(建筑工程管理)施工組織設(shè)計(原料堆場一)

1、（建筑工程管理）施工組織 設(shè)計（原料堆場一）2020年4月多年的企業(yè)涔詢函司經(jīng)既經(jīng)過實戰(zhàn)險證可以落堆執(zhí)行的卓越管理方景值得您下載弗育!工組織設(shè)計（原料堆場一）吉安市第六建筑有限公司2014 年 12 月目錄一、工程概況3二、工程目標(biāo)及實施3三、施工部署4四、施工準(zhǔn)備工作計劃 6五、勞動力安排使用計劃 9六、臨時用水、用電計劃 11七、施工技術(shù)措施 15八、工程質(zhì)量保證措施60九、施工進(jìn)度計劃及保證措施 82十、安全保證體系及保證措施 87十一、施工現(xiàn)場管理及文明施工措施 96-十二、雨季施工措施 104十三、施工總平面布置說明 105一、工程概況1 、 工程名稱：吉安市高盛生物科技發(fā)展有限公司

2、GMP 新建原料堆場一工程。2、工程地點：吉安市吉水縣工業(yè)園區(qū)內(nèi)3、結(jié)構(gòu)類型：廠房為單層門式鋼架結(jié)構(gòu)。4、建筑面積：廠房建筑面積為2757M 2。5、建筑設(shè)計：1.建設(shè)方提供的建筑紅線圖，建設(shè)方認(rèn)可的方案及認(rèn)可的總平面布置圖，設(shè)計合同書，建設(shè)單位設(shè)計要求函件2 . 潔 凈 廠 房 設(shè) 計 規(guī) 范 GB50073-2013, 建 筑 設(shè) 計 防 火 規(guī) 范GB50016-20066、結(jié)構(gòu)設(shè)計：抗震設(shè)防烈度為六度，廠房基礎(chǔ)采用天然地基，采用人工挖孔擴(kuò)底灌注樁，樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化粉砂層。二、工程目標(biāo)及實施 、工程質(zhì)量目標(biāo)及實施該工程已列入我公司的重點工程，并嚴(yán)格按照ISO9001 質(zhì)量保證體系要求組

3、織施工，使該工程在質(zhì)量管理和質(zhì)量水平上都上一個新臺階，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，并爭創(chuàng)優(yōu)良工程。分解各分部工程質(zhì)量控制目標(biāo)如下：(1) . 地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(2) . 主體鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(3) . 屋面工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 、工期目標(biāo)及實施我們將把本項目作為重點工程，合理安排工期，組織工種穿插作業(yè)，在保證質(zhì)量的前提下高效快捷的施工。擬訂開竣工日期為2014年 12月 15日至 2015 年 11 月 30日，總工期日歷天數(shù)為：351 天。 、安全生產(chǎn)目標(biāo)及實施1 安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大人員傷亡事故和重大機(jī)械安全事故，輕傷頻率控制在1.0 %0以下。2貫徹“安全第

4、一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，建立合理、有效的施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)文明施工管理組織保證體系，認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全規(guī)范、規(guī)程和市有關(guān)安全生產(chǎn)條例規(guī)定，確保安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。3 建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)置符合工程實際需要的專職安全員，定期對職工進(jìn)行安全技術(shù)規(guī)程的培訓(xùn)，嚴(yán)禁 “三違”施工。4 加強(qiáng)對新入場工人和交換工種工人的三級安全教育，抓好安全生產(chǎn)的定期和不定期檢查，嚴(yán)抓重點部位、危險崗位的安全檢查和事故隱患的整改，建立完善的工傷事故檔案制度和安全交底、安全檢查、安全記錄制度，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的順利實施。 、文明施工目標(biāo)我公司將嚴(yán)格按照環(huán)境認(rèn)證體系ISO14000 的標(biāo)準(zhǔn)要求，優(yōu)化施工

5、現(xiàn)場及周邊環(huán)境，充分采取減塵降噪措施，減少污染，減少擾民，爭創(chuàng)“市級文明”工地稱號。三、施工部署1 、總體部署根據(jù)建設(shè)單位要求，現(xiàn)場條件和施工技術(shù)要求，我們將本著“質(zhì)量第一” 的原則， 按照施工圖紙及建設(shè)單位的要求順利完成本工程的施工。該工程建筑面積較大，我們計劃分段組織施工，安排一個施工隊組織各班組穿插流水作業(yè)。配備勞動力人數(shù)高峰期約150 人左右。配備 QY16 型汽車式起重機(jī)一部。在工期安排上加大穿插力度，形成立體交叉施工。確保按工期要求的時間完成。、基礎(chǔ)分部工程計劃在2015年3月完成；、主體鋼結(jié)構(gòu)及外墻砌筑計劃在2015年10月30日組織驗收2 、勞動力的配置與組織勞動力的配備實行專

6、業(yè)化組織，按不同工種、不同施工部位來劃分作業(yè)班組。使各分包單位、各專業(yè)隊伍從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率，以確保工程質(zhì)量、施工進(jìn)度和安全文明施工。由于本工程面積大，工期緊，我公司特任命組織協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的項目經(jīng)理部來組織施工，根據(jù)工程的實際情況，按計劃配備足夠的勞動力；根據(jù)工程實際進(jìn)度，及時調(diào)配勞動力和各專業(yè)班組的進(jìn)出場，對勞動力實行動態(tài)管理。3 、物資設(shè)備供應(yīng)管理物資采購依據(jù)合同所規(guī)定的總承包采購范圍及本企業(yè)的物資合格供應(yīng)商手冊，由項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)統(tǒng)一集中采購，并對進(jìn)場材料和 設(shè)備進(jìn)行檢驗和管理，以保證物資供應(yīng)的質(zhì)量和及時性。、自供材料設(shè)備：由項目經(jīng)理部根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┰敿?xì)材料

