汽輪機本體安裝說明書_圖文

1、東方汽輪機廠N600-24.2/538/566-1型汽輪機本體安裝說明書編號:D600C-000105ASM(適合600E第全冊2004年6月編號:D600C-000105ASM編制:校對:審核:會簽:審定:批準:目錄序號章-節(jié)名稱頁數(shù)備注1 I 概述 12 II 汽輪機現(xiàn)場安裝流程圖 43 III 安裝程序84 III-1 地腳螺栓與基架的安裝95 III-2 安裝低壓缸126 III-3 安裝軸承箱167 III-4 安裝高中壓缸部件198 III-5 汽缸找中(合缸找中229 III-6 汽缸找中(半空缸2510 III-7 轉(zhuǎn)子找中2611 III-8 隔板找中3212 III-9 隔

2、板找中調(diào)整3413 III-10 通流間隙檢查3514 III-11 灌漿3915 III-12 最終裝配4116 III-13 最終找中(HIP/ALP/BLP4517 III-14 BLP-GEN最終找中4818 III-15 BLP/GEN聯(lián)軸器的鉸孔及珩磨5019 III-16 全部聯(lián)軸器螺栓的擰緊5320 III-17 附件安裝5421 III-18 油沖洗的準備工作5822 III-19 第一次油沖洗6223 III-20 第二次油沖洗6524 III-21 軸承復(fù)位6725 III-22 最終(第三次油沖洗6926 III-23 蒸汽吹管7027 III-24 蒸汽吹洗后復(fù)位73

3、序號章-節(jié)名稱頁數(shù)備注28 附錄1 T-G基礎(chǔ)預(yù)埋件安裝手冊7629 附錄2 T-G基礎(chǔ)樣板安裝手冊9130 附錄3 連接低壓缸下半與凝汽器的氣體保護焊規(guī)程9331 附錄4 聯(lián)合再熱閥聯(lián)接規(guī)程97I 概述1 適用范圍本說明書僅適用于D600C汽輪機的安裝工作。本說明書僅提供了汽輪機本體及其相關(guān)零部件的安裝項目及要求,并沒有提供安裝中的常規(guī)工序的具體說明(例如:清洗、倒角、緊固普通的螺釘、鎖緊墊圈等。本說明書為通用型指導(dǎo)性技術(shù)文件,并未針對某一特定的工程或特定工具。在安裝工作前,安裝人員應(yīng)認真閱讀并熟悉本說明書內(nèi)容。2 本說明書的使用說明本說明書包括以下兩方面的內(nèi)容:汽輪機安裝流程圖本部分給出了

4、現(xiàn)場要進行的汽輪機安裝工作過程。建議將此流程圖作為汽輪機現(xiàn)場安裝計劃的指導(dǎo)。汽輪機現(xiàn)場安裝工序的說明本說明書給出了現(xiàn)場要進行的汽輪機安裝工序的前后順序及其聯(lián)系,以及安裝過程中必需注意的重點,汽輪機現(xiàn)場安裝時應(yīng)以本說明書為綱要進行。本說明書詳細列出了現(xiàn)場要進行的汽輪機安裝的所有步驟及其詳細說明。本說明書同時給出了一些現(xiàn)場要進行的汽輪機安裝用的數(shù)據(jù)及與現(xiàn)場安裝有關(guān)的指導(dǎo)性說明。3 對檢查用工具的要求所有在本說明書中提到用于汽輪機現(xiàn)場安裝的測量工具必須進行確認并校正。4 對記錄的基本要求汽輪機現(xiàn)場安裝的記錄按本說明書要求填寫。安裝記錄的內(nèi)容應(yīng)滿足證明書的要求。安裝記錄的數(shù)據(jù)應(yīng)在本說明書的允許范圍內(nèi)(

5、汽輪機現(xiàn)場安裝時的常規(guī)要求或者符合汽輪機現(xiàn)場工程師手冊要求(東汽標準。超標的尺寸必須進行復(fù)檢并在記錄中特殊注明,同時提交東汽質(zhì)保部門確認。所有尺寸記錄必須由檢查人員(質(zhì)檢員或東汽的監(jiān)理工程師簽字認可。編制校對審核標審5 汽輪機現(xiàn)場安裝檢查過程中的常規(guī)要求禁止現(xiàn)場焊接除圖紙或本手冊要求現(xiàn)場焊接之外,汽輪機零部件嚴格禁止在現(xiàn)場焊接(包括定位焊。散放部件的保管因為在汽輪機現(xiàn)場安裝時,散放部件已經(jīng)去除了制造廠家的防銹保護,所以此時的散放部件必須做臨時防銹處理,并且應(yīng)存放于室內(nèi)。清除部件的防銹保護制造廠交貨前的防銹保護分臨時性防銹保護和永久性防銹保護,汽輪機現(xiàn)場安裝時應(yīng)去除制造廠的臨時性防銹保護。拆除包

