高大支模施工方案案例分析

1、某工程高大支模施工方案某工程?hào)|西長(zhǎng)約331m，南北寬約138m，地上3層，總高度29.11m，無(wú)地下室，結(jié)構(gòu) 剖面見(jiàn)圖1,結(jié)構(gòu)概況見(jiàn)表1。15 4011FinBn口-nktnn匚1I1Hni-11廈*1I1 1111rIg sLXL2O1.30圖1結(jié)構(gòu)剖面圖表1結(jié)構(gòu)概況表結(jié)構(gòu) 樓層層冋結(jié)構(gòu)樓層板結(jié)構(gòu)樓層 梁截面尺寸(mm支模高度(m)樓板厚度(mm)L2010.40m10.20200框架梁：900 X 1800次梁：900 X 1700L305.00m4.35650厚華夫板暗梁：240 X 650LRF屋面11.0012.00m11.88120框架梁：700 X 1300600X 1200次梁

2、：300 X 900節(jié)選:第四章施工工藝技術(shù)1、支撐體系技術(shù)參數(shù)根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本工程高支模體系采用鋼管扣件支撐體系，最大搭設(shè)高度為11.88m，立桿采用48X 3.2鋼管腳手架搭設(shè)，16厚膠合板，梁下次楞方木50X 100平行梁截面擱置。梁、板模板及 支撐體系技術(shù)參數(shù)詳見(jiàn)表3-2。表4-1 梁模板體系詳細(xì)技術(shù)參數(shù)表構(gòu)件模板及支撐體系做法L20 層：900X1800 梁900X1700 梁梁底模16mm厚板，次龍骨 50 X 100mm木方180m。主龍骨48X 3.2mm雙鋼 管 300m。梁側(cè)模次龍骨為50X 100mm木方側(cè)面各均布 7根，主龍骨為48 X 3.2mm雙鋼 管500m

3、n梁設(shè)M12對(duì)拉螺桿水平間距 500mm穿梁螺栓豎向均布 4道。支撐 體系鋼管立桿梁跨度方向間距0.55m；立桿步距1.58m ;梁兩側(cè)鋼管立桿間距1.5m ;梁底增加2根鋼管立桿頂撐，間距梁跨度方向0.55m，梁寬度方向0.3m，頂撐上放48 X 3.2mm雙鋼管作方木背楞。梁底方木下 水平桿與梁兩側(cè)立桿連接采用雙扣件扣接。計(jì)算書(shū)見(jiàn)驗(yàn)算書(shū)4構(gòu)件模板及支撐體系做法示意圖見(jiàn)圖4-1 “L20層梁、板模板支架圖”LRF 層：700X 1300 梁600X1200 梁梁底模16mm厚木膠合板，次龍骨50 X 100mm木方150m。主龍骨48 X 3.2mm 雙鋼管300mm梁側(cè)模次龍骨為50 X

4、100mm木方側(cè)面各均布 5根，主龍骨為48 X 3.2mm雙鋼 管500mn梁設(shè)M12對(duì)拉螺桿水平間距 500mm穿梁螺栓豎向根數(shù) 3。支撐 體系鋼管立桿梁跨度方向間距0.55m；立桿步距1.45m ;梁兩側(cè)鋼管立桿間距1.2m ;梁底增加1根鋼管立桿頂撐，梁下頂桿沿梁長(zhǎng)方向縱距550,梁側(cè)頂桿沿梁長(zhǎng)方向縱距1100。頂撐上放48X 3.2mm雙鋼管作方木背楞。梁底方木下水平桿與立桿連接采用雙扣件扣接。計(jì)算書(shū)見(jiàn)驗(yàn)算書(shū)5示意圖見(jiàn)圖4-2 “LRF層屋面梁、板模板支架圖”LRF 層： 300X 900 梁梁底模16mm厚木膠合板，次龍骨 50 X 100mm木方250m。梁側(cè)模次龍骨為50 X

