工業(yè)廢水處理系統(tǒng)調(diào)試方案總結(jié)

1、山西潞安余吾熱電有限責(zé)任公司2X135MW 機(jī)組工程西北電力建設(shè)調(diào)試施工研究所調(diào)試措施LA1CH0705共13頁(yè)山西潞安余吾熱電廠2 X135MW機(jī)組工程工業(yè)廢水處理系統(tǒng)調(diào)試方案西北電力建設(shè)調(diào)試施工研究所發(fā)行時(shí)間二OO七年元月山西潞安余吾熱電有限責(zé)任公司 2 X135MW機(jī)組工程工業(yè)廢水處理系統(tǒng)調(diào)試方案1方案名稱：山西潞安余吾熱電有限責(zé)任公司 2 X135MW機(jī)組工程工業(yè)廢水處理系統(tǒng)調(diào)試方案方案編號(hào)：LA1CH0705出方案日期：2007年01月保管年限：長(zhǎng)期密級(jí)：一般試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：袁選民試驗(yàn)地點(diǎn)：山西余吾熱電廠參加試驗(yàn)人員：張力江、圭寸帆等參加試驗(yàn)單位：西北電力調(diào)試施工研究所、中煤建筑安裝工程

2、公司第 69處、山西余吾熱電廠、山西建通電力工程建設(shè)監(jiān)理公司試驗(yàn)日期：2007年01月 打印份數(shù)：份編寫(xiě)：封帆張立江審核：袁選民批準(zhǔn)：韓雪飛山西潞安余吾熱電有限責(zé)任公司2 X135MW機(jī)組工程工業(yè)廢水處理系統(tǒng)調(diào)試方案2目錄1編制目的2. 編制依據(jù)3. 調(diào)試質(zhì)量目標(biāo)4系統(tǒng)及主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范5. 調(diào)試范圍6. 調(diào)試前應(yīng)具備的條件7. 調(diào)試工作程序8. 工業(yè)廢水處理系統(tǒng)調(diào)試步驟9. 組織分工10安全注意事項(xiàng)11.附件山西潞安余吾熱電有限責(zé)任公司2 X135MW機(jī)組工程工業(yè)廢水處理系統(tǒng)調(diào)試方案31編制目的1.1為了指導(dǎo)及規(guī)范工業(yè)廢水系統(tǒng)的調(diào)試工作，保證調(diào)試過(guò)程能有效安全地 進(jìn)行，制定本措施。1.2檢查

3、電氣、熱工保護(hù)聯(lián)鎖和信號(hào)裝置，確認(rèn)其動(dòng)作可靠。1.3檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，檢驗(yàn)系統(tǒng)的性能，發(fā)現(xiàn)并消除可能存在的缺陷。2編制依據(jù)2.1火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程2.2火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （1996年版）2.3火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定（1996年版）2.4電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范水處理及制氫裝置篇（1988年版）2.5設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備設(shè)明書(shū)2.6污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978-1996 ）3. 調(diào)試質(zhì)量目標(biāo)符合部頒 火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（1996年版）中有關(guān)污水系統(tǒng)各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，全部檢驗(yàn)項(xiàng)目合格率100% ,優(yōu)良率90%以上, 滿足機(jī)組整套啟動(dòng)要求。4.

4、 系統(tǒng)及主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范4.1系統(tǒng)簡(jiǎn)介余吾熱電位于山西省長(zhǎng)治市屯留縣余吾鄉(xiāng)境內(nèi)潞安礦業(yè)集團(tuán)屯留工業(yè)礦區(qū)西側(cè),本期工程新建2X135MW 超高壓、一次中間再熱、直接空冷、抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組,配2X480t/h循環(huán)流化床鍋爐。本期工程設(shè)置集中工業(yè)廢水處理系統(tǒng)以處理全廠工業(yè)廢水。經(jīng)常性廢水有：鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)的再生酸堿廢水及凝結(jié)水處理系統(tǒng)的廢水、水汽取樣排水、主廠房地面排水；非經(jīng)常性廢水有：機(jī)組的啟動(dòng)排水、空氣預(yù)熱器 沖洗廢水和鍋爐化學(xué)清洗廢水；此外還有含油廢水。工業(yè)廢水處理系統(tǒng)出力50m3/h ,含油廢水處理系統(tǒng)出力為10m3/h ,出水山西潞安余吾熱電有限責(zé)任公司 2 X135MW機(jī)組工程工業(yè)

