電力線路常見故障處理

1、一一、高高壓壓電電力力線線路路序號 故障名稱可能原因處理方法16（10）KV架空線路接地、短路1、線路絕緣破壞。架空線路的瓷瓶、避雷器瓷體、開關(guān)設(shè)備支持絕緣子由于臟污、裂紋擊穿、雷擊、外力破壞等原因造成一相接地。2、油開關(guān)、變壓器等設(shè)備內(nèi)部絕緣降低、擊穿等造成相間短路。3、外部環(huán)境影響。潮濕的樹木、鐵絲等導(dǎo)電物體搭落在導(dǎo)電設(shè)備與接地體間造成一相導(dǎo)線接地或相間短路、接地。4、雷擊、外力沖擊等造成斷線使線路單相接地。5、T接單相變壓器燒損造成線路單相接地。 （線路接地在配電所判斷的主要方法有：1、聽音響。當(dāng)線路發(fā)生接地故障時(shí)，中央信號瓶裝置電鈴發(fā)出預(yù)告音響信號；2、看光字牌。在發(fā)出音響信號的同時(shí)，

2、相應(yīng)的光字牌有顯示，表明接地故障的母線段；3、觀察電壓變化。發(fā)生接地時(shí)接地相電壓降低，其余兩相升高，當(dāng)完全金屬接地時(shí)，該兩相相電壓與線電壓相等。）1、更換瓷瓶、避雷器、支持絕緣子。2、檢修、更換燒損設(shè)備。3、砍伐樹木、清除線路上的異物。4、續(xù)接導(dǎo)線。（防止線路接地的主要預(yù)防措施：1、加強(qiáng)絕緣子檢修期間的清掃工作，檢查絕緣子有無裂紋，尤其是絕緣子下部；2、砍伐侵入電力線路限界的樹木，創(chuàng)造較好的運(yùn)行環(huán)境；3、加強(qiáng)巡檢工作、尤其是惡劣天氣的設(shè)備巡視工作，消除隱患在萌芽狀態(tài)；4、加強(qiáng)檢修工作，提高檢修質(zhì)量；5、采用新材料、新工藝減少接地故障。）2配電所饋出柜饋出開關(guān)跳閘，對方自投、本所自動重合閘均不成

3、功。或者饋出柜顯示線路接地。1、線路短路。2、線路接地。利用配電所分段試送電的辦法查找故障區(qū)段。1、兩所中間（或局、分局、段分界處）拉開線路開關(guān)，兩端試送，一端試送成功，另一端再選優(yōu)拉開線路隔離開關(guān)試送，最后確定故障區(qū)段；2、確定區(qū)段后由兩配電所相向送電，減小事故范圍；3、在故障區(qū)段查找出故障點(diǎn)并處理；4、恢復(fù)線路供電。3導(dǎo)線的斷股、損傷和閃絡(luò)燒傷導(dǎo)線的振動、斷股一般發(fā)生在導(dǎo)線的懸掛處。1、引線弛度較大，易受風(fēng)吹擺動，長期以后，在被線夾握住的地方，導(dǎo)線因反復(fù)曲折而在彎曲部分“疲勞”，發(fā)生斷股；2、當(dāng)風(fēng)速在0.54米/秒時(shí)，容易引起導(dǎo)線周期性的上下振動，導(dǎo)致導(dǎo)線斷股；3、當(dāng)風(fēng)速在520米/秒時(shí)，

