臨時(shí)電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-935編號：_臨時(shí)電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施審核：_時(shí)間：_單位：_臨時(shí)電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。為保障井下生產(chǎn)系統(tǒng)安全生產(chǎn)，防止電、氣焊（割）引發(fā)火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸等事故，根據(jù)煤礦安全規(guī)程等相關(guān)要求，特制定本安全技術(shù)措施。一、人員安排與職責(zé)1、指定

2、專人為現(xiàn)場電、氣焊（割）作業(yè)負(fù)責(zé)人。作業(yè)負(fù)責(zé)人在作業(yè)前、結(jié)束時(shí)向調(diào)度室，調(diào)度室值班人員要做好記錄。作業(yè)過程中全程監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收。2、瓦檢員全程監(jiān)測作業(yè)地點(diǎn)20米范圍內(nèi)氣體濃度，瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)禁止電、氣焊（割）作業(yè)。3、保安員全程監(jiān)督檢查作業(yè)地點(diǎn)周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況。4、施焊人員在作業(yè)前檢查確認(rèn)作業(yè)點(diǎn)氣體符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方要開始作業(yè)，作業(yè)中將儀器放在合適的位置，隨時(shí)測量。按工藝要求進(jìn)行相應(yīng)的電、氣焊（割）作業(yè)。5、參與電、氣焊（割）作業(yè)的其他人員（見措施現(xiàn)場貫徹簽字欄），配合電、氣焊（割）工作和做好滅火準(zhǔn)備工作。6、灑水人員（可由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人兼）在電、氣焊（割）過程中及時(shí)向作

3、業(yè)點(diǎn)周圍灑水，防止火星擴(kuò)散；電、氣焊（割）工作完成后，工作地點(diǎn)必須再次用水噴灑，確保無火星殘留。7、焊后留守人員隊(duì)長、保安員、瓦檢員，在電、氣焊（割）作業(yè)結(jié)束后一小時(shí)內(nèi)現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理。一小時(shí)后，作業(yè)地點(diǎn)無異常，及時(shí)向生產(chǎn)指揮中心匯報(bào)。8、攜帶火柴人員負(fù)責(zé)保管好火柴，負(fù)責(zé)向井口檢身人員匯報(bào)火種使用情況，并接受檢查。二、電、氣焊（割）刮板作業(yè)的安全措施：(1).電、氣焊（割）運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部位時(shí)，必須按停送電制度由專人停電并在控制開關(guān)上掛“有人作業(yè)，禁止合閘”警示牌后，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。(2).檢查作業(yè)地點(diǎn)的液壓支架、棚梁、煤壁、頂板等是否安全可靠，無問題后方可進(jìn)行電、氣焊（割）；嚴(yán)禁在

4、刮板機(jī)道上行走作業(yè)，如果必須進(jìn)入機(jī)道作業(yè)時(shí)，必須設(shè)人監(jiān)護(hù)頂板。(3).電、氣焊（割）過程中，如需要斷、接刮板鏈時(shí)，必須使用緊鏈裝置進(jìn)行操作，整個(gè)機(jī)道上不得有人，并將抱閘裝置可靠抱死，采取可靠的防范措施后，方可進(jìn)入機(jī)道進(jìn)行操作。三、電、氣焊（割）作業(yè)前：1、該安全技術(shù)措施只允許本次、本班電、氣焊（割）作業(yè)，嚴(yán)禁用于其它電、氣焊（割）作業(yè)，跨班作業(yè)，參加人員出現(xiàn)變更時(shí)，必須重新審批安全技術(shù)措施。2、電、氣焊（割）作業(yè)前，措施編制人應(yīng)組織有關(guān)人員貫徹學(xué)習(xí)已審批過的安全技術(shù)措施并簽字。電、氣焊（割）作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、保安員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守

