框架橋涵涵身、翼墻模板安裝及澆筑混凝土技術(shù)交底

1、技術(shù)交底書編制單位：福平站前4 標三分部福平站前4 標三分部項目部（2015KJQH）技字第第頁共4頁號框架橋涵涵身、 翼墻模板安裝及混凝土澆筑養(yǎng)工程名稱交底對象框架橋涵施工工班護主送單位工程部日期2015 年05 月15日交底內(nèi)容：一、模板安裝1、模板工程的基本要求(1) 保證結(jié)構(gòu)物各部尺寸的位置標高符合設計圖紙要求。(2) 模板和支撐系應構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝、砼的澆筑及養(yǎng)護等施工。(3) 模板拼縫要嚴密，絕對不允許漏漿。模板安裝允許偏差和驗收方法序項目允許偏差檢驗方法號（mm）1軸線偏差（基礎）15尺量每邊不少于2 處2表面的平整度52m靠尺和塞尺不少于3 處3高程（

2、基礎）± 20測量4板、墻兩模板內(nèi)側(cè)寬度+10,-5尺量不少于3 處5相鄰兩板表面高差2尺量2、模板支護注意事項(1) 安裝模板前先復查地基層標高及中心線位置，彈出邊線，模板面標高符合設計要求。(2) 模板要刨光，應拼直，模板表面涂隔離劑。技術(shù)交底書福平站前4 標三分部項目部（2015KJQH）技字第號編制單位：福平站前4標三分部第頁共4頁框架橋涵涵身、 翼墻模板安裝及混凝土澆筑養(yǎng)工程名稱交底對象框架橋涵施工工班護主送單位工程部日期2015年05月15 日(3) 澆搗砼時要注意防止模板向四面偏移，模板四周砼應均勻?qū)ΨQ澆注振搗。3. 模板支立要符合以下規(guī)定：（1）基礎模板采用 1.2*

3、15m 鋼模，拼裝鋼模時接縫要用雙面膠條確保接縫不得露漿，模板安裝要保證框架結(jié)構(gòu)的設計形狀、尺寸位置正確。（2）模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項荷載。（3）基礎外模采用拉桿、鋼管、斜支撐加固底板的梗肋模必須使用定型模板，拼裝時調(diào)整保護層并要安放墊塊。（4）底梗肋模板與外膜安裝采用內(nèi)拉外撐對應加固的方法模板檢驗必須符合下：（5）止水帶安裝時，止水帶置于底板、邊墻截面尺寸中間并用模板加固。模板安裝允許偏差和檢驗方法序項目允許偏差檢驗方法號（mm）1軸線位置基 礎10尺量每邊不少于 2 處梁、柱、板、墻、拱52表面平整度52 m 靠尺和塞尺不少于

4、3 處3基 礎± 20測 量高 程梁、柱、板、墻、拱± 54模板的側(cè)柱h/1 000 （ h 為柱高）拉線尺量向彎曲梁、板、墻l/1 500（l 為梁、板跨度）5 梁、柱、板、墻、拱兩模板內(nèi)側(cè)5寬度 3尺量不少于3 處6相鄰兩模板表面高低差2尺量技術(shù)交底書編制單位：福平站前4 標三分部福平站前4 標三分部項目部（2015KJQH）技字第第頁共4頁號框架橋涵涵身、 翼墻模板安裝及混凝土澆筑養(yǎng)工程名稱交底對象框架橋涵施工工班護主送單位工程部日期2015 年05 月15日3、澆筑底板及梗肋混凝土(1) 隱檢：混凝土灌筑前應報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師對鋼筋進行隱蔽檢查。(2) 灌筑：底板及

5、梗肋混凝土應連續(xù)澆筑，不得留施工縫。振搗時間以混凝土表面開始泛漿和不冒氣泡為準。(3) 壓光收面：混凝土灌筑完畢，及時用平板振搗器和刮杠及木抹把混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓壓平實，鐵抹子收光。(4) 養(yǎng)護：混凝土灌筑完比后 4 6h 內(nèi)土工布覆蓋灑水養(yǎng)護，灑水次數(shù)以混凝土表面保持濕潤狀態(tài)為度，養(yǎng)護時間不少于 14d。(5) 混凝土試塊的留置：抗壓強度標準養(yǎng)和同條件養(yǎng)護試塊，每100 m3不應少于 2 組，每組3塊。二 . 邊墻、頂板施工1、拆模鑿毛必須滿足以下標準：(1) 底板混凝土拆模強度不得小于 1.2Mpa(2) 新混凝土澆筑前，施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松