5、廢水處理系統(tǒng)調(diào)試方案4需達(dá)到生活雜用水水質(zhì)要求,并達(dá)到GB8978- 1996虧水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)第二類污染物最高允許排放濃度的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，其主要指標(biāo)如下：pH 值 6.59懸浮物mg/L <10生物耗氧量（BOD5） mg/L <10化學(xué)耗氧量（CODcr） mg/L <50石油類mg/L <5工業(yè)廢水處理裝置設(shè)計(jì)為無(wú)人值守，該系統(tǒng)可持續(xù)運(yùn)行，也可間斷運(yùn)行。采用可編程控制裝置PLC與上位機(jī)組成控制系統(tǒng)，能在控制室內(nèi)進(jìn)行設(shè)備的 起?？刂?，監(jiān)視設(shè)備狀態(tài)和運(yùn)行參數(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的連鎖保護(hù)，遠(yuǎn)方、就地切為保證排水符合排放要求，最終廢水池和排放泵出口設(shè)置有PH監(jiān)測(cè)儀, 廢水的排放和循環(huán)由

6、該信號(hào)自動(dòng)控制。處理系統(tǒng)其余部分均采用手動(dòng)操作。4.2設(shè)備技術(shù)規(guī)范編號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)格功率（kw）單位數(shù)量1經(jīng)常性廢水收集池 有效容積200m 3座22 廢水輸送泵 Q=50 m 3/h H=0.32Mpa 7.5臺(tái) 43非經(jīng)常性廢水收集池1000 m 3座24 廢水輸送泵 Q=50 m 3/h H=0.32Mpa 7.5臺(tái) 25管道混合器 DN150臺(tái)36絮凝反應(yīng)槽 12 m 3滬2200 X4650臺(tái)17斜板澄清器Q=50 m 3/h 500 X2500 X4500mm臺(tái)18最終中和池有效容積70m 3個(gè)19最終中和池?cái)嚢铏C(jī) 螺旋漿式42r/min 5.5臺(tái)110清凈水池有效容積200m 3

7、個(gè)111 清水輸送泵 Q=50 m 3/h H=0.32Mpa 7.5臺(tái)212纖維球過(guò)濾器Q=50 m 3/h $1600 XH350013泥漿池 有效容積90m 3個(gè)114 泥漿泵 Q=10 m 3/h H=0.30Mpa 3 臺(tái) 215泥渣脫水機(jī) Q=10 m 3/h 18.5 套116螺桿輸送機(jī) Q=3 m 3/h 0.37 臺(tái)117 酸貯槽 10 m 3 $1800 XL5500 臺(tái) 118酸液加藥裝置$500套1(1)酸計(jì)量泵 Q=125L/h H=0.7Mpa 0.2(230V) 臺(tái) 319酸霧吸收器臺(tái)120 堿貯槽 10 m 3 $1800 XL5500 臺(tái) 121堿液加藥裝置套

8、1山西潞安余吾熱電有限責(zé)任公司 2 X135MW機(jī)組工程工業(yè)廢水處理系統(tǒng)調(diào)試方案5堿液輸送泵 Q=3.0 m 3/h H=0.18Mpa 1.1 臺(tái) 1 堿計(jì)量泵 Q=170L/h H=0.7Mpa 0.2(230V) 臺(tái) 3次氯酸鈉貯槽10 m 3 $1800 XL5500 臺(tái) 1次氯酸鈉加藥裝置套1次氯酸鈉輸送泵 Q=3.0 m 3/h H=0.18Mpa 1.1 臺(tái)1次氯酸鈉計(jì)量泵 Q=170L/h H=0.7Mpa 0.2(230V) 臺(tái) 2卸次氯酸鈉泵Q=10 m 3/h H=0.20Mpa 2.2臺(tái) 1凝聚劑加藥裝置套1凝聚劑溶解槽1.5 m 3 $1200 X1500 1.1 臺(tái)