5、100mm木方側(cè)面各均布 4根，主龍骨為48 X 3.2mm雙鋼 管500mn梁高度大于700時(shí)設(shè)M12對(duì)拉螺桿水平間距 500mm穿梁螺 栓豎向根數(shù)2。支撐 體系鋼管立桿梁跨度方向間距1.08m；立桿步距1.45m ;梁兩側(cè)鋼管立桿間距0.8m;梁底方木下水平桿與立桿連接采用雙扣件扣接。計(jì)算書(shū)見(jiàn)驗(yàn)算書(shū)6示意圖見(jiàn)圖4-2 “LRF層屋面梁、板模板支架圖”L20層200厚板模板16mm厚膠合板I?，E 龍骨次龍骨50 X 100mm木方300mn主龍骨48雙鋼管。支撐 體系樓板下立桿縱橫向 1050mm橫桿步距 1580mm掃地桿距底板面 200mm立桿下端墊木50mm厚。頂托伸出最上面一道水平

6、桿200mm板底次楞50X 100方木300主楞48X 3.2雙鋼管，可調(diào)支撐托節(jié)點(diǎn)。計(jì)算書(shū)見(jiàn)驗(yàn)算書(shū)2示意圖L20層板模板支架見(jiàn)圖 4-1 “L20層梁、板模板支架圖”。LRF層120厚板模板16mm厚膠合板I?，E 龍骨次龍骨50 X 100mm木方300mn主龍骨48雙鋼管。支撐 體系樓板下立桿縱橫向 1080mm橫桿步距 1450mm最上面一步 1050mm 掃地桿距底板面 200mm立桿下端墊木 50mm厚。頂托伸出最上面一道 水平桿200mm板底次楞50 X 100方木300主楞48 X 3.2雙鋼管， 可調(diào)支撐托節(jié)點(diǎn)。計(jì)算書(shū)見(jiàn)驗(yàn)算書(shū)3示意圖模板、支架見(jiàn)圖4-2 “ LRF層屋面梁、

7、板模板支架圖”5*10cm木 方A0oo>ij：AOIIJl:L,uDSj箱二二一葉=:II縱向垂直剪刀撐I橫向垂直剪刀撐水平剪刀撐圖4-1 L20層梁、板模板支架圖（剪刀撐等構(gòu)造措施按照P13頁(yè)第（9）條要求布置）門(mén)o n-in胡n無(wú)弓二三4門(mén)門(mén) L w-二Y !'liteh縱向垂直剪刀撐橫向垂直剪刀撐水平剪刀撐P13頁(yè)第（9）條要求布置）圖4-2 LRF屋面層梁、板模板支架圖（剪刀撐等構(gòu)造措施按照2、支撐架的相關(guān)要求（1）每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或木墊板，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U 型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙

8、不得大于3mm安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。（2）立桿頂部U型托撐的螺桿直徑不應(yīng)小于38mm伸出鋼管頂不得大于 200mm（ 3）梁和板的立柱，縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。（ 4）立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接， 必須采用對(duì)接扣件連接， 相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)， 且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。（5） 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用48mm< 3.2mm鋼管，用扣件與鋼管 立柱扣牢。水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用搭接，并應(yīng)用鐵釘釘牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于500mm用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100m

9、m處進(jìn)行固定。（6） 在立柱底距地面 200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。 掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距， 在 滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下， 進(jìn)行平均分配確定步距后， 在每一步距處 縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當(dāng)層高在820m時(shí)，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿。（ 7）嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開(kāi)固定于水平拉桿上。（ 8）本工程先澆筑柱混凝土，然后才施工上部的梁、板模板、鋼筋及混凝土，這樣可利 用鋼管抱柱將滿堂架與鋼筋混凝土柱連接， 確保滿堂架的整體穩(wěn)定性。 另外， 在澆筑柱混凝 土?xí)r

