吊裝專項(xiàng)施工方案鋼結(jié)構(gòu)廠房

1、編制人：審核人：審批人：編制單位:吊裝安全方案目 錄一、鋼結(jié)構(gòu)安裝部署 3二、鋼結(jié)構(gòu)安裝前的準(zhǔn)備工作 3三、鋼柱的安裝 4四、H型鋼柱的吊裝 6五、鋼梁的吊裝與校正 12六、高強(qiáng)螺栓安裝 15七、檁條、隅撐、柱間支撐、交叉支撐、拉條的安裝 16八、現(xiàn)場(chǎng)焊接 17九、注意事項(xiàng) 17十、應(yīng)急措施 19起重吊裝施工方案一、鋼結(jié)構(gòu)安裝部署1吊裝順序安裝單根鋼柱柱標(biāo)高調(diào)整縱橫十字線位移垂偏校正初校 （初擰錨栓螺母，調(diào)整螺母）一一固定一一超差調(diào)整一一固定。屋面梁在地面超平的墊木上用高強(qiáng)螺栓連接、組裝好，再起吊安裝；放置纜風(fēng) 繩。2、安裝順序：柱系桿一屋架放纜風(fēng)繩水平支撐壓桿屋面檁 條角隅撐墻檁拉條。檢查剛

2、架垂直度偏移，復(fù)測(cè)鋼柱標(biāo)高、軸線位移、垂直度，屋面梁、屋架跨 中垂直度，合格后用高強(qiáng)螺栓緊固，再初、終擰。二、鋼結(jié)構(gòu)安裝前的準(zhǔn)備工作1鋼構(gòu)件的吊裝前的檢查1.1、鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)后或構(gòu)件拼裝完成后， 應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，具體檢查的項(xiàng) 目有：1.2鋼材、焊接材料、涂裝材料等在鋼結(jié)構(gòu)制作過程中用到的原材料質(zhì)量證明文 件。1.3、構(gòu)件的外形幾何尺寸，連接板的位置角度，螺栓孔的直徑及孔距，焊縫的坡 口，附件的數(shù)量及規(guī)格等。1.4、構(gòu)件的焊縫外觀質(zhì)量及焊縫的超聲波探傷記錄。1.5、高強(qiáng)螺栓連接摩擦面的質(zhì)量及復(fù)驗(yàn)報(bào)告。1.6、構(gòu)件的涂裝質(zhì)量及有關(guān)測(cè)試記錄。1.7、對(duì)照構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單檢查構(gòu)件的規(guī)格、型號(hào)、編號(hào)、

3、數(shù)量。1.8、 專門檢查在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的變形及損壞情況，對(duì)發(fā)生變形的構(gòu)件及時(shí)進(jìn)行 校正和修復(fù)。1.9、清除構(gòu)件上的污垢、積灰、泥土等，對(duì)損壞的油漆及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。2、構(gòu)件標(biāo)志標(biāo)注吊裝前對(duì)鋼構(gòu)件做好中心線、標(biāo)高線的標(biāo)注，對(duì)不對(duì)稱的構(gòu)件還應(yīng)標(biāo)注安裝方向， 對(duì)大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注出重心或吊點(diǎn)，標(biāo)注可采用不同于構(gòu)件涂裝涂料顏色的油漆作記號(hào)， 做到清楚、準(zhǔn)確、醒目。3、吊裝機(jī)械的選擇根據(jù)本工程構(gòu)件的重量、吊裝高度及構(gòu)件吊裝的回轉(zhuǎn)半徑，本工程決定選用QY16型16t-25T汽車吊作為主吊機(jī)，4、安全注意事項(xiàng)：a. 構(gòu)件應(yīng)對(duì)稱放置在運(yùn)輸車輛上，裝卸車時(shí)應(yīng)對(duì)稱操作，確保車身和車上構(gòu)件的穩(wěn)定。b. 構(gòu)件運(yùn)輸過程中應(yīng)放

