框架結(jié)構(gòu)梁板模板施工方案

1、無錫超科食品有限公司- 科研大樓工程模板安全專項(xiàng)施工方案編制人 :職務(wù)：校對(duì)人：職務(wù)：審核人：職務(wù)：審批人：職務(wù)：華仁建設(shè)集團(tuán)公司編制時(shí)間：年月日- 1 -目錄第一節(jié)、工程概況 -3 -一、工程概況 -3 -二、施工要求 -3 -第二節(jié)、編制依據(jù) -4 -第三節(jié)、施工工藝技術(shù) -5-一、技術(shù)參數(shù) -5 -二、工藝流程 -5 -三、施工方法 -5 -四、檢查驗(yàn)收 -9 -第四節(jié)、施工安全保證措施-11-一、組織保障 - 11-二、技術(shù)措施 - 12-三、監(jiān)測(cè)監(jiān)控 - 15-四、應(yīng)急預(yù)案 - 16-第五節(jié)、計(jì)算書及相關(guān)圖紙-錯(cuò)誤！未定義書簽。一、計(jì)算書 - -錯(cuò)誤！未定義書簽。- 2 -模板專項(xiàng)施

2、工方案第一節(jié)、工程概況一、工程概況無錫超科食品有限公司 -科研大樓工程； 工程建設(shè)地點(diǎn)： 錫山開發(fā)區(qū)芙蓉三路中一號(hào)；屬于框架結(jié)構(gòu)；地上 4層；地下 0層；建筑高度： 14.4m；標(biāo)準(zhǔn)層層高： 3.4m ；總建筑面積： 3302平方米；總工期： 145天。本工程由無錫超科食品有限公司投資建設(shè)，無錫輕大建筑設(shè)計(jì)，地質(zhì)勘察，無錫智邦監(jiān)理，華仁建設(shè)集團(tuán)組織施工； 由 擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理， 唐國(guó)強(qiáng)擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。二、施工要求1、確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2、模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。3、模板施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)禁盲目施工。- 3 -第二節(jié)、編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范

3、GB 50009-2001混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204-2002 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50017-2003鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2001施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 130-2001建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ90-91本工程施工圖紙本工程施工組織設(shè)計(jì)。- 4 -第三節(jié)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)【梁模板 (扣件鋼管架 )】立桿沿梁跨度方向間距 (

4、m)0.95立桿步距 (m)1.65梁兩側(cè)立桿間距 (m)1.15立桿承重連接方式雙扣件梁截面寬度 (m)0.25主楞間距 (mm)350主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量2穿梁螺栓水平間距 (mm)500模板自重 (kN/m 2)0.5施工荷載 (kN/m 2)2振搗混凝土對(duì)梁底模板荷載(kN/m 2) 2【板模板 (扣件鋼管架 )】立桿縱距 (m)0.95立桿步距 (m)1.65立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度0.1(m)立桿承重連接方式雙扣件立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m)梁支撐架搭設(shè)高度(m)承重架及模板支撐設(shè)置梁底縱向支撐根數(shù)梁截面高度 (m)次楞根數(shù)穿梁螺栓類型豎向支撐點(diǎn)到梁底距離依次為鋼筋自重

5、(kN/m 3)新澆混凝土荷載側(cè)壓力(kN/m 2 )振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載(kN/m 2 )立桿橫距 (m)模板支架搭設(shè)高度(m)板底支撐間距 (mm)施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m 2)0.14.2梁底支撐小楞垂直梁截面方向30.754M12300，6001.517.84840.9543001二、工藝流程1、梁扣件彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核搭設(shè)梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖品楞、 斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預(yù)檢。2、板扣件搭設(shè)支架安裝橫縱大小龍骨調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)頂板模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度

6、辦預(yù)檢。三、施工方法1、在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡(jiǎn)便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求，因此梁與板整體支撐體系設(shè)計(jì)的一般原則是：立柱步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計(jì)算前提條件。2、柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱砼， 然后再綁扎梁板鋼筋， 梁板支模架- 5 -與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對(duì)鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。3、澆筑時(shí)按梁中間向兩端對(duì)稱推進(jìn)澆搗， 由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。 事先根據(jù)澆搗砼的時(shí)間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置

