝土的要求；摻有活性摻和料時(shí)，凈水泥用量不得少于 280 kg/m3，但最大摻和量不得超過220%；，屋面板混凝土拌合料的水膠比應(yīng)盡量降低；3混凝土中總堿含量應(yīng)小于 3kg/m3，混凝土中不得含有氯離子；4基礎(chǔ)底板、地下室外

48、墻，迎水面地下室頂板的混凝土耐久性應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)5設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50010-2010）中使用年限 50 年、環(huán)境類別為二類.b 要求。預(yù)拌混凝土砂率宜在 4045之間，灰砂比宜在 1：21：2.5。63、商品混凝土攪拌站應(yīng)將配合比提前報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，在獲得項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可按此配合比進(jìn)行大批量混凝土供應(yīng)。4、初凝、終凝時(shí)間：一般情況下初凝時(shí)間 3h4h；終凝時(shí)間：要求 6h-8h。對(duì)于基礎(chǔ)底板初凝時(shí)間 6h8h；終凝時(shí)間：要求 10h-12h。混凝土初凝時(shí)間、終凝時(shí)間以每次報(bào)灰通知為準(zhǔn)。5、預(yù)拌混凝土的坍落度要求A、基礎(chǔ)底板、地下室外墻、迎水面頂板：12020mm；其它剪力墻部分：

49、16020mm；其它部位梁、板、樓梯部分：14020mm；特殊部位混凝土坍落度根據(jù)報(bào)灰單通知確定。B、混凝土坍落度以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量為準(zhǔn)。當(dāng)混凝土坍落度不符合要求時(shí)，需方有權(quán)拒絕簽收并要求退場(chǎng)，該車商品砼費(fèi)用由投標(biāo)單位自行承擔(dān)。6、商品混凝土放射性指標(biāo)限量必須符合下表規(guī)定：測(cè)定項(xiàng)目限量?jī)?nèi)照射指數(shù)(IRa)1.0外照射指數(shù)(I)1.0如果混凝土所使用的原材料的放射性指標(biāo)不合格，需方有權(quán)對(duì)該批商品砼費(fèi)用不予以支付，同時(shí)中標(biāo)單位應(yīng)負(fù)責(zé)由此造成經(jīng)濟(jì)損失。五、原材料要求五、原材料要求1、水泥：選用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不低于 42.5，含堿量 0.6%以下，嚴(yán)禁使用含有氯化物的水泥，不得使

50、用過期和結(jié)塊水泥，其質(zhì)量要求必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175 等的規(guī)定。本工程所用水泥應(yīng)為同一品牌水泥，如需更換水泥品種，攪拌站需提前向我項(xiàng)目部報(bào)請(qǐng)同意后方可進(jìn)行。2、粗骨料：采用 5-25mm 連續(xù)級(jí)配碎卵石，且不得大于泵管管徑的 1/4；針片狀顆粒含量8%，石的含泥量小于 1%，泥塊含量不得0.5。吸水率不得大于1.5，不得使用堿活性骨料。其它標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 （JGJ53-2006）的規(guī)定。3、細(xì)骨料：中砂，含泥量小于 3%，泥塊含量不得1，其它標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 （JGJ52-2006）的規(guī)定。4、粉煤灰：I 級(jí)（磨細(xì)粉煤灰） 。粉煤灰應(yīng)用時(shí)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)粉煤灰混凝土應(yīng)有技術(shù)規(guī)范GBJ164、 粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ28的規(guī)定。5、攪拌用水：拌制混凝土的水應(yīng)采用宜采用飲用水或采用不含任何雜質(zhì)的純凈水。符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn) （JGJ63-2006）的要求。6、外加劑：所有外加劑應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上質(zhì)量要求，基礎(chǔ)底板使用 HEA 防裂劑。7、本工程預(yù)防堿集料反應(yīng)的部位為室外地坪以下部分，應(yīng)采取的措施為使用B 種低堿活性集料，并優(yōu)選低堿水泥和低堿外加劑。六、冬期施工要求六、冬