7、、設(shè)備需用計劃，由材料員按計劃要求提供三家以上，且經(jīng)評審合格的供應(yīng)商交建設(shè)單位、監(jiān)理單位審核，確定材料供應(yīng)商。由供貨商負(fù)責(zé)組織供應(yīng)，提供批量的出廠合格證和物資證明。項目經(jīng)理部按計劃組織驗收，檢驗合格后方準(zhǔn)許使用。對確有疑問的材料進(jìn)行退貨，通知供應(yīng)商限時更換。、建設(shè)單位考察和確認(rèn)由承包方供應(yīng)的材料和設(shè)備：由建設(shè)單位進(jìn)行材料供應(yīng)廠商的考察，確定材料、設(shè)備的質(zhì)量、價格、規(guī)格、型號等， 本企業(yè)將認(rèn)真按合同規(guī)定和建設(shè)單位的要求組織材料、設(shè)備的供應(yīng)合同簽訂，項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)進(jìn)場材料檢驗及驗收、保管、使用及安裝。、建設(shè)單位直接供應(yīng)的材料、設(shè)備：在工程總控計劃的指導(dǎo)下，建設(shè)單位按照工程的月度計劃、季度計劃及設(shè)備

8、供應(yīng)計劃提前向項目經(jīng)理部提供材料、設(shè)備的供應(yīng)計劃，并根據(jù)計劃按時組織材料、設(shè)備進(jìn)場。項目經(jīng)理部根據(jù)計劃要求，準(zhǔn)備存放場地，并負(fù)責(zé)檢驗進(jìn)場材料、設(shè)備及驗收后的保管和使用、安裝工作。4 . 施工組織部署q(1) . 項目經(jīng)理部組織以鋼結(jié)構(gòu)為主，給排水、強(qiáng)弱電、設(shè)備安裝等工程配合施工，協(xié)調(diào)建設(shè)單位指定的分包單位配合施工。(2) . 整個工程分為基礎(chǔ)施工期、主體鋼結(jié)構(gòu)施工期、設(shè)備安裝和裝修施工期，設(shè)備調(diào)試期，各施工期通過平衡協(xié)調(diào)、調(diào)度緊密地組成一 體。(3) .施工組織設(shè)計的主要內(nèi)容有：土建基礎(chǔ)、主體鋼結(jié)構(gòu)施工，給 排水，采暖，消防，照明，裝飾等。(4) .各專業(yè)班組，必須無條件服從施工總控計劃。本工

9、程工期緊、任務(wù)重，我們采取以時間段編制工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計 劃，安排勞動力和設(shè)備，并且使用計算機(jī)予以控制和調(diào)整計劃。為了 能保證施工正常進(jìn)行，并滿足總控計劃要求，在主體鋼結(jié)構(gòu)施工期間, 組織各個班組穿插流水作業(yè)，形成多工種、多專業(yè)的立體交叉施工， 可以縮短工期、減少投入。要求加強(qiáng)施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)力度和總控計劃的 控制，與建設(shè)單位和監(jiān)理單位密切配合，為分包提供便利的施工條件, 以保證總控計劃的實現(xiàn)。四、施工準(zhǔn)備工作計劃1、技術(shù)準(zhǔn)備：序號內(nèi)容負(fù)責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時間1圖紙自審、會審項目工程師分公司質(zhì)量經(jīng)理開工前2編制施工組織設(shè)計項目工程師分公司質(zhì)量經(jīng)理接到圖紙15天內(nèi)3施工技術(shù)交底技術(shù)貝項目工程

10、師隨進(jìn)度提前完成4原材料試驗、檢驗試驗員技術(shù)貝隨進(jìn)度提前完成5碎、砂配合比試驗及試驗員技術(shù)貝隨進(jìn)度提前完成6皿川（巾U 1 FXZST業(yè) 收集工程所用規(guī)范、L-、/dH才戶I AX項目工程師質(zhì)量經(jīng)理開工前7也M隹、圖集等儀器設(shè)備送檢、采購試驗員質(zhì)量經(jīng)理開工前8工程測量控制網(wǎng)技術(shù)貝項目工程師開工前9建立及工程驗線編制女全施工力條專職安全員項目工程師開工前10安全技術(shù)交底專職安全員安全處隨進(jìn)度提前完成11四新技術(shù)的采用項目工程師技木處隨進(jìn)度提前完成12雨季施工技術(shù)措施項目工程師技木處隨季節(jié)提前完成2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備計劃廳P內(nèi)容負(fù)責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時間1三通一平，設(shè)置消防栓業(yè)主項目部肩關(guān)人

11、員開工前2現(xiàn)場臨時設(shè)施布置項目副經(jīng)理各班組開工前3開工報告項目經(jīng)理開工前4組織施工設(shè)備進(jìn)場按平面圖規(guī)定就位試運轉(zhuǎn)，保養(yǎng)物資處項目部隨進(jìn)度提前進(jìn)場5組織材料進(jìn)場，按平面圖規(guī)定就位驗收、標(biāo)識物資處、材料員、保管員項目部隨進(jìn)度提前進(jìn)場6雨季施工現(xiàn)場設(shè)施準(zhǔn)備項目經(jīng)理安全處隨季節(jié)提前完成7構(gòu)配件現(xiàn)場生產(chǎn)項目副經(jīng)理項目部隨進(jìn)度提前完成3、人員準(zhǔn)備計劃廳P內(nèi)容負(fù)責(zé)部門配合部門完成時間1任命項目經(jīng)理或人員 分公司或人員 分公司經(jīng)理中標(biāo)后1天內(nèi)2組建項目經(jīng)理部、經(jīng)理 項目分公司中標(biāo)后3天內(nèi)3質(zhì)量、安全保證體系 與項目簽定項目承包責(zé)任書經(jīng)理 分公司項目經(jīng)理合同簽訂后7天4與專業(yè)管理人員簽訂、崗位經(jīng)理項目經(jīng)理項目工

