海舸鋼帶液位計_圖文

1、UZG-68系列鋼帶液位計概述UZG-68系列儀表是我公司引進國外鋼帶液位計儀表專有技術(shù),經(jīng)過二次開發(fā),并改進后生產(chǎn)的工業(yè)容器液位計,其技術(shù)質(zhì)量指標及性能均已達到國際先進水平,同時符合我廠的企業(yè)標準(已采用國際標準。 測量范圍大,精度高,工作穩(wěn)定;不銹鋼中空浮子,耐腐蝕性好,堅固耐用;大型計數(shù)器顯示,讀數(shù)清晰準確;表頭、計數(shù)器室密封性好,可充油保護;手動浮子提升機構(gòu),可隨時檢查儀表工作情況;可與多種變送器連接,組成液位檢測系統(tǒng)。型號說明 用途與適用范圍 工作原理與結(jié)構(gòu)UZG-68系列浮子鋼帶液位計是根據(jù)力平衡原理設(shè)計的儀表、其結(jié)構(gòu)原理及工作狀態(tài)如圖1所示浸在被測液體中的浮子(1受到重力W,浮力

2、F和由平衡 彈簧(5產(chǎn)生的恒定拉力P的作用,當三個力的矢量和等于零時,浮子處于平衡靜止狀態(tài),液體浸沒浮子的高度h為恒定值,當液位發(fā)生變化時浮子將隨之產(chǎn)生位移,與浮子連接的高精度沖孔傳動鋼帶(2就帶動鏈輪(4轉(zhuǎn)動,把液位變化為角位移信號,由傳動銷(7輸出和變送器耦合,由與鏈輪同軸的計數(shù)器(3顯示液位數(shù)值。儀表主要由液位檢測裝置(浮子,高精度位移傳動系統(tǒng)(傳動鋼帶及鏈輪、恒力裝置(平衡彈簧組件、顯示器(計數(shù)器、導管支架、彎頭、鋼絲拉緊器底部固定器等安裝附件組成。表頭上的傳動銷用于與變送器耦合。技術(shù)參數(shù)正常工作條件(D2級場所環(huán)境溫度(:-4085相對濕度(%:5100 (包括凝露和直接濕大氣壓力(

3、KPa:86108 測量范圍(m:05,010,016,020測量誤差(mm: 2.0靈敏度(mm: 1.5工作壓力(KPa:027.5介質(zhì)溫度(:-40200顯示方式:十米、米、分米、厘米、毫米位數(shù),由三位計數(shù)器和刻度盤顯示接觸介質(zhì)材料:1Cr18Ni9Ti ,316ss外形尺寸及安裝要求儀表表頭外形尺寸見圖2。機械量輸出裝置見圖3。儀表安裝示意圖見附圖15。選定浮子安裝位置時應注意以下問題:應便于安裝、調(diào)試、讀數(shù)和檢修,以在人孔、量油孔附近或?qū)ｉT的安裝板等手能觸及的部位最好。浮子中心距離容器側(cè)壁的尺寸應符合附圖的要求,有特殊情況時可在不影響儀表性能的情況下酌情處理。浮子的工作位置應遠離出料

4、口及攪拌器,以防止液面波動影響測量精度和穩(wěn)定性。無法避免時,要設(shè)計安裝分流板,防波罩等裝置加以解決。浮子的安裝位置確定后,即可根據(jù)附圖給出的尺寸確定各鋼帶導管的長度尺寸。鋼帶導管使用1 1/2水煤氣輸送或鍍鋅管, 與表頭、各彎頭及接管的連接為R1 1/2螺紋。表頭直接用螺紋與接管聯(lián)接,不必另加支撐固定;如果用戶自行設(shè)計制造防護檐或防護管防止直接的日曬雨淋將更有利于儀表的可靠工作。鋼帶導管(用戶自備的內(nèi)表面要經(jīng)過清潔處理并有防止銹蝕的保護涂層。安裝鋼帶導管應注意管子的垂直度誤差不應大于5mm。100、101、104型的導管支架焊接在罐壁上;106型的導管支架用螺栓與罐壁上的角鋼支架(用戶自備聯(lián)接

