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文檔簡介

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-275編號(hào):_通風(fēng)防護(hù)措施及機(jī)械通風(fēng)措施審核:_時(shí)間:_單位:_通風(fēng)防護(hù)措施及機(jī)械通風(fēng)措施用戶指南:該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過程的方案制定,通過完善工作思路,在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用,包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)。可通過修改使用,也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。生產(chǎn)勞動(dòng)過程中需要進(jìn)行保護(hù),就是要把人體同生產(chǎn)中的危險(xiǎn)因素和有毒因素隔離開來,創(chuàng)造安全、衛(wèi)生和舒適的勞動(dòng)環(huán)境,以保證安全生產(chǎn)。安全生產(chǎn)包括兩個(gè)方面的內(nèi)容:

2、一是要預(yù)防工傷事故的發(fā)生,即預(yù)防觸電、火災(zāi)、爆炸、金屬飛濺和機(jī)械傷害等事故;二是要預(yù)防職業(yè)病的危害,防塵、防毒;防射線和噪聲等。前面已闡述了第一方面的內(nèi)容,本節(jié)講述對有害因素的防護(hù)內(nèi)容。1.通風(fēng)防護(hù)措施電氣焊接過程中只要采取完善的防護(hù)措施,就能保證電氣焊工只會(huì)吸人微量的煙塵和有毒氣體。通過人體的解毒作用和排泄作用,就能把毒害減到最少程度,從而避免發(fā)生焊接煙塵和有毒氣體中毒現(xiàn)象。通風(fēng)技術(shù)措施是消除焊接粉塵和有毒氣體、改善勞動(dòng)條件的有力措施。2.通風(fēng)措施的種類和適應(yīng)范圍按通風(fēng)范圍,通風(fēng)措施可分為全面通風(fēng)和局部通風(fēng)。曲于全面通風(fēng)費(fèi)用高,不能立即降低局部區(qū)域的煙霧濃度,且排煙效果不理想,因此除大型焊接

3、車間外,一般情況下多采用局部通風(fēng)措施。3 機(jī)械通風(fēng)措施機(jī)械通風(fēng)指利用通風(fēng)機(jī)械送風(fēng)和排風(fēng)進(jìn)行換氣和排毒。焊接所采用的機(jī)械排氣通風(fēng)措施,以局部機(jī)械排氣應(yīng)用最廣泛,使用效果好、方便,設(shè)備費(fèi)用較少。局部機(jī)械排氣裝置有固定、移動(dòng)和隨機(jī)式三種。(1)固定式通風(fēng)裝置全面通風(fēng) 在專門的焊接車間或焊接量大、焊機(jī)集中的工作地點(diǎn),應(yīng)考慮全面機(jī)械通風(fēng),可集中安裝數(shù)臺(tái)軸流式風(fēng)機(jī)向外排風(fēng),使車間內(nèi)經(jīng)常更換新鮮空氣。全面的機(jī)械通風(fēng)排煙的方法分為三種:上抽排煙、下抽排煙、橫向排煙。局部通風(fēng) 分為送風(fēng)和排氣兩種;局部送風(fēng)只是暫時(shí)地將焊接區(qū)域附近作業(yè)地帶的有害物質(zhì)吹走,雖對作業(yè)地帶的空氣起到一定的稀釋作用,但可能污染整個(gè)車間,起

4、不到排除粉塵與有毒氣體的,目舶。局部排氣是目前采用的通風(fēng)措施中使用效果良好、方便靈活、設(shè)備費(fèi)用較少的有效措施。固定式排煙罩適用于焊接地點(diǎn)固定、工件較小的情況。設(shè)置這種通風(fēng)裝置時(shí),應(yīng)符合以下要求:使排氣途徑合理,即有毒氣體、粉塵等不經(jīng)過操作者的呼吸地帶,排出口的風(fēng)速以1m/s為宜;風(fēng)量應(yīng)該自行調(diào)節(jié),排出管的出口高度必須高出作業(yè)廠房頂部12m。(2)移動(dòng)式排煙罩它具有可以根據(jù)焊接地點(diǎn)的操作、位置的需要隨意移動(dòng)的特點(diǎn)。因而在密閉船艙、化工容器和管道內(nèi)施焊或在大作業(yè)廠房非定點(diǎn)施焊時(shí),采用移動(dòng)式排煙罩具有良好效果。使用這種裝置時(shí),將吸頭置于電弧附近,開動(dòng)風(fēng)機(jī)即能有效地把煙塵和毒氣吸走。移動(dòng)式排煙罩的排煙

