模板施工方案55490

1、目 錄1、編制依據(jù).12、工程概況.13、施工準(zhǔn)備.24、腳手架設(shè)計(jì)與施工25、模板工程.86、模板制作、安裝技術(shù)措施.157、與安裝配合.198、其它注意事項(xiàng).199、模板拆除及養(yǎng)護(hù).2010、質(zhì)量保證措施.2011、安全生產(chǎn)及文明施工保證措施.2212、成品保護(hù)措施.2413、環(huán)境保護(hù)措施.2514、模板計(jì)算 .251、編制依據(jù)1.1、本工程的施工組織設(shè)計(jì)1.2、根據(jù)我公司多年施工經(jīng)驗(yàn)，安全可靠，滿足工程需求且合理使用。1.3、由西部建筑抗震勘察設(shè)計(jì)研究院提供的本工程的施工圖紙。1.4、施工中執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1.5、模板結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1.6、高層建筑模板結(jié)構(gòu)規(guī)程1.7、安康市創(chuàng)

2、建文明工地的有關(guān)文件2、工程概況工程名稱：珍珠河畔7#、8#樓工程地點(diǎn)：安康市石泉縣珍珠河畔小區(qū)建設(shè)單位：安康市興安地產(chǎn)（集團(tuán)）有限公司第三分公司施工單位：陜西秦瀚建筑工程有限公司第一分公司地勘單位：西安工程地質(zhì)勘測(cè)公司設(shè)計(jì)單位：西部建筑抗震勘察設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：陜西長(zhǎng)達(dá)建筑工程監(jiān)理有限公司勞務(wù)承包公司：陜西進(jìn)軍建筑勞務(wù)有限公司基本情況：本工程建筑面積約為42500m2,剪力墻結(jié)構(gòu)。為確保工程順利施工特編制此臨時(shí)施工專項(xiàng)方案。 3、施工準(zhǔn)備 （組織施工技術(shù)人員、施工工長(zhǎng)及班組長(zhǎng)等在施工前認(rèn)真熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉各部位及各空間的相對(duì)關(guān)系及標(biāo)高。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)同設(shè)計(jì)院溝通，做到提前發(fā)現(xiàn)問題

3、，提前解決問題。（2）編制模板及支撐體系專項(xiàng)設(shè)計(jì)施工方案，對(duì)施工隊(duì)組進(jìn)行技術(shù)交底機(jī)械設(shè)備和人員配置根據(jù)實(shí)際情況配備，不得影響工期。（3）對(duì)施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)隊(duì)組的技術(shù)素質(zhì)。 4、腳手架設(shè)計(jì)與施工 4.1腳手架及其附件材料要求 4.1.1鋼管 （1）鋼管規(guī)格及材質(zhì)要求 鋼管均采用48高頻焊接鋼管。其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T-700）中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。 （2）外觀檢查 鋼管外觀應(yīng)平直光滑，沒有裂縫、折痕、結(jié)疤、分層、嚴(yán)重銹蝕（內(nèi)外壁）和硬彎曲等現(xiàn)象。用于室外的鋼管必須涂有防銹漆。 （3）鋼管上嚴(yán)禁打孔。 4.1.2扣件 （1）材質(zhì) 采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材

4、質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定。 （2）外觀檢查 扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂紋、缺爪、螺栓斷絲或滑絲的嚴(yán)禁使用。 4.2腳手架搭設(shè)及構(gòu)造要求 立桿 立桿接頭必須采用對(duì)接扣件連接，立桿與水平桿采用直角扣件連接。接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并且在高度方向至少錯(cuò)開50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。立桿在頂部搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于1m，必須等間距3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。 4.2.2水平桿 水平桿采用對(duì)接扣件連接，其接頭交錯(cuò)布置，不在同步同跨內(nèi)；相鄰接頭水平距離不小于50cm