5、。100、103、104型儀表的底部固定器可焊在容器底部;106型儀表的底部固定器可焊在重量不小于25Kg的鎮(zhèn)鐵上(用戶自備,然后把它錨定在預定位置上。鋼絲拉緊器與底部固定器的固定位置應保證導向鋼絲平行并與地面垂直,在罐頂?shù)陌惭b及開孔尺寸見附圖。101型儀表在浮頂罐上安裝時,應按附圖2所示由用戶自行設(shè)計浮子井;浮子井的設(shè)計應考慮浮子的導向問題,以防止浮子轉(zhuǎn)動扭曲鋼帶。鋼帶和浮子用鋼絲繩(不銹鋼過渡,防止鋼帶外露而受外界影響,也可將鋼帶或鋼帶通過鋼絲繩直接固定在浮頂上,在調(diào)整儀表的液位顯示值時將數(shù)值校準。除101型儀表外,其它儀表的表頭安裝時應遵照附圖1、2、4、5所示的方向,儀表后蓋與罐壁垂直

6、,以便在安裝變送器時儀表后面有足夠的空間。成套性UZG-68系列各型號產(chǎn)品的組成見下表(表內(nèi)零部件均由制造廠提供 安裝調(diào)整與使用用戶產(chǎn)品到貨后應首先檢查產(chǎn)品的包裝質(zhì)量,包裝箱應完整無損,標志清晰;對于包裝已有明顯損壞的應及時通知貯運部門或到制造廠查清問題及責任,如無包裝質(zhì)量問題,可開箱取出產(chǎn)品。用戶應根據(jù)所選用的儀表型號和量程,對應附圖并閱讀本說明書內(nèi)有關(guān)條款的要求,正確安裝、調(diào)整與使用。根據(jù)安裝現(xiàn)場的情況,參照附圖中給出的尺寸,確定儀表的安裝 位置;并確定1 1/2鋼帶導管的長度尺寸,加工好端部的R1 1/2螺紋,內(nèi)表面應電鍍或涂防銹漆,供安裝時使用。鋼帶導管的各接頭處在聯(lián)接時用聚四氟乙烯生

7、料帶輔助密封。100、103、104、106型儀表在安裝容器頂部的鋼絲拉緊器和鋼帶導管時,應按附圖要求的尺寸在容器頂部開孔,分別焊接兩個1 1/4的螺紋管接頭(從鋼絲拉緊器上卸下及一個1 1/2的內(nèi)螺紋接管(用戶自備。在焊接上述三個零件時應保證其軸線與水平面垂直。安裝106型儀表時,要先把兩個鋼絲拉緊器上的螺紋管接頭和一個立管接頭上的螺紋接頭卸下,按容器頂部的斜度加工修整,然后分別焊接到1 1/2和1 1/4的法蘭盤上(在安全場所,并保證鋼絲拉緊器及鋼帶導管安裝后與水平面垂直。104型儀表帶液封裝置,應按附圖4的要求裝配液封部件。注油液封時,打開90°彎頭端蓋,注入約700毫升的油,

8、液面約在短管的一半處;排油時可擰開135°彎頭上的堵頭。100、103、104、106型儀表的鋼絲拉緊器和底部固定器在安裝時參照圖4進行。先卸下拉緊器的端蓋和套管,將螺母C擰到螺母B的最近處;卸下螺母A,將導向鋼絲通過鋼絲拉緊器中心管穿入容器內(nèi)部,在底部固定器支架的外側(cè)穿過上面的小孔,繞在螺栓上用螺母D鎖緊。在容器頂部向上拉緊鋼絲,從中心管的缺口處引出后在管上繞3/4圈,再用螺母A壓緊。剪去多余的鋼絲,然后適當?shù)臄Q緊螺母C使鋼絲繃緊拉直。將浮子裝入容器,使導向鋼絲進入浮子導向環(huán)(101型除外。將各部分的鋼帶導管、導管支架、(106型為螺栓聯(lián)接,其余為焊接彎頭(打開端蓋安裝好,保證導向

