水池模板施工方案

1、模板施工專項(xiàng)方案一 編制依據(jù)及說明1.1 編制依據(jù)1.1.1污水處理站土建施工圖1.1.2建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）；1.2 編制說明1.2.1 為更好的指導(dǎo)水池土建結(jié)構(gòu)工程的現(xiàn)場(chǎng)施工，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高速地完成本工程的施工任務(wù)，特編制此施工方案。1.2.2 本施工方案適用于污水處理水池土建結(jié)構(gòu)工程的施工。二 工程概況2.1 工程關(guān)系工程名稱：張掖市宏能煤業(yè)有限公司花草灘煤礦污水處理站工程建設(shè)地點(diǎn)：礦區(qū)內(nèi)建設(shè)單位：張掖市宏能煤業(yè)有限公司花草灘煤礦監(jiān)理單位：煤炭工業(yè)濟(jì)南設(shè)計(jì)研究院有限公司花草灘監(jiān)理部施工單位：陜西誠(chéng)創(chuàng)實(shí)業(yè)有限公司花草灘項(xiàng)目部2.2 工程概述內(nèi)側(cè)壁厚為

2、 400-800mm。三 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 組織施工技術(shù)人員認(rèn)真檢查復(fù)核圖紙及設(shè)計(jì)文件，將施工中可能存在的問題及對(duì)圖紙的一些合理化建議及時(shí)同設(shè)計(jì)、業(yè)主及監(jiān)理進(jìn)行協(xié)商，為工程順利進(jìn)展做好準(zhǔn)備。3.1.2 施工管理人員學(xué)習(xí)掌握施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書及質(zhì)量計(jì)劃的內(nèi)容和要求，向操作工人進(jìn)行技術(shù)交底以及安全交底，讓所有施工人員理解并知曉自己的職責(zé)與工作內(nèi)容。3.1.3 檢查與試驗(yàn)計(jì)劃已報(bào)送監(jiān)理、業(yè)主，并獲得監(jiān)理、業(yè)主的批準(zhǔn)。3.1.4 根據(jù)工程部編制的施工進(jìn)度計(jì)劃，在各工序施工前提制物項(xiàng)加工計(jì)劃和材料需求計(jì)劃。3.1.5 由測(cè)量技術(shù)人員對(duì)軸線和中心線進(jìn)行定位，將定位線引測(cè)到建筑特外圍作標(biāo)

3、示和1有效的保護(hù)，并出具測(cè)量定位資料報(bào)送監(jiān)理公司核準(zhǔn)。3.1.6 內(nèi)、外部接口已策劃好并明確了接口人員與聯(lián)絡(luò)渠道。3.2 人員準(zhǔn)備所有進(jìn)場(chǎng)施工人員需進(jìn)行技術(shù)交底、安保培訓(xùn)及技能培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員必須持證上崗。勞動(dòng)力分工及責(zé)任如下：人 員數(shù)量職責(zé)施工負(fù)責(zé)人1現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)施工的技術(shù)管理，編制合格的施工工藝保證施工質(zhì)量，并處理施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題具有獨(dú)立性，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量監(jiān)督，檢驗(yàn)施工現(xiàn)場(chǎng)所有與質(zhì)量質(zhì)量主管1有關(guān)活動(dòng)是否符合大綱、程序和施工方案等的要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)制止與反映質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)跟蹤檢查，對(duì)施工過程進(jìn)行控制，把好質(zhì)量關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向上級(jí)反映或越級(jí)反