5、，各接頭距立柱距離不大于縱距的1/3（本工程不大于50cm），大橫桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不超過5cm。 4.2.3剪刀撐 本工程腳手架采用水平剪刀撐與豎向剪刀撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長(zhǎng)剪刀撐沿架高連續(xù)布置，全部采用單桿通長(zhǎng)剪刀撐。剪刀撐應(yīng)按附圖設(shè)置，斜桿與地面的夾角在45°60°之間。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的斜桿應(yīng)扣在立桿或水平桿上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定。最下端的剪刀撐的底部要插到墊板處。為保證剪刀撐的順直，同時(shí)充分考慮剪刀撐的安全作用，剪刀撐采用搭接連接，且連接扣件不少于3個(gè)。 4.3質(zhì)量保證措施 4.3.1扣

6、件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)4.3.2腳手架搭設(shè)的允許偏差和檢驗(yàn)方法 4.4 安全施工措施 4.4.1材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施 （1） 扣件的緊固程度宜在4050 N·m，并不大于65 N·m，對(duì)接扣件的抗拉承載力為3kN。對(duì)接扣件安裝時(shí)其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨，直角扣件安裝時(shí)開口不得向下，以保證安全。 （2）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm。 （3）鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。 4.4.2 腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施 （1）操作人員必須在每步架搭設(shè)完畢，并檢查符合設(shè)計(jì)規(guī)定才可進(jìn)行下步操作。 （2）搭設(shè)過程中劃出

7、工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入，統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無(wú)人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)必須先告訴對(duì)方，并得到允許，以防墜落傷人。 （3）腳手架及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采取臨時(shí)支頂，以保證搭設(shè)過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。 （4）腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)的高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。 （5）在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、班組長(zhǎng)等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收和簽證。 （6）搭設(shè)過程中嚴(yán)格控制立桿的自由伸出長(zhǎng)度。 腳手架拆除的安全技術(shù)措施 （1）腳手架搭拆人員必須是經(jīng)過考核的專業(yè)架子工，并持證上崗。連墻件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。 （2）拆架前，全

8、面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)備工作。 （3）拆除時(shí)應(yīng)劃出作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或樹立警示標(biāo)志，地面設(shè)專人圍護(hù)，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。 （4） 拆除時(shí)統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)必須先告訴對(duì)方并得到允許，以防墜落傷人。 （5） 拆架時(shí)不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。 （6）每天拆架下班時(shí)，不應(yīng)留下隱患部位。 （7）拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。 （8）在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。拆除的桿、配件嚴(yán)禁向下拋擲，應(yīng)吊至地面，同時(shí)做好配合

9、協(xié)調(diào)工作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性作業(yè)。（9）所有桿件和扣件在拆除時(shí)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面。（10）所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn)，以防止腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。（11）拆除的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢靠，雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁從高空拋擲。5、模板工程施工5.1頂板模板支設(shè)頂板模板采用15mm 厚松木多層板，40mm×60mm 木方做楞，中心間距200mm，采用48滿堂鋼管架做支撐系統(tǒng),考慮到整個(gè)支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性,滿堂架高度高于3m時(shí)須設(shè)水平剪刀撐和豎向剪刀撐。具體設(shè)置見附圖。頂板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：1）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，

10、縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；2）模板第一排次楞木方需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l；3）根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大小：4m 開間按1起拱，4mL6m按2起拱，6mL的按23起拱。5.2樓面梁模板體系 采用15厚多層板，梁側(cè)部分水平次龍骨采用40x60木方，間距200mm，豎向主龍骨采用ø48鋼管，當(dāng)梁高大于1000mm時(shí)，間距450mm，當(dāng)梁高小于等于1000mm時(shí)，間距900mm。當(dāng)600mm梁高<1000mm時(shí)，必須按水平間距600mm設(shè)一道14對(duì)拉螺栓；當(dāng)1000mm梁高<120

11、0mm時(shí)，必須按水平間距500設(shè)置一道14對(duì)拉螺桿，同時(shí)梁底設(shè)置一道14對(duì)拉螺桿或鋼管扣件加固。梁底模次龍骨采用40x60mm木方，主龍骨為鋼管，當(dāng)梁高大于1000mm時(shí)，間距450mm，當(dāng)梁高小于等于1000mm時(shí)，間距900mm。梁寬300mm底部設(shè)置2根木方，300mm梁寬400mm，底設(shè)3根木方，鋼管主龍骨與板下支撐連成一體。（詳細(xì)情況見附圖）梁高小于600時(shí)模板安裝大樣 梁高大于600時(shí)模板安裝大樣支撐系統(tǒng)：梁下主龍骨鋼管與板下架體連成整體，架體上端支撐板底主龍骨部分加“U”型托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。5.3柱、墻模板施工（1）柱模板施工工藝流程彈出控制線焊定位筋清理雜物合柱模板及加方木背楞短