9、 1凝聚劑輸送泵Q=12.5 m 3/h H=0.20Mpa 2.2臺(tái) 1凝聚劑溶液箱1 m 3 $1000 XH1500 臺(tái) 1凝聚劑計(jì)量泵Q=170L/h H=0.7Mpa 0.2(230V)臺(tái) 2助凝劑加藥裝置套1助凝劑溶解槽1.5 m 3 $1200 X1500 1.1 臺(tái) 1助凝劑輸送泵Q=12.5 m 3/h H=0.20Mpa 2.2臺(tái) 1助凝劑計(jì)量箱1 m 3 $1000 XH1500 臺(tái) 1助凝劑計(jì)量泵Q=170L/h H=0.7Mpa 0.2(230V)臺(tái) 3羅茨風(fēng)機(jī) 24.40m 3/min 53.9Kpa 37 臺(tái) 2壓縮空氣貯罐6 m 3 $1400 XH4000 臺(tái)

10、 1含油廢水收集池有效容積90m 3臺(tái)1油水分離器 Q=10-15 m 3/h 3 臺(tái)1222324252627282930含油廢水輸送泵 Q=10 m 3/h H=0.6MPa 3套131安全淋浴器臺(tái)14.3工藝流程經(jīng)常性工業(yè)廢水處理流程為：鹽酸、空氣、堿 鹽酸、堿液 鹽酸、堿液經(jīng)常性廢水收集池-廢水輸送泵-管道混合器一最終中和池 - 清凈水池-清水輸送泵（pH值合格回用；如pH值不合格，貝U返回最終中和池）高效纖維過(guò)濾器432非經(jīng)常性廢水處理流程為：NaCIO、空氣、堿 鹽酸、堿液、絮凝劑 助凝劑非經(jīng)常性廢水收集池廢水輸送泵管道混合器反應(yīng)槽澄清池 鹽酸、堿液最終中和池-清凈水池-清水輸送泵

11、（pH值合格回用；如pH值不合格,則 返回最終中和池）-高效纖維過(guò)濾器-水工專業(yè)服務(wù)水池山西潞安余吾熱電有限責(zé)任公司 2 X135MW機(jī)組工程工業(yè)廢水處理系統(tǒng)調(diào)試方案6泥漿處理流程：澄清器排出的泥漿泥漿池泥漿輸送泵濃縮機(jī)脫水機(jī) -泥渣斗 -汽車；濃縮機(jī)和脫水機(jī)排出的清水分別返回最終中和調(diào)節(jié)池 和泥漿池。隔油后的含油污水T含油廢水收集池T油水分離器T非經(jīng)常性廢水池5. 調(diào)試范圍5.1經(jīng)常性廢水處理系統(tǒng)經(jīng)常性廢水處理系統(tǒng)包括經(jīng)常性廢水收集池、壓縮空氣系統(tǒng)、酸堿系統(tǒng)、最終中和池和清凈水池。5.2非經(jīng)常性廢水處理系統(tǒng)經(jīng)常性廢水處理系統(tǒng)包括廢水儲(chǔ)存池、壓縮空氣系統(tǒng)、次氯酸鈉加藥系統(tǒng)、酸堿系統(tǒng)、絮凝劑系統(tǒng)

12、、助凝劑系統(tǒng)、絮凝澄清器、污泥脫水系統(tǒng)、最 終中和池、泥漿池和泥渣脫水系統(tǒng)。5.3含油廢水廢水處理系統(tǒng)含油廢水廢水處理系統(tǒng)包括含油廢水收集池、油水分離器等。5.4過(guò)濾系統(tǒng)高效纖維過(guò)濾器。6. 調(diào)試前應(yīng)具備的條件6.1對(duì)土建的要求系統(tǒng)室內(nèi)外地板、溝道防腐施工完畢，排水溝道暢通，溝道內(nèi)無(wú)雜物， 溝蓋板齊全。道路暢通，酸、堿車能順利開(kāi)到貯存罐前。實(shí)驗(yàn)室、化驗(yàn)間的上、下水、通風(fēng)照明、動(dòng)力電源及各種實(shí)驗(yàn)臺(tái)按設(shè) 計(jì)要求完工。系統(tǒng)應(yīng)保證連續(xù)供水，廢水處理間的構(gòu)筑物應(yīng)施工防腐完畢。621與廢水處理有關(guān)的排水、空壓機(jī)、加藥系統(tǒng)以及附屬設(shè)備的管道和設(shè) 施全部安裝完畢。山西潞安余吾熱電有限責(zé)任公司2 X135MW機(jī)