7、。搭設(shè)本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強(qiáng)度前，該施工層下 2層支頂不允許拆除 。4、根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平， 結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件， 決定采用梁模板(扣件鋼管架 )、板模板 (扣件鋼管架 )作為本模板工程的支撐體系。5、一般規(guī)定(1) 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。(2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。(5) 多層支撐時(shí)，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。(6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于 4m，模板應(yīng)

8、起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的 1/10003/1000。(7) 拼裝高度為 2m以上的豎向模板， 不得站在下層模板上拼裝上層模板。 安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定措施。(8) 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。(9) 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下(10) 在立柱底距地面 200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后

9、，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。(11) 所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。 無處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿- 6 -端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(12) 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接， 剪刀撐應(yīng)采用搭接， 搭接長(zhǎng)度不得小于 500mm，并應(yīng)采用 2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于 100mm處進(jìn)行固定。(13) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。6、立柱及其他桿件(1)扣件式1) 立柱平面布置圖（詳見附圖）；2) 搭接要求：本工程所有部位立柱接長(zhǎng)全部采用對(duì)接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，

10、接頭位置要求如下：3) 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。7、水平拉桿(1) 每步縱橫向水平桿必須拉通；(2) 水平桿件接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接。水平對(duì)接接頭位置要求如下圖：立桿500ala/3500h縱向水平桿( 大橫桿)l bAA橫向水平桿ha l a/3( 小橫桿)lal aA-A接頭不在同步內(nèi)（立面）接頭不在同跨內(nèi)（平面）(3) 當(dāng)層高在 8 20m時(shí)，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿；當(dāng)層高大于 20m時(shí)，在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平拉桿。8、剪刀撐(1)扣件式、門式- 7 -9、周邊拉結(jié)1) 豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與

11、支撐架體連接，形成可靠整體；2) 當(dāng)支架立柱高度超過 5m時(shí)，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距 6 9m、豎向間距 2 3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)；3) 用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。- 8 -四、檢查驗(yàn)收1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用， 采用問責(zé)式制度， 總監(jiān)，專業(yè)監(jiān)理工程師，項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且簽字。2、施工過程中加強(qiáng)管理， 加大檢查力度， 將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過。3、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。4、預(yù)埋件和

12、預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3中心線位置5插筋+10，0外露長(zhǎng)度中心線位置2預(yù)埋螺栓+10，0外露長(zhǎng)度中心線位置10預(yù)留孔+10，0尺寸5、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項(xiàng)目允許偏差（ mm ）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺基礎(chǔ)±10鋼尺檢查- 9 -寸柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查不大于 5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層垂直高度大于 5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6、立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂

13、直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序項(xiàng)目一般質(zhì)量要求號(hào)1構(gòu)架尺寸（立桿縱距、立桿±20mm橫距、步距）誤差2立桿的垂直偏差架高 25m±50mm 25m±100mm3縱向水平桿的水平偏差±20mm4橫向水平桿的水平偏差±10mm5節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線距節(jié) 150 mm點(diǎn)中心距離6相鄰立桿接頭位置相互錯(cuò)開，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位相互錯(cuò)開，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距置離應(yīng) 500mm ，接頭距立桿應(yīng)小于立桿

14、縱距的1/31）搭接部位應(yīng)跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定桿2）搭接長(zhǎng)度和連接要求應(yīng)符合以下要求：類別桿別搭接長(zhǎng)度連接要求件8連接扣件數(shù)量依承載要求確搭立桿扣件式鋼管腳手定，且不少于 2個(gè)接 1m架縱向水平不少于 2個(gè)連接扣件桿節(jié)扣件式鋼管腳手?jǐn)Q緊扣件螺栓， 其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m ，且不大于 659點(diǎn)架N.m連其它腳手架按相應(yīng)的連接要求接7、采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ130）的規(guī)定，對(duì)梁底扣件進(jìn)行 100%檢查。8、立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心