10、，澆筑速度不得超過(guò) 2.5m/h 。（9） L20層及LRF屋面滿堂模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀 撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度宜為46m,并在剪刀撐部位的頂部、 掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為 45° 60°。3、施工工藝3.1 安裝工藝流程1 ）梁模板工藝流程：復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置t搭設(shè)支撐架t支撐架抱柱t支梁底模t支梁側(cè)模t支樓 板模t綁扎梁鋼筋t支梁另一側(cè)模t復(fù)核梁模尺寸及位置t與相鄰梁板連接固定t梁模板 預(yù)檢。2）板模板工藝流程：復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置t搭設(shè)支撐架t

11、支撐架抱柱t龍骨鋪設(shè)、加固t樓板模板安裝t板模板預(yù)檢。3.2 模板安裝施工方法1 ）支撐體系施工方法 梁、板模板支撐腳手架搭設(shè)。鋼管材質(zhì)要滿足相應(yīng)的規(guī)范要求，不得有明顯變形、 裂紋、 壓扁和銹蝕。 扣件要滿足相應(yīng)的規(guī)范規(guī)定。 可調(diào)底座和托撐絲桿與螺母捏合長(zhǎng)度不得少于45扣，插入立桿長(zhǎng)度不少于 150mm頂托伸出長(zhǎng)度不大于 200mm U型托撐螺桿直徑不應(yīng)小于38mm 腳手架要保證橫平豎直，采用拉通線檢查立桿和小橫桿是否成直線，拉斜線檢查縱 橫小橫桿是否為直角。 邊梁?jiǎn)为?dú)架設(shè)的扣件式小橫桿與立桿接頭處需雙扣件固定，防止脫落。在滿堂架中,為保護(hù)人員安全和防止材料掉落損壞大底板地面，采用在每層中間標(biāo)

12、高的位置搭設(shè)水平安全網(wǎng)。 支撐架的構(gòu)架必須按確保整體穩(wěn)定的要求設(shè)置整體性拉結(jié)桿件，立桿全高范圍內(nèi)應(yīng)至少有兩道雙向水平拉結(jié)桿；掃地桿宜貼近樓地面，高度不能大于 300mm水平桿的步距按照要求搭設(shè)；梁模板支架與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體；剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定： 支撐架底部加5cm厚木墊板，確保支架在混凝土澆筑過(guò)程中不會(huì)發(fā)生下沉。 在支撐架搭設(shè)過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，施工用電采用低壓照明，防止失火和人員觸 電。2）梁模板施工方法 梁底模鋪設(shè)：按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立柱標(biāo)高，搭設(shè)梁底方木，方木間距符合模板設(shè)計(jì)要求；然后安裝梁底模板。當(dāng)梁的跨度大于等于4m時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無(wú)

13、要求時(shí)，跨中起拱高度為梁跨度的1%。3%°。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。 梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板壓幫確定，具體見(jiàn)圖4-5、圖4-6。 梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用角模拼接，當(dāng)角模尺寸不符合要求時(shí), 宜專門(mén)設(shè)計(jì)配板，不得用方木、木條鑲拼。 梁板倒角采用韌性較好的PVC材質(zhì)，以免施工中破損較大，梁PVC倒角條需要在鋼筋綁扎前完成，梁側(cè)模安裝前放置 當(dāng)梁高不超過(guò)700mm時(shí)，可以不設(shè)置對(duì)拉螺栓緊固，梁高超過(guò)700mni時(shí)，必須設(shè)置對(duì)拉螺栓緊固。兀根豪槪欖lA lt山號(hào)1W平站陰比竝m匾.悝用拍吐±