4、置墊木，在用鋼絲繩固定時(shí)應(yīng)做好構(gòu)件四角保護(hù)工作，防止構(gòu)件變形和刻斷鋼絲繩，對(duì)不穩(wěn)定構(gòu)件應(yīng)采用支架固定。c. 構(gòu)件卸貨時(shí)，操作人員掛好吊鉤或吊帶后，需立即離開，指揮吊車上臺(tái)至一定 高度后，觀察構(gòu)件吊裝是否穩(wěn)定后，再指揮吊車將構(gòu)件吊至指定位置。d. 吊車臂下，除操作人員外（主要是指地面構(gòu)件擺放人員），禁止其他人員靠近；e. 構(gòu)件堆放應(yīng)使用墊木，墊木必須上下對(duì)齊，每堆構(gòu)件堆放高度應(yīng)視構(gòu)件的情況分別掌握，一般和次要構(gòu)件（支撐、檁條、墻梁等）不宜超過im重型和大型主要構(gòu)件 采用單層堆放，對(duì)平面剛度差的構(gòu)件如桁架，一般采用豎立堆放，每堆一般為5榀組合，每榀之間應(yīng)放墊木，防止構(gòu)件滑動(dòng)。f. 視場(chǎng)地情況，每堆

5、構(gòu)件與構(gòu)件之間，應(yīng)留出一定的距離 （一般為2m）。g. 如現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地允許，構(gòu)件可按吊裝順序及安裝位置，在保證起重機(jī)械及運(yùn)輸車輛 行走通暢的情況下，按各種型號(hào)分別堆放于吊裝位置附近。構(gòu)件編號(hào)宜放置在兩端醒 目處，以便于吊裝時(shí)構(gòu)件的查找。避免二次倒運(yùn)產(chǎn)生安全隱患。三、鋼柱的安裝1、鋼柱安裝流程鋼柱吊裝流程圖2、鋼柱安裝前的準(zhǔn)備2.1、吊裝前徹底清除柱基礎(chǔ)及周圍的垃圾、積水，對(duì)混凝土基礎(chǔ)面重新鑿毛，并 清除塵屑等雜物，并在基礎(chǔ)上劃出鋼柱安裝的縱橫十字線。2.2、對(duì)預(yù)埋螺栓進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核的主要項(xiàng)目：軸線位置、標(biāo)高及螺栓的伸出長(zhǎng)度。2.3、清理螺栓螺紋的保護(hù)膜，對(duì)螺紋的情況進(jìn)行檢查。2.4、放置調(diào)平螺母及

6、墊片，2.5、準(zhǔn)備好鋼柱吊裝用的臨時(shí)工具及爬具等。3、鋼柱吊點(diǎn)的選擇根據(jù)鋼柱的形狀、長(zhǎng)度、重量、起吊方法及吊裝機(jī)械的起重能力，決定采用6X 37+1互捻制鋼絲繩進(jìn)行吊裝四、H型鋼柱的吊裝1、吊裝準(zhǔn)備工作吊裝前按照構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量證明單和設(shè)計(jì)更改文件，檢查驗(yàn)收 構(gòu)件在運(yùn)輸過程中造成的變形情況， 并記錄在案，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行矯正至合乎規(guī)定， 對(duì)于基礎(chǔ)和預(yù)埋件，應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置，高低偏差，平整度，標(biāo)高，然后彈出十 字中心線和引測(cè)標(biāo)高（見圖表N0.4 C）,并必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。由于涉及 到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面，又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此它們之間的測(cè) 量工具必須