12、程師內(nèi) 開工前5職責(zé)上崗培訓(xùn) 選擇各專業(yè)施工班組項目經(jīng)理勞資處隨進(jìn)度提前完成6簽訂方務(wù)合同勞務(wù)人員體檢三級教育安全處項目經(jīng)理上崗前醫(yī)務(wù)室 安全員4、工程材料的進(jìn)場使用計劃廳P內(nèi)容負(fù)責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時間1編制施工圖預(yù)算預(yù)算員經(jīng)營處隨進(jìn)度提前完成2原材料、構(gòu)配件采購訂貨材料員物資處隨進(jìn)度提前完成3機(jī)械設(shè)備采購、租賃材料員物資處隨進(jìn)度提前完成注：本工程所使用的全部材料，應(yīng)嚴(yán)格按照材料檢測規(guī)定進(jìn)行復(fù)測，保證材料質(zhì)量合格，同時及時提供材料的產(chǎn)品合格證、檢驗報告、工程備案資料等。經(jīng)監(jiān)理見證取樣試驗合格后，方可進(jìn)場使用。同時各供應(yīng)方，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行承包方材料采購計劃安排，保證工程材料及時到場，避免

13、停工待料現(xiàn)象發(fā)生。五、勞動力安排使用計劃勞動力安排使用說明：根據(jù)我公司組織形式，本工程將組織專業(yè)施工隊進(jìn)行施工，突出 隊伍專業(yè)化。在開工前10天，所有施工管理人員將全部就位， 施工人 員將根據(jù)現(xiàn)場需要分批進(jìn)場，并在內(nèi)部配備各類專業(yè)的施工操作人 員。由于本工程工期很緊，進(jìn)入主體施工后，作業(yè)面較小，因此在施 工中，各專業(yè)班組應(yīng)根據(jù)工程量及所給工期調(diào)整技工和壯工的人數(shù)， 以保證工程均衡、快速的施工。六、臨時用水、用電計劃、臨時用水布置及排水情況說明施工現(xiàn)場臨時用水根據(jù)各個用水點用水量和防火消防要求布置,施工場地臨時排水管路根據(jù)本工程施工場地的特點，為防止施工現(xiàn)場積水。排水采用排水溝（縱坡不小于2%）

14、加集水井沉淀，后將沉淀水引入城市排水管網(wǎng)，局部沉淀池?zé)o法排出時采取水泵抽排。、現(xiàn)場施工生活用水量計劃1、施工用水量：主體施工階段每天按澆50m 3硅,砌石專50m 3計算施工用水量： .攪拌 50m 3硅：N1=250L/m 3, Q 1=50m 3 .硅養(yǎng)護(hù) （按 7 天養(yǎng)護(hù)期計）7X 50=350m3:N2=200L/m 3,Q2=350m 3 .攪拌機(jī)清洗：600L/天 .砌石專 50m 3: N3=200L/m 3, Q3=50m 3 .澆磚 50m 3, N4=100L/m 3Q4=50m 3 .K1=1.1 （未預(yù)計的施工用水增加系數(shù)） .K2=1.5 （用水不均衡系數(shù)）Q1=K1

15、K2（Q1N1+Q2N2+Q3N3+Q4N4+600）/（10 X 3600）=4.5L/S2、施工機(jī)械用水量 Q2 :因工程所用機(jī)械沒有特殊用水量大的施工機(jī)械，因此可不考慮機(jī)械用水量，按 Q2=0計。3、施工現(xiàn)場生活用水量 Q3 :按施工高峰期晝夜人數(shù)150人計P1=150 人N3=60L/人.班（施工現(xiàn)場生活用水定額）K4=1.50 （施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)）Q3=P1N3K4/（10X 3600）=0375L/S4、施工現(xiàn)場消防用水量 Q5 :因本工程施工現(xiàn)場面積在 25公頃之內(nèi)：因此Q5=10L/S 。5、總用水量：QQ=Q1+Q2+Q3=5.05L/S<Q5=10L/S因此本工

16、程施工總用水量應(yīng)按現(xiàn)場消防用水量考慮供應(yīng)Q=10L/S6、供水管徑：本工程供水管應(yīng)按消防生產(chǎn)共享水管考慮，流速按3L/S 計算管徑 d= (4 x Q)/(3.14 x 3X 180M)/2=現(xiàn)場敷設(shè)DN80 鍍鋅干管供水。 、施工臨時用電布置說明1 . 現(xiàn)場臨時用電設(shè)施：現(xiàn)場臨時供電按工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范和施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范設(shè)計并組織施工，供配電采用TN S接零保護(hù)系統(tǒng)，按三級配電兩級保護(hù)設(shè)計施工，PE線與N線嚴(yán)格分開使用。接地電阻不大于4 Q ,施工現(xiàn)場所有防雷裝置 沖擊接地電阻不大于30 Q。開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器額定漏電動作電流不 大于 30mA ，額定漏電動作時間不大于0

17、.1s。2 .供電方案：施工電源由建設(shè)單位提供，直接引入施工總配電箱。在配電線路的中間處和末端處做重要接地，接地電阻W 1 0 Q。配電 箱分2個回路(P1P2)控制施工現(xiàn)場各用電設(shè)備。、 P1 回路供木工加工棚、鋼筋加工場地、攪拌棚等用電。導(dǎo)線采用鋁芯橡皮線BLX-3 X50+2 X25mm 2。、P2回路供現(xiàn)場施工工作面用電。導(dǎo)線采用鋁芯橡皮線BLX-3X50+2 X25mm 2,按用電設(shè)施需要各設(shè)分配電箱。一級分配電箱二級分配電用電機(jī)具供電方案示著一供電系統(tǒng)嚴(yán)格執(zhí)行TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，系統(tǒng)圖如下所示：漏電保護(hù)器線路圖供電線路選用五芯電纜，供電系統(tǒng)做到“三級配電，兩級保護(hù)”，施工機(jī)具嚴(yán)格