5、系統(tǒng)是由小型離心風(fēng)機(jī)、通風(fēng)軟管、過濾器和排煙罩組成。目前,應(yīng)用較多、效果良好的形式有凈化器固定吸頭移動(dòng)型、風(fēng)機(jī)和吸頭移動(dòng)型和軸流風(fēng)機(jī)排煙罩。凈化器固定吸頭移動(dòng)型:這種排煙罩用于大作業(yè)廠房非定點(diǎn)施焊比較適宜。吸風(fēng)頭可隨焊接操作地點(diǎn)移動(dòng)。風(fēng)機(jī)及吸頭移動(dòng)型:可調(diào)節(jié)吸風(fēng)頭與焊接電弧的距離從而改變抽風(fēng)效果。軸流風(fēng)機(jī)排煙罩:這種裝置帶有活動(dòng)支撐腳,移動(dòng)方便省力。(3)隨機(jī)式排煙罩特點(diǎn)是固定在自動(dòng)焊機(jī)頭上或其附近,排風(fēng)效果顯著。一般使用微目型風(fēng)機(jī)或氣力引射子為風(fēng)源,它又分近弧和隱弧排煙罩兩種形式。焊接鍋爐、容器時(shí),使用壓縮空氣引射器也可獲得良好的效果,其排煙原理是利用壓縮空氣從壓縮空氣管中高速噴射,在引射室

6、造成負(fù)壓,從而將有毒煙塵吸出。乙個(gè)人防護(hù)措施當(dāng)作業(yè)環(huán)境良好時(shí),如果忽視個(gè)人防護(hù),人體仍有受害危險(xiǎn),當(dāng)在密閉容器內(nèi)作業(yè)時(shí)危害更大。因此,加強(qiáng)個(gè)人的防護(hù)措施至關(guān)重要。一般個(gè)人防護(hù)措施除穿戴好工作服、鞋、帽、手套、眼鏡、口罩、面罩等防護(hù)用品外,必要時(shí)可采用送風(fēng)盔式面罩。(1)預(yù)防煙塵和有毒氣體當(dāng)在容器內(nèi)焊接,特別是采用氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,或焊接有色金屬時(shí),除加強(qiáng)通風(fēng)外,還應(yīng)戴好通風(fēng)帽。使用時(shí)用經(jīng)過處理的壓縮空氣供氣,切不可用氧氣,以免發(fā)生燃燒事故。(2)預(yù)防電弧輻射我們已經(jīng)知道,電弧輻射中含有的紅外線、紫外線及強(qiáng)可見光對人體健康有著不同程度的影響,因而在操作過程中,必須采取以下防護(hù)措施:工作

7、時(shí)必須穿好工作服(以白色工作服最佳),戴好工作帽、手套、腳蓋和面罩。在輻射強(qiáng)烈的作業(yè)場合如氬弧焊時(shí),應(yīng)穿耐酸的工作服,并戴好通風(fēng)帽。在高溫條件下應(yīng)穿石棉工作服。工作地點(diǎn)周圍,應(yīng)盡可能放置屏蔽板,以免弧光傷害別人。(3)對噪聲的防護(hù)長時(shí)間處于噪聲環(huán)境下工作的人員應(yīng)戴上護(hù)耳器,以減小噪聲對人的危害程度。護(hù)耳器有隔音耳罩或隔音耳塞等。耳罩雖然隔音效能優(yōu)于耳塞,但體積較大,戴用稍有不便。耳塞種類很多,常用的有耳研5型橡膠耳塞,具有攜帶方便、經(jīng)濟(jì)耐用、隔音較好等優(yōu)點(diǎn)。該耳塞的隔音效能低頻為1015dB,中頻為2030dB,高頻為3040dB。(4)對電焊弧光的防護(hù)電焊工在施焊時(shí),電焊機(jī)兩極之間的電弧放電