7、統(tǒng)一。鋼柱柱底標(biāo)高引測(cè)示意圖（N0.4 C）根據(jù)常規(guī)要求，鋼結(jié)構(gòu)一般宜堆放在安裝位置附近，這樣可以免去二次搬運(yùn)的麻 煩，也為鋼結(jié)構(gòu)的吊裝提供便利。起重機(jī)的行走路線宜安排在每跨居中位置，使兩側(cè) 鋼柱均在其工作范圍之內(nèi)。經(jīng)此布置，可以極大的提高吊裝的效率，為完成工程創(chuàng)造 了條件。根據(jù)本工程的特殊性 跨度大，構(gòu)件堆場(chǎng)設(shè)于廠內(nèi)進(jìn)行，施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行吊裝作 業(yè)和拼裝作業(yè)。由于4顆錨栓的鋼柱主要集中在跨內(nèi)，單獨(dú)安裝有傾倒風(fēng)險(xiǎn)，故鋼柱 的吊裝，將分成二次進(jìn)行。第一次開行，將外側(cè)鋼柱先行安裝；第二次開行，安裝鋼梁時(shí)，同時(shí)安裝跨內(nèi)鋼柱。2吊裝方法該工程系采用汽吊進(jìn)行吊裝，次構(gòu)件及板材采用人工懸拉，鋼柱吊裝采用單機(jī)旋

8、 轉(zhuǎn)法吊裝，梁由于跨度大，又是多節(jié)組成故先在地面拼裝后再吊裝，由于場(chǎng)地較窄， 必要時(shí)人工抬升輔助拼裝，鋼梁扶正翻身起板采用兩點(diǎn)起板法。為確保吊裝安全和避 免吊機(jī)停轉(zhuǎn)次數(shù)，該工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝按行進(jìn)路線的先后順序吊裝施工，且吊裝時(shí)先吊 裝豎向構(gòu)件，后吊裝平面構(gòu)件，以減少建筑物的縱向長(zhǎng)度安裝累計(jì)誤差。16噸吊車額定起重量表臂長(zhǎng)16.5m臂長(zhǎng)23.5m工作幅度m起重量t起升高度m工作幅度m起重量t起升高度m59.516.675235.58.516.484.322.567.81693.822.276.7515.5103.421.685.614.9122.520.494.514.2141.919103.61

9、3.3161.3517122.511.2180.9514.5200.63113鋼柱的吊裝與校正鋼柱的吊裝方法與裝配式鋼筋混凝土柱子相似， 該工程由于結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)間緊，故 擬采用人工抬升輔助就位，構(gòu)件就位后采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝（見圖表 NQ 4- D），為 提高吊裝效率，在堆放柱時(shí)，盡量使柱的綁扎點(diǎn)、柱腳中心與基礎(chǔ)中心三點(diǎn)共圓弧。起吊時(shí)吊機(jī)將綁扎好的柱子緩緩吊起離地 20cm后暫停，檢查吊索牢固和吊車穩(wěn) 定，同時(shí)打開回轉(zhuǎn)剎車，然后將鋼柱下放到離安裝面40-100 mm,對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，指揮吊車下降，把柱子插入錨固螺栓臨時(shí)固定，鋼柱經(jīng)初校正后，待垂直度偏差控制在20mm 以內(nèi)方可使起重機(jī)脫鉤，鋼柱的垂直度

10、用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)，如有偏差立即進(jìn)行初校，在校 正過程中隨時(shí)觀察底部和標(biāo)高控制塊之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標(biāo)高誤 差。（a）平面布置；（b）旋轉(zhuǎn)過程；1柱平放時(shí)，2起吊中途，3直立旋轉(zhuǎn)法吊裝示意簡(jiǎn)圖 （N0.4 D）柱子的垂直校正，測(cè)量用兩臺(tái)經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，先對(duì)準(zhǔn)柱底垂直翼緣板 或中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或 支撐，可用敲打等方法使柱子垂直。在實(shí)際工作中，常把成排的柱子都豎起來，然后 進(jìn)行初步校正。這時(shí)可把兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別安置在縱橫軸線一側(cè)，偏離中線一般不得大 于3 mm詳見圖表Nq 4-E）。在吊裝屋架時(shí)或安裝豎向構(gòu)件時(shí)，還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)

