鍋爐蒸汽嚴(yán)密性及安全閥整定的技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-791編號：_鍋爐蒸汽嚴(yán)密性及安全閥整定的技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_鍋爐蒸汽嚴(yán)密性及安全閥整定的技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、鍋爐蒸汽嚴(yán)密性及安全閥校驗(yàn)應(yīng)具備的條件1. 鍋爐本體及其附屬設(shè)備的安裝、保溫工作結(jié)束。2. 鍋爐蒸汽吹管結(jié)束，

2、臨時系統(tǒng)拆除，正式系統(tǒng)恢復(fù)。3. 試運(yùn)現(xiàn)場照明充足，事故照明可靠，通道暢通，欄桿齊全。4. 消防水系統(tǒng)試運(yùn)合格，具備投入條件，消防手段齊全。5. 鍋爐工作壓力水壓試驗(yàn)合格。6. 與鍋爐點(diǎn)火啟動有關(guān)的熱控系統(tǒng)試驗(yàn)完畢，熱工信號及音響試驗(yàn)合格。7. 鍋爐各處膨脹指示器完整無缺，且已校零。8. 汽機(jī)高、低壓旁路、凝汽器真空系統(tǒng)及盤車裝置可投入使用。 9. 鍋爐過熱器、再熱器對空排汽閥、汽包事故放水閥動作靈活、開關(guān)正確。10. 集控室表盤儀表完整準(zhǔn)確，且表盤上的壓力表、水位計(jì)與就地指示一致。11. 參加

3、試運(yùn)的系統(tǒng)及設(shè)備與現(xiàn)場正在施工和運(yùn)行的系統(tǒng)設(shè)備采取必要的隔離。12. 鍋爐具備投油點(diǎn)火運(yùn)行條件，啟動前的準(zhǔn)備工作已進(jìn)行完畢；13. 雙色云母水位計(jì)清晰，上、下校對準(zhǔn)確，ERV隔離閥在關(guān)閉位置；14. 安全閥整定壓力以就地的標(biāo)準(zhǔn)壓力表指示為準(zhǔn)，校驗(yàn)安全閥用的標(biāo)準(zhǔn)壓力表已安裝完畢，且精度在0.25級以上，并校驗(yàn)上、下壓力表指示一致；15. 試驗(yàn)過程中爐膛出口煙溫500，保證過熱器、再熱器壁溫不超過規(guī)定值；16. 安全閥整定順序：可先進(jìn)行汽包及主汽系統(tǒng)，后進(jìn)行再熱蒸汽系統(tǒng)；按其動作壓力由高到低依次進(jìn)行。二、鍋爐蒸汽嚴(yán)密性及安全閥整定第一次整組啟動停機(jī)

4、后，鍋爐繼續(xù)升溫升壓，升溫升壓過程中，進(jìn)行鍋爐的蒸汽嚴(yán)密性檢查，直至升至額定工作壓力。1、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)1) 控制飽和蒸汽溫升率小于1.5/min，鍋爐升壓至汽包工作壓力。升壓過程中，應(yīng)有專人檢查鍋爐的膨脹，尤其是鍋爐下部的膨脹，若發(fā)現(xiàn)膨脹異常，應(yīng)暫停升壓，需查明原因并處理后再繼續(xù)升壓。2) 檢查鍋爐嚴(yán)密性。包括以下內(nèi)容：3) 檢查鍋爐的焊口、人孔、法蘭等的嚴(yán)密性。4) 檢查鍋爐附件和全部汽水閥門的嚴(yán)密性。5) 檢查汽包、聯(lián)箱、各受熱面部件和鍋爐范圍內(nèi)的汽水管道的膨脹情況,及其支座、吊桿、吊架和彈簧的受力、位移和伸縮情況是否正常,是否有妨礙膨脹

5、之處。6) 蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)詳細(xì)記錄結(jié)果,并辦理簽證,為以后安全閥的調(diào)整做準(zhǔn)備。2、安全閥的整定（1）汽包、過熱器安全閥整定方法1) 鍋爐點(diǎn)火后，按照規(guī)程規(guī)定升溫、升壓曲線進(jìn)行；2) 待汽包壓力升到60%額定壓力時保持穩(wěn)定，將不校驗(yàn)的安全閥裝上壓緊裝置；3) 汽包壓力升至75%80%額定壓力時，保持壓力穩(wěn)定，用液壓加載裝置對安全閥進(jìn)行整定工作；4) 安全閥整定合格后，回裝壓緊裝置，進(jìn)行下一個安全閥的整定，所有安全閥整定完畢后，拆除選定安全閥的壓緊裝置，所有安全閥投入運(yùn)行。（2）過熱器電磁排放閥（ERV）的校驗(yàn)1) 冷態(tài)試驗(yàn)：由