6、弱混凝土層應鑿除，澆筑混凝土前應用水沖洗濕潤，但不得存有積水。鑿毛應該距混凝土外緣 2 3cm 以內(nèi)進行，并使接縫面露出 70%以上新鮮混凝土面。2搭設內(nèi)支撐管架拼裝內(nèi)模(1) 內(nèi)支撐設置技術(shù)交底書編制單位：福平站前4 標三分部福平站前4 標三分部項目部（2015KJQH）技字第第頁共4頁號框架橋涵涵身、 翼墻模板安裝及混凝土澆筑養(yǎng)工程名稱交底對象框架橋涵施工工班護主送單位工程部日期2015 年05 月15日框架涵內(nèi)支撐架示意框架涵支架安裝采用扣件式鋼管支架，在底板上用墨線出縱、橫向每排立桿位置線。鋼管底面、頂面、及側(cè)面均使用底托及頂托，搭設加固如圖7 所示（立桿間距0.60m，橫縱拉桿水平間

7、距 0.9m，立桿沿涵長方向0.6m）；縱向、橫向設三道剪支撐。(2) 內(nèi)側(cè)模板支立施工工序：測量放線邊模支立頂板鋪裝根據(jù)邊墻高度先在底梗肋處，測量出邊墻模板高程并彈出墨線。然后在墨線處設置一排短鋼管長 1.5 米左右，用十字扣件夾緊以便支托邊墻模板。內(nèi)側(cè)模采用組合鋼?，F(xiàn)場拼裝, 立模前畫出拼裝圖，優(yōu)選加固方案；采用尺寸規(guī)格相同，表面平整無銹濁、拉桿孔尺寸相同的模板；然后進行檢修打磨除銹涂脫模劑。立模時在模板底高程線處混凝土表面粘貼雙面膠條，拼裝模板可采用卷揚機提升、槽鋼內(nèi)運送鋼模。模板支立一層加固一層，兩側(cè)拼完統(tǒng)一校正重新加固，確保模板平整、垂直、寬度符合設計要求 .頂模安裝前測量調(diào)整頂托高

8、度，再安裝梗肋模板、及拼裝中間頂板模，切記頂模板逢避技術(shù)交底書編制單位：福平站前4 標三分部福平站前4 標三分部項目部（2015KJQH）技字第第頁共4頁號框架橋涵涵身、 翼墻模板安裝及混凝土澆筑養(yǎng)工程名稱交底對象框架橋涵施工工班護主送單位工程部日期2015 年05 月15日開鋼管以免影響模板連接操作，最后檢查所有扣件是否有松動。3. 邊墻、頂板外膜支立涵身邊墻外模板宜使用一平方米以上的鋼模。外膜安裝前測量出模板底高程，確保外膜與內(nèi)膜對拉螺栓孔相互對應，彈出安裝模板的墨線。在墨線處安裝或綁扎模板托架，清除混凝土表面污漬，在墨線處混凝土表面粘貼雙面膠條。外膜現(xiàn)場拼裝采用25T 汽車吊配合，也可使

9、用吊車整體吊裝，吊裝時模板要系風纜繩。模板安放后及時調(diào)整寬度和垂直度，采用內(nèi)撐對拉加固。沉降縫處的模板與邊墻、梗肋頂板接縫一定密實，模板必須平整直順確保環(huán)縫閉合。同時止水帶安裝時，置于邊墻底板、截面尺寸中間調(diào)整拉結(jié)筋，使用封堵模板加固。模板加固時，先用吊錐校正兩端模板并加固。緊中間對拉螺栓時，一定要掛線施工也就是說兩端掛豎線中間掛橫線。確保模板平整豎直。4、邊墻、頂板混凝土施工為控制大體積混凝土的內(nèi)部最高溫度，宜優(yōu)先選用低水化熱水泥。(1) 、灌筑混凝土前，應對模板、支架、鋼筋進行檢查。當發(fā)現(xiàn)問題，應及時處理，并作記錄。(2) 、應將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈；木模板應用水濕潤，但不

10、應留存積水；當模板有縫隙和孔洞時，應予堵塞，不得漏漿。(3) 、邊墻混凝土用水沖洗干凈，并保持濕潤，再鋪一層 2025mm厚與所灌混凝土材料的灰砂比相同的水泥砂漿，確保新、舊混凝土緊密結(jié)合。(4) 、灌筑混凝土前，應視天氣變化情況，采取防雨措施避免灌筑混凝土時被雨水沖刷影響混凝土質(zhì)量。試驗技術(shù)員及時檢測運到施工現(xiàn)場混凝土的坍落度，使混凝土坍落度滿足施工要求。技術(shù)交底書編制單位：福平站前4 標三分部福平站前4 標三分部項目部（2015KJQH）技字第第頁共4頁號框架橋涵涵身、 翼墻模板安裝及混凝土澆筑養(yǎng)工程名稱交底對象框架橋涵施工工班護主送單位工程部日期2015 年05 月15日(5) 、兩側(cè)邊