11、核 校正。柱子中心線鋼柱垂直校正測(cè)量示意圖（N0.4 E）3.1、鋼柱安裝允許偏差鋼結(jié)構(gòu)工程框架安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:上下柱連接處的錯(cuò)位V 3.0 mm單節(jié)柱的垂直度同一層柱的柱頂高度差同一根梁兩端頂面高差LV H/1000,且10mmV1/1000,且10mm主體結(jié)構(gòu)整體垂直度于 25 mm主體結(jié)構(gòu)整體平面彎曲25.0 mv H/1000,且不應(yīng)大v 1/1500,且4、系桿安裝當(dāng)鋼柱安裝完成，即安裝系桿使鋼柱連接，以保證縱向的穩(wěn)定。安裝系桿也同時(shí)采用吊車吊裝。5、安全注意事項(xiàng)a. 吊裝作業(yè)人員都必須有熟練的鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)驗(yàn)，起重人員持有特種人員上崗證，起 重司機(jī)應(yīng)熟悉起重機(jī)的性能、使

12、用范圍，操作步驟，同時(shí)應(yīng)了解鋼結(jié)構(gòu)安裝程序、安 裝方法，起重范圍之內(nèi)的信號(hào)指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的挑選和培訓(xùn)，必須熟知本 工程的安全操作規(guī)程，司機(jī)與指揮人員吊裝前應(yīng)相互熟悉指揮信號(hào)， 包括手勢(shì)、旗語、 哨聲等。b、在高空作業(yè)的人員必須遵守高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程，戴好安全帽，系好安全帶，保 證安全帽扣系緊，安全帶應(yīng)高掛低用。c、拆卸攬風(fēng)繩繩時(shí)，下方不準(zhǔn)站人。d、使用撬棒等工具，用力要均勻、要慢、支點(diǎn)要穩(wěn)固，防止撬滑發(fā)生事故。e、吊裝作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。f、起重機(jī)械行走的路基及軌道應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整、無積水。g、應(yīng)經(jīng)常檢查起重機(jī)械的各種部件是否完好，有無變形、裂紋、腐蝕情況，焊縫、螺

13、 栓等是否固定可靠。吊裝前應(yīng)對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行試吊，試吊合格后才能進(jìn)行吊裝作業(yè)， 起重機(jī)械不得帶病作業(yè)，不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝，不準(zhǔn)在吊裝中維修，遵守起重機(jī)械“十不 吊”h、在吊裝區(qū)域內(nèi)設(shè)置安全警戒線，安全警戒線用警示繩穿起，掛在吊裝區(qū)域四周。i、在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的各種情況：1磨損及斷絲情況，銹蝕與潤(rùn)滑情況，根據(jù)鋼絲繩程度及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查；2、鋼絲繩不得扭勁及結(jié)扣，繩股不應(yīng)凸出，各種使用情況安全系數(shù)不得小于標(biāo)準(zhǔn)；3、鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確，在卷筒上應(yīng)固定可靠；j、吊鉤在使用前應(yīng)檢查：1表面有無裂紋及刻痕；2、吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的 10%;3、吊鉤是否有變形；4、是否存在

14、各種變形和鋼材疲勞裂紋；5、嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑。k、吊起吊物離地面20 30cm時(shí)，應(yīng)指揮停鉤檢查設(shè)備和吊物有無異常情況，有問題 應(yīng)及時(shí)解決后在再起吊。l、吊物起吊懸空后應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、出現(xiàn)不安全異常情況時(shí)，指揮人員應(yīng)指揮危險(xiǎn)部位人員撤離， 而后指揮吊車下 落吊物，排除險(xiǎn)情后再起吊。2、吊裝過程中突然停電或發(fā)生機(jī)械故障， 應(yīng)指揮吊車將重物慢慢的落在地面適當(dāng) 的位置，不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間懸在空中。m使用手拉葫蘆提升重物時(shí)，拉動(dòng)鏈條時(shí)只許一人操作，嚴(yán)禁二人及二人以上一起拉 動(dòng)，操作時(shí)嚴(yán)禁站在葫蘆的正下方。五、鋼梁的吊裝與校正鋼梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，先應(yīng)拼裝。鋼梁扶正需要翻身起板時(shí)采用