18、執(zhí)行“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”標(biāo)準(zhǔn)要求。三級配電示意圖如下：三級配電兩級保護(hù)示意圖以上二路線路分別由分路開關(guān)箱、動力配電箱、照明分路箱、照明配電箱、動力單機(jī)箱、照明終端箱等組成，均采用有“ 3C”認(rèn)證的電氣產(chǎn)品。電焊機(jī)設(shè)單機(jī)開關(guān)箱。各配電箱均設(shè)重復(fù)接地，接地電阻不大于10歐姆。所有線路均按實體容量計算安全載流量，過路和通道用鋼管保護(hù)電力電纜，其余直埋，入土深度不小于500毫米。、現(xiàn)場施工用電量計劃應(yīng)根據(jù)主體施工階段所使用的機(jī)械設(shè)備負(fù)荷以及生活施工照明用電 計算：（一）、線路一：一、用電量計算:工地臨時供電包括施工及照明用電兩個方面，計算公式如下：其中P計算用電量(kW),即供電設(shè)備總需要容量；

19、Pc全部施工動力用電設(shè)備額定用量之和；Pa室內(nèi)照明設(shè)備額定用電量之和；Pb室外照明設(shè)備額定用電量之和；K1全部施工用電設(shè)備同時使用系數(shù)；總數(shù) 10臺以內(nèi)取 0.75； 10 30臺取 0.7； 30臺以上取0.6；K2室內(nèi)照明設(shè)備同時使用系數(shù)，取0.8;K3室外照明設(shè)備同時使用系數(shù)，取1.0;綜合考慮施工用電約占總用電量90% ， 室內(nèi)外照明電約占總用電量 10% ，則有：本例計算中K1=0.75 ；全部施工動力用電設(shè)備額定用量：經(jīng)計算得P=45.57kW 。二、配電導(dǎo)線截面計算:按導(dǎo)線的允許電流選擇：三相四線制低壓線路上的電流可以按照下式計算：其中Il線路工作電流值(A);Ul線路工作電壓值

20、(V),三相四線制低壓時取380V。經(jīng)過計算得到Il=2 X45.57=91.14A 。根據(jù)I線=91.14A導(dǎo)線選擇鋁芯橡皮線BLX-3 X50+2 X25mm 2：三相五線制，電纜由電源處接工地總配電箱。(二)、線路二：一、用電量計算:工地臨時供電包括施工及照明用電兩個方面，計算公式如下：其中p計算用電量(kW),即供電設(shè)備總需要容量；Pc全部施工動力用電設(shè)備額定用量之和；Pa室內(nèi)照明設(shè)備額定用電量之和；Pb 室外照明設(shè)備額定用電量之和；K1 全部施工用電設(shè)備同時使用系數(shù)；總數(shù) 10臺以內(nèi)取 0.75； 10 30臺取0.7； 30臺以上取 0.6；K2 室內(nèi)照明設(shè)備同時使用系數(shù)，取0.8

21、;K3 室外照明設(shè)備同時使用系數(shù)，取1.0;綜合考慮施工用電約占總用電量90% ，室內(nèi)外照明電約占總用電量10% ，則有：本例計算中K1=0.75 ；全部施工動力用電設(shè)備額定用量：經(jīng)計算得P=252.6kW 。二、配電導(dǎo)線截面計算:按導(dǎo)線的允許電流選擇：三相四線制低壓線路上的電流可以按照下式計算：其中Il線路工作電流值(A);Ul線路工作電壓值(V),三相四線制低壓時取380V。經(jīng)過計算得到Il=2 X252.6=505.2A 。根據(jù)I線=505.2A導(dǎo)線選擇鋁芯橡皮線BLX-3 X50+2 X25mm 2三相五線制，電纜由電源處接工地總配電箱。七、施工技術(shù)措施 、施工測量控制1 . 場區(qū)平面

22、控制網(wǎng)的測設(shè)原則：該工程建筑面積較大，需在場區(qū)內(nèi)布設(shè)場區(qū)平面控制網(wǎng)。根據(jù)建設(shè)單位提供的原始基準(zhǔn)點，放樣圖紙上外墻邊線坐標(biāo)點。然后據(jù)已知坐標(biāo)點利用如下公式：4=X+cos %;4=Y+sin %反算出控制線坐標(biāo)，然后用經(jīng)緯儀精確放樣出控制線位置，并加以保護(hù)。待建筑物出地面后，將控制線引測到建筑物內(nèi)，并做好相應(yīng)的控制點，加以保護(hù)，作為整個建筑的永久性控制點?？刂泣c上方開予留洞，傳遞控制線和高程。把其中兩條相互垂直的控制線延長至馬路或已有建筑物的墻體上，做好標(biāo)記，作為復(fù)核點。標(biāo)志樁做法如下：2 .誤差依據(jù)：依據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)工程測量規(guī)范GB50026 93. 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。

23、、基礎(chǔ)工程施工技術(shù)措施1 、預(yù)制樁施工（ 1 ） 材料要求（ 1） 、預(yù)制鋼筋混凝土樁：選自04G361 圖集，樁型為ZH-30-6B ，并有出廠合格證。（ 2） 、焊條（接樁用）：型號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。宜用E4303 。3） 、鋼板（接樁用）：材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求，宜用低碳鋼。2） 主要機(jī)具備有：柴油打樁機(jī)、電焊機(jī)、樁帽、運樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及鋼尺等。（ 3 ） 作業(yè)條件（ 1） 、 樁基的軸線和標(biāo)高均已測定完畢，并經(jīng)過檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點，并應(yīng)妥善加以保護(hù)。（ 2） 、 處理完高空和地下的障礙物。