4、由于振幅較大，造成相間閃絡(luò)，導(dǎo)致線路跳閘停電或瞬時(shí)接地；4、導(dǎo)線在制造上有缺陷或不合格；5、大氣中腐蝕性氣體、水分的作用使導(dǎo)線氧化、銹蝕而降低機(jī)械強(qiáng)度；6、雷擊使支持絕緣子擊穿而使導(dǎo)線燒斷；7、外力的作用使導(dǎo)線斷股。1、對于風(fēng)吹擺動較大的導(dǎo)線，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，松的應(yīng)調(diào)緊，檔距過大的，應(yīng)增加一根桿塔，以縮短檔距，使導(dǎo)線穩(wěn)定。2、在線夾附近的導(dǎo)線上加裝防震錘，防止導(dǎo)線震動；3、耐張桿塔上的跳線，應(yīng)在最大擺度時(shí)不至于對桿塔、橫擔(dān)或拉線發(fā)生放電，如有這種可能，應(yīng)加裝絕緣子來固定跳線。4、對損傷或已經(jīng)斷裂的導(dǎo)線進(jìn)行處理。絕緣子故障1、絕緣子的電氣性故障有閃烙和擊穿兩種，閃烙發(fā)生在絕緣子表面，可見到燒傷痕跡，

5、通常并不失掉絕緣性能。擊穿發(fā)生在絕緣子內(nèi)部，通過鐵帽和鐵腳間的瓷體放電，外表可能不見痕跡，但已經(jīng)失去絕緣性能； 2、外力破壞。1、絕緣子瓷體或金屬部分破碎，都會導(dǎo)致電氣性故障，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，必須立即停電更換；2、提高檢修質(zhì)量，停電檢修時(shí)要求擦拭絕緣子，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格的絕緣子，減少故障。環(huán)境溫度上升，線路間斷性的接地、環(huán)境溫度降低，接地消失線路下方有鋼絲繩架設(shè)的通信電纜，且與架空導(dǎo)線安全距離達(dá)不到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)中午環(huán)境溫度升高時(shí)，導(dǎo)線升長，弧度增大，導(dǎo)線下垂，于是對架設(shè)通信電纜的鋼絲繩放電，再通過鋼絲繩造成接地現(xiàn)象；當(dāng)夜晚環(huán)境溫度降低時(shí)，導(dǎo)線縮短，弧度減小，導(dǎo)線上升，接地現(xiàn)象消失。1、查找故障點(diǎn)；

6、2、升高我方高壓導(dǎo)線；3、通知其他有關(guān)部門整改達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的線路；4、加強(qiáng)線路巡視，及時(shí)發(fā)現(xiàn)地方新架設(shè)的不符合標(biāo)準(zhǔn)的交叉跨越線路。4電纜線路故障1、機(jī)械損傷。（1）直接受外力破壞，如：城市建設(shè)、施工挖土、打樁等； （2）、敷設(shè)電纜時(shí)由于彎曲過大，損傷電纜絕緣子、屏蔽層，或由于拉力過大，導(dǎo)體被拉傷或接頭拉開；2、絕緣受潮。施工不良或制造不良、密封不好、化學(xué)腐蝕等，造成水分侵入電纜，由于毛細(xì)管的作用，水分沿導(dǎo)體芯侵入電纜內(nèi)部；3、絕緣老化。4、過電壓。雷擊或其他沖擊電壓造成電纜損壞；5、電纜過熱。電纜散熱不良或長期過負(fù)荷、與熱力管道靠太近等；6、敷設(shè)路徑未選好，地下水過豐富、位于工廠附近，地下腐蝕液

7、體濃度過大，加速電纜老化。 電纜線路發(fā)生故障，應(yīng)切斷故障電纜的電源，尋找故障點(diǎn)，可用兆歐表和萬用表測量各相線芯對地間及相間絕緣電阻，事故點(diǎn)的電阻等，還可以采用高壓電橋法、反接電橋法、脈沖測試法、電容法等尋找故障，對故障進(jìn)行檢查及分析，然后進(jìn)行修理和試驗(yàn)，故障消除后方可恢復(fù)供電。1、嚴(yán)格按施工標(biāo)準(zhǔn)埋設(shè)電纜標(biāo)樁，加強(qiáng)巡視，對丟失、損壞的標(biāo)樁及時(shí)補(bǔ)齊，防止被挖傷；2、電纜埋深達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，電纜溝底部鋪沙蓋磚，埋深達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的按要求采取保護(hù)措施（穿管、蓋電纜槽）3、在故障處理過程中，必須將絕緣受潮部分全部割除，同時(shí)應(yīng)檢查導(dǎo)體有無水分，以保證水分全部清除；4、電纜在運(yùn)行中，要定期測量負(fù)荷電流，防止電纜截