4、映安全員2負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場(chǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向上級(jí)反映或越級(jí)反映執(zhí)行施工工藝， 協(xié)助工程師解決技術(shù)問題， 提出材料、 機(jī)具計(jì)劃，施工員1向操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，負(fù)責(zé)施工組織并安排人員、材料、機(jī)具，協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)施工工作后勤保障2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)供水、伙食、人員接送、通勤車調(diào)配、油料供應(yīng)工作等后勤保障服務(wù)工作放線工4負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線工作木工28模板的支設(shè)及拆除，砼澆筑時(shí)負(fù)責(zé)看護(hù)模板及埋件施工縫處理及4砼澆筑完后施工縫處理，砼覆蓋、養(yǎng)護(hù)工作養(yǎng)護(hù)工4. 施工工藝流程定位放線底板施工池壁施工頂板結(jié)構(gòu)施工5. 模板工程5.1 模板加工5.2 模板采用雙面覆膜木膠板，模板尺寸1220mm*2440mm。模板

5、厚度不小于15mm。5.3 為確保拼模質(zhì)量，所有模板都在木工加工場(chǎng)加工制作，加工場(chǎng)地必須硬化，且表面平整。5.4 模板拼縫處貼雙面自粘海綿條，防止接縫處漏漿。拼縫縫寬小于1.5mm，兩側(cè)模板高差小于 0.5mm。25.5 模板背面木檔采用50*80 方木，間距 150200mm，確保各部位方木厚度與模板厚度之和相同，防止其背面加設(shè)鋼管堅(jiān)楞時(shí)引起上、下模板錯(cuò)位。5.6 加工完成后的模板，堆放及運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止模板變形。5.7 模板安裝5.8 底板基礎(chǔ)模板安裝1)模板安裝前，根據(jù)模板邊線，用沖擊電鉆在墊層上鉆孔，插入鋼筋頭定位，定位鋼筋采用 12 圓鋼，間距不大于2m，以確?；A(chǔ)尺寸準(zhǔn)確。2)根據(jù)模

6、板邊線，從底板轉(zhuǎn)角處支設(shè)，模板接縫處采用鐵釘固定，間距不大于15cm。3)模板支設(shè)完成后，鉆對(duì)拉螺桿孔，并穿對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿應(yīng)保持橫平豎直，增強(qiáng)其美觀性。對(duì)拉螺桿采用 14 圓鋼，底板基礎(chǔ)內(nèi)部通長(zhǎng)對(duì)拉。底板基礎(chǔ)豎向設(shè)置兩道對(duì)拉螺栓，橫向間距 400mm，用 3 型扣與鋼管圍檁連接。5.9 墻體模板安裝1)墻體模板加固體系由15mm 厚木膠板、 50*80mm8 的方木檔、 鋼管、直徑為 14mm 的對(duì)拉螺桿、三形扣等組成，方木檔間距為150mm，橫向加固鋼管間距為400mm，對(duì)拉螺桿間距為 400*400mm。2) 模板安裝前，先清理好基層，并根據(jù)施工圖和配板圖進(jìn)行定位放線，明確標(biāo)出每塊模板

7、端部控制線、模板邊線的控制線及模板編號(hào)。然后即可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)定位線對(duì)照配板圖上的模板編號(hào)，依次進(jìn)行模板的安裝。3) 在支設(shè)墻體模板之前， 先在底板上座漿找平結(jié)構(gòu)面， 再在其上擱放拋光 40*80 木枋，并粘貼海綿條，外側(cè)用短鋼筋棍插入結(jié)構(gòu)砼中固定木枋。若是底板面較平整，也可直接在面上擱放木枋，再在其木枋內(nèi)側(cè)用砂漿勾縫，再在外側(cè)用短插筋固定木枋即可。4) 模板安裝要依據(jù)配模圖中的要求依次進(jìn)行安裝，將模板從堆放地點(diǎn)人工搬運(yùn)到安裝地點(diǎn)，由施工人員將模板對(duì)準(zhǔn)邊線和位置線后，初步校正一側(cè)模板，用鋼管臨時(shí)固定。按照以上方法將墻體一側(cè)的模板安裝完畢。4) 待一側(cè)模板安裝完畢后，可進(jìn)行對(duì)拉螺桿的安裝，在對(duì)拉螺桿安