14、覽M宰根嚥甩哉&的養(yǎng)噫-b 7 mu?.圖4-6梁底模板節(jié)點(diǎn)圖梁截面尺寸是否有誤，并將梁模板內(nèi)雜物圖4-5梁側(cè)模板節(jié)點(diǎn)圖 安裝完畢后校正梁中線位置、梁底模標(biāo)高、 清理干凈，檢驗(yàn)合格辦預(yù)檢。3）板模板施工萬(wàn)法 一般應(yīng)與梁模板支架統(tǒng)一布置，相互連接、形成整體，并且與已經(jīng)澆筑的混凝土柱連接，加強(qiáng)其側(cè)向剛度。 支撐架搭設(shè)完畢后，在鋼管立柱彈出橫鋼管標(biāo)高控制線，并架設(shè)48橫鋼管，先根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)釘上水平大楞木，然后在鋼管上直接鋪設(shè)方木，方木間距必須符合模板設(shè)計(jì)要求，方木高度拉線檢查，直至平整。當(dāng)板跨度大于4米時(shí)，其起拱高度與其相鄰的梁相同。 模板一般采用整張鋪設(shè)、 局部小塊拼補(bǔ)的方法， 模板接

15、縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上， 模板采用 單塊就位組拼，宜以每個(gè)節(jié)間從四周先用陰角模板與墻、 梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，不 合模數(shù)時(shí)用木板嵌補(bǔ)，應(yīng)放在每開(kāi)間的中間部位。 拼縫不得出現(xiàn)漏漿、錯(cuò)臺(tái)，拼縫應(yīng)沿長(zhǎng)跨方向?qū)ΨQ排版。模板下料采用精密裁板機(jī)下 料，以保證模板尺寸的精確。當(dāng)不能滿足拼縫要求時(shí)，采用在模板拼縫處打玻璃膠，然后刮需I和廣色噸忻慎.圖4-8陰角線條設(shè)置圖平進(jìn)行處理，見(jiàn)圖 4-7，若接縫偏大可以用透明膠帶或雙面海綿膠帶處理。圖4-7玻璃膠打膠圖5）模板安裝施工注意事項(xiàng) 托板底木方雙水平鋼管搭設(shè)嚴(yán)格控制標(biāo)高的準(zhǔn)確。 模板支設(shè)過(guò)程中嚴(yán)格按照施工順序進(jìn)行，對(duì)拉螺栓應(yīng)逐個(gè)緊固。 梁側(cè)模采用50X 100

16、方木與板底模板釘牢，并且加密封條，防止漏漿。 在梁柱節(jié)點(diǎn)的梁底模板底留清掃口（梁寬X 100）,垃圾清掃完畢，用木模將清掃口封堵。 模板采用水性脫模劑。脫模劑粉按照1:10兌水拌勻使用，不得采用廢機(jī)油代替脫模劑。3.3模板拆除工藝流程拆除梁板支架水平桿和剪刀撐t拆除梁側(cè)模板t下調(diào)樓板支柱t模板下降t分段分片 拆除板模板t拆除木龍骨及支柱t拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)3.4模板拆除時(shí)樓板強(qiáng)度驗(yàn)算（略）3.5模板拆除順序拆模程序原則是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。肋形樓 蓋應(yīng)先拆柱、墻模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板，最后拆梁底模板。高支模梁底模板拆除，有穿墻螺栓者，先拆掉穿墻螺栓

17、和梁托架，再拆除梁底模。拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別向兩端拆除。根據(jù)施工總體部署與計(jì)劃結(jié)合進(jìn)度要求，梁板拆除根據(jù)砼施工先后順序進(jìn)行拆除，拆除時(shí)由14軸、15軸向1、34軸段同時(shí)推進(jìn)拆除，拆除方向根據(jù)施工段劃分，具體拆除流向見(jiàn) 圖4-10,模板拆除順序圖箭頭所示方向。圖4-10模板拆除流向圖3.6模板拆除施工方法1）模板，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目總工程師按同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí),并且辦理拆模令后方可拆除。具體如下表所示：表4-3底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求表構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體 抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%板< 2> 50>2,w