8、面過小、新增負(fù)荷過多。電纜中間頭故障1、防水設(shè)計(jì)不周密。中間電纜井未按規(guī)定處理；絕緣劑灌注孔的密封不良，制作時(shí)環(huán)境濕度過大；2、屏蔽帶處理不當(dāng)。高壓電纜芯紙絕緣外面有金屬的屏蔽帶，在接頭內(nèi)屏蔽帶割斷處，電應(yīng)力驟然增加；3、導(dǎo)線連接不良。機(jī)械強(qiáng)度差、留有尖刺造成局部應(yīng)力過大； 4、水分進(jìn)入，導(dǎo)致接頭受潮而擊穿。重做接頭，嚴(yán)格按電纜中間頭工藝標(biāo)準(zhǔn)制作；電纜終端頭故障1、戶外終端頭封鉛及絕緣劑灌注孔密封不良，使水分進(jìn)入，導(dǎo)致絕緣受潮而擊穿；2、戶內(nèi)終端頭電纜芯直接引至盒外，使外界潮氣沿著電纜芯絕緣侵入盒內(nèi)；3、電纜頭三芯分支處距離小，所包絕緣物贓污，容易引起泄露電流，使絕緣破壞，導(dǎo)致電纜頭爆炸；4、

9、引出線接觸不良，造成過熱及脫焊現(xiàn)象；5、密封不嚴(yán)，日久水分進(jìn)入，導(dǎo)致絕緣受潮。跌落保險(xiǎn)故障1、燒熔絲管。（1）、故障容量超過了跌落式開關(guān)所能遮斷的容量；（2）、熔絲熔斷后管子不能迅速跌落，電弧在管子內(nèi)未被切斷形成了連續(xù)電弧將管子燒壞；2、熔絲管誤跌落。因熔絲管長度與熔絲固定接觸部分尺寸不合適，一旦遇上大風(fēng)就會被吹落；跌落開關(guān)上部觸頭的彈簧壓力過小，且鴨嘴內(nèi)的直角突起處被燒傷或磨損，不能擋住管子，造成熔絲誤跌落；因固定螺絲的螺釘松緩造成誤跌落；3、熔絲誤斷。熔絲選擇的過小或與下一級熔絲容量配合不當(dāng)，發(fā)生越級誤熔斷；熔絲制作不合格；熔絲在安裝時(shí)有損傷；4、變壓器內(nèi)部故障造成熔絲熔斷。跌落保險(xiǎn)跌落后

10、，首先應(yīng)判斷跌落原因，檢查變壓器有無內(nèi)部故障，分析具體原因，分情況對跌落的跌落開關(guān)做如下處理1、更換相應(yīng)等級的熔絲管；2、調(diào)整上下轉(zhuǎn)軸，清除堵塞雜物；3、調(diào)整跌落開關(guān)上部觸頭的彈簧；調(diào)整熔絲長度與熔絲固定接觸部分尺寸；緊固熔絲螺釘；4、計(jì)算變壓器容量選擇合適的熔絲；5、做好安裝前的檢查工作，安裝時(shí)注意安裝角度保持在100300之間，加強(qiáng)運(yùn)行中的檢查，搞好各級熔絲的配合。須重新接線的導(dǎo)線損傷1、鋼芯鋁絞線的鋼芯斷股； 2、損傷雖然在修補(bǔ)范圍內(nèi)，但長度已超過一個(gè)修補(bǔ)管的長度；3、在同一處損傷的截面，單金屬線超過截面的百分之17，鋁絞線超過鋁股部分總截面的百分之二十五； 4、筋鉤、破股已使鋼芯或內(nèi)層