5、人員、作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對應(yīng)。3、氧氣瓶和乙炔瓶要求分裝分運(yùn)，不得同油脂、易燃易爆品同車運(yùn)送，裝運(yùn)過程必須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠，防止拋摔、滾動(dòng)，氣瓶上震膠圈必須齊全完好，搬運(yùn)前安全帽必須擰緊。4、氧氣瓶和乙炔瓶必須放在焊割點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)10米以外，同時(shí)氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于7米。5、氣瓶必須裝置安全帽、減壓器、止回閥。減壓器上應(yīng)當(dāng)設(shè)有安全閥。使用的氣瓶必須直立放置，使用焊槍和氣管必須完好，不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。6、氣割用具必需完好，氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替。7、焊割設(shè)備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂，以防遇氧燃

6、燒爆炸。發(fā)現(xiàn)焊割設(shè)備漏氣或密封不嚴(yán)時(shí)，必須立即停止作業(yè)。8、當(dāng)氧氣瓶、乙炔瓶壓力表損壞或失靈，必須立即停止作業(yè)并更換。9、焊割地點(diǎn)必須選擇在頂板完整、支護(hù)完好，無浮煤、無易燃易爆物品處，頂板鱗皮、片幫必須處理徹底，必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)。作業(yè)現(xiàn)場必須通風(fēng)良好，整個(gè)焊割過程不得停風(fēng)，如若停風(fēng)無論瓦斯?jié)舛榷嗌俦仨毩⒓赐Ｖ购父睢?0、電、氣焊（割）作業(yè)前，應(yīng)清除焊割地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的易燃易爆物品，對無法清除的易燃物，必須采取灑水等防火措施，且用不燃性材料接受火星。11、電、氣焊（割）作業(yè)地點(diǎn)必須至少備有兩具8kg干粉滅火器、0.2m3滅火砂，有供水條件的地點(diǎn)，必須將水管引至作業(yè)地點(diǎn)，無供水條件的地點(diǎn)，

7、必須準(zhǔn)備不少于50升的滅火水。由專人負(fù)責(zé)灑水滅火。12、電、氣焊（割）設(shè)備及工具必須完好，作業(yè)時(shí)焊機(jī)外殼必須接地，焊把線和地線必須到位。13、焊工必須持證上崗，未取得電、氣焊（割）作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)；現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和施焊人員必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報(bào)警儀，便攜儀報(bào)警點(diǎn)為0.5%；現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定的消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。14、必須在通風(fēng)良好的地點(diǎn)進(jìn)行電、氣焊（割）作業(yè)，并在作業(yè)地點(diǎn)懸掛電、氣焊（割）專用便攜式甲烷檢測報(bào)警儀（報(bào)警點(diǎn)0.5%）。風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)無瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。15、現(xiàn)場經(jīng)保安員、瓦檢員、現(xiàn)

8、場負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全后，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人確認(rèn)方可開始作業(yè)。16、施焊地點(diǎn)不得有其他人員。四、電、氣焊（割）作業(yè)過程中1、作業(yè)時(shí)，專職瓦檢員全程監(jiān)測作業(yè)場所的有害氣體濃度。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)、巷道煤塵飛揚(yáng)或停風(fēng)時(shí)，立即停止作業(yè)。專職保安員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點(diǎn)周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。2、電、氣焊（割）作業(yè)時(shí)，灑水人員要及時(shí)撲滅明火，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患，必須立即進(jìn)行處理。滅火器必須放置在作業(yè)地點(diǎn)旁邊，需要時(shí)，灑水人員和施焊人員可立即拿到。3、施焊人員必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o(hù)眼鏡，衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊；必須背風(fēng)作業(yè)，風(fēng)大時(shí)應(yīng)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施，工作過程中一定要站穩(wěn)站實(shí)。4、作業(yè)暫停時(shí)，施焊人員必須及時(shí)切斷電源和氣源。五、后期處理1、電、氣焊（割）作業(yè)結(jié)束后，施焊人員必須及時(shí)切斷電源和氣源，作業(yè)