鐵礦南回風(fēng)井倒模施工兩盤拆除安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-255編號(hào)：_鐵礦南回風(fēng)井倒模施工兩盤拆除安全技術(shù)措施審核：_時(shí)間：_單位：_鐵礦南回風(fēng)井倒模施工兩盤拆除安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、 工程概括張莊鐵礦位于安徽省霍邱縣周集鎮(zhèn)和馮井鎮(zhèn)交界處，東南距霍邱縣城36公里，南距四十里長山（丘陵地）約8公里，北距淮河

2、10公里，向西6公里到河南境地。礦區(qū)交通便利，東邊有G105國道和西邊阜六（阜陽-六安）高速公路貫穿礦區(qū)；北面淮河，順河而下可通淮南、蚌埠。南回風(fēng)井井筒設(shè)計(jì)凈6m，總深度為516.9m，其中地表以上永久鎖口段為1.5m，采用素砼支護(hù)，井壁厚度為850；表土段采用凍結(jié)法施工，凍結(jié)段深度為178m，采用雙層鋼筋砼支護(hù)，內(nèi)層井壁厚度為450，外層井壁厚度為400，砼強(qiáng)度等級(jí)為C25C50；正常基巖壁座及加強(qiáng)段16.5m，采用鋼筋砼支護(hù)，井壁厚度為4002300，砼強(qiáng)度等級(jí)為C50；正?；鶐r段深度為320.9m，采用素砼支護(hù)，井壁厚度為400，砼強(qiáng)度等級(jí)為C25?，F(xiàn)二次套壁已施工完畢，需將倒模模板全部

3、拆除，拆除倒模施工兩盤。一模模板共計(jì)二十四塊。施工吊盤下4.5米處設(shè)一工作盤，工作盤采用12#槽鋼組成及上鋪4個(gè)的花紋板而成。工作盤在副提盤口位置設(shè)一盤口，工作期間用木板鋪嚴(yán)。工作盤與吊盤連接為5根159的無縫鋼管于吊盤下梁焊接，并與吊盤打有5根22的保險(xiǎn)鋼絲繩。工作盤下13.75m位置處設(shè)有一拆模盤，拆模盤由12#槽鋼及上鋪4個(gè)的花紋板組成。拆模盤與吊盤由5根30鋼絲繩懸掛，并下設(shè)5個(gè)5噸手拉葫蘆。工作盤與拆模盤在靠幫位置處掛一長梯，吊盤上裝有一臺(tái)JM-1.5T建筑卷揚(yáng)機(jī)。二、倒模兩盤拆除前的準(zhǔn)備工作1、按要求準(zhǔn)備各類機(jī)具、工具及材料。2、做好用具、鋼絲繩、鉤頭、卡環(huán)及其他起重機(jī)具的檢查工作

4、。3、對(duì)施工用各設(shè)施進(jìn)行全面、細(xì)致檢查。三、施工步驟1、將吊盤、工作盤、拆模盤清理干凈。2、拆除吊盤建筑卷揚(yáng)機(jī)。3、拆除長梯。4、將吊盤落至井底，拆除工作盤與吊盤連接的5根159的無縫鋼管，并拆除保險(xiǎn)繩。(落吊盤時(shí)要綁好井底通訊電纜，及接風(fēng)管、風(fēng)筒的懸掛)5、起吊盤，起到合適位置，拆除工作盤，并升井。（拆掉的梁及鋪板不得在井下堆放）6、拆除拆模盤。四、安全系數(shù)驗(yàn)算因拆除構(gòu)件相對(duì)提罐重量較輕，對(duì)于提升鋼絲繩安全系數(shù)不需校驗(yàn)。起吊模板構(gòu)件選用2根6×19-15.5-1670鋼絲繩，鋼絲繩破斷力總和Qd為152.3kN。最重構(gòu)件按20000 kN計(jì)算。鋼絲繩安全系數(shù)校核m=Qd÷

