無(wú)砟軌道水硬性混凝土支承層施工(模筑法)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、水硬性混凝土支承層施工（模筑法）作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、 工作內(nèi)容模筑法施工的主要內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作；清理及放樣；模板支立；混澆筑凝土；切縫；養(yǎng)護(hù)及拆模，過(guò)渡段施工時(shí)還需埋設(shè)銷(xiāo)釘。二、 工藝步驟模筑法施工工藝流程見(jiàn)圖1初期進(jìn)場(chǎng)測(cè)量程序主要軌道點(diǎn)放樣目視檢查表面狀態(tài)放樣測(cè)量安裝模板高程控制對(duì)光面進(jìn)行噴水處理混合并輸送水硬性材料水硬性材料的攤鋪與壓實(shí)修整養(yǎng)護(hù)切口清除模板表面清潔與完工測(cè)量圖 1 模筑法施工工藝流程圖- 1 -1、準(zhǔn)備工作路基線(xiàn)下工程驗(yàn)收及沉降評(píng)估完成后，復(fù)測(cè)表面高程。超過(guò)允許值時(shí)，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。2、清理及放樣將路基表面清掃干凈，用水潤(rùn)濕。施工放樣出支承層邊線(xiàn)，每隔10 m打上鋼釬，并

2、在鋼釬上用紅油漆標(biāo)上支撐層頂面高程位置。3、模板支立（圖2）根據(jù)放樣出的邊線(xiàn)，支立兩側(cè)模板，再次測(cè)量復(fù)核模板位置和高程。圖 2 支立模板4、混凝土澆筑混凝土入模后，首先用振動(dòng)棒振搗混凝土，然后用三軸振動(dòng)梁振動(dòng)表面，提漿整平?；炷脸跄?，應(yīng)拉毛處理。超高段施工時(shí)，坍落度宜控制在 100120 mm ，以防止混凝土向內(nèi)側(cè)漫流。5、切縫（圖 3）支承層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30% 到支承層硬化前（最遲不得超過(guò)澆注后6小時(shí)），進(jìn)行切縫施工，釋放表面應(yīng)力。切縫深度不得小于105 毫米，寬- 2 -度控制在 58 mm ，氣溫低于 20時(shí)，每 5 m 一道；氣溫大于20 時(shí)，每 4 m 切一道。將殘留在切縫內(nèi)的

3、泥漿等殘?jiān)酶邏核疀_洗干凈。每個(gè)切縫需約 0.5h ，600m/5m=120 ，每天需設(shè)置切縫 120 個(gè)，按每天工作 10h計(jì)算，需要 6 個(gè)小組。每個(gè)小組配兩個(gè)工人，一把圓鋸，并配備粉筆、刷子、尺等工具。圖 3 切割假縫6、養(yǎng)護(hù)及拆模（圖4）支承層鋪設(shè)后，應(yīng)及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，灑水量應(yīng)保證支承層表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，拆模時(shí)間不小于3d ，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d，濕度較小或氣溫較低時(shí)增加養(yǎng)護(hù)時(shí)間。圖 4 支撐層養(yǎng)護(hù)- 3 -7、銷(xiāo)釘埋設(shè)（圖6）在過(guò)渡段范圍內(nèi)的路基支承層上按設(shè)計(jì)標(biāo)出銷(xiāo)釘位置，然后鉆孔。鉆孔時(shí)控制好銷(xiāo)釘孔的垂直度及孔徑，在超高段，銷(xiāo)釘孔同樣要垂直于支承層。用高壓風(fēng)將孔內(nèi)灰塵及鉆渣吹

4、凈，填充植筋膠，將銷(xiāo)釘 圖 5 銷(xiāo)釘示意圖植圖入孔內(nèi)。銷(xiāo)釘設(shè)計(jì)如圖 5。圖 6 埋設(shè)銷(xiāo)釘三、 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、支撐層外型有無(wú)損壞。2、切縫深度不小于105 毫米，切縫寬度是否在58mm 范圍內(nèi)。3、切縫清洗是否干凈。4、模板安裝允許偏差與檢驗(yàn)方法如下表所示：- 4 -模板安裝允許偏差表序號(hào)檢查項(xiàng)目允 許 偏 差（ mm ）檢驗(yàn)方法1中線(xiàn)位置10全站儀2頂面高程2， 5水準(zhǔn)儀3內(nèi)側(cè)寬度10 ，0尺量5、支撐層的外形尺寸必須每隔20m 各檢查一處，其允許偏差及檢驗(yàn)方法如下表所示：序 號(hào)檢查項(xiàng)目允 許 偏 差（ mm ）檢驗(yàn)方法1厚 度±20尺測(cè)2中線(xiàn)位置10全站儀3寬 度+15 ，0尺測(cè)

5、4頂面高程+5 ， 15水準(zhǔn)儀5平整度103m 直尺三、 施工安全與勞動(dòng)保護(hù)1、作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽，必須穿戴醒目防護(hù)服。2、作業(yè)時(shí)必須佩帶反光標(biāo)志。3、和機(jī)械配合作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人進(jìn)行指揮，作業(yè)人員處于安全區(qū)域，不允許處于起吊物資的下部區(qū)域。4、在工作區(qū)域應(yīng)限速行駛，一般不大于10 km/h 。5、機(jī)械設(shè)備操作人員必須有相應(yīng)資格。6、保證施工處和設(shè)備放置地間有0.5 m 的空間。7、工作區(qū)域清潔、整齊。- 5 -8、當(dāng)場(chǎng)內(nèi)沿線(xiàn)物流設(shè)備發(fā)生機(jī)械故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理保證物流通道暢通。9、嚴(yán)格按照使用要求檢修和保養(yǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)，使用合格的燃料油，以提高發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒和工作質(zhì)量，減少發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣對(duì)環(huán)境的污染。10、經(jīng)常檢查各種油液管路和接頭，發(fā)現(xiàn)泄露、滲漏及時(shí)更換或維修。11、對(duì)擦洗機(jī)械后的油液和更換下來(lái)的廢潤(rùn)滑油、廢液壓油分類(lèi)回收，利用。12、施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，做好環(huán)境保護(hù)、水土保持等工作。三、作業(yè)注意事項(xiàng)1、安裝模板時(shí)，應(yīng)該對(duì)模板進(jìn)行固定，防止灌注混凝土?xí)r模板位置改變。2、支承層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30% 到支承層硬化前（最遲不得超過(guò)澆注后6 小時(shí)）必須進(jìn)行切縫施工。3、氣溫大于 20時(shí)，每 4m 切一道假縫。4、支承層