9、管水平和垂直方向上無明顯的彎曲。同時在導管內(nèi)予置好鋼帶引導繩,供以后安裝引導鋼帶之用。將表頭的大后蓋卸下,然后將表頭安裝在導管末端預定的位置上,將鋼帶引導繩從孔中引出。按圖5所示將手柄和鎖緊螺釘(圖6安裝在鋼帶貯輪上(鎖緊螺釘暫不鎖緊。順時針轉(zhuǎn)動鋼帶貯輪(量程06米時轉(zhuǎn)20圈、量程012米時轉(zhuǎn)30圈、量程018米時轉(zhuǎn) 40圈、量程020米時轉(zhuǎn)45圈。然后用鎖緊螺釘鎖緊貯輪,使之不能轉(zhuǎn)動,這時恒力彈簧處于工作狀態(tài),能在全量程范圍內(nèi)向浮子提供恒定拉力。請?zhí)貏e注意:在轉(zhuǎn)動手柄上緊彈簧的過程中手柄切不可中途松脫。當鋼帶貯輪沒有連接好時不能松開鎖緊螺釘,恒力彈簧失去約束將高速旋轉(zhuǎn),從而損壞機件,甚至傷及

10、操作人員。在表頭的調(diào)試過程中不要碰到傳動銷,這是一根3毫米的、高精度的、與變送器聯(lián)接用的浮子位移機械量信號輸出軸。如果此軸碰彎,將無法和變送器連接或造成變送精度降低。把鋼帶從容器內(nèi)用引導繩通過彎頭上的滑輪引導到表頭 內(nèi)。鋼帶不得有扭結(jié)、卷曲等現(xiàn)象。把鋼帶的第一個孔扣在鏈輪的一個傳動銷上,順時針轉(zhuǎn)動鏈輪,把鋼帶引過鋼帶壓帶卡,松開鎖定螺釘,同時握住手柄使鋼帶貯輪緩緩逆時針旋轉(zhuǎn),通過鋼帶貯輪上的鋼帶銷釘掛上鋼帶,使鋼帶在貯輪上卷繞三圈,把鎖定螺釘鎖緊。100型、103型、104型和106型儀表的鋼帶和浮子按圖7所示的方式連接。把鋼帶繞過小輪用壓板壓緊并剪去多余的鋼帶。注意安裝時鋼帶要拉緊,不要扭轉(zhuǎn)

11、、卷曲。101型儀表的鋼帶和浮子可按圖8所示的方式用鋼絲繩過渡連接,這樣可以防止裸露鋼帶而受外界影響。鋼絲繩和鋼帶連接后把套管夾扁以固定之。使用鋼絲繩過渡連接鋼帶時要注意選用適當?shù)拈L度,使之能和量程適應,并且在浮子升到最高點(測量或調(diào)試時鋼帶和鋼絲繩的接頭不能進入表頭。否則將損壞儀表。浮子的吊環(huán)套入卡鉤后將卡鉤的開口閉合,以防浮子脫落。握住手柄,卸下鎖緊螺釘,緩緩松開手柄使恒力彈簧對鋼帶及浮子施加拉力,拉緊鋼帶。逆時針轉(zhuǎn)動手柄,使浮子升到頂部,然后再慢慢下降,觀察鋼帶及浮子的運動情況,各部位應運行良好,浮子運動時計數(shù)器能連續(xù)計數(shù)。當轉(zhuǎn)動手柄發(fā)現(xiàn)阻力較大時應立即檢查原因,防止損壞高精度的鋼帶。儀