11、線股形成無法修復(fù)的永久性變形； 5、導(dǎo)線流過短路電流或其他原因，發(fā)生熱股而喪失原有的機(jī)械強(qiáng)度。切斷重接。導(dǎo)線連接有編繞法、鉗壓法、爆炸法。使用鉗壓法時(shí)應(yīng)注意：鉗接后導(dǎo)線端頭漏出管口長度不小于20毫米，鉗壓管端頭的壓坑應(yīng)位于導(dǎo)線端部分同側(cè)，壓接后，管身彎曲長度超過管長的百分之三或連接管有裂紋時(shí)，應(yīng)斷開重接。二、信號電源故障某站某信號電源缺相（主供所電壓正常，備供所電壓也正常）1、變壓器引線斷線；2、跌落保險(xiǎn)熔絲燒斷，跌落保險(xiǎn)跌落；3、低壓側(cè)引線斷線；4、低壓開關(guān)保險(xiǎn)熔斷；5、低壓空氣開關(guān)內(nèi)部單相故障；6、低壓側(cè)各開關(guān)、瓷插保險(xiǎn)壓接螺絲松動、接觸不良，出現(xiàn)虛電壓，帶負(fù)荷時(shí)顯示缺相；7、低壓電纜故障

12、（一般為中間接頭故障）。使用萬用表按順序依次測量各部電壓，查出故障點(diǎn)。1、更換引線；2、更換跌落保險(xiǎn)熔絲，并分析熔絲熔斷原因，并采取有效預(yù)防措施；3、更換低壓保險(xiǎn)絲。（信號回路建議采用銅保險(xiǎn)片，減少故障）；4、更換相應(yīng)開關(guān)，緊固各部固定螺絲；5、重做電纜中間接頭；6、計(jì)算變壓器容量、負(fù)荷電流，采用相應(yīng)規(guī)格的熔絲。主供所電流表顯示某相電流長時(shí)間頻繁擺動，備供所電壓表對應(yīng)相電壓長時(shí)間頻繁擺動，主供所調(diào)壓器發(fā)出“煮粥”般不正常的聲音。該供電臂某隔離開關(guān)對應(yīng)相刀片接觸不良，發(fā)生弧光放電。1、刀片壓緊彈簧或螺絲松動，刀口合的不嚴(yán)，時(shí)間一長，接觸部分發(fā)熱氧化，接觸電阻增大，造成刀口、刀片變形。2、隔離開關(guān)

13、未合到位。1、利用配電所分段試送電的辦法確定故障區(qū)段；2、看。夜間可明顯發(fā)現(xiàn)隔離開關(guān)弧光放電；3、聽。故障點(diǎn)前的變壓器明顯發(fā)出“煮粥”般不正常的聲音；用以上方法可查出故障點(diǎn)。處理辦法：1、調(diào)整隔離開關(guān)傳動機(jī)構(gòu)，確保刀片合到位；2、緊固刀口壓緊彈簧或螺絲，打磨刀片，涂抹導(dǎo)電膏；3、更換隔離開關(guān)；4、提高檢修質(zhì)量，確保隔離開關(guān)運(yùn)行良好。車站電務(wù)電源屏電壓不穩(wěn)、車站控制臺出現(xiàn)紅光帶若同一供電臂所有車站均出現(xiàn)此故障，則故障可能原因?yàn)椋?、配電所地方電源系統(tǒng)電壓不穩(wěn)定；2、自閉或貫通調(diào)壓器未投入或已投入但置于手動位置而值班員未采取措施或調(diào)壓器故障；若同一供電臂其他車站正常，則故障可能原因?yàn)椋?、變壓器低