15、兩點(diǎn)翻身起板法，人工用短鋼管及方木臨時(shí)輔助起板。鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊并及時(shí)重新綁oo+巾1231吊升前的位置；2吊升過程中的位置；3對(duì)位（就位）后位置扎吊索，試吊時(shí)吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置，再由人工在地面拉動(dòng)預(yù)先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位，同時(shí)用高強(qiáng)螺栓固定。并且第一榀鋼梁吊裝應(yīng)增加四根臨時(shí)固定攬風(fēng)繩，第二榀后的大梁則用屋面檀條及連系梁加以臨時(shí)固定，因該鋼構(gòu)工程跨度為較大，在固定的同時(shí)，用吊錘檢查其垂直度,使其符合要求（簡(jiǎn)要示意圖詳見：圖表N0.4-H）本鋼結(jié)構(gòu)工程因每個(gè)節(jié)點(diǎn)

16、處的高強(qiáng)度螺栓總數(shù)不多，從而安裝時(shí)節(jié)點(diǎn)處的所有螺栓都先不全部安裝，用臨時(shí)螺栓先固定，后增補(bǔ)。鋼梁的檢驗(yàn)主要是垂直度，垂直度可用掛線球檢驗(yàn)，檢驗(yàn)符合要求后的屋架再用高強(qiáng)度螺栓作最后固定。在吊裝鋼梁時(shí)還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核，此時(shí)一般采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行檢查,待大梁安裝完后方可松開纜索。對(duì)鋼梁屋脊線也必須控制。使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1梁兩端頂面高差L/100 且w 10mm2主梁與梁面咼差± 2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲（側(cè)向）L/1000 且 10.0mm鋼梁的起吊示意簡(jiǎn)圖（N0.4 F）鋼梁安裝允許誤差/鋼屋架臨時(shí)固鋼梁安裝允

17、許誤差G)鋼梁在吊裝前，在每榀鋼梁上，均設(shè)置生命線，生命線的拉設(shè)是工人高空作業(yè)安 全的首要保障，生命線在構(gòu)件地面拼裝時(shí)同時(shí)安裝到位，隨構(gòu)件一起吊裝。后續(xù)次構(gòu) 件安裝過程中，登高人員均需將安全帶掛在生命線上。安全注意事項(xiàng)1、所有登高人員需配帶安全帽，穿戴有警示顏色的背甲;2、因該工程柱子的特殊性，均采用鋼板腳攀爬，一方面有利于操作，一方面利于人 員上下安全；3、雙機(jī)抬吊注意事項(xiàng)a、盡量選用同類型起重機(jī)；b、根據(jù)能力，對(duì)吊點(diǎn)進(jìn)行荷載分配；c、各起重機(jī)的荷載不宜超過其起重能力的 80%d、兩機(jī)抬吊，在操作過程中，要相互配合，工作協(xié)調(diào)，盡量保持平衡，傾斜角度小，以防一臺(tái)起重機(jī)失重而使另一臺(tái)起重機(jī)超載，

18、造成安全事故。e、信號(hào)指揮明確，分指揮必須聽從總指揮；4、登高人員安全帶扣在操作和走動(dòng)時(shí)，需將帶扣扣在生命線上。5、禁止高空拋物，所用工具必須放置在隨身攜帶的工具包內(nèi)。6起吊過程中，吊物下嚴(yán)禁站人，牽拉攬風(fēng)繩人員必須保持一定距離；7、當(dāng)系桿或檁條安全連接后，安全人員確定穩(wěn)定后，才允許松吊勾；8、吊裝范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)立警示線；六、高強(qiáng)螺栓安裝本工程所采用的高強(qiáng)螺栓為10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓。1、吊裝前，要求摩擦面保持干燥、整潔，以提高其抗滑移系數(shù)。2、高強(qiáng)螺栓的形式、規(guī)格和技術(shù)要求必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定，高強(qiáng)螺栓必須經(jīng) 試驗(yàn)確定扭矩系數(shù)或復(fù)驗(yàn)螺栓拉力，需符合規(guī)定使用。3、 高強(qiáng)螺栓連接在施工前應(yīng)對(duì)連接