5、Q模=152300÷20000=7.66.5經(jīng)驗(yàn)算鋼絲繩安全系數(shù)符合要求。五、安全技術(shù)措施為了更好地完成此項(xiàng)工作，對(duì)參加拆除的人員除煤礦安全規(guī)程、井筒施工安全措施及各種操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定要求外，特制定如下安全措施：1、所有參加施工人員，必須學(xué)習(xí)本措施，做到心中有數(shù)，牢固樹立安全第一的思想。2、參加施工人員必須經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。3、嚴(yán)禁交叉作業(yè)。4、此項(xiàng)工作必須由隊(duì)長或組長統(tǒng)一指揮，明確分工，所有參加人員應(yīng)聽從指揮，精力集中。5、井口要嚴(yán)格密封各種小孔、小洞、縫隙。6、井口要設(shè)專人把鉤，隨時(shí)清理雜物，妥善管理工具、材料，防止掉入井下。7、工作前認(rèn)真檢查所使用的繩頭、卡環(huán)、工具等保證完好

6、，下井及登高人員必須系保險(xiǎn)帶，所使用的工具必須拴繩，小構(gòu)件應(yīng)集中盛放。8、對(duì)于拆的不徹底的物件，一定要將其收攏好，并用鐵絲繩綁牢。以防止在運(yùn)行掉落發(fā)生事故。9、進(jìn)行此項(xiàng)施工時(shí)，井上、下分別指定出負(fù)責(zé)人，以負(fù)責(zé)其工作范圍內(nèi)的工作及人員的安全。10、利用鉤頭提升構(gòu)件前，必須對(duì)提升裝置、信號(hào)系統(tǒng)及過卷裝置，等各種保護(hù)進(jìn)行檢查。絞車司機(jī)應(yīng)思想集中，提升速度不得超過3m/s。11、提升構(gòu)件時(shí)，必須確保井口、井下照明度足夠，井上、下信號(hào)暢通。12、提升構(gòu)件時(shí)，必須設(shè)專人捆扎繩扣，并進(jìn)行試吊，確認(rèn)無誤后方可起落，任何人不得亂指揮，且每次起吊必須束保險(xiǎn)繩。13、利用鉤頭提升時(shí)，罐口正下方嚴(yán)禁站人。14、拆除構(gòu)

7、件時(shí)，拆掉一件就升井一件，構(gòu)件升井后及時(shí)運(yùn)離井口，嚴(yán)禁在井口、井下堆積，防止傷人。15、在井底、井口從事氣割、電焊工作時(shí)，應(yīng)制定專項(xiàng)措施。16、在井筒及井口工作人員必須戴安全帽，束安全帶，并拴在牢固的位置。17、構(gòu)件起吊前，必須把構(gòu)件上的螺栓、焊塊等雜物清除干凈，以防運(yùn)行中雜物掉落傷人。六、井下氣割專項(xiàng)安全技術(shù)措施1、在井下進(jìn)行電氣割時(shí)，要嚴(yán)格按“三大規(guī)程”進(jìn)行操作，必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專人操作，其他人不得隨意操作。2、在進(jìn)行氣割時(shí)，工作人員要穿戴必備的眼鏡、靴子、手套等防護(hù)用具。3、操作人員必須持證上崗。4、在氧氣、乙炔的上、下井運(yùn)輸過程中，必須分裝分運(yùn)。5、使用氣割前，必須由專業(yè)安檢員認(rèn)真檢查工作點(diǎn)周圍有無易燃，易爆物品。6、在井下進(jìn)行氣割作業(yè)時(shí)，必須攜帶2個(gè)滅火器和適當(dāng)?shù)乃鳛闇缁鹌骶摺?、在井下進(jìn)行氣割時(shí)，必須由專業(yè)安檢員現(xiàn)場(chǎng)指揮、監(jiān)督。8、下井的乙炔瓶、氧氣瓶必須嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁漏氣的氣瓶下井。9、井下使用乙炔、氧氣進(jìn)行切割前，必須檢查氧氣表、乙炔表是否完好，氧氣帶、乙炔帶是否老化、破裂、有無漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶乙炔瓶是否完好，有無漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，處理完畢后方可使用。10、井下用氧氣、乙炔進(jìn)行切割必須安裝防回火裝置，否則不能使用。11、各類氣瓶要距明火盡可能大，氧氣乙炔間距