6、熱控人員短接ERV閥壓力測點(diǎn)動作值時ERV閥應(yīng)打開；由熱控人員短接ERV閥壓力測點(diǎn)回座值時ERV閥應(yīng)關(guān)閉；2) 熱態(tài)試驗(yàn)：待汽包、過熱器安全閥校驗(yàn)好后，繼續(xù)保持鍋爐壓力15MPa，然后緩慢打開ERV閥入口隔離門，充壓至ERV閥前，在此壓力下手操ERV閥的遠(yuǎn)操按鈕，進(jìn)行排汽試驗(yàn)30秒；投入ERV閥開關(guān)自動，緩慢升壓至其動作壓力值，若壓力開關(guān)動作值與設(shè)計(jì)值不符，需重新整定壓力開關(guān)，再進(jìn)行上述整定試驗(yàn)，直到合格為止。（3）再熱器安全閥的校驗(yàn)1) 汽包、過熱器安全閥校驗(yàn)完畢，應(yīng)減少油槍數(shù)量，過熱器疏水降壓，控制降壓速度不大于0.1MPa/min。調(diào)整高、低壓旁路將再熱汽壓力穩(wěn)定在3

7、.3MPa左右，將不校驗(yàn)的安全閥裝上壓緊裝置；2) 用液壓加載裝置逐只對再熱器出、入口安全閥進(jìn)行整定；3) 再熱器安全閥逐只校驗(yàn)結(jié)束，關(guān)閉高旁門，利用疏水或低旁將再熱器壓力泄至0.2MPa，開啟再熱器系統(tǒng)各放空氣門泄壓；4) 再熱器安全閥核驗(yàn)結(jié)束，應(yīng)將安全閥的壓緊裝置全部拆除。三、鍋爐嚴(yán)密性及安全門整定的注意事項(xiàng)1. 鍋爐上水，水質(zhì)必需合格，鍋爐點(diǎn)火前爐水需經(jīng)化驗(yàn)合格。2. 鍋爐點(diǎn)火升壓過程中，應(yīng)檢查記錄膨脹情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止升壓，嚴(yán)禁強(qiáng)行升壓。3. 鍋爐滅火后，應(yīng)進(jìn)行爐膛吹掃后方可點(diǎn)火。4. 應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行中空予器的吹灰，以

8、免其受熱面沉積易燃物，造成二次燃燒。5. 嚴(yán)格按照鍋爐廠提供的啟動曲線進(jìn)行升溫、升壓，嚴(yán)禁全關(guān)疏水，高低壓旁路及對空排汽強(qiáng)行升壓，同時將高、低旁保護(hù)退出。6. 升壓過程中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行油槍的切換，加強(qiáng)燃燒的調(diào)整，對著火不好的油槍要及時進(jìn)行調(diào)整和處理。7. 注意監(jiān)視各段受熱面的壁溫，嚴(yán)防超溫運(yùn)行。8. 定期巡視各輔機(jī)的運(yùn)行情況，若有異常情況，應(yīng)立即匯報(bào)。9. 試驗(yàn)過程中汽機(jī)應(yīng)處于連續(xù)盤車狀態(tài)。10. 試驗(yàn)前應(yīng)次對汽包事故放水閥確認(rèn)，確保動作靈活、開關(guān)正確。11. 系統(tǒng)壓力確定后，蒸汽壓力必須相對穩(wěn)定，其變化范圍不能超過0.03MP

9、a。12. 安全閥開啟后,應(yīng)注意向鍋爐補(bǔ)水，控制汽包水位。13. 升壓應(yīng)緩慢，安全閥起座和回座時，汽包水位波動較大，必須加強(qiáng)監(jiān)視和注意調(diào)整給水量，保持汽包水位穩(wěn)定；14. 升壓至75%80%額定壓力下安全閥應(yīng)采用液壓裝置進(jìn)行校驗(yàn)調(diào)整，至少抽取一個安全閥進(jìn)行實(shí)際壓力的復(fù)核；15. 校驗(yàn)人員在安全閥可能起座的情況下，不得靠近安全閥，以免噴汽燙傷。在調(diào)整安全閥的起、回座壓力時，必須待壓力降至安全壓力下再進(jìn)行操作；16. 鍋爐在進(jìn)行安全閥校驗(yàn)時，輔機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)及FSSS有關(guān)保護(hù)應(yīng)投入；17. 同一只安全閥連續(xù)動作三次仍不符合規(guī)定，應(yīng)暫時停止校驗(yàn)，待