15、荷載；-10-第四節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障安全保證體系-11-二、技術(shù)措施-12-1、準(zhǔn)備工作(1) 模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。(2) 模板的基準(zhǔn)定位工作：1) 首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、 邊線以及外側(cè)控制線，施工前 5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2) 標(biāo)高測(cè)量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求， 直接引測(cè)到模板的安裝位置；3) 豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；

16、4) 已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用；5) 支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、 尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。2、模板支設(shè)(1) 基礎(chǔ)及地下工程模板：1) 地面一下支模應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況， 當(dāng)有裂紋及塌方跡象時(shí)， 應(yīng)采取安全防范措施后，方可下人作業(yè)。當(dāng)深度超過 2m時(shí)，操作人員應(yīng)扶梯上下；2) 距基槽（坑）上口邊緣 1m內(nèi)不得堆放模板。向基槽（坑）內(nèi)運(yùn)料應(yīng)使用起重機(jī)、溜槽或繩索；運(yùn)下的模板嚴(yán)禁立放在基槽（坑）土壁上；3) 斜支撐與側(cè)模的夾角不應(yīng)小于 45°，支在土壁上的斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板，底部的對(duì)角楔木應(yīng)與斜支撐連牢。高大長(zhǎng)脖基礎(chǔ)若采用分層支模時(shí)，其

17、上下模板應(yīng)經(jīng)就位校正并支撐穩(wěn)固后，方可進(jìn)行上一層模板的安裝；4) 在有斜支撐的位置，應(yīng)在兩側(cè)模間采用水平撐連成整體。(2) 樓梯模板1) 梯模施工前，根據(jù)實(shí)際斜度放樣，先安平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板，然后安梯外幫側(cè)板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度；2) 樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固；3) 模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗(yàn)收工作，認(rèn)真填寫驗(yàn)收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序，并做好驗(yàn)收記錄存檔工作。(3) 柱模板1) 主要方法：基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，

18、并做好檢查復(fù)核工作，柱、墻根部清理干凈。柱、梁接槎部位此處加墊海棉，柱子陽角接縫處必須加墊海棉條，了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接；2)角柱模板的支撐：預(yù)埋件置于砼板中，柱身同一標(biāo)告處設(shè)置不少于 2根斜撐，如下圖。(4) 墻模板-13-1) 當(dāng)采用拼裝定性模板支撐時(shí)， 應(yīng)自下往上進(jìn)行，必須在下層模板全部緊固后，方可進(jìn)行上一層的安裝。當(dāng)下層不能獨(dú)立安裝支撐件時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)固定措施；2) 安裝電梯井內(nèi)墻模前，必須在板底下 200mm處牢固地滿鋪一層腳手板；3) 對(duì)拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直，松緊應(yīng)一直，墻厚尺寸應(yīng)正確；4) 墻模板內(nèi)外支撐必須堅(jiān)固、可靠，應(yīng)確保模板的整體穩(wěn)定。當(dāng)

19、墻模板外面無法設(shè)置支撐時(shí)，應(yīng)在里面設(shè)置能承受拉力和壓力的支撐。多排并別且間距不大的墻模板，當(dāng)其與支撐互成一體時(shí)， 應(yīng)采取措施， 防止?jié)仓炷習(xí)r引起臨近模板變形。(5) 梁、板模板1) 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面；2) 所有跨度 4m的梁必須起拱 0.2%，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3) 所有 2mm板縫必須用膠帶紙封貼；4) 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；5) 梁高 300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板， 用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高 <300的梁如用模板壓條，則其抗剪強(qiáng)度必須能滿足，澆砼時(shí)

20、不能擠崩掉。3、模板支架搭設(shè)的一構(gòu)造要求(1)梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。(2)木立柱底部應(yīng)設(shè)墊木，頂部應(yīng)設(shè)支撐頭。鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托， U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于 200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。(3)在立柱底距地面 200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當(dāng)層高在

21、 8 20m時(shí)，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿，當(dāng)層高大于 20m時(shí)，在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(4)木立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用 40mm x50mm木條或 25mm X80mm的木板條與木立柱釘牢。 鋼管立柱的掃地桿、 水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用 ?48mm x3.5mm 鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于 500mm，并應(yīng)采用 2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于 100mm 處進(jìn)行固定。（ 5