14、壓接線樁頭接錯(cuò)；2、三相變壓器零線斷線，當(dāng)三相負(fù)荷不平衡時(shí)，中性點(diǎn)位移，電壓不穩(wěn)定；3、低壓電纜故障，一般為中間接頭氧化；4、電路中某點(diǎn)存在虛接點(diǎn)，當(dāng)帶負(fù)荷時(shí)，實(shí)際電壓過低；5、電務(wù)引接的電源線未按規(guī)定在水電段電源開關(guān)箱內(nèi)引接，如零線未接；6、電務(wù)電源線故障。 1、配電值班員觀察地方電源電壓顯示，并與地方變電站聯(lián)系；2、檢查自閉（貫通）調(diào)壓器，調(diào)整饋出電壓，必要時(shí)與調(diào)度取得聯(lián)系，要求轉(zhuǎn)換主備供方式，由備供所主供；3、與調(diào)度聯(lián)系，調(diào)整變壓器檔位，改接低壓樁頭引線；4、檢查零線回路有無斷線；5、查低壓電纜中間接頭有無故障，若為中間接頭故障，重做接頭；6、查找電路中的虛接點(diǎn)，擰緊各開關(guān)保險(xiǎn)等的固定螺

15、絲；7、若確認(rèn)水電段管轄的電路部分無故障，可告知電務(wù)部門，并匯報(bào)調(diào)度。 主線路缺相(主供所電壓正常,備供所缺相)1、架空導(dǎo)線斷線； 2、電纜中間頭老化，單芯燒斷；3、油開關(guān)、隔離開關(guān)設(shè)備線夾斷裂；4、油開關(guān)內(nèi)部故障； 5、電纜終端頭線鼻子斷裂；確認(rèn)故障區(qū)段：從主供所開始，依次測量該供電臂各站變壓器低壓開關(guān)箱電壓，查出故障區(qū)段，再查找故障點(diǎn)。1、連接導(dǎo)線；2、重做電纜中間頭；3、更換設(shè)備線夾；4、檢修油開關(guān)；5、采用全銅00設(shè)備線夾，以防止設(shè)備線夾斷裂，減少故障。三、隔離開關(guān)故障接觸部分過熱1、壓緊彈簧松弛或螺絲松動，刀口合不到位；2、接觸部分表面氧化，接觸電阻增加，溫度升高，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生電弧，造

16、成接地故障；3、隔離開關(guān)在拉合過程中引起的電弧燒傷觸頭 ；4、在拉合過程中用力不當(dāng)使接觸位置不正，引起觸頭壓力降低，導(dǎo)致接觸不良而導(dǎo)致過熱；5、隔離開關(guān)過負(fù)荷。1、調(diào)整壓緊彈簧或螺絲；2、打磨觸頭，增大接觸面積；3、在刀口和刀嘴中涂抹導(dǎo)電膏，提高導(dǎo)電性能；4、隔離開關(guān)盡量不帶負(fù)荷操作，戶外型三相聯(lián)動隔離，只允許開、合電壓為10KV及以下，電流為15A以下的負(fù)荷；5、避免隔離開關(guān)過負(fù)荷運(yùn)行。隔離開關(guān)拉不開1、冰雪凍結(jié)；2、傳動機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸生銹；3、刀口的轉(zhuǎn)軸處生銹；4、傳動連桿斷裂；5、插銷卡死。6、接觸不良，發(fā)生熔焊；7、夾緊彈簧過緊。 應(yīng)該輕輕搖動操作手柄，注意支持瓷瓶及機(jī)構(gòu)的每個(gè)部分，根據(jù)他