8、,將產(chǎn)生強(qiáng)烈的弧光,這種弧光能夠傷害電焊工的眼睛,造成電光性眼炎。為了預(yù)防電光性眼炎,電焊工應(yīng)使用符合勞動(dòng)保護(hù)要求的面罩。面罩上的電焊護(hù)目鏡片,應(yīng)根據(jù)焊接電流的強(qiáng)度來選擇,用合乎作業(yè)條件的遮光鏡片。為了保護(hù)焊接工地其他人員的眼睛,一般在小件焊接的固定場所和有條件的焊接工地都要設(shè)立不透光的防護(hù)屏,屏底距地面應(yīng)留有不大于300mm的間隙。合理組織勞動(dòng)和作業(yè)布局,以免作業(yè)區(qū)過于擁擠。注意眼睛的適當(dāng)休息。焊接時(shí)間較長,使用規(guī)模較大,應(yīng)注意中間休息。如果已經(jīng)出現(xiàn)電光性眼炎,應(yīng)到醫(yī)務(wù)部門治療。(5)對電弧灼傷的防護(hù)焊工在施焊時(shí)必須穿好工作服,戴好電焊用手套和腳蓋。絕對不允許卷起袖口,穿短袖衣以及敞開衣服等

9、進(jìn)行電焊工作,防止電焊飛濺物灼傷皮膚。電焊工在施焊過程中更換焊條時(shí),嚴(yán)禁亂扔焊條頭,以免灼傷別人和引起火災(zāi)事故發(fā)生。為防止操作開關(guān)和閘刀時(shí)發(fā)生電弧灼傷,合閘時(shí)應(yīng)將焊鉗掛起來或放在絕緣板上,拉閘時(shí)必須先停止焊接工作。在焊接預(yù)熱焊件時(shí),預(yù)熱好的部分應(yīng)用石棉板蓋住,只露出焊接部分進(jìn)行操作。仰焊時(shí)飛濺嚴(yán)重,應(yīng)加強(qiáng)防護(hù),以免發(fā)生被飛濺物灼傷的事故。(6)對高溫?zé)彷椛涞姆雷o(hù)電弧是高溫強(qiáng)輻射熱源。焊接電弧可產(chǎn)生3000以上的鬲溫。手工焊接時(shí)電弧總熱量的20%左右散發(fā)在周圍空間。電弧產(chǎn)生的強(qiáng)光和紅外線還造成對焊工的強(qiáng)烈熱輻射。紅外線雖不能直接加熱空氣,但在被物體吸收后,輻射能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,使物體成為二次輻射熱源

10、。因此,焊接電弧是高溫強(qiáng)輻射的熱源。通風(fēng)降溫措施。焊接工作場所加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施(機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng))是防暑降溫的重要技術(shù)措施,尤其是在鍋爐等容器或狹小的艙間進(jìn)行焊割時(shí),應(yīng)向容器或艙間送風(fēng)和排氣,加強(qiáng)通風(fēng)。在夏天炎熱季節(jié),為補(bǔ)充人體內(nèi)的水分,給焊工供給一定量的含鹽清涼飲料,也是防暑的保健措施。(7)對有害氣體的防護(hù)在焊接過程中,為了保護(hù)熔池中熔化金屬不被氧化,在焊條藥皮中有大量產(chǎn)生保護(hù)氣體的物質(zhì),其中有些保護(hù)氣體對人體是有害的,為了減少有害氣體的產(chǎn)生,應(yīng)選用高質(zhì)量的焊條,焊接前清除焊件上的油污,有條件的要盡量采用自動(dòng)焊接工藝,使焊工遠(yuǎn)離電弧,避免有害氣體對焊工的傷害。利用有效的通風(fēng)設(shè)施,排除有害氣體。車間內(nèi)應(yīng)有機(jī)械通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行通風(fēng)換氣。在容器內(nèi)部進(jìn)行焊接時(shí),必須對焊工工作部位送新鮮空氣,以降低有害氣體的濃度。加強(qiáng)焊

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