12、鋼管做柱箍（穿對(duì)拉螺桿）安裝斜撐校正模板支撐加固施工工藝1）支設(shè)前模板底部板面應(yīng)平整，沿貼好密封條，檢查柱模板編號(hào)，檢查模板是否清理干凈，其他預(yù)埋是否到位。2）方柱模板采用15厚雙面覆膜多層木模板，40×60木枋間距150mm作豎向背楞，48雙鋼管抱箍，對(duì)拉螺栓固定，配合鋼管斜撐的加固方式。抱箍豎向間距為400-500mm，采用48鋼管斜撐，每個(gè)柱面設(shè)一道水平支撐、兩道斜撐，所有斜撐通過掃地桿頂，方柱模板支設(shè)示意圖見下圖。（2）墻模板施工工藝流程放線鋼筋隱蔽安裝洞口模板或套管安裝內(nèi)側(cè)模板穿（止水）對(duì)拉螺桿安裝外側(cè)模板調(diào)整固定預(yù)檢。施工工藝1）基礎(chǔ)（或樓板）混凝土澆注凝固后，應(yīng)在板面測(cè)

13、放出外墻、內(nèi)墻定位線及檢查控制線（20cm）三道線。2）墻體模板為現(xiàn)場(chǎng)拼裝大模板，面板采用15mm雙面覆膜木夾板，采用現(xiàn)場(chǎng)散拼散支的方法，40×60木枋作豎向背楞，間距小于200mm，橫背楞為48雙鋼管（間距400-450mm），采用鋼管作斜支撐。地下室外墻采用加設(shè)遇水膨脹止水環(huán)或鋼板止水片的對(duì)拉螺桿，水平和豎向間距均為400-450mm，底部2道對(duì)拉螺桿應(yīng)加設(shè)雙螺帽。用于地下室外墻、人防墻、臨空墻的帶止水片的對(duì)拉螺桿加工圖見下圖。止水對(duì)拉螺桿3）安裝前應(yīng)根據(jù)各部位結(jié)構(gòu)的具體情況，根據(jù)模板的模數(shù)大小事先進(jìn)行豎向及水平方向的模板排版，嚴(yán)禁隨意割據(jù)模板，本工程由工長(zhǎng)審查下料單，專人下料。

14、4）墻模板就位后，拼縫處采用膠帶紙或粘貼密封膠條密封，防止?jié)仓w混凝土?xí)r漏漿。用斜撐配合滿堂架支撐固定模板，用可調(diào)頂托調(diào)整模板垂直度，并復(fù)核模板上口寬度。5）墻體模板安裝詳圖見下圖所示，模板須根據(jù)軸線及標(biāo)高拉通線調(diào)平直。墻體模板支設(shè)立面圖說明：根據(jù)墻體高度或厚度對(duì)拉螺桿間距可適當(dāng)放寬，但必須滿足模板體系強(qiáng)度要求6)其它難點(diǎn)施工大樣圖如下： 轉(zhuǎn)角墻模板安裝大樣丁字墻模板安裝大樣連墻柱模板安裝大樣 十字形支撐詳圖7）樓梯模板施工 樓梯模板采用15mm厚覆膜多層木模板，底模沿斜向龍骨為40×60mm木枋200mm。樓梯底模應(yīng)伸出側(cè)模5cm，模板拼縫處應(yīng)加貼密封條。樓梯踢面模板采用多層木模