24、如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用和安全時，應(yīng)會同有關(guān)單位采取有效措施，予以處理。（ 3） 、 場地應(yīng)輾壓平整，排水暢通。保證樁機(jī)的移動和穩(wěn)定垂直。（ 4） 、 根據(jù)軸線放出樁位線；用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰做上標(biāo)志，便于施打。（ 5） 、打試驗樁。施工前必須打試驗樁，其數(shù)量不少于2 根。確定貫入度并校驗打樁設(shè)備，施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。（ 6） 、要選擇和確定打樁機(jī)進(jìn)出路線和打樁順序制定施工方案，做好技術(shù)交底。（ 4） 操作工藝工藝流程：就位樁機(jī)一起吊預(yù)制樁一穩(wěn)樁一打樁一接樁一一送樁-中間檢查驗收一移樁機(jī)（ 1） 、 就位樁機(jī)。打樁機(jī)就位時，應(yīng)對準(zhǔn)樁位，保證垂直、穩(wěn)定，確保在施工中不

25、發(fā)生傾斜、移動。（ 2） 、 起吊預(yù)制樁。先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用索具捆綁住樁上端吊環(huán)附近處，一般不宜超過30cm ，再起動機(jī)器起吊預(yù)制樁。使樁尖垂直對樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準(zhǔn)確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。(3)、穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后，先用落距較小冷錘 12次，樁入土一定深度再使樁垂直穩(wěn)定。10m 以內(nèi)短樁可目測或用線錘雙向校正； 10m 以上或打接樁必須用線錘或經(jīng)緯儀的雙向校正，不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過0 5。樁在打入前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中觀測、記錄。( 4) 、 打樁。用落錘一或單動錘打樁時，錘的最大落距不宜超過1

26、米；用柴油錘打樁時，應(yīng)使錘跳動正常。1 ) 、 打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來選用。2 ) 、 打樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計標(biāo)高，先深后淺；依樁的規(guī)格宜先大后小，先長后短。由于樁的密集程度不同，可自中間向兩個方向?qū)ΨQ進(jìn)行或向四周進(jìn)行，也可由一側(cè)向單一方向進(jìn)行。( 5) 、接樁：1) ) 、 在樁長不夠的情況下，采用焊接接樁，其預(yù)埋件表面應(yīng)清潔；上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實焊牢；焊接時，應(yīng)采取措施，減少焊縫變形。焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。2) 、 接樁時， 一般在距地面1 米左右時進(jìn)行。上下節(jié)樁的中心線偏差不彳#大于10mm ,節(jié)點彎曲，高不得大于1%o樁長。

27、3) 、接樁處入土前，應(yīng)對外露鐵件，再次補(bǔ)刷防腐漆。（ 6） 、 送樁。設(shè)計要求送樁時，則送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合一致，方能進(jìn)行送樁。若樁頂不平可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實。（ 7） 、 檢查驗收。每根樁已打到貫入度要求，而樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層接近設(shè)計標(biāo)高時，或打至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)進(jìn)行中間驗收在進(jìn)行控制時，一般要求最后三次十錘的平均貫入度，不大于規(guī)定的數(shù)值，或以樁尖打至設(shè)計標(biāo)高來控制，符合設(shè)計要求后，填好施工記錄。然后移樁機(jī)到新樁位。如打樁發(fā)生與要求相差較大時，應(yīng)經(jīng)同有關(guān)單位研究處理。（ 8） 、 打樁過程中，遇見下列情況應(yīng)暫停，并及時與有關(guān)單位研究處理。1） 、貫入度劇變；2

28、） 、樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈；3） 、樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。（ 9） 、待全部樁打完后，開挖至設(shè)計標(biāo)高，做最后檢查驗收，并將技術(shù)資料提交總包。（ 5） 質(zhì)量驗收（ 1） 、保證項目（ 1） 、 鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。（ 2） 打樁的標(biāo)高或貫入度、樁的接頭節(jié)點處理必須符合設(shè)計要求 和施工規(guī)范的規(guī)定。(2)、允許偏差項目:項次項目允許偏差(MM )檢驗方法1樁 中 心 位 置 偏 移后基礎(chǔ)梁的樁垂直基礎(chǔ)梁的中心線方向100用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查沿基礎(chǔ)梁的中心線方向1502樁數(shù)為12根或單排樁1003樁數(shù)為320根D/24樁數(shù)多

29、于20根邊緣樁D/2中間樁D注：d為樁的直徑或截面邊長。(6 ).成品保護(hù)(1)、樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70 %方可起吊，達(dá)到100 %才能運輸。(2)、樁在起吊和搬運時，必須作到吊點符合設(shè)計要求，應(yīng)平穩(wěn) 和不得損壞。(3)、樁的堆放應(yīng)符合下列要求：1)、場地應(yīng)平整、堅實，不得產(chǎn)生不均勻下沉。2)、墊木與吊點的位置相同，并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。（ 3） 樁號的樁應(yīng)堆放在一起，樁尖應(yīng)向一端。（ 4） 多層墊木應(yīng)上下對齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)不宜超過4 層。（ 5） 、 妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高的控制樁，不得由于碰撞和振動而位移。（ 6） 、 打樁時如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時，應(yīng)停止

30、施工與有關(guān)單位研究處理。（ 7） 、 在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時，應(yīng)會同有關(guān)單位采取有效措施。施工時應(yīng)隨時進(jìn)行觀測。（ 8） 、 打樁完畢的基坑開挖時，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁壓的位移和傾斜。（ 9） ） 注意事項（ 10） 、 預(yù)制樁必須提前訂制，打樁時預(yù)制樁強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 100 ，并應(yīng)增加養(yǎng)生期一個月后方準(zhǔn)施打。（ 11） 、 樁身斷裂。由于樁身彎曲過大，強(qiáng)度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運輸過程中產(chǎn)生的斷裂沒有發(fā)現(xiàn)而致。（ 12） 、 樁頂破碎。由樁頂強(qiáng)度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂太小，或樁頂不平，施工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)仍蛟斐?。?13