18、 8> 75> 8> 100梁、拱、殼w 8> 75> 8> 100懸臂結(jié)構(gòu)> 1002）拆除腳手架時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)標(biāo)志，由專職安全人員負(fù)責(zé)警戒。模板拆除拆應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板， 后拆除承重模板，禁止拋擲模板。3）高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安裝措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員靠近，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。4）工作前，應(yīng)檢查所有的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。5）梁側(cè)模板拆除，混凝土強(qiáng)度以保證其表面棱角不因拆模而受損壞，

19、現(xiàn)場(chǎng)用手指略用力 壓，砼表面無(wú)指痕后，方可拆除。預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模而松動(dòng)。6) 拆除模板采用長(zhǎng)撬桿， 嚴(yán)禁操作人員站在拆除的模板下。 在拆除樓板模板時(shí)， 要注意 防止整塊模板掉下，7) 拆除間歇時(shí)尤其是用定型模板作平臺(tái)模板時(shí)， 更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。 應(yīng)將已活動(dòng)模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。8) 周轉(zhuǎn)材料拆除后材料數(shù)量巨大，根據(jù)總體施工部署，拆除后及時(shí)傳運(yùn)至主體結(jié)構(gòu)場(chǎng) 外邊堆放，該堆場(chǎng)單個(gè)為120m2。3.7 變形監(jiān)測(cè)(略)附件 驗(yàn)算書(shū)驗(yàn)算書(shū)4 L20層900 X 1800大梁模板(扣件鋼管架)驗(yàn)算書(shū)一、參數(shù)信息1. 模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度

20、B(m):0.90 ；梁截面高度 D(m):1.80 ；混凝土板厚度 (mm):200.00 ；立桿沿梁跨度方向間距 La(m):0.53 ； 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度 a(m):0.33 ；立桿步距 h(m):1.58 ；板底承重立桿橫向間距或排距 Lb(m):1.05 ；梁支撐架搭設(shè)高度 H(m)：8.40 ；梁兩側(cè)立柱間距 (m):1.50 ；承重架支設(shè) : 多根承重立桿，方木支撐平行梁截面；采用的鋼管類型為 48X 3.2;扣件連接方式 : 雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù) :0.80 ；2. 荷載參數(shù)模板自重 (kN/m2):0.35 ;鋼筋自重 (kN/

21、m3):1.50 ;施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m2):2.5 ;新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):43.2 ;傾倒混凝土側(cè)壓力 (kN/m2):4.0 ;振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m 2):2.0 ;3. 材料參數(shù)木材品種：杉木;木材彈性模量E(N/mm2) ：10000.0 ;木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm(N/mm2) ：17.0 ;木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv(N/mm 2) ： 1 .7 ; 面板類型：膠合面板;面板彈性模量E(N/mm2) ：9500.0 ;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm(N/mm2) ：13.0 ;4. 梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度 b(mm)：50.0 ;梁底方木截面高

22、度 h(mm)：100.0 ;梁底模板支撐的間距 (mm)：180.0 ;面板厚度 (mm)：16.0 ;5. 梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距 (mm)： 500;次楞根數(shù)： 7; 主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量為： 4;支撐點(diǎn)豎向間距為： 400mm，400mm， 400mm;穿梁螺栓水平間距 (mm)： 500;穿梁螺栓直徑 (mm)：M1 2;主楞龍骨材料：鋼楞;截面類型為圓鋼管 48X 3.2 ;主楞合并根數(shù)： 2;次楞龍骨材料：木楞，寬度50mm高度100mm橫向垂直剪二撐梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)篝剪刀撐1. 梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。F

23、 = 0,22 傷燉亦 F = g其中丫-混凝土的重力密度，取 24.000kN/m3;t -新澆混凝土的初凝時(shí)間，取6.000h ;T -混凝土的入模溫度，取 30.000 C；V -混凝土的澆筑速度，取 2.500m/h ;H -混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.800m；3i-外加劑影響修正系數(shù)，取 1.200 ;血-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F;2 2 2分別計(jì)算得69.125 kN/m、43.200 kN/m，取較小值43.200 kN/m作為本工程計(jì)算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要