17、們的變形和變位，找出故障點(diǎn)。如果障礙地點(diǎn)發(fā)生在隔離開關(guān)的接觸部分，則不應(yīng)強(qiáng)行拉開，否則支持瓷瓶可能受破壞而引起嚴(yán)重事故，只有將隔離開關(guān)退出運(yùn)行，停電處理。隔離開關(guān)合不上或不到位1、軸銷脫落，鍥栓退出，鑄鐵斷裂、刀桿與操作機(jī)構(gòu)因機(jī)械原因脫節(jié)而引起隔離開關(guān)合不上；2、因電氣連鎖不應(yīng)該合上也會使隔離開關(guān)合不上。3、由于操作連桿位置不正發(fā)生刀嘴一面接觸而一面不接觸或一相已經(jīng)入槽而其余兩相未入槽；4、刀嘴和刀片安裝位置不正確而接觸不良。1、調(diào)整傳動機(jī)構(gòu)，更換已壞或者銹蝕的部件 ；2、調(diào)整刀嘴、刀片的安裝位置；3、更換軸銷等聯(lián)結(jié)螺絲； 4、連接部位打油。絕緣子澆合件松脫1、澆合不良或自然老化造成瓷件松動或

18、脫落；2、氣溫發(fā)生驟變，或機(jī)械應(yīng)力過大，澆合件松動。重新膠合或松動四、變壓器故障線圈損壞1、絕緣老化；2、線圈層間短路；3、導(dǎo)線表面不平滑有尖粒物等；4、絕緣受潮；5、大氣過電壓和系統(tǒng)操作過電壓；6、系統(tǒng)短路；7、振動或撞擊；8、線圈相間短路； 1、當(dāng)發(fā)生變壓器線圈損壞后，應(yīng)立即退出運(yùn)行；2、吊芯檢修，并分析故障原因；3、若由于系統(tǒng)短路等線路故障而造成的線圈損壞，必須先排除線路故障；4、變壓器器身在空氣中停放的時(shí)間35KVA及以下的變壓器不可超過24小時(shí)，110KVA及以上的變壓器不可超過16小時(shí)，否則必須經(jīng)過烘干處理；5、變壓器加油后，檢查油蓋是否蓋好，防止水分和潮氣進(jìn)入。引線故障1、引線連

19、接不良。引線與銅接頭處焊的不透徹，或者焊錫未灌滿，銅接頭上螺栓未擰緊，彈簧墊圈或螺栓帽為放，或焊接表面毛刺刺穿絕緣引起放電燒斷引線；2、引線間或引線對外殼距離不夠，過電壓時(shí)發(fā)生放電短路或引起閃烙而產(chǎn)生故障；3、引線截面過小，經(jīng)受不住短路和長期負(fù)荷的發(fā)熱或因機(jī)械強(qiáng)度不足而損壞。1、重做引線接頭，加強(qiáng)檢修時(shí)的施工質(zhì)量和經(jīng)常性的檢查；2、調(diào)整引線間、引線與外殼間的安全距離，應(yīng)考慮到引線可能由于搖擺或振動使距離縮小的因素，同時(shí)要考慮到導(dǎo)線劇烈搖動后不能恢復(fù)到原來位置，使距離縮小而形成故障；3、計(jì)算變壓器額定電流與負(fù)荷電流，滿足線徑的要求，按技術(shù)要求重新安裝引線。 套管損壞1、套管在箱外和箱內(nèi)對地距離較

20、小，過電壓或者瓷套管灰塵積垢，引起閃烙，甚至起火；2、漏水。套管與法蘭的膠合日久風(fēng)化變質(zhì)；套管內(nèi)銅梗螺栓擰的過緊和襯墊質(zhì)量不好，接縫不密；3、套管瓷體損壞、破碎。擰緊法蘭片時(shí)螺栓擰的不均勻、用力過猛、外力破壞等造成瓷體損壞。4、套管內(nèi)銅梗斷裂；1、清除套管上的灰塵污垢，保持套管的清潔；2、用壓板將瓷瓶壓緊，在瓷瓶頂部可采用銅帽與銅梗搭螺栓擰緊，再用焊錫焊勞，從而消滅因漏水引起的故障；3、在檢修和故障處理及安裝時(shí)注意施工工藝，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患； 4、更換老化、破損部件。磁路故障1、穿心螺栓及軛鐵夾件碰接鐵心。因穿心螺栓外面所套的絕緣太薄或由于螺栓帽上的絕緣墊圈被壓損，使穿心螺栓或上下夾緊軛鐵用的夾板