15、板制作，根據(jù)事先算好的樓梯高度進(jìn)行加工，模板下口宜制作成倒三角形式，以便于收光，踢面板通過小木條與40×60木枋連成整體。詳圖下圖：樓梯模板踏步支設(shè)詳圖根據(jù)樓號(hào)實(shí)際情況，可考慮定制鋼模板樓梯。以增加踏步尺寸的準(zhǔn)確度及施工速度。5.4模板工程的冬期施工5.4.1模板在支設(shè)前必須將模板表面清理干凈，并刷涂脫模劑，不得粘有雜物或冰雪，然后采取塑料布等覆蓋措施以便提高模板所處的環(huán)境溫度。5.4.2頂板拆模按氣溫和混凝土的實(shí)際強(qiáng)度來(lái)確定，按規(guī)范要求拆模。模板拆除需經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部同意后方可進(jìn)行。同時(shí)要求有預(yù)應(yīng)力的梁板必須經(jīng)張拉后方可拆除。6、模板制作、安裝技術(shù)措施6.1 進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1.1

16、 本工程地下室采用鏡面覆膜模板，一層及以上采用松木板，均為優(yōu)質(zhì)模板，保證10次以上周轉(zhuǎn)次數(shù)。技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木多層板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)）。6.1.2 外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2 。6.1.3 規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量

17、兩對(duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。62模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及相關(guān)規(guī)范要求。即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。621 主控項(xiàng)目（1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)通長(zhǎng)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。（2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法

18、：觀察。622一般項(xiàng)目（1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（2）對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。（3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合的規(guī)定。檢查數(shù)量：按

19、規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間)。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。62.3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝偏差規(guī)定檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間)。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。62.4頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500 線，根據(jù)板厚，通過拉線檢查或水平儀檢查。每件頂板至少檢查四角及中間五個(gè)點(diǎn)標(biāo)高，對(duì)于較大的頂板模板應(yīng)增加檢查

20、點(diǎn)，對(duì)于大于4m的頂板模板必須檢查是否按要求起拱。62.5模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。62.6清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50×100 洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木多層板背訂木方固定。62.7跨度小于4m 不考慮，46m 的板起拱12mm；跨度大于6m 的板起拱23。7、與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，監(jiān)理及施工單位質(zhì)檢員批準(zhǔn)合模后方可合模。7.1混凝土澆筑過程中，均派專人專職檢查模板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。8、其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量

21、控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底，工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督是否按交底要求施工。8.1 多層板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的，對(duì)鋸開的邊涂防水漆。8.2 進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。9、模板拆除及養(yǎng)護(hù) 9.1梁板底模拆除時(shí)混凝土的強(qiáng)度要求梁板底模拆除時(shí)應(yīng)符合下表的規(guī)定：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板250>2，875>8100梁875>8100懸臂構(gòu)件-1009.2梁側(cè)模拆除時(shí)，混凝

22、土強(qiáng)度應(yīng)以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，（現(xiàn)場(chǎng)以手指略微用力壓，砼表面無(wú)指痕）后，方可開始拆除。預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動(dòng)。9.3遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及由上而下的原則，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬碰。9.4梁、板模板為15mm厚多層板，現(xiàn)場(chǎng)拆裝時(shí)人工傳遞，嚴(yán)禁對(duì)多層板面板進(jìn)行拋擲，要求現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)加強(qiáng)監(jiān)督，避免不必要的浪費(fèi)。9.5梁側(cè)模、板底模等模板，使用后有變形等損傷的要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。9.6支撐件和連接件應(yīng)逐漸拆卸，模板拆除時(shí)，不得損傷混凝土。9.7拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊，現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)加強(qiáng)監(jiān)督，嚴(yán)禁配件隨意丟棄的現(xiàn)象出現(xiàn)。10、質(zhì)量保證措施10.1質(zhì)量目標(biāo)

23、拆模后混凝土表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確（在允許偏差以內(nèi)），色澤一致，無(wú)蜂窩、麻面、露筋、夾渣，模板拼縫痕跡有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)角方正且無(wú)損傷，上下樓層的連接面平整搭接，表面無(wú)需抹灰即可達(dá)到相當(dāng)于中級(jí)抹灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。要求一次驗(yàn)收合格率100%。10.2質(zhì)量保證體系 建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，有總工程師策劃、組織實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理和質(zhì)量員中間控制，專業(yè)工長(zhǎng)檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng)，形成項(xiàng)目經(jīng)理部、勞務(wù)公司和施工作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。10.3模板工程質(zhì)量控制程序 模板成型交驗(yàn)班組內(nèi)實(shí)行“三檢制”，合格后勞務(wù)公司工長(zhǎng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后依次報(bào)施工專業(yè)工長(zhǎng)、質(zhì)量員進(jìn)行核定。填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量檢驗(yàn)批表格和報(bào)驗(yàn)單