8、裝前，應(yīng)檢查對(duì)拉螺桿上的止水環(huán)是否焊好，并將有焊縫的一面朝向迎水面，橡膠墊是否套好。對(duì)拉螺桿安裝前先在一側(cè)模板上鉆上螺栓孔，將對(duì)拉螺桿從從模板的另一側(cè)穿入模板。5) 待對(duì)拉螺桿安裝完畢后，即可進(jìn)行另一側(cè)模板的安裝，在另一側(cè)模板安裝前先在另一側(cè)模板的合適位置上鉆孔，安裝另一側(cè)模板，并穿上螺桿，然后用鋼管、三形扣及螺帽將兩塊模板加固好并校正。墻體模板加固詳見下圖：35.10 梁模板安裝1)梁模板采用側(cè)模包底模的形式，模板采用雙面覆膜木膠板。底模落在腳手架的橫桿上，橫桿間距為 900mm，梁下加頂撐間距 900mm，與腳手架連接加固。2)根據(jù)標(biāo)高搭設(shè)梁底的鋼管支撐， 并進(jìn)行標(biāo)高的檢查，保證起拱高度為

9、 1/10003/1000，放置底模。3)側(cè)模立在底模上，用5mm 后海綿條貼在底模邊沿，將底模與側(cè)模交界處縫隙堵嚴(yán)。側(cè)模立好后，將側(cè)向支撐支好，支撐必須牢固，防止?jié)仓炷習(xí)r脹模。4)加固用 48*3.5mm 鋼管及直徑為 12mm 的對(duì)拉螺桿加固。5.11 孔洞模板安裝孔洞模板的安裝采用15mm 厚雙面酚醛覆膜膠合板，利用墻體結(jié)構(gòu)鋼筋和附加鋼筋固定。凡寬度大于 80cm 的墻體孔洞， 為保證混凝土能填滿底部， 在孔洞模板底部中間位置安裝 150mm 豎向聚乙烯管，從管內(nèi)進(jìn)混凝土和振搗棒，待模板拆除后將混凝土圓柱鑿掉。1)對(duì)模板進(jìn)行技術(shù)復(fù)核后，測(cè)量員用水準(zhǔn)儀在模板外表面上測(cè)出澆搗砼的高度，并

10、用紅油漆在模板四周相應(yīng)的位置每1.5m 劃一條線表示， 便于澆筑砼時(shí)施工人員控制砼高度。2)砼澆筑過程中設(shè)專人看模，要密切監(jiān)視模板有無松動(dòng)、變形，發(fā)現(xiàn)后馬上采取加固措施。5.12 模板支撐系統(tǒng)：1）水池壁外側(cè)：4（1）外側(cè)必須連續(xù)搭設(shè)雙排鋼管架每隔3m 設(shè)置剪刀撐，并設(shè)置拋地斜支撐桿（水平及垂直間距不大于3m），拋地斜支撐要與模板加固立桿進(jìn)行可靠連接。支撐要安全可靠，穩(wěn)定，防止傾斜。2）水池內(nèi)側(cè)（1）必須搭設(shè)滿堂腳手架，水平桿及立桿間距不大于1.5m，設(shè)掃地桿。在邊跨連續(xù)設(shè)置剪刀撐。（2）使模板加固系統(tǒng)與水池內(nèi)側(cè)的支撐系統(tǒng)可靠連接，防止?jié)q模發(fā)生。5.13 模板安裝質(zhì)量檢驗(yàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（ mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)± 10鋼尺檢查柱、墻、梁+4， -5鋼尺檢查層高垂直度不大于 5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于 5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m 靠尺和塞尺檢查5.14 模板拆除墻側(cè)模在不損壞混凝土表面和其棱角時(shí)方可拆除。梁板底模拆除的時(shí)間根據(jù)同條件下養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度確定，模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要求見下表：底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度 (m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 (%