21、形成兩點(diǎn)短路； 2、硅鋼片片間絕緣損壞。在高溫下，硅鋼片上的絕緣漆老化，絕緣下降而使渦流增大；3、鐵心接地不良，靜電電壓升高時(shí)偏可在微小的間隙處放電，并產(chǎn)生周期性的劈啪聲，長期反復(fù)的充放電產(chǎn)生的火花擊穿使絕緣油變質(zhì)； 4、系統(tǒng)電壓超過額定的分接頭電壓，； 5、鐵心安裝不良；1、定期測量和高峰期測量變壓器負(fù)荷，觀察變壓器油位油溫，避免變壓器經(jīng)常在高溫下運(yùn)行而損壞絕緣；2、保證變壓器鐵心良好接地；3、變壓器輸入電壓不應(yīng)高于其個(gè)分接頭的相應(yīng)額定電壓的百分之五；4、變壓器鐵心吊進(jìn)油箱時(shí)，箱蓋與鐵心的螺桿距離要適當(dāng)，不能過短也不能過長；5、大容量變壓器線圈上安裝的鐵壓環(huán)必須良好接地。有載分接開關(guān)故障1、

22、過渡電阻在切換過程中被擊穿燒斷，在燒斷處發(fā)生閃烙，引起觸頭間的電弧越拉越長，并發(fā)出異常聲音；2、分接開關(guān)由于密封不嚴(yán)而進(jìn)水，造成相間閃烙；3、由于分接開關(guān)滾輪卡住，使分接開關(guān)停在過渡位置上，造成相間短路而燒壞；4、調(diào)壓分接開關(guān)油箱不嚴(yán)密漏油，造成分接開關(guān)內(nèi)缺油，危及分接開關(guān)的安全運(yùn)行。5、部分檔位因機(jī)械不良不能切換，或造成電機(jī)堵轉(zhuǎn)。立即退出運(yùn)行，檢修有載分接開關(guān)。絕緣油的故障1、絕緣油受潮而引起的電氣絕緣降低。油內(nèi)水分增加降低油的絕緣性能，使油中各帶電部分間的有效絕緣距離大為減少，易形成絕緣間的閃烙或擊穿；2、油的氧化和變質(zhì)。油可以吸收和溶解大量的氣體，產(chǎn)生機(jī)酸，容易使銅、鐵和絕緣材料腐蝕，同

23、時(shí)，由于油的氧化，形成游泥，阻塞油道，使油循環(huán)不能暢通，不能及時(shí)散熱，加速線圈的老化；3、油箱、散熱器、油枕及底部放油閥漏油。1、各接縫處要求密封良好，呼吸器處于良好狀態(tài)，對已不能正常吸潮的呼吸器更換；2、按照規(guī)程的規(guī)定，定期的放取油樣進(jìn)行電氣耐壓試驗(yàn)，若油樣實(shí)驗(yàn)不合格，須及時(shí)更換變壓器油；3、對漏油處及時(shí)處理，進(jìn)行補(bǔ)焊和更換有關(guān)部件。停運(yùn)故障1、變壓器內(nèi)部音響很大，很不均勻有爆裂聲；2、在正常冷卻條件下，溫度不斷上升；3、油枕或防爆管噴油； 4、油位低于油位指示器下限；5、油色有明顯變化，油內(nèi)有碳質(zhì)等；6、套管有嚴(yán)重的破損和放電；7、自動調(diào)壓控制器存在故障。立即退出運(yùn)行，分析原因并進(jìn)行處理。

