標準工時指導培訓

1、標準工時指導培訓標準工時培訓綱要 明確標準工時的作用 工序分析 計劃改善作業(yè) 測定工作步驟時間 計算標準工時 修改標準工時標準工時的作用 預估工廠負荷產(chǎn)量 制定生產(chǎn)計劃的基礎 保證流水線生產(chǎn)的平衡 增加機器設備的依據(jù) 效率分析的基礎工序分析 工作步驟的定義：一位操作員每次完成的最小動作的組合。 注意：將整體工作分解為一系列的工作步驟，可以幫助你找出浪費，然后設法消除這些浪費。否則，浪費一直被隱藏在操作過程中，很難發(fā)現(xiàn)。工序分析工序分析工序：MT4300C裝配線觀察者：日期：工序 操作員：設備加工時間備注工作步驟觀測計時平均值前面板加工取海綿條，貼海綿條取膠圈、裝膠圈取觸控面板，裝觸控面板取面膜

2、，貼面膜取LED，裝LED組裝液晶屏和鈑金件取鈑金件，貼日期標取液晶屏，與鈑金件組裝插線將組合的液晶屏裝入上蓋計劃改善作業(yè) 原則：1.不要把操作員的走動當成工作步驟；2.不要把周期操作計劃外的工作視為工作步驟；3.不要把等待列為工作步驟；計劃改善作業(yè)案例1包裝1包裝2OQC工作步驟工時（S）工作步驟工時（S)工作步驟工時(S)取產(chǎn)品，裝入膠袋；取合格證放入膠袋并封口23折疊紙箱18檢查條碼18將附件貼在產(chǎn)品上25將附件放入紙箱8打開紙箱上蓋4將裝后膠袋的產(chǎn)品裝入紙箱5檢查附件10合上紙箱上蓋4合上紙箱上蓋4貼條碼3OQC檢查OK后，掃描裝入大紙箱6484436計劃改善作業(yè)案例2-1工序分析工序

3、：MT4300C燒錄觀察者：工序 操作員：設備加工時間工作步驟觀測計時平均值燒錄1、拿取PCBA，拆包裝，放板架上8877897.83 2、在板架上拿取PCBA，插線燒錄CPLD，芯片打點5554454.67 173、換插線方式，燒錄AVR，芯片打點6767576.33 124、換電腦，燒錄FLASH，芯片打點87109888.33 1535、換電腦，燒錄內(nèi)核文件，芯片打點9987888.17 3506、燒錄完畢，放在板架上4445544.33 7、裝入防靜電袋，裝箱入庫8868887.67 小計47.33 532.00 合計579.33 計劃改善作業(yè)案例2-2計劃改善作業(yè)案例2-31、拿取P

4、CBA，拆包裝，放板架上2、在板架上拿取PCBA，插線燒錄CPLD，芯片打點3、換插線方式，燒錄AVR，芯片打點4、換電腦，燒錄FLASH，芯片打點5、換電腦，燒錄內(nèi)核文件，芯片打點6、燒錄完畢，放在板架上7、裝入防靜電袋，裝箱入庫無增值意義，取消在燒錄5項的同時，操作員做2、3、4項增值工作總工時579.33計劃改善作業(yè)案例2-42、在板架上拿取PCBA，插線燒錄CPLD，芯片打點3、換插線方式，燒錄AVR，芯片打點4、換電腦，燒錄FLASH，芯片打點5、換電腦，燒錄內(nèi)核文件，芯片打點6、燒錄完畢，放在板架上7、裝入防靜電袋，裝箱入庫總工時為：358.17測定工作步驟時間工序分析工序：MT5

5、06L裝配線觀察者：日期：工序 操作員：設備加工時間備注工作步驟觀測計時平均值前面板加工取海綿條，貼海綿條89988108.67 4條海綿條取膠圈、裝膠圈7767866.83 取觸控面板，裝觸控面板17242526242223.00 取面膜，貼面膜28352927253329.50 取LED，裝LED27232325242023.67 需要打熱溶膠固定LED組裝液晶屏和鈑金件取鈑金件，貼日期標取液晶屏，與鈑金件組裝插線將組合的液晶屏裝入上蓋計算標準工時 標準工時實測時間*評核系數(shù)*（1+寬放率） 寬放率管理寬放率+生理寬放率+疲勞寬放率 其中：管理寬放率：310 疲勞寬放率：520 生理寬放率：25修改標準工時 標準工時不是固定不變的，企業(yè)應根據(jù)生產(chǎn)狀況及客觀實際重新測評。工序平衡建立工藝流程圖MOD法預定時間標準MODAPTS基基本本圖圖B 17S 30A 4( (獨獨) )W 5P 2( (注意注意) )F 3P 0不需要注意力的動作2-6KgL 1G 3( (注意注意) )需要注意力的動作G 1R 2C 4( (獨獨) )P 5( (注意注意) )E 2( (獨獨) )D 3( (獨獨) )NoYes移移動動動動作作終終結結動動作作其其他他動動作作M 1M 2M 3M 4M 51 MOD = 0.129 Sec = 0.00215分分1 Sec