22、）對(duì)于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨(dú)立支撐系統(tǒng)，應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。（ 6） 高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接；應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。（ 7）搭設(shè)高度 2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。（ 8）模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、塔吊-14-等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺(tái)等架體相連接。3、模板拆除(1) 拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽

23、字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)， 經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。(2) 支拆模板時(shí)， 2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。(3) 模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。1) 側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；2) 底模拆除梁長(zhǎng) 8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%； 8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到 100%后方可拆除；3) 板底模 2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 50%， 2米 8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%，8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%方可拆除。(4)

24、柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。(5) 墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。(6) 樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留 1 2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后， 集中運(yùn)出集中堆放， 木模的堆放高度不超過 2米。樓層較高， 支模采用雙層排架時(shí)，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板

25、全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。(7) 當(dāng)立柱的水平拉桿超過 2層時(shí)，應(yīng)首先拆除 2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時(shí)，應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行。(8) 當(dāng)拆除 48m跨度的梁下立柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，對(duì)稱地分別向兩端拆除。拆除時(shí)，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。三、監(jiān)測(cè)監(jiān)控1、監(jiān)測(cè)措施(1) 監(jiān)測(cè)控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)體系的水平、垂直位置是否有偏移。(2) 監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面 （梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒 “L形”直徑12鋼筋頭。(3) 監(jiān)測(cè)措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)

26、下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。(4) 儀器設(shè)備配置-15-名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀1±2”全站儀一臺(tái)RXT 2321±2”，最大允許誤差 ±20”自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2千米往返 ±3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對(duì)講機(jī)3檢測(cè)板手1(5) 監(jiān)測(cè)說明班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：1) 桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2) 連墻件是否松動(dòng)；3) 架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4) 施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5) 安全

27、防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；6) 支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；(6) 監(jiān)測(cè)頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過 2030分鐘一次，在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土 7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，終凝后的監(jiān)測(cè)頻率為每天一次。1) 本工程立柱監(jiān)測(cè)預(yù)警值為 10mm，立柱垂直偏差在 24mm以內(nèi)；2) 監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷粒?疏散人員，并及時(shí)進(jìn)行加固處理。四、應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)

28、小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、成員等構(gòu)成。(1) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(2) 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3) 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4) 及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級(jí)報(bào)告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1) 事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。-16-(2) 事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。 發(fā)生重大事故時(shí)， 應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)， 并在 1小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管

29、部門作出書面報(bào)告。(3) 現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。(A) 火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢(shì)。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢(shì)蔓延。 注意人身安全， 積極搶救被困人員， 配合消防人員撲滅大火。(B) 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。 局部電擊時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露， 不宜包扎， 發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)， 必須注射破傷風(fēng)抗菌素。(

30、C) 高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或 50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過程中要密切觀察。及時(shí)補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽，及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時(shí)，及時(shí)送醫(yī)院治療。(D) 其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí)， 應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、 排除其他隱患， 防止救援人員受到傷害，積極對(duì)傷員進(jìn)行搶救。4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)手機(jī)：目負(fù)責(zé)人： 錢建強(qiáng)安全員： 蔣敏亮手機(jī)：院救護(hù)中心： 120匪警： 110火警： 119通信聯(lián)系方

31、式應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)和營(yíng)地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。-17-第五節(jié)、計(jì)算書及相關(guān)圖紙【計(jì)算書】梁模板 (扣件鋼管架 )計(jì)算書無錫超科食品有限公司 -科研大樓工程；工程建設(shè)地點(diǎn)： 錫山開發(fā)區(qū)芙蓉三路中一號(hào)；屬于框架結(jié)構(gòu)； 地上 4層；地下 0層；建筑高度： 14.4m；標(biāo)準(zhǔn)層層高： 3.4m ；總建筑面積： 3302平方米；總工期： 145天。本工程由無錫超科食品有限公司投資建設(shè)， 無錫輕大建筑設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)， 地質(zhì)勘察，無錫智邦監(jiān)理，華仁建設(shè)集團(tuán)組織施工；由錢建強(qiáng)擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，唐國(guó)強(qiáng)擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。高支撐架的計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)