19、副實(shí)物和摩擦面進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)檢，合格后進(jìn)入安裝 施工。螺栓安裝分兩個(gè)步驟進(jìn)行：第一步，吊裝鋼構(gòu)件，需要使用用臨時(shí)螺栓或沖釘固定的，嚴(yán)禁把高強(qiáng)螺栓作為臨時(shí)螺栓使用；第二步，高強(qiáng)螺栓替換臨時(shí)螺栓緊固。高強(qiáng)螺栓緊固必須分兩次進(jìn)行，第一次為初擰， 初擰緊固到螺栓終擰軸力值的的 5080%第二次為終擰，終擰緊固到標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力， 偏差不大于土 10%正常情況下采用專用的扭力扳手進(jìn)行終擰，當(dāng)達(dá)到扭力值，扳手會(huì) 發(fā)出摩擦聲，即標(biāo)志著終擰結(jié)束。4、高強(qiáng)螺栓的穿入應(yīng)在結(jié)構(gòu)中心調(diào)整后進(jìn)行， 其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，力求方 向一致。5、安裝時(shí)注意墊圈的正反面，螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。6安裝時(shí)嚴(yán)格控制

20、高強(qiáng)螺栓長(zhǎng)度，避免由于以長(zhǎng)代短或以短代長(zhǎng)而造成的強(qiáng)度不夠、 螺栓混亂情況。七、檁條、隅撐、柱間支撐、交叉支撐、拉條的安裝：1本工程檁條的安裝采用采用兩種方式安裝，第一種是25噸汽車吊將跨區(qū)內(nèi)檁條吊至鋼梁，屋面人員在屋梁上進(jìn)行安裝，吊裝高度約為 14米，故采用25噸汽車 吊進(jìn)行安裝是完全能夠滿足要求，并可以采用一鉤多吊的方法提高吊裝效率。檁條 的安裝是在主框架結(jié)構(gòu)測(cè)量定位完畢后進(jìn)行安裝的。第二種是采用人工將檁條拉至 屋面進(jìn)行安裝。2、 柱間支撐的安裝是待鋼柱安裝校正完畢后，利用25噸汽車吊垂直運(yùn)輸?shù)轿缓螅?利用手拉葫蘆進(jìn)行柱間支撐的安裝。3、隅撐安裝是待檁條安裝完畢后進(jìn)行，利用滑輪通過棕繩的拽扯

21、進(jìn)行垂直運(yùn)輸安 裝的。在現(xiàn)實(shí)過程中，一般在安裝屋面梁時(shí)，即將隅撐用螺栓固定在梁上，待檁條安裝完后即進(jìn)行安裝。4、 交叉支撐的安裝是隅撐安裝完畢后進(jìn)行，也是利用25噸汽車吊垂直運(yùn)輸?shù)轿?后，或人工牽拉的方式，在屋面人工進(jìn)行安裝。5、拉條是在上述工作做完后，用人工牽拉的方式，在屋面進(jìn)行安裝。6、人工拉次構(gòu)件時(shí)，拉繩不能與垂直運(yùn)輸?shù)拇螛?gòu)件在垂直面上， 要分開一定距離，以防止掛鉤松動(dòng)，次構(gòu)件掉落傷人；7、拆分、安裝檁條過程中，操作人員安全帶必須扣在生命線上。8在安裝拉條、套管及隅撐時(shí)，在屋面放置一根 10米以上的C型檁條。將小構(gòu) 件垂直運(yùn)輸至屋面后，放置在 C型鋼內(nèi)，一般有6-8人同時(shí)操作，操作人員坐

22、在安裝 好的檁條上，將安全帶均扣在放置的 C型鋼上。以保證人員操作安全；八、現(xiàn)場(chǎng)焊接本工程焊接主要是柱腳墊板，窗柱及門柱的焊接，無需進(jìn)行無損探傷。I. 電焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)， 取得特種作業(yè)操作證后，方可獨(dú)立操作上 崗；2 電焊機(jī)外殼，必須接地良好。3電焊機(jī)開關(guān)箱拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4. 電焊機(jī)二次接線必須有空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器。5焊鉗與電線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站 在絕緣膠板或木板上。6電線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線；所有地線接 頭，必須連接牢固。7清除焊渣，采用電弧氣割清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止