11、墻混凝土必須對稱灌筑， 每次灌筑混凝土高度不大于 0.5m，連續(xù)不停地施工，采用插入式振搗器振搗密實，遵循“快插慢拔”的原則，每一個插點振搗至混凝土表面平坦泛漿無氣泡冒出為止。振搗棒的移動間距不超過其作用半徑的1.5 倍，且與側(cè)模保持 5 cm10cm距離。應避免振搗棒碰撞模板、澆筑期間應設專人檢查模板、鋼筋預埋件的穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形移位時，應及時處理。(6) 、混凝土斜向分段、水平分層澆筑，分層厚度不超過30cm。澆筑前和澆筑過程中，及時檢查混凝土的和易性和坍落度，并且保證混凝土自由傾落高度小于2m，當自由傾落高度超過 2m時，應采用串筒、漏斗等器具或通過模板上預留的孔口灌筑。用溫

12、度計量測混凝土入模溫度，混凝土入模溫度不應低于5（夏季混凝土入模溫度不宜超過 30）。做好同條件養(yǎng)護試件。在混凝土澆筑地點隨機抽樣制作混凝土試件不得少于 2 組。在澆筑過程中若混凝土表面泌水較多，必須在不擾動已澆筑砼的條件下，采取措施將水排出。繼續(xù)澆筑砼時，應查明原因，采取措施，減少泌水。(7) 、頂板混凝土由兩邊向中間連續(xù)灌筑，隨灌筑隨用平板振搗器振搗密實。平板振搗器振搗的移動距離，應保證振搗器的平板覆蓋已振實部分的邊緣1020cm。平板振搗器必須縱向、橫向各拖動兩次以上，拖動振搗器時必須緩慢拖動，振搗至表面泛漿，無較大氣泡冒出才算振搗合格?；炷凉嘀戤呄扔媚竟胃軡M刮一遍，再用木抹子搓毛，

13、然后用鐵抹子收光壓實，待定漿后再抹第二遍并壓光。(8) 、混凝土灌筑應連續(xù)進行。當因故間歇時，間歇時間不應超過 2h；當溫度高達 30 左右時，不應超過 1.5h ；當溫度低至 10左右時，可延至 2.5h ?；炷翝仓^程中，及時填寫施工記錄。三翼墻翼墻的基礎和墻身模板及混凝土的施工要求同涵身， 帽石施工采用小模板或竹膠板配合技術(shù)交底書編制單位：福平站前4 標三分部福平站前4 標三分部項目部（2015KJQH）技字第第頁共4頁號框架橋涵涵身、 翼墻模板安裝及混凝土澆筑養(yǎng)工程名稱交底對象框架橋涵施工工班護主送單位工程部日期2015 年05 月15日方木加工而成，混凝土施工要求同主體施工。三保溫

14、及養(yǎng)護措施（ 1）混凝土在澆筑完畢后，除按普通混凝土進行常規(guī)養(yǎng)護外，還應及時按溫控及技術(shù)措施的要求進行保溫養(yǎng)護，并應符合下列規(guī)定：a 、保濕養(yǎng)護的持續(xù)時間，不得小于28d。保溫覆蓋層的拆除應分層逐步進行，當混凝土的表層溫度與環(huán)境最大溫差小于20時，可全部拆除。b 、保濕養(yǎng)護過程中，應經(jīng)常檢查土工布的完整情況，經(jīng)常灑水保持混凝土表面濕潤。c 、在混凝土保溫養(yǎng)護中，應對混凝土澆筑體的芯部與表層溫差和降溫速率進行檢測，當實測結(jié)果不滿足溫控指標的要求時，應及時調(diào)整保溫養(yǎng)護措施。d 、混凝土拆模后應采取預防寒流襲擊、突然降溫和劇烈干燥等養(yǎng)護措施。（ 2）養(yǎng)護是混凝土施工過程的關(guān)鍵性工作，養(yǎng)護的目的是保持適宜的溫度和濕度，控制混凝土內(nèi)外溫差及降溫速度，促進混凝土強度的正常發(fā)展和防止有害裂縫的產(chǎn)生。應根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫度控制在涉及要求的范圍以內(nèi)。當設計無具體要求時， 溫差應控制在 20的范圍內(nèi)。 保溫是為了保持混凝土表面溫度不至過快散失，減小混凝土表面的溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫，亦可充分發(fā)揮混凝土的潛力和材料的松弛性。使混凝土的平均總溫差所產(chǎn)生的拉應力小于混凝土的抗拉強度，防止產(chǎn)生貫穿裂縫。保溫的作用是使尚在混凝土強度發(fā)展階段，潮濕的條件可防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，亦可使水泥的水化順利進行，提高混凝土的極限拉伸強度。一般在混凝