24、，對(duì)于模板成型過程中要點(diǎn)真實(shí)記載，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題（不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范），視性質(zhì)、輕重等查處責(zé)任，并由負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問題。10.4模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制10.4.1模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及相關(guān)規(guī)范要求。（1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架；上下層支架的架體立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，下方并鋪設(shè)墊板。（2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，要求在堆放場(chǎng)內(nèi)涂刷，不得在操作面上，以免粘污鋼筋和混凝土接槎處（通過觀察檢查）。 (3)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項(xiàng) 目允許偏差（m

25、m）檢查方法軸線位置3尺量底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量層高垂直度全高5m5經(jīng)緯儀或吊線、尺量全高>5m5相鄰兩板表面高低差3尺量表面平整3靠尺、楔形塞陰陽(yáng)角方正2方尺、塞尺順直2線尺預(yù)埋鐵件中心線位移5拉線、尺量預(yù)埋管中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng) 度+5，-0預(yù)留孔洞中心線位置10拉線、尺量尺寸+10，-0門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對(duì)角線610.4.2質(zhì)量控制注意點(diǎn)（1）澆注砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。（2）混凝土吊斗不得沖擊頂模，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)

26、。（3）所有接縫處加粘海綿條（包括柱墻根部、門窗洞模板與大鋼模板面接合處、梁柱交接處等容易漏漿部位）。（4）模板支好后，垃圾清理不得用變壓空氣吹，而應(yīng)該用吸塵器吸，或者從清掃口用水沖出，以免鋸沫等影響混凝土質(zhì)量。（5）在澆注頂板混凝土?xí)r不能將布料機(jī)放在高大模板支撐的上面，應(yīng)單獨(dú)搭架支撐布料機(jī)或?qū)ο虏恐渭馨匆蠹訌?qiáng)。11、安全生產(chǎn)及文明施工保證措施11.1安全保證體系根據(jù)有關(guān)規(guī)定建立健全安全保證體系并成立由項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首，各施工單位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的“安全生產(chǎn)管理小組”組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理工作。11.2安全、文明施工具體措施（1）工人須經(jīng)三級(jí)安全教育，考試合格后方可上

27、崗。（2）特殊工種持證上崗。（3）起吊或安裝模板時(shí)，須和附近高壓線路或電源保持一定的安全距離，吊鉤重物下不得站人。模板吊運(yùn)由持證起重工指揮，符合相關(guān)安全操作規(guī)程。（4）拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道應(yīng)用鋼管、安全網(wǎng)封閉，并掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員不得進(jìn)此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認(rèn)真檢查螺栓是否拆完、是否有拌鉤掛地方，并清理模板上的雜物，仔細(xì)檢查吊鉤是否有開焊，脫扣現(xiàn)象。（5）澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。（6）模板面涂刷水性綠色環(huán)保脫模劑，嚴(yán)

28、禁使用廢機(jī)油，防止污染土地。裝脫模劑的塑料桶設(shè)置在專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。（7）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3米，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶保護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器，并接用漏電保護(hù)器，電刨傳動(dòng)軸、皮帶必須具備防護(hù)罩和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和吊刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm或厚度大于鋸片半徑木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。（8）施工機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。（9）發(fā)生人身觸電