23、鐵渣飛濺傷人。8 雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。9施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。10嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。II、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)起火危險(xiǎn)后，方可離開。12、焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。九、注意事項(xiàng)1、施工現(xiàn)場(chǎng)材料、機(jī)具、構(gòu)件應(yīng)堆放整齊。禁止亂堆、亂放。2、吊裝作業(yè)范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)立警戒線，并樹立明顯的警戒標(biāo)志，禁止非工作人員通行。現(xiàn)場(chǎng)所有工作人員必須堅(jiān)守崗位，聽從指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，以確保安全。3、在施工前要對(duì)吊裝用的機(jī)械設(shè)備和索具、 工具進(jìn)行檢查，如不符合安全規(guī)定則 不得使用。4、 現(xiàn)場(chǎng)用電須嚴(yán)格執(zhí)行建

24、筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范(GB50104、施工 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46、等的規(guī)定，電工須持證上崗。5、嚴(yán)禁超載吊裝，歪拉斜吊；要盡量避免滿負(fù)荷行使。&進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，穿防滑鞋。7、高空作業(yè)人員使用的零部件，應(yīng)放入隨身攜帶的工具袋內(nèi)，不得隨便向下拋扔。 施工時(shí)盡量避免交叉作業(yè)，如必須交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作。8、要搞好防火工作，氧氣、乙炔要安規(guī)定存放使用，使用時(shí)要保持安全距離，安 全距離應(yīng)大于6m氧氣瓶距火源應(yīng)大于10m電焊、氣割時(shí)要注意周圍環(huán)境有無易燃 物品后再進(jìn)行工作，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。9、堅(jiān)決執(zhí)行國家勞動(dòng)部頒發(fā)的勞動(dòng)操作規(guī)程

25、按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心 操作，并采取安全與獎(jiǎng)金掛鉤。正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn) 場(chǎng)必須戴安全帽，禁止穿拖鞋光腳，在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、陡坡行走，必須系安全 帶。10、鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底， 參加安裝的人員要明確分工，利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”即：“不傷害自己，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面2m以上 作業(yè)要系安全帶。11、高空作業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員的手用工 具要有工具袋，在高空傳遞時(shí)不得扔擲。12、吊裝作業(yè)場(chǎng)所要有足夠的吊運(yùn)通道， 并具備與附近

26、的設(shè)備、建筑物保持一定的 安全距離。在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊，以驗(yàn)證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必須綁扎 牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。13、吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。吊裝時(shí)操作 人員精力要集中并服從指揮者號(hào)令，嚴(yán)禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”。 手勢(shì)指揮不清不吊; 重量不明不吊； 超負(fù)荷不吊； 視線不明不吊； 捆綁不牢或重心不明不吊。14、施工用的臨時(shí)電路應(yīng)采用 TN-S三相五線制，PE線有可靠重復(fù)接地，施工機(jī)械 和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)

27、荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)停止工作，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中 修理。15、施工時(shí)，禁止穿拖鞋和赤腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。16、現(xiàn)場(chǎng)氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。17、參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)要及 時(shí)勸阻，對(duì)不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。18，制定事故應(yīng)急救援專項(xiàng)預(yù)案，落實(shí)責(zé)任人。十、應(yīng)急措施A、高處墜落事故應(yīng)急措施1、迅速將傷員脫離危險(xiǎn)場(chǎng)地，移至安全地帶。2、保持呼吸道通暢，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時(shí)解除其呼吸道梗塞和呼吸機(jī)能障礙，應(yīng) 立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。3、視其傷情采取報(bào)警或直接送往醫(yī)院，或待簡(jiǎn)單處理后去醫(yī)院檢