12、表安裝完畢后,可按用戶實際要求調(diào)整計數(shù)器顯示。其方法如下:首先卸下表頭上記數(shù)器的蓋子,擰松三個調(diào)節(jié)螺釘(見圖9,使刻度盤可以自由轉(zhuǎn)動,然后轉(zhuǎn)動厘米、毫米刻度盤,使十米、米、分米刻度盤的讀數(shù)顯示為零;當用戶要求精確標定初始液位時,應人工測量液位后再校正記數(shù)器讀數(shù)。如有必要可進行350KPa的壓力試驗。對只有防銹底漆的零部件表面及鋼帶導管進HG 海舸自動化 致力于復雜環(huán)境下現(xiàn)場儀表的研究 行表面處理及裝飾。 為了充分潤滑或防止介質(zhì)蒸氣侵蝕儀表，可對表頭內(nèi)部及計數(shù)器室充油。注意：在表頭、計數(shù)器、 彎頭、液封件及其它部位使用的油、液，應能在儀表工作的環(huán)境溫度下正常工作，不能有揮發(fā)、凝結(jié) 等現(xiàn)象發(fā)生。

13、儀器的轉(zhuǎn)動部位應經(jīng)常加少量的潤滑油進行潤滑。 開始向容器內(nèi)泵入介質(zhì)時，應緩慢進行防止過大的沖擊損壞浮子及其它機件。 按銘牌指示的方向旋轉(zhuǎn)表頭正面的手輪1/4圈可稍微提起浮子，此時計數(shù)器讀數(shù)應有變化，說明儀 表工作正常，即可投入使用。 維護與保養(yǎng) 對于正確安裝于良好工作環(huán)境中的儀表，除日常表面的維護外，平時無需特殊的維護與保養(yǎng)。當被 測介質(zhì)中有污染物可能粘覆浮子或其它零件表面上時，應定期清潔處理，以防儀表工作發(fā)生故障。 在設(shè)備大修時應拆下儀表進行清潔處理，并更換老化的橡膠密封件，以保證儀表的密封性及工作的 可靠性。 長期使用的儀表應定期更換易損件。 易損件清單 其它 UZG-68系列儀表可與我廠

14、生產(chǎn)的UBD-68系列防爆液位變送器（詳見該產(chǎn)品說明書）組成液位檢測 系統(tǒng)。UBD-68-200系列產(chǎn)品需配用專用數(shù)字面板表，UBD-68-300系列產(chǎn)品輸出420mA標準電流信號。 該系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、安裝調(diào)試簡便、上下限爆警可任意設(shè)定；適合單個貯罐或小罐群的液位檢測。 測量范圍：019.99m 變送精度：0.5% 傳送距離：1.5km 防爆等級：dBT4 UZG-68系列儀表與我廠生產(chǎn)的UBDW-68-100型脈沖碼液位溫度變送器儀表（詳見該產(chǎn)品說明書）及 液位溫度巡檢裝置（詳見該產(chǎn)品說明書）和PC機組成液位溫度檢測系統(tǒng)?？刹杉⑻幚韱吸c或多點 的液位溫度信號；M/S四線總線通訊；帶RS-

15、232C接口；工作可靠抗干擾能力強。 液位變送范圍：019.99m 液位變送誤差：±1mm 溫度變送范圍：-140199 溫度變送誤差：±0.25 變送器防爆等級：dBT4 用戶可根據(jù)實際需求，選擇適合的液位檢測系統(tǒng)。 運輸與貯存 制造廠發(fā)往用戶的產(chǎn)品都有良好的內(nèi)外包裝，可適用正常的運輸。當用戶進行二次運輸或開箱后又運 輸時，應保持原來的包裝，運輸時小心輕放，并防止雨淋、曝曬及強烈的沖擊震動。當產(chǎn)品長期不使 HG 海舸自動化 致力于復雜環(huán)境下現(xiàn)場儀表的研究 用時應原包裝貯放在溫度為-2555、濕度不大于90%且無腐蝕性及有害氣體的環(huán)境中。 定貨須知 當閱讀完此說明書后，可根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場情況正確選用儀表，并按完整的產(chǎn)品規(guī)格代碼定貨。 如果本儀表不能滿足您的設(shè)計