6、裝時的要求不能拆開在制造廠已經(jīng)斂縫和鎖緊的部件(如轉(zhuǎn)子等,以及那些已經(jīng)調(diào)整好的獨立部件(如調(diào)速器、保安設(shè)備等。汽輪機現(xiàn)場安裝時的保護汽輪機現(xiàn)場安裝時,在非工作時間內(nèi)應(yīng)對已安裝好的部件蓋上防火板進行保護,以避免粉塵污染及異物落入。同時,應(yīng)在水平中分面墊上橡膠板(或其它類似材料以避免在中分面產(chǎn)生嚴重的劃痕(過大的劃痕將導(dǎo)致機組在運行時漏汽。汽輪機現(xiàn)場安裝時的防銹措施因為汽輪機現(xiàn)場安裝時已經(jīng)去除了制造廠對各部件的防銹保護,而有些部件在機組最終安裝完成前并不使用(如高中壓外缸及低壓外缸上半,因此在現(xiàn)場應(yīng)對這些部件做臨時防銹處理,避免這些部件生銹。汽輪機現(xiàn)場安裝吊裝時的注意事項所有部件都設(shè)置了起吊用吊耳

7、或起吊螺孔。所有規(guī)格的起吊螺孔都配有相應(yīng)規(guī)格的起吊螺釘,吊裝相應(yīng)部件時應(yīng)選用相匹配的起吊螺釘并應(yīng)將起吊螺釘完全旋入螺孔。當(dāng)起吊螺釘無法完全旋入螺孔時應(yīng)對起吊螺孔重新攻絲。當(dāng)起吊螺釘擰緊后不得敲擊它以避免引起變形。有些部件的吊裝需要特殊工裝(如轉(zhuǎn)子等。所有部件起吊前應(yīng)調(diào)整好重心并在吊裝過程中始終保持平衡。安裝說明書示例 II 汽輪機現(xiàn)場安裝流程圖 編制校對審核標審 III 安裝程序III-1 地腳螺栓與基架的安裝一次灌漿結(jié)束后進行地腳螺栓及基架的安裝。地腳螺栓及基架安裝前應(yīng)先確認汽輪發(fā)電機組的中心軸線、標高及凝汽器中心的位置正確。安裝基架時,基架應(yīng)由水泥墩支撐,此時應(yīng)保證基架與水泥墩貼合緊密、水

8、泥墩與運行平臺一次灌漿層結(jié)合牢固。隨后安裝基架、低壓外缸,再逐漸向發(fā)電機側(cè)及前軸承箱側(cè)擴展,同時安裝、調(diào)整并預(yù)擰緊地腳螺栓。 III-2 安裝低壓缸低壓缸的安裝與凝汽器的安裝有著密切的聯(lián)系。在安裝低壓外缸前,凝汽器上部、殼體及低壓加熱器必須就位,因為一旦低壓外缸安裝好后這些部件將無法安裝。因此,低壓缸一定要在這些部件安裝完成后再安裝。安裝低壓缸時應(yīng)極其仔細,因為低壓缸的位置是汽輪發(fā)電機組找中的基礎(chǔ),一旦確定后,整個汽輪發(fā)電機組的中心線就隨之確定了。因低壓外缸是由鋼板拼焊而成的,容易變形,總裝時應(yīng)避免在低壓外缸上產(chǎn)生殘余應(yīng)力。值得注意的是:在低壓外缸上半安裝好并且上半缸已放上時應(yīng)使低壓缸中心與基

9、礎(chǔ)中心一致。低壓缸就位后的吊裝工作應(yīng)特別小心,并應(yīng)按設(shè)備的吊裝標準進行起吊,特別注意不要損壞與高壓缸的連接部分。常規(guī)情況下,機組的前、后、左、右是以人站在機頭側(cè)向機尾為基準定義的。汽機側(cè)低壓外缸下半靠近汽機側(cè)低壓外缸下半靠近電機側(cè)低壓外缸下半電機側(cè)低壓外缸下半編制校對審核標審 III-3 安裝軸承箱低壓缸就位(蓋缸情況,在用琴鋼絲找中完成后開始安裝中間軸承箱,之后安裝前軸承箱(中間軸承箱的安裝方法參見前軸承箱的安裝方法。按安裝要求配好滑銷系統(tǒng)的滑塊與滑塊槽的接觸及間隙,保證高中壓缸與前軸承箱連接后前軸承箱能隨高中壓缸膨脹自由滑動。 編制校對審核標審 III-4 安裝高中壓缸部件 編制校對審核標