24、驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾 倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞（內(nèi)龍骨）的根數(shù)為 7根。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。I1;|' T5I15rrVU1U*267.-L2671L267面板計(jì)算簡(jiǎn)圖（單位：mm）1. 強(qiáng)度計(jì)算跨中彎矩計(jì)算公式如下：M Ja = - < f W其中，W -面板的凈截面抵抗矩，W = 50 X 1.6 X 1.6/6=21.33cm 3;M -面板的最大彎距（N.mm）;d -面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值（N/mm2）f-面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mn?）;按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩：M =0.1?

25、/2其中，q -作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：q 1= 1.2 X 0.5 X 43.2 X 0.9=23.33kN/m ;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 ：q 2= 1.4 X 0.5 X 4X 0.9=2.52kN/m ；q = q 什q2 = 23.328+2.520 = 25.848 kN/m ;計(jì)算跨度（內(nèi)楞間距）:l = 266.67mm;面板的最大彎距 M= 0.1 X 25.848 X 266.667 2 = 1.84 X 105N.mm經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值：d = 1.84 X 10 2.13 1X4=8.616N/mm 2;面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f

26、 = 13N/mm 2;面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值d =8.616N/mm 2小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm 2,滿足要求！2. 撓度驗(yàn)算（略）四、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算1. 內(nèi)楞計(jì)算（略）2. 外楞計(jì)算（略）五、穿梁螺栓的計(jì)算驗(yàn)算公式如下：其中N -穿梁螺栓所受的拉力；A -穿梁螺栓有效面積（mm2）;f -穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170 N/mm2 ;查表得：穿梁螺栓的直徑：12 mm ;穿梁螺栓有效直徑：9.85 mm ; 穿梁螺栓有效面積：A= 76 mm 2 ;穿梁螺栓所受的最大拉力 ：N =（1.2X 43.2+1.4 X 2） X 0.5 X 0.4 =10.928 k

27、N 。穿梁螺栓最大容許拉力值 ：N = 170X 76/1000 = 12.92 kN ;穿梁螺栓所受的最大拉力N=10.928kN小于 穿梁螺栓最大容許拉力值N=12.92kN ,滿足要求！六、梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和 模板面的大小，按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土 時(shí)產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為：W = 900 X 16X 16/6 = 3.84 X 104mri

28、3;I = 900 X 16X 16X 16/12 = 3.07 X 105mrfi;qT1* 1i'1F1f1r心20心180ISO, 18。 141. 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：M尸a< fw 其中，(T-梁底模板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2);M -計(jì)算的最大彎矩(kN.m);I-計(jì)算跨度(梁底支撐間距)：I =180.00mm ;q -作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計(jì)值(kN/m);新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值：q1： 1.2 X( 24.00+1.50 ) X 0.90 X 1.80 X 0.90=44.61kN/m ;模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2：1.2 X

29、0.35 X 0.90 X 0.90=0.34kN/m ;振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值：q3： 1.4 X 2.00 X 0.90 X 0.90=2.27kN/m ;q = q1 + q2 + q3=44.61+0.34+2.27=47.22kN/m;跨中彎矩計(jì)算公式如下：Mnax = 0.10 X 47.223 X 0.182=0.153kN.m ;d =0.153 X 1/3.84 X04=3.984N/mm 2 ;梁底模面板計(jì)算應(yīng)力d =3.984 N/mm 2小于 梁底模面板的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=13N/mm 2,滿足要求!2. 撓度驗(yàn)算(略)七、梁底支撐木方的計(jì)算1. 荷載的計(jì)算：(1