31、） 、 樁身傾斜。由于場地不平，打樁機(jī)底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直，樁尖在地下遇見硬物等原因造成。（ 14） 、接樁處接脫開裂。連接處表面不干凈，連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等造成。2、基礎(chǔ)土方開挖：土方施工依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002) 的規(guī)定施工。因基坑開挖深度為-1.5M 左右，采用人工開挖，可有效的保護(hù)基槽底土質(zhì)免受擾動。開挖前標(biāo)定基槽開挖寬度及深度，根距開挖土質(zhì)及挖深確定放坡坡度，擬定放坡坡度為1:1 ，因場地較狹窄，現(xiàn)場可堆土方量很小，因此開挖土方除少量堆于現(xiàn)場外，其余均外運，基礎(chǔ)驗收后回填。人工挖土過程中采用水準(zhǔn)儀跟蹤

32、找平，如在開挖時遇雨天，坑底應(yīng)留10CM 土方待下一工序前天晴時清除。為防止雨水浸泡地基土，基坑四周設(shè)土堤防止地面雨水倒灌?；蹆?nèi)結(jié)合施工作業(yè)面加出的寬度，以明溝集水排水，保證地基土干燥。土方開挖注意事項 .基底超挖：開挖基槽土方不得超過基底標(biāo)高。如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意，不得私自處理。 .基底未保護(hù)：基槽開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。 .施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。允許偏差項目土方工程挖方允許偏差值廳P項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面標(biāo)圖+0-50用水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度

33、-0用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查3邊坡偏陡不允許觀察或用坡度尺檢查3、破樁頭清梢至設(shè)計標(biāo)高后即開始破樁頭。采用人工破樁。為保證破樁后的樁頂標(biāo)高的準(zhǔn)確性，首先用切割鋸按截樁的設(shè)計標(biāo)高將樁頭硅切入1CM ,并且不能一次鑿至設(shè)計標(biāo)高，而應(yīng)該先預(yù)留 50mm以 上，然后人工用塞子鑿至設(shè)計標(biāo)高。4、承臺及承臺梁施工(1).材料要求(1)、水泥：普通42.5R硅酸鹽水泥。具有出廠合格證或進(jìn)場復(fù)試 報告。(2)、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于 5%。(3)、石子：卵石或碎石，粒徑 5 32mm ,含泥量不大于2%。(4)、鋼筋：品種和規(guī)格符合設(shè)計要求，并有出廠合格證及試驗報 告。(5)、火燒絲：規(guī)格1822號。(

34、6)、砂漿墊塊：用1 : 3水泥砂漿埋22號火燒絲，提前預(yù)制，使用時要達(dá)到強(qiáng)度。(7)、外加劑、摻合料。應(yīng)根據(jù)施工方案的規(guī)定，通過試驗確定。( 2) 主要機(jī)具(1)、支模板應(yīng)備有：組合鋼模板和零配件、木模板和釘子以及木工鋸、斧、錘子、鋼尺等。(2)、綁扎鋼筋：應(yīng)備有鋼筋鉤子、扳子、小撬棍、斷絲鉗、鍘刀(切斷火燒絲用)，彎鉤機(jī)及鋼尺等。(3)、澆灌混凝土：應(yīng)備有磅秤、混凝土攪拌機(jī)、插入式振搗器、平尖鐵鍬、膠皮管子、手推車、木抹子、鐵盤等。( 3 ) 作業(yè)條件(1)、樁基施工已全部完成，并按設(shè)計標(biāo)高、尺寸挖完土，而且辦完樁基施工驗收記錄。(2)、樁頂疏松混凝土全部鑿?fù)?，如樁頂?shù)陀谠O(shè)計標(biāo)高時，須用同

35、級混凝土接高，并達(dá)到一定強(qiáng)度；再將埋入承臺內(nèi)的樁頂部分鑿毛、洗凈。如預(yù)制樁頂伸入承臺梁超過設(shè)計長度時，應(yīng)預(yù)先剔鑿、樁頂伸入承臺梁深度應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)、樁頂伸入承臺梁中的鋼筋長度應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，不小于 40d ，長度不夠應(yīng)接長。( 4) 、對于凍脹土地區(qū)，已按設(shè)計要求完成承臺梁下防凍脹的處理措施。( 5) 、應(yīng)將槽底虛土、雜物等垃圾清除干凈。( 4) 操作工藝工藝流程：鋼筋綁扎工藝：核對鋼筋半成品一鋼筋綁扎一預(yù)埋管線及鐵活-綁好砂漿墊塊模板安裝工藝：確定組裝鋼模板方案-安裝鋼模板一模板預(yù)檢混凝土灌筑工藝：攪拌一澆灌-振搗-養(yǎng)護(hù)( 1 ) 、鋼筋綁扎：1) ) 、核對成型鋼筋：鋼筋

36、綁扎前，應(yīng)先按設(shè)計圖紙核對加工的半成品鋼筋。對其規(guī)格、形狀、 型號、 品種經(jīng)過檢驗，然后掛牌堆放好。2) 、鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。3) 、 預(yù)埋管線及鐵活：預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確；樁伸入承臺的鐵筋、承臺梁上的柱子、板墻插鐵，應(yīng)按圖紙綁好，綁扎應(yīng)牢固(應(yīng)采用十字扣綁扎或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏和移位。4) 、受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭應(yīng)相互錯開，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)盡量在支座處；每個搭接接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4 。