24、五、避雷器閥型避雷器在運(yùn)行中突然爆炸1、在中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)中，發(fā)生單相接地時(shí)，可能使非故障相對地電壓升高到線電壓。此時(shí)，雖然避雷器所承受的電壓小于其額定放電電壓，但在持續(xù)時(shí)間較長的過電壓作用下，也可能引起爆炸；2、電力系統(tǒng)發(fā)生鐵磁諧振過電壓時(shí)，可能使避雷器放電（FS型和FZ型避雷器是不允許在這種情況下動作的），從而燒損其內(nèi)部元件引起爆炸；3、當(dāng)線路受雷擊時(shí)，避雷器正常動作后，由于本身火花間隙滅弧性能較差，如果間隙承受不住恢復(fù)電壓而擊穿時(shí)，則電弧重燃，工額續(xù)流將再度出現(xiàn)；4、避雷器閥片電阻不合格，殘壓雖然降低了，但續(xù)流卻增大，間隙不能滅弧，閥片由于長時(shí)間通過續(xù)流燒毀而引起爆炸； 5、避雷器瓷套密

25、封不良，容易受潮和進(jìn)水等引起爆炸。更換避雷器（建議采用有機(jī)絕緣的氧化鋅避雷器）六、照明電路短路故障1、安裝不合規(guī)格，多股導(dǎo)線未捻緊，刷錫，壓接不緊，有毛刺；2、相線、零線壓接松動、距離過近，遇到某些外力，使其相間或相對零短路；3、惡劣天氣的影響；4、電氣設(shè)備處所有大量的導(dǎo)電塵埃，導(dǎo)電塵埃落在電氣設(shè)備中，造成短路故障；5、人為因素，如施工將導(dǎo)線、配電箱等位移時(shí)使導(dǎo)線誤碰。查找短路故障時(shí)一般采取分支路、分段與重點(diǎn)部位相結(jié)合的方法，利用試燈進(jìn)行檢查。1、將有故障支路上所有燈開關(guān)置于斷開位置，將保險(xiǎn)熔絲取下。再將試燈接在該支路總?cè)蹟嗥鞯膬啥耍ㄈ蹟嗥髦腥劢z應(yīng)取下），串接在被測電路中，然后合閘，若試燈正常

26、發(fā)光，說明短路故障在線上；若試燈不發(fā)光，說明線路沒問題，再對每盞燈、每個(gè)插座進(jìn)行檢查。2、查出線路無問題后，換上熔絲并合閘通電，再用試燈順序?qū)γ勘K燈進(jìn)行檢查：將試燈接在被檢查燈、開關(guān)的兩個(gè)接線端子上，如試燈正常發(fā)光說明故障在該燈處；若試燈不能正常發(fā)光說明該燈正常，再檢查下一盞，直到查出故障點(diǎn)為止斷路故障1、因負(fù)荷過大而使熔絲熔斷；2、開關(guān)觸點(diǎn)松動、接觸不良；3、導(dǎo)線斷線，接頭處嚴(yán)重腐蝕（尤其是銅鋁導(dǎo)線未用銅鋁過渡線夾而直接連接）； 4、安裝時(shí)，接線處壓接不實(shí)，接觸電阻過大； 5、電纜中間接頭氧化燒斷； 6、惡劣天氣及來自外力的破壞。1、發(fā)生短路故障，單相電路不能正常工作，三相四線制電路負(fù)荷不平衡時(shí)，如零線斷線會造成三相電壓不平衡，負(fù)荷大的一相相電壓低，負(fù)荷小的相，相電壓增高。2、查找斷路故障，可用試電筆、試燈、萬用表等進(jìn)行測試，采用分段查找與重點(diǎn)部位相結(jié)合的辦法進(jìn)行查找。對較長線路可采用對分法查找斷點(diǎn)。3、有的時(shí)候，三相四線制電路出現(xiàn)負(fù)荷大的一相電壓過低而其余兩相電壓過高，但通過萬用表排查無零線明顯斷線跡象，則可能為電纜中間接頭氧化，零線為虛接狀態(tài)，得重做中間接頭。 合上電源，日光燈不發(fā)光1、電源無電；2、電路中有斷路點(diǎn)。（1）啟輝器與啟輝器座接