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文檔簡介
1、 06-02-15 08:42:00 作者:任紹成 于紀幸 姜明 編輯:studa9ngns1、概述水輪機空蝕是一個復雜的物理化學過程,目前對水輪機空蝕的檢查,一般在水輪機投入運行后600010000h內(nèi)進行,在空蝕部位用塑性物質(zhì)填滿到未損壞時的表面形狀,然后直接測量塑性物質(zhì)的體積或采用測量空蝕深度及面積近似計算空蝕體積。目前還沒有一個很好的適用方法對空蝕量預估,本文根據(jù)國外水泵空蝕的經(jīng)驗公式,提出一種在模
2、型試驗階段進行水輪機轉(zhuǎn)輪空蝕量預估的一種近似算法,并結(jié)合國內(nèi)某電站模型試驗空化觀測結(jié)果進行實例計算。2、 經(jīng)驗公式及說明以下的經(jīng)驗公式是基于水泵空蝕計算的經(jīng)驗公式,國外也有人曾用于水輪機空蝕計算,經(jīng)實際檢驗表明也是適用的。具體公式如下:式中:ERP:空蝕最深處預計空蝕速度(m/s)CL:常數(shù),葉片正壓側(cè)=2.2×10-12(m3/N/s=m/s/Pa)葉片負壓側(cè)=2.2×10-12(m3/N/s=m/s/Pa)Lcav:空化(脫流)長度(m)Lcavref:Lcav參考值=0.01(m):常數(shù),葉片正壓側(cè)=2.83葉片負壓側(cè)=2.6p0:進口靜壓力(Pa)pv:飽和大氣壓力
3、(Pa)Rm:(葉片)材料抗拉強度(Pa)Fcor:浸蝕因數(shù)(飲用水=1.0)Fmat:材料因數(shù)(奧氏體不銹鋼=1.7):水中空氣含量(ppm)ref:標準條件下水中空氣含量(=24ppm)最大空蝕深度按以下公式計算:式中:MDP:(葉片表面)最大空蝕深度(mm)ERP:空蝕最深處預計空蝕速度(m/s)Top:水輪機工作時間3、 計算實例下面以國內(nèi)某燈泡貫流式電站為例,預估水輪機葉片空蝕強度。計算條件如下:葉片材料抗拉強度Rm=7.55×108(Pa)水中空氣含量=24(ppm)進口靜壓力p0=有效水頭(H)××g(Pa):水的密度,該電站常年氣溫下=997.9(
4、kg/cm3)g:重力加速度=9.789(m/s2)飽和大氣壓力pv=2548(Pa)水輪機運行時間Top=水輪機基準運行時間8000(h)×WiWi:合同各加權(quán)因子點權(quán)重按此公式計算各種工況下的水輪機運行時間Top空蝕深度和MDP=(各種工況下的MDP)葉片進水邊空化(脫流)長度Lcav =模型水輪機Lcav×模型比21.4286圖1:葉片進水邊空化(脫流)長度Lcav示意圖最大空蝕深度計算表格如下:表1 最大空蝕深度計算表格水頭項目額定出力的百分數(shù)(m) 3040506070809010015.6Wi
5、 0.001 Top(hr) 8.0 Lcav(m) 0.386 MDP(mm) 0.0068 14.5Wi 0.02290.09460.07490.0331Top(hr) 183.2756.8599.2264.8Lcav(m)
6、0; 0.2570.2570.3210.321MDP(mm) 0.03940.16270.24170.106813Wi 0.0010.05010.19050.095Top(hr) 8.0400.81524.0760.0Lcav(m) 0.1070.1070.1070.107MDP(mm) 0.00010.00520.01970.009811Wi &
7、#160; 0.01290.080.0577Top(hr) 103.2640.0461.6Lcav(m) 0.0430.0430.043MDP(mm) 0.00010.00040.00039.5Wi 0.01120.05650.0333Top(hr) 89.6452.0266
8、.4Lcav(m) 000MDP(mm) 0008Wi 0.02140.0340.0916 Top(hr) 171.2272.0732.8 Lcav(m) 000 MDP(mm) 000 5.5Wi0.01130.0130.014
9、60; Top(hr)90.4104.0112.0 Lcav(m)0.0860.150.214 MDP(mm)0.00130.00650.0177 正壓側(cè)MDP=0.03mm 負壓側(cè)MDP=0.59mm由上表計算有:在水輪機基準運行時間8000時間內(nèi),葉片正壓側(cè)空蝕深度為:0.03mm,葉片負壓側(cè)空蝕深度為:0.59mm,均小于合同規(guī)定所有過流表面的最大空蝕剝落深度不超過10mm。單葉片空蝕面積估算:
10、近似估算空蝕面積為Lcav×Lcav,在本計算實例中:MaxLcav×MaxLcav=0.386(m)×0.386(m)×100001490cm2轉(zhuǎn)輪金屬失重計算如下:空蝕面積=1490cm2轉(zhuǎn)輪材料密度m=7.83(g/cm3)總體空蝕深度(正壓側(cè)+負壓側(cè))=0.62mm葉片數(shù):4個金屬失重=4×1490×0.062×7.83×1/1000=2.89kg合同規(guī)定保證值13kg上式計算中空蝕體積按空蝕最大深度乘最大空蝕面積計算,計算結(jié)果可能偏大。若采用反擊式水輪機空蝕評定(GB/T 154691995)空蝕體積近似
11、計算公式計算,計算結(jié)果會小一些。式中 Vi第i個空蝕區(qū)的體積;himax第i個空蝕區(qū)的最大深度;Ai第i個空蝕區(qū)的面積。對本例V=Vi()25.82cm3金屬失重=4×25.82×7.83×1/1000=0.81kg合同規(guī)定保證值13kg4、 結(jié)語上述經(jīng)驗公式表明,水輪機轉(zhuǎn)輪空蝕最深處預計空蝕速度同空化(脫流)長度及空化區(qū)域壓力正相關(guān),同轉(zhuǎn)輪材料抗拉強度和水中空氣含量負相關(guān),符合我們對空蝕速度的一般認識。上述計算結(jié)果同反擊式水輪機空蝕評定(GB/T 154691995)附錄B中類似直徑轉(zhuǎn)輪實測空蝕質(zhì)量處于同一數(shù)量級,表明該經(jīng)驗公式具有一定精度,具體精度仍需根據(jù)電站投入運行后實際結(jié)果進一步比較后進行評價。此外,本公式計算基
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