37、所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。5) 、綁砂漿墊塊：底部鋼筋下墊水泥砂漿墊塊，一般保護(hù)層的厚度不小于50mm ，每隔 1m 放一塊，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。2) 、安裝模板1) ) 、確定組裝鋼模板方案：應(yīng)先制定出承臺梁組裝鋼模板的組裝 方案，并經(jīng)計算確定對拉螺栓的直徑、長度、位置和縱橫龍骨、邊桿點的間距及尺寸位置。遇有鋼模板不合模數(shù)時，可另加木模板補(bǔ)縫。2) 、安裝鋼模板：安裝組合鋼模板由平面模板、陰、陽角模板拼成。其縱橫肋拼接用的U 型卡、插銷等零配件，要求齊全牢固，不松動不遺漏。3) 、模板預(yù)檢：模板安裝完成后，應(yīng)對其斷面尺寸與標(biāo)高、對拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢。均應(yīng)

38、符合設(shè)計圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。4) 3) 、混凝土澆灌1) ) 、攪拌：按配合比計算出每盤水泥、砂子、石子的重量以及外加劑的用量。操作時要每車過磅；先倒石子接著倒水泥，后倒砂子，最后加水?dāng)嚢?。外加劑一般隨水加入。第一盤攪拌要執(zhí)行開盤批準(zhǔn)的規(guī)定。2) 、澆灌：樁頭、槽底及幫模(木模時)應(yīng)澆水潤濕。承臺梁澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模板中；如甩槎超過初凝時間，應(yīng)按施工縫要求處理。若使用塔機(jī)吊斗直接卸料入模時，其吊斗出料口距操作面高度，以 3040cm為宜，并不得集口一處傾倒。3) 、振搗：應(yīng)沿承臺梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角的30 度左右。棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距以

39、50cm 為宜，防止漏振。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為宜?；炷帘砻鎽?yīng)隨振搗隨按標(biāo)高線，用木抹子槎平。4) 、留槎：縱橫接連處及樁頂一般不宜留槎。留槎應(yīng)在相鄰中間1/3 范圍內(nèi)，甩槎處應(yīng)預(yù)先用模板擋好，留成直槎。繼續(xù)施工時，接槎處混凝土應(yīng)用水潤濕并澆漿，使新舊混凝土接合良好，然后用原強(qiáng)度等級混凝土進(jìn)行澆灌。5) 、 養(yǎng)護(hù)： 混凝土澆灌后，在常溫條件下12h 內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)時間不少于七晝夜。( 5) 質(zhì)量驗收( 1 ) 、鋼筋分項工程1 ) 、保證項目：A 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)

40、成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。B.鋼筋表面必須清潔。如有顆粒狀或片狀老銹、經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。C.鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。D 焊接接頭機(jī)械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。2) 、基本項目A.綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。B.彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長 度均不小于規(guī)定值。C.用I級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計要求，彎鉤的角度和 平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。D.對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊接均勻。接頭處彎折不大于4度，接頭處鋼

41、筋軸線位移不得大于 0.1d ,且不大于2mm。E.電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷，焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、焊渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得大于0.5d ,且未大于3mm ;接頭處鋼筋的軸線位移不大于0.1d ,且不大于3mm ;焊縫厚度不小于0.05d ;焊縫寬度不小于0.1d ;焊縫長度不 小于0.5d ;接頭處彎折不大于4度。3)、允許偏差項目：項次r檢查方法1骨架的寬度、局度±5尺量楨查23骨架的長度 箍筋構(gòu)造筋間距±10尺量楨查尺量連續(xù)三檔取其最大值焊接±104受力鋼筋綁扎 ?-r±20尺量兩端、中間各一點取最大值間距

42、7;10排距±556鋼筋彎起點位移 焊接預(yù)埋件20尺量檢查 尺量檢查中心線位5水平局差+ 3 0735(2)、模板分項工程1)、保證項目A.模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和其穩(wěn)定性；其支 架的支承部分有足夠的支承面積。B.安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。2)、基本項目A.模板接縫處接縫的最大不應(yīng)大于 1.5mmB.模板與混凝土的接觸面應(yīng)清除干凈，并采取防止粘結(jié)措施粘漿和漏涂離劑累計面積不大于 1000cm 2。3)允許偏差項目：如下表樁基承臺梁模板安裝和預(yù)埋件允許偏差項次項目允許偏差檢查方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)圖±5水準(zhǔn)儀或拉線檢查3截面尺寸±1

43、0尺量檢查4相鄰兩板表聞圖低差2直尺和尺量檢查5表向平整度52m靠尺和塞尺檢查6預(yù)埋鋼管中心線位移3拉線和尺量檢查7預(yù)埋管預(yù)留中心線位移38預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長度+ 10 09預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸+ 10 0(3)、混凝土分項工程1)、保證項目A.混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。B.混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須 符合施工規(guī)范的規(guī)定。C.評定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87 )的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。D.對設(shè)計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計允許

44、出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。2)基本項目A.混凝土應(yīng)振搗密實。蜂窩面積一處不大于 200cm2,累計不大 于400cm 2;無孔洞。B.任何一根主筋均不得有露筋。C.無縫隙夾渣層。3)允許偏差項目：樁基承臺梁混凝土工程允許偏差項次項目允許偏差檢查方法1軸線位移10尺量檢查2標(biāo)圖±10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查3截面尺寸+ 15 10尺量檢查4表向平整度8用2m靠尺和塞尺檢查5預(yù)埋鋼板中心線位移10尺量檢查6預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位移5尺量檢查7預(yù)埋螺栓中心線位移5尺量檢查8預(yù)埋洞中心線位移15尺量檢查(6).成品保護(hù)(1)、安裝模板和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，不得攀踩鋼2）