29、時(shí)，須立即切斷電源，然后對(duì)觸電者進(jìn)行緊急救護(hù)，嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。（10）現(xiàn)場(chǎng)木工加工棚全封閉并采取隔音措施，防止噪聲污染。（11）木工加工棚必須配備足夠滅火器及其它（如水桶、鐵鍬等）滅火器材。（12）施工場(chǎng)所保持道路暢通，危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志，操作人員必須持證上崗，熟悉機(jī)械性能和操作規(guī)程。（13）在現(xiàn)場(chǎng)高空模板施工必須有操作架（特別是施工外圍），操作架上必須鋪跳板，綁好防護(hù)欄桿及踢腳板。臨邊施工須特別做好安全防護(hù)，搭好操作架，施工時(shí)系好安全帶。（14）嚴(yán)禁上下同時(shí)交叉作業(yè)，嚴(yán)防高空墜落。（15）傳遞物料、工具嚴(yán)禁拋擲，以防墜落傷人。（16）所有鋼管架料及配件進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)過噴漆

30、處理，滿足要求。（17）模板整裝整拆，選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地進(jìn)行堆放。（18） 材料堆放嚴(yán)格按項(xiàng)目經(jīng)理部指定位置碼放整齊，材料碼放高度應(yīng)滿足安全要求。（19）外圍墻邊施工要特別引起重視，操作架、安全網(wǎng)（水平及豎向）等必須符合安全規(guī)范及有關(guān)規(guī)定的要求，嚴(yán)防高空墜落。（20）夜間施工要有足夠照明。（21）模板支拆要采取臨時(shí)固定措施，防止傾倒傷人。（22）操作機(jī)械嚴(yán)守機(jī)械操作規(guī)程。（23）模板工程的其它操作必須符合相關(guān)安全操作規(guī)范要求。（24）混凝土樓板上的預(yù)留洞在模板拆除后將洞口及時(shí)蓋好。（25）腳手架料、鋼筋在塔吊吊運(yùn)時(shí)，捆綁繩與千斤繩分開，捆綁繩必須對(duì)被起吊物纏繞一圈四點(diǎn)起吊，防止桿件滑落傷人。1

31、2、成品保護(hù)12.1上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。12.2為防止破壞模板成品工序必須做到：不得重物沖擊已支好模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好頂板模上焊接鋼筋（固定線盒）或要墊起，并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料；在支好頂板模上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，須用木方作墊進(jìn)行。13、環(huán)境保護(hù)措施13.1噪音的控制：在支拆模板時(shí)，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。模板的拆除和修理時(shí)，禁止使用大錘敲打模板以降低噪音。13.2 模板拆除后，清除模板上的粘結(jié)物如砼等，現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)清理收集，堆放在固定的建筑垃圾堆放場(chǎng)地。13.4梁板模板內(nèi)鋸沫、灰塵等清理后用垃圾

32、裝裝好送入垃圾場(chǎng)分類處理。 14、模板計(jì)算 14.1樓板支撐系統(tǒng)的驗(yàn)算 由于樓板模板采用15厚多層板做面板，用40×60木方做龍骨，在模板施工方案已經(jīng)驗(yàn)算過，在這里主要進(jìn)行立桿穩(wěn)定性計(jì)算。 模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值:0.75kN/m2施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值:1.0kN/m2混凝土自重 24×0.15=3.6kN/m2鋼筋自重 1.1×0.15=0.165kN/m2由于模板支架為敞開架,擋風(fēng)系數(shù)小,可忽略風(fēng)荷載的影響.單根立桿上的承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值,按模板及支架自重、樓板新澆混凝土自重、樓板鋼筋自重、施工人員及設(shè)備荷載組合計(jì)算:N=(0.75+3.6+0.165)

33、×1.2+1.0×1.4×0.92=5.52KN模板支架立桿的計(jì)算長(zhǎng)度l0=1.5+2×0.44=2.08m根據(jù)<<建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范>>(JGJ1302001)表5.3.3取長(zhǎng)度系數(shù)=1.5由JGJ1302001公式5.3.3得長(zhǎng)細(xì)比= l0/i=kh/i.當(dāng)k=1時(shí), =1.5×208/1.58=197210,滿足要求。當(dāng)k=1.155時(shí), =1.155×208×1.5/1.58=228。查表得=0.14N/A=5.52×103/(0.14×489)=81N/mm2205 N/mm2滿足要求。14.2樓板梁計(jì)算（1）荷載分析底模板自重 0.75×0.35=0.26kN/m砼自重 24×0.35×1.25=10.5kN/m鋼筋自重 1.5&#