13、組工程工業(yè)廢水處理系統(tǒng)調(diào)試方案7廢水處理系統(tǒng)的安裝工作全部完成，所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械全部安裝完畢，并 經(jīng)分步試運(yùn)合格。與廢水處理有關(guān)的電氣、熱工儀表及操作盤(pán)，以及所有工業(yè)儀表全部 安裝完畢，校驗(yàn)合格，并能投入運(yùn)行。廢水處理所需的藥品的規(guī)格應(yīng)符合電建規(guī)”化學(xué)篇）附錄一、二、三的有關(guān)要求，其數(shù)量應(yīng)滿足本次啟動(dòng)試運(yùn)的要求。通訊設(shè)施應(yīng)保證試運(yùn)調(diào)試階段工作的順利進(jìn)行。6.3對(duì)電廠生產(chǎn)準(zhǔn)備的要求參加試運(yùn)工作的值班員需經(jīng)過(guò)考試合格；分工明確；責(zé)任界限清楚， 并服從調(diào)試人員的指揮?；瘜W(xué)分析儀器、藥品、運(yùn)行規(guī)程及運(yùn)行記錄報(bào)表齊全。分析化驗(yàn)及時(shí)準(zhǔn)確，報(bào)表填寫(xiě)清晰無(wú)誤。廢水處理站的各種設(shè)備、閥門應(yīng)懸掛編號(hào)、名稱標(biāo)志牌。運(yùn)行

14、值班人員應(yīng)熟悉本職責(zé)范圍內(nèi)的系統(tǒng)及設(shè)備，熟記操作程序。試運(yùn)操作記錄應(yīng)正確無(wú)誤，操作及交接班人員應(yīng)簽字，以明確責(zé)任。7. 調(diào)試工作程序工業(yè)廢水處理系統(tǒng)的調(diào)試工作可按如下所示流程圖進(jìn)行：8. 工業(yè)廢水處理系統(tǒng)調(diào)試步驟檢查各設(shè)備參數(shù)是否符合使用要求，按照說(shuō)明做好使用前的準(zhǔn)備工作o 調(diào)試技術(shù)方案確認(rèn)交底 調(diào)試應(yīng)滿足條件的確認(rèn)泵的試運(yùn)及系統(tǒng)水壓熱控信號(hào)及程控調(diào)試整個(gè)系統(tǒng)的投運(yùn)與驗(yàn)收文件整理簽署及歸檔山西潞安余吾熱電有限責(zé)任公司2 X135MW機(jī)組工程工業(yè)廢水處理系統(tǒng)調(diào)試方案8檢查所有閥門是否能打開(kāi)或關(guān)嚴(yán)，管道連接是否正確。確認(rèn)各泵、風(fēng)機(jī)和電磁閥就地和遠(yuǎn)方操作動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤；各熱工信號(hào)就地和遠(yuǎn)方顯示正確；各

15、聯(lián)鎖動(dòng)作正常。加藥裝置藥品充足，加藥泵處于良好備用狀態(tài)。工業(yè)廢水處理系統(tǒng)蓄水池、溝道等清理干凈，防腐施工完畢。檢查電源電壓是否正常，電控柜各電氣設(shè)備的連接電纜是否完好。泵試轉(zhuǎn)前檢查水池水位正常，各水泵進(jìn)出口閥門打開(kāi)，電動(dòng)機(jī)完好，轉(zhuǎn)向正確，接地線齊全，泵地腳螺絲緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器盤(pán)動(dòng)靈活無(wú)卡澀，油 位正常。系統(tǒng)進(jìn)水，檢查管路法蘭及設(shè)備是否漏水。8.2加藥系統(tǒng)調(diào)試混凝劑的配制向混凝劑溶解箱注滿水，開(kāi)啟混凝劑溶解箱攪拌器，邊攪拌邊將固體粉末狀混凝劑緩慢倒入溶解箱，嚴(yán)禁倒入太快使聚合鋁溶解不均勻結(jié)成大塊。溶解完后再打循環(huán)15分鐘，藥液濃度約為10%?；炷齽┹斔捅迷傺h(huán)門，啟泵讓水打循環(huán)，開(kāi)啟混凝劑計(jì)量箱