45、 、鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度一般不小于50mm ，其鋼筋墊塊不得遺漏。（ 3） 、拆模時應(yīng)避免重撬、硬砸，以免損傷混凝土和損壞鋼模板。（ 7 ） 注意事項（ 1 ） 、蜂窩、露筋：由于模板拼裝不嚴(yán)，混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不按工藝操作造成振搗不密實而露筋。（ 2） 、缺棱、掉角：配合比不準(zhǔn)，攪拌不均勻或拆模過早，養(yǎng)護(hù)不夠都會致使混凝土棱角損傷。（ 3 ） 、偏差過大：支模的支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固；混凝土局部澆筑過高或振搗時間過長，都會造成混凝土鼓肚、錯臺等缺陷。（ 4） 、插鐵鋼筋位移：插鐵固定不牢固。振搗棒或塔吊料斗碰撞鋼筋，致使鋼筋位移。（ 5） 、對于地震設(shè)防區(qū)，當(dāng)承臺梁采用支模

46、板灌筑時，承臺梁側(cè)面應(yīng)按設(shè)計要求回填夯實。5、基礎(chǔ)予埋螺栓施工控制措施本工程基礎(chǔ)予埋螺栓數(shù)量較多，予埋螺栓個數(shù)、分布方式各異，為保證予埋螺栓位置準(zhǔn)確，控制埋設(shè)精度，控制措施主要有以下幾個方面：（ 1 ） 、 根據(jù)本工程特點制定詳細(xì)的施工程序，主要施工程序如下：螺栓骨架制作一測量定點、標(biāo)識-底板下部鋼筋綁扎一模板支設(shè)一螺栓就位、臨時固定一基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎一螺栓埋設(shè)位置調(diào)整、校正一螺栓終校、就位、加固一隱蔽工程驗收一澆注混凝土(2)、在現(xiàn)場用內(nèi)徑比螺栓粗1-2mm 的鋼管，按各種螺栓類型 做成幾組鋼管模架，大小按設(shè)計尺寸嚴(yán)格放樣確定，并用直徑20mm 鋼筋加固骨架，保證其位置準(zhǔn)確無誤，這樣能準(zhǔn)確的控

47、制螺栓的相對 位置，使螺栓上部、下部位置準(zhǔn)確，避免了澆注混凝土下部螺栓位置 傾斜、位移。如下圖所示：鋼筋骨架."鋼管鋼筋骨架平面剖面(3)、將一組螺栓逐根倒插入到鋼管模架中，用直徑為14-18mm 的附加固定鋼筋將螺栓與柱鋼筋焊接牢固，上下兩道，同時將附加固定鋼筋同模板焊接頂緊，這樣便牢牢的控制了螺栓的相對位置。如下附加固定筋(4)、鋼筋混凝土基礎(chǔ)澆注前，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺，鋼 尺將螺栓的位置準(zhǔn)確定位、加固。進(jìn)行隱蔽工程驗收。(5)、混凝土澆注的控制為保證螺栓位置的準(zhǔn)確，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)用溜梢從埋件四周 均勻下料，對稱振搗，嚴(yán)禁從一側(cè)澆注。澆注螺栓周圍的混凝土，應(yīng) 較其他部位

48、略高一些，使混凝土的泌水（水泥漿）不在周圍積聚，以 免泌水順螺栓四周下滲而產(chǎn)生空隙或形成水泡，影響混凝土與螺栓表 面的握裹力，振搗時，振搗棒與螺栓之間保持150200mm的距離, 振搗棒對稱垂直插入，嚴(yán)禁碰動螺栓和固定架，以免造成位移或偏斜。（6）、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001規(guī)定如下：I、主控項目螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計要求，檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查 10%,且不少于3個。檢驗方法：用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺實測。H、允許偏差項目<1允許偏差螺栓外露長度3mm巾要松中心偏蕊5mm6、土方回填 1、施工準(zhǔn)備1.1 材料及主要機(jī)具：1.1.1 土：宜優(yōu)先

49、利用基梢中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)。使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于50mm ,含水率應(yīng)符合規(guī)定。1.1.2 主要機(jī)具有：蛀式打夯機(jī)、手推車、篩子（孔徑 4060mm ）、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、2m靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。1.2 作業(yè)條件：1.2.1 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等， 合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實試驗來確定。1.2.2 回填前應(yīng)對基礎(chǔ)等進(jìn)行檢查驗收，并且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填土。1.2.3 管溝的回填，應(yīng)在完成上下水管道安裝和管溝墻間加固

50、后，再進(jìn)行。并將溝槽、地坪上的積水和有機(jī)物等清理干凈。1.2.4 施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管溝邊坡上，每隔3m 釘上水平板；室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標(biāo)高控制木樁。2、操作工藝2.1 工藝流程：基梢底地坪上清理一檢驗土質(zhì)-分層鋪土、耙平一夯打密實一修整找平驗收2.2 填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。2.3 檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上

51、的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。2.4 回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機(jī)具性能確定。一般蛀式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200250mrn ;每層鋪攤后，隨之耙平。2.5 回填上每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，窮夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。2.6 深淺兩基坑相連時，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為1 ：2。上下層錯縫距離不小于1.0m。2.7 基坑回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)

52、部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方。2.8 回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時進(jìn)行，直至管項0.5m 以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)粒料。2.9 回填土每層填土夯實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。2.10 修整找干：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實。2.11 雨期施工：2.11.1 基坑或管溝的回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應(yīng)及時夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗?，并做成一定坡勢，以利排除雨水?.11.2 施工時應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流入基坑內(nèi)，以免邊坡塌 方或基土遭到破壞。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1 保證項目：3.1.1 基底處理，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。3.1.2 回填的土料，必須符合設(shè)計或施工規(guī)范的規(guī)定。3.1.3 回填土必須按規(guī)定分層夯實。取樣測定夯實后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于 90%,不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差，不應(yīng)大于0.08g/cm 3,且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù) 量應(yīng)符合規(guī)