32、范 GB50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范編制。因本工程梁支架高度大于 4米，根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)建議，如果僅按規(guī)范計(jì)算，架體安全性仍不能得到完全保證。為此計(jì)算中還參考了施工技術(shù) 2002(3)：扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全中的部分內(nèi)容。梁段 :KL7 。-18-19-一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B(m)：0.25；梁截面高度D(m) ：0.75；混凝土板厚度 (mm)： 110.00；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：0.95；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m)： 0.10；立桿步距 h(m

33、)： 1.65；板底承重立桿橫向間距或排距L b(m)： 1.00；梁支撐架搭設(shè)高度 H(m) ：4.20；梁兩側(cè)立桿間距 (m)：1.15；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)： 0；采用的鋼管類型為 48×2.75；立桿承重連接方式： 雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況， 取扣件抗滑承載力折減系數(shù)： 0.75；2.荷載參數(shù)新澆混凝土重力密度 (kN/m 3)：24.00；模板自重 (kN/m 2)：0.50；鋼筋自重-20-(kN/m 3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m 2)：2.0；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m 2)：17.8；振搗混凝土

34、對(duì)梁底模板荷載(kN/m 2)：2.0；振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載(kN/m 2)：4.0；3.材料參數(shù)木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm 2)： 9000.0；木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fc(N/mm 2)：16.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm(N/mm 2)：17.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv(N/mm 2)：1.7；面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度(mm)：20.00；面板彈性模量 E(N/mm 2)：6000.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm(N/mm 2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度 b(mm)：60.0；梁底方木截面高度 h(mm)：80.0；梁底縱向支撐根數(shù)： 3；5.梁側(cè)模

35、板參數(shù)主楞間距 (mm)：350；次楞根數(shù)： 4；主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量： 2；固定支撐水平間距 (mm)：500；豎向支撐點(diǎn)到梁底距離依次是： 300mm，600mm；主楞材料：圓鋼管；直徑 (mm)： 48.00；壁厚 (mm)： 2.80；主楞合并根數(shù)： 2；次楞材料：木方；寬度 (mm)： 60.00；高度 (mm)： 80.00；二、梁側(cè)模板荷載計(jì)算按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值 :F=0.22t12V 1/2F=H其中 - 混凝土的重力密度，取 24.000kN/m3；t -新澆混凝土的初凝時(shí)間，取 2.000h ；T -混凝土的入模溫度

36、，取 20.000 ；V -混凝土的澆筑速度，取 1.500m/h ；H -混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m；1- 外加劑影響修正系數(shù)，取 1.200 ；2。- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 1.150分別計(jì)算得 17.848 kN/m 2、 18.000 kN/m 2，取較小值 17.848 kN/m 2作為本工程計(jì)算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu) ,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。-21-次楞的根數(shù)為 4根。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖 (單位：

37、 mm)1.強(qiáng)度計(jì)算材料抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下： M/W < f其中， W - 面板的凈截面抵抗矩， W = 35×2×2/6=23.33cm3； M - 面板的最大彎矩 (N·mm)； - 面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm 2 ) f - 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm 2)；按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計(jì)算：M = 0.1q1l2+0.117q2l 2其中 ，q - 作用在模板上的側(cè)壓力，包括：；新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 : q1× ××= 1.2 0.35 17.85 0.9=6.747kN/m振搗混凝土荷載設(shè)計(jì)值

38、 : q2× ××；= 1.40.35 4 0.9=1.764kN/m計(jì)算跨度 : l = (750-110)/(4-1)= 213.33mm；面板的最大彎矩 M= 0.1×6.747 ×(750-110)/(4-1) 2 +240.117 ×1.764 ×(750-110)/(4-1) = 4.01 10× N·mm；面板的最大支座反力為 :N=1.1q1l+1.2q2l=1.1 ×6.747 ×(750-110)/(4-1)/1000+1.2 1.764××(750-110)/(4-1)/1000=2.035 kN；442經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 : = 4.01×10×；/ 2.33 10 =1.7N/mm面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 : f = 13N/mm 2；2面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =1.7N/mm 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值22.撓度驗(yàn)算4 =0.677ql/(100EI) =l/250q-作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