28、查。有效止血，包 扎傷口4、傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。5、若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨 傷員一起轉(zhuǎn)送。6、預(yù)防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。7、記錄傷情，現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機(jī)制，受傷部位，受傷程度 等第一手資料。8、重傷員運(yùn)送應(yīng)用擔(dān)架，腹部創(chuàng)傷及背柱損傷者，應(yīng)用臥位運(yùn)送；胸部傷者一般取 半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側(cè)臥位，以免嘔吐誤吸。9、立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應(yīng)詳細(xì)說 明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。10、項(xiàng)目指揮小組接

29、到報(bào)告后，應(yīng)立即在第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場(chǎng)，了解和掌握事故情況， 開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。B、坍塌倒塌事故應(yīng)急措施1、事故發(fā)生后應(yīng)立即報(bào)告應(yīng)急搶險(xiǎn)指揮部。2、清理被壓、被埋傷員及時(shí)脫離危險(xiǎn)區(qū)。3、清除傷員口、鼻內(nèi)雜物、泥塊、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防 窒息。4、進(jìn)行簡(jiǎn)易包扎，止血或簡(jiǎn)易骨折固定。5、對(duì)呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復(fù)蘇。6、盡快與120急救中心取得聯(lián)系，詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度，并派人到路口接 應(yīng)。7、組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生，并將其轉(zhuǎn)移至安全地 方。8、若有骨折時(shí)應(yīng)及時(shí)用夾板等簡(jiǎn)易固定后立即送醫(yī)院。9、應(yīng)立即停止施工10、注意觀

30、察坍塌物周邊建筑物或設(shè)備情況。11、人工胸外心臟擠壓、人工呼吸不能輕易放棄，必須堅(jiān)持到底。12、 在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況研究補(bǔ)救措施，在確保人 員生命安全的前提下，組織恢復(fù)正常施工秩序。13、現(xiàn)場(chǎng)安全員應(yīng)對(duì)腳手架、支撐架、履帶吊、塔吊等施工設(shè)備倒塌事故進(jìn)行原因分 析，制定相應(yīng)的糾正措施，認(rèn)真填寫傷亡事故報(bào)告表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報(bào)告，并 上報(bào)公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。C、觸電事故應(yīng)急措施1、現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)當(dāng)機(jī)立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷電源（關(guān)閉電路） ，亦可用現(xiàn) 場(chǎng)得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。2、將傷員立即脫離危險(xiǎn)地方，組織人員進(jìn)行搶救。3、若發(fā)現(xiàn)觸電者呼

31、吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上，立即進(jìn)行人工呼吸或同時(shí)進(jìn)行體外心臟按壓。4、 立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應(yīng)詳細(xì)說 明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本項(xiàng)目的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。5、根據(jù)事故大小，立即決定是否向所屬事業(yè)部、公司應(yīng)急搶險(xiǎn)指揮部匯報(bào)事故發(fā)生情況并尋求支持。6、在未脫離電源時(shí)，切不可用手去拉觸電者。7、 事故發(fā)生時(shí)應(yīng)組織人員進(jìn)行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關(guān) 負(fù)責(zé)人。8、注意保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，便于調(diào)查分析事故原因。9、心肺復(fù)蘇搶救措施要堅(jiān)持不斷的進(jìn)行（包括送醫(yī)院的途中）不能隨便放棄。10、維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，嚴(yán)密保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。D防臺(tái)防汛事故應(yīng)急措施1、現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即根據(jù)氣象情況上報(bào)項(xiàng)目部指揮小組。2、做好排水準(zhǔn)備工作。3、做好生活區(qū)、宿舍后勤生活保障、救護(hù)工作。4、做好施工現(xiàn)場(chǎng)塔吊、履帶吊、支撐架、腳手架等的檢查與檢修。5、做好施工用電、各部位配電箱、現(xiàn)場(chǎng)高空照明燈及架空線路等的檢查、加固及搶修。6、發(fā)生事故時(shí)立即撥打“120”急救中心與醫(yī)院聯(lián)系或撥打“ 110、119”救助，詳細(xì) 說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度及本項(xiàng)目的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。7、寫好事故調(diào)查報(bào)告，并上報(bào)公司及有關(guān)