16、進(jìn)藥門，關(guān)閉混凝劑循環(huán)門，將溶解好 的藥打入混凝劑計(jì)量箱。823助凝劑的配制助凝劑的配置同混凝劑的配置，在溶藥時(shí)攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間一個(gè)小時(shí)，使助凝劑充分溶解，配合的藥劑應(yīng)在3天內(nèi)用完，避免長(zhǎng)時(shí)間放置。824酸、堿及次氯酸鈉藥品注入貯存罐直接由計(jì)量泵或輸送泵加藥 。加藥計(jì)量泵的調(diào)試加藥系統(tǒng)計(jì)量泵采用變頻器控制時(shí)，變頻器接受420mA控制信號(hào)，并 輸出420mA反饋信號(hào)和運(yùn)行、故障等開(kāi)關(guān)量狀態(tài)信號(hào)。電動(dòng)泵應(yīng)能接受PLC 的啟動(dòng)、停止命令，并將泵的狀態(tài)信號(hào)送至PLC。啟動(dòng)計(jì)量泵，觀察泵的運(yùn) 轉(zhuǎn)情況有無(wú)異常；調(diào)節(jié)加藥泵行程，當(dāng)行程為0%時(shí)出力應(yīng)為0，100%時(shí)出力 應(yīng)達(dá)到其額定流量。8.3經(jīng)常性廢水處理系

17、統(tǒng)調(diào)試經(jīng)常性廢水一般僅需調(diào)整其PH值，廢水收集到經(jīng)常性廢水收集池，通 過(guò)酸、堿輸送泵對(duì)PH進(jìn)行初步調(diào)整，同時(shí)羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)對(duì)水池曝氣，并使 藥液混合均勻。經(jīng)初步中和后用泵送至最終中和池，在泵出口管路上設(shè)有管 路混合器，上面設(shè)有PH調(diào)節(jié)的酸堿計(jì)量系統(tǒng)。啟動(dòng)最終中和池電動(dòng)攪拌機(jī)， 最終中和池也設(shè)有PH調(diào)節(jié)的酸堿計(jì)量系統(tǒng)。在管路混合器和最終中和池安 裝PH在線監(jiān)測(cè)裝置，PLC可根據(jù)PH值自動(dòng)調(diào)節(jié)相應(yīng)的酸堿計(jì)量泵的出力。山西潞安余吾熱電有限責(zé)任公司 2 X135MW機(jī)組工程工業(yè)廢水處理系統(tǒng)調(diào)試方案處理后的水流入清水池，如果清水池PH合格，水回收利用；水質(zhì)不合格則 返回最終中和池。8.4非經(jīng)常性廢水處理系

18、統(tǒng)的調(diào)試非經(jīng)常性廢水集到非經(jīng)常性廢水收集池，通過(guò)堿輸送泵對(duì)PH進(jìn)行初步 調(diào)整，并啟動(dòng)次氯酸鈉輸送泵加次氯酸鈉進(jìn)行氧化處理，同時(shí)羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng) 對(duì)水池曝氣，起攪拌的作用使藥液混合均勻。經(jīng)初步中和后用泵送至絮凝反 應(yīng)槽，中間經(jīng)過(guò)兩個(gè)管道混合器，在第一個(gè)管道混合器處通過(guò)計(jì)量系統(tǒng)加入 酸或堿調(diào)PH,在第二個(gè)管道混合器處通過(guò)計(jì)量系統(tǒng)加入氧化劑和絮凝劑。啟動(dòng)絮凝反應(yīng)槽攪拌器，在這里加入助凝劑，進(jìn)行充分的反應(yīng)并形成大顆粒 的磯花。絮凝反應(yīng)器的出水進(jìn)入斜板澄清池，水在上升過(guò)程中水流狀態(tài)為層 流狀態(tài)，在澄清區(qū)與填料的接觸中，大的磯花自行滑落到底部，得到澄清的 污水上升進(jìn)入過(guò)濾區(qū)，較小的顆粒懸浮物被濾料截留，停留并

19、聚結(jié)成大的顆 粒懸浮物自行滑落穿過(guò)填料區(qū)沉入底部。污水透過(guò)過(guò)濾區(qū)得到凈化，經(jīng)集水 管匯集在設(shè)備頂部的水箱中，當(dāng)水位超過(guò)出水管口，自流出水。斜板澄清池 的清水最終排入清水池。澄清池定期排泥，泥渣從底部排至泥漿池，然后用 泥漿輸送泵送至泥渣脫水機(jī)脫水，脫水泥渣餅用汽車送至廠外貯灰場(chǎng)。為防 止污泥管路堵塞，污泥輸送后應(yīng)用工業(yè)水對(duì)管路進(jìn)行沖洗。8.4含油廢水處理系統(tǒng)調(diào)試含油廢水收集到含油廢水收集池，用泵送至油水分離器，經(jīng)過(guò)除油后排 入非經(jīng)常性廢水池，出口有油分濃度計(jì)監(jiān)測(cè)出水水質(zhì)。油水分離器處理效果 差時(shí)，由沖洗管路來(lái)工業(yè)水進(jìn)行反洗。8.5高效纖維過(guò)濾器的調(diào)試高效纖維過(guò)濾器的反沖洗反洗水來(lái)自水工專業(yè)服務(wù)