10、審 III-5 汽缸找中(合缸找中所有汽缸安裝完成后進行找中。安裝琴鋼絲以便找中。在找中期內(nèi)應(yīng)保持汽缸及周圍環(huán)境處于穩(wěn)定的狀態(tài),因為任何變化都會對找中產(chǎn)生影響。找中過程中應(yīng)避免琴鋼絲受振動。所有測量工作應(yīng)由同一人完成,以避免人為誤差。 編制校對審核標審 汽輪機找中示意圖 汽輪機準確的找中按主機證明書進行。III-6 汽缸找中(半空缸所有汽缸下半就位后,將相應(yīng)管道及閥門接口焊好,并焊好低壓缸與凝汽器的連接部位。應(yīng)注意的是焊接時將產(chǎn)生焊接變形。拆除汽缸上半后進行半空缸找中,并確認合缸找中與半空缸找中的差異應(yīng)在允許范圍內(nèi)。 編制校對審核標審 III-7 轉(zhuǎn)子找中在完成了汽缸找中(合缸找中及揭缸找中后

11、,用汽輪機轉(zhuǎn)子代替琴鋼絲,并開始轉(zhuǎn)子找中。因為轉(zhuǎn)子找中及調(diào)整在支持軸承上完成,所以軸承巴氏合金表面應(yīng)經(jīng)徹底清洗,在軸承巴氏合金表面上不允許有傷痕或刮傷。 編制校對審核標審 注:1單位為:mm;2圓周跳動測量用百分表,端面檢查用內(nèi)徑千分表;3“左”、“右”是以站在汽輪機前軸承箱前向發(fā)電機端看時觀測者的左、右手方向來定義的;4百分表裝在汽機側(cè)的轉(zhuǎn)子上。每根轉(zhuǎn)子都應(yīng)測量圓度和跳 動度,并且每個位置應(yīng)沿圓周方向測量四點(相鄰兩點間隔90°。III-8 隔板找中轉(zhuǎn)子位置檢查和聯(lián)軸器初步找中結(jié)束后,裝配隔板并進行隔板找中。隔板找中時應(yīng)在各個汽缸中找一個較短的基準線作為基準。隔板找中的位置應(yīng)與轉(zhuǎn)子

12、找中檢查的位置相同。 編制校對審核標審 III-9 隔板找中調(diào)整隔板找中是在半缸情況下進行的,需注意的是,在此情況下,無汽缸上半的重量,因此隔板中心位置必需調(diào)整,以補償位置取代設(shè)計位置。 III-10 通流間隙檢查在完成轉(zhuǎn)子位置檢查和預(yù)找中工作之后,測量轉(zhuǎn)子和靜子間的間隙,轉(zhuǎn)子和靜子在實際運行時是不能接觸的。有三類間隙即軸向間隙、徑向間隙和汽封的軸向間隙,每種間隙均需正確和精密地測得。這三種間隙測量后應(yīng)報告給東汽質(zhì)檢員批準。在做間隙測量時應(yīng)注意下列各點:1 在推力軸承的軸向定位鍵裝配好后才能測量軸向間隙;2 因為轉(zhuǎn)子被裝在窄小的空間或各級隔板之間,所以保持精確的水平和位置(在軸向和徑向上是至關(guān)重要的。 III-11 灌漿在灌漿前,仔細清理基礎(chǔ)的頂部、噴淋水,使基礎(chǔ)充分潮濕,澆灌工作開始后,需連續(xù)工作直到澆灌完畢。尤需指出的是,前軸承箱基架下面的空間特別難澆灌,因此澆灌工作應(yīng)特別謹慎從事,以確保灰漿充滿其下的空間。為此應(yīng)特別注意灰漿的混合比例,特別是水的比例。 編制校對審核標審 III-12 最終裝配在最終裝配時,確認以下事項:所有零件和裝配件需經(jīng)徹底清理;所有零件和裝配件用螺栓應(yīng)正確聯(lián)接;在所有需要潤滑的位置