30、) 鋼筋混凝土梁自重(kN/m):q 1= (24+1.5) X 1.8 X 0.18=8.262 kN/m ;(2) 模板的自重荷載(kN/m):q 2 = 0.35 X 0.18 X (2 X 1.8+0.9)/ 0.9=0.315 kN/m ;(3) 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m):經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1 = (2.5+2) X 0.18=0.81 kN/m ;2. 木方的傳遞集中力驗(yàn)算：靜荷載設(shè)計(jì)值 q=1.2 X 8.262+1.2 X 0.315=10.292 kN/m ; 活荷載設(shè)計(jì)值 P=1.4 X 0.810=1.134 kN/m ;荷載設(shè)計(jì)

31、值 q = 10.292+1.134 = 11.426 kN/m 。本工程梁底支撐采用方木，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=X 10X 10/6 = 8.33 X 101 cm3 ;I=5 X 10X 5X 10/12 = 4.17 X 102 cm4 ;3. 支撐方木驗(yàn)算：最大彎矩考慮為連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩，計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力、變形圖如下:' 1f*rRrif10.3m/z0.300mJiX.0.300mE0.300m z0.3m/ £/Xir彳777彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形圖(mm)方木的邊支座力 2= N2=0.52 KN,中間支座的最大支座力

32、 N=4.622 KN;方木最大應(yīng)力計(jì)算值：d =0.202 X 10 /83333.33=2.424 N/mm 2;方木最大剪力計(jì)算值：T=3 X 4.622 X 1000/(2 X 50 X 100)=1.386N/mm2;方木的最大撓度： 3 =0.122 mm ;方木的允許撓度：3 = 0.6 X 150=2.4mm ;方木最大應(yīng)力計(jì)算值 2.424 N/mn2小于方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=17.000N/mrA,滿足要求！方木受剪應(yīng)力計(jì)算值1.386 N/mm 2小于 方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值T=1.700 N/mm 2,滿足要求！方木的最大撓度3 =0.122 mm 小于 方木的最大允許撓

33、度 3 =2.400 mm，滿足要求！八、梁跨度方向鋼管的計(jì)算(略)九、扣件抗滑移的計(jì)算：(略)十、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算：立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式1. 梁兩側(cè)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算：其中N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括：縱向鋼管的最大支座反力：Ni =1.678 kN ；腳手架鋼管的自重：N2 = 1.2 X 0.136 X 8.4=1.366 kN ；樓板的混凝土模板的自重：N3=1.2 X (1.05/2+(1.50-0.90)/2) X 0.53 X0.35=0.182 kN ;樓板鋼筋混凝土自重荷載：N4=1.2 X (1.05/2+(1.50-0.90)/2) X 0.53 X 0.200 X

34、(1.50+24.00)=2.651 kN N =1.678+1.366+0.182+2.651=5.877 kN;卜 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比I o/i查表得到；i -計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm) : i = 1.59 ;A -立桿凈截面面積(cm 2) : A = 4.5 ;W -立桿凈截面抵抗矩(cm3) : W = 4.73 ;(T-鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值(N/mm 2);f-鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f =205 N/mm 2;l o -計(jì)算長(zhǎng)度(m);如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，按下式計(jì)算l o = k 1uh(1)k 1 -計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為：1.1

35、55 ;u -計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表 5.3.3 , u =1.7 ;上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度 Lo = k 1uh = 1.155 X 1.7 X 1.58 = 3.102 m ;Lo/i = 3102.33 / 15.9 = 195;由長(zhǎng)細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)$ = 0.189 ;鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值;d =5876.714/(0.189 X 450) = 69.097 N/mm 2 ;鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算d = 69.097 N/mm 2小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值f = 205N/mn2，滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計(jì)算I o = k 1k2(h+2a)(2)k1 -計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)按照表1取值1.163 ;k2 -計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，h+2a = 2.24 按照表2取值1.011;上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度 Lo = k 1k2(h+2a) = 1.163 X 1.011 X (1.58+0.33 X 2) = 2.634 m ; Lo/i = 2633.776 / 15.9 = 166;由長(zhǎng)細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)$ = 0.2