20、水泵出口母管，開(kāi)啟高效纖維過(guò)濾器的反洗進(jìn)水門、排氣門、反洗出水門，也可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)開(kāi)進(jìn)氣門，進(jìn)行汽水合洗。反沖 洗至出水清澈透明停止反洗。高效纖維過(guò)濾器的沖洗啟動(dòng)清水輸送泵對(duì)高效過(guò)濾器進(jìn)行水沖洗，開(kāi)排氣門保證高效纖維過(guò)濾器滿水，保持高效纖維過(guò)濾器流量在設(shè)計(jì)出力內(nèi)。沖洗至出水清澈透明停運(yùn) 高效纖維過(guò)濾器的運(yùn)行根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行高效纖維過(guò)濾器的運(yùn)行調(diào)整試驗(yàn)。9. 組織分工9.1. 安裝單位山西潞安余吾熱電有限責(zé)任公司2 X135MW機(jī)組工程工業(yè)廢水處理系統(tǒng)調(diào)試方案10負(fù)責(zé)分系統(tǒng)試運(yùn)的組織工作。負(fù)責(zé)系統(tǒng)的隔離工作。負(fù)責(zé)試運(yùn)設(shè)備的檢修、維護(hù)、臨時(shí)設(shè)備的操作及消缺工作。準(zhǔn)備必要的檢修工具及材料。配合調(diào)試單位進(jìn)

21、行分系統(tǒng)的調(diào)試工作。負(fù)責(zé)該系統(tǒng)分部試運(yùn)后的簽證工作。9.2. 運(yùn)行單位負(fù)責(zé)系統(tǒng)試運(yùn)中的啟停，運(yùn)行調(diào)整及事故處理。負(fù)責(zé)有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的掛牌工作。準(zhǔn)備運(yùn)行的規(guī)程、工具、和記錄報(bào)表等。924負(fù)責(zé)試運(yùn)中的巡檢及正常維護(hù)工作。925化驗(yàn)和永久性設(shè)備的操作在調(diào)試單位的指導(dǎo)下由電廠化學(xué)專業(yè)負(fù)責(zé)。9.3.調(diào)試單位職責(zé)負(fù)責(zé)試運(yùn)措施（方案）的編制工作，并進(jìn)行技術(shù)交底。負(fù)責(zé)分系統(tǒng)調(diào)試的技術(shù)指揮工作，對(duì)首次操作負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮。負(fù)責(zé)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄及整理工作。填寫(xiě)試運(yùn)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表。參加分部試運(yùn)后的驗(yàn)收簽證。編寫(xiě)調(diào)試報(bào)告。10. 安全注意事項(xiàng)10.1參加調(diào)試的所有人員應(yīng)熟知電業(yè)生產(chǎn)安全規(guī)程，熟悉各消防設(shè)備的使用。10.2現(xiàn)場(chǎng)照明充足，通風(fēng)良好，排水溝酸貯罐蓋板完好，腳手架拆除，消 防器材齊備。10.3近酸處應(yīng)裝自來(lái)水，并備有肥皂、毛巾等物。10.4卸酸操作時(shí)，必需戴防護(hù)面罩、乳膠手套和靴子等。10.5儲(chǔ)酸和再生系統(tǒng)初次進(jìn)酸時(shí)，安裝單位應(yīng)派人在場(chǎng)，并帶檢漏、堵漏 工具。10.6現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有0.5%碳酸氫鈉若干。當(dāng)危險(xiǎn)化學(xué)物質(zhì)沾在皮膚上或?yàn)R入眼山西潞安余吾熱電有限責(zé)任公司 2 X135MW機(jī)組工程工業(yè)廢水處理系統(tǒng)調(diào)試方案11睛里，應(yīng)立即用大量清水沖洗，而后用0.5%碳酸氫鈉溶液涂抹患處，最后 用大量清水徹底沖洗干凈。嚴(yán)重者應(yīng)立即送醫(yī)院治療。10.7