樓板開洞粘鋼加固方案

1、樓板開洞粘鋼加固施工方案1混凝土樓板開洞靜力切割拆除方案本項目改造工程中， 由于設備需要從樓層中穿過， 需要將各樓層區(qū)域的部分樓板開洞拆除， 其中最大的難點就是對整體結構產生的不良影響， 從而留下不安全隱患。按傳統(tǒng)的風鎬破碎施工方法，由于局部樓板拆除， 勢必會造成牽引力的減弱而影響整體結構， 加上風鎬破碎所產生的震動， 不僅會使被切割斷面本身受損，而且會波及周圍的結構造成破壞。 風鎬拆卸所產生的粉塵污染及施工周期長也是一個突出的問題。經過反復推敲認證， 現(xiàn)結合我公司的技術專長及同類工程施工的經驗， 特介紹鋼筋砼切割技術和拆除方案。該新工藝施工作業(yè)速度快、噪音低、無震動，無粉塵廢氣污染。這樣，

2、既解決了結構的安全性問題， 也同時解決施工的工期及環(huán)保問題。其中主要混凝土樓板厚 120150mm，采用碟鋸切割的方式。一、切割拆除主要關鍵點1、本工程拆除施工前應全面了解拆除工程的圖紙（包括原結構圖紙）和資料，進行實地勘察， 按照國家和建設行政主管部門有關技術規(guī)范， 編制施工組織設計或方案和安全技術措施。2、本工程必須在拆除結構構件前，應確保外荷載均已被清除、移走或卸載，同時，保證拆除的構件已被固定，符合方案要求后，方可進行拆除工作。3、拆除過程中必須考慮結構的穩(wěn)定性及安全性，混凝土結構切割施工前，梁板底等部位應采取臨時支撐措施，關鍵部位需對原結構進行加固，待加固構件達到設計要求后方可進行后

3、續(xù)混凝土切割工作。4、在拆除過程中如發(fā)現(xiàn)下列情況，施工單位應立刻通知設計師，待設計師確認后，方可繼續(xù)施工：(1) 現(xiàn)有結構變形； (2) 現(xiàn)有結構鋼筋銹蝕； (3) 現(xiàn)有結構出現(xiàn)裂縫； (4) 現(xiàn)有結構與圖紙不符。5、若圖紙中要求原配鋼筋要保留時，在拆除過程中施工人員應查明其位置，并采取妥善措施對其進行保護。26、當進行高處拆除作業(yè)時，對較大尺寸的構件或沉重的材料，必須采用起重機具及時吊下。拆卸下來的各種材料應及時清理，分類堆放在指定場所， 嚴禁向下拋擲。二、混凝土機械切割特點及設備選擇混凝土切割是采用水冷卻金剛石軌道或液壓鋸切割機對混凝土進行開洞、 拆除，施工速度快，噪音小，無震動，質量好，

4、對建筑結構沒有影響， 是取代電錘、風鎬、人工釬打等震動較大機具施工的最先進工藝。本項目采用液壓碟鋸、碟鋸切割系統(tǒng)，鉆石鉆孔機，配合鉆石切割鋸片及鏈條，完成鋼筋混凝土無震動切割拆除。本工程擬采用的主要設備：2600W 鉆孔機 5 臺， 2800W 碟鋸 5 臺， 40KW 液壓鋸 2 臺， 3T 手動葫蘆 15 個。三、施工工序及工藝流程：切割拆除的施工順序見下圖：前期準備支撐鋼管、 貝雷片搭設防護網搭設加固完成樓板切割拆除梁切割拆除切割塊運走或破碎后處理柱切割拆除清理現(xiàn)場1、現(xiàn)場圍護，設備及工作人員到位，保證機具處于良好狀態(tài)，以及備好符合標準的電源和水源。具備380 伏 200kw、 63A

5、以上電源，水源（水壓4 6bar，水量 7 升/ 分鐘以上）；32、施工設備進入現(xiàn)場，做好防護設施，工地周圍設置圍檔，設置好安全警示標志 , 在靠近拆除部位的四周用安全網做好防護，防止混凝土塊掉落。專人負責觀察通行及安全事項；3、清理現(xiàn)場，拆除原有裝修、管道等施工障礙；4、搭設支撐腳手架，搭設安全施工操作平臺；切割區(qū)域下安裝好足夠強度的貝雷片及腳手架，并采用加楔形墊塊等方法加上一定的預頂力，防止樓板和梁下沉；5、對準備切割的梁板進行切割順序編號，測放切割線，按施工組織設計規(guī)劃好先后切割及吊裝次序，保證施工有序進行；6、切割流程定位、放線 鉆工藝孔 (起吊孔 ) 預吊 切割 混凝塊起吊、運走每一

6、切割塊必須通過起吊孔預先臨時起吊固定， 防止切割塊突然塌下， 切割完成的區(qū)域，必須架設安全防護設施并作好安全警示標志，防止人或物體墜落。四、混凝土切割線的劃定本工程混凝土拆除方式采用機械切割， 切割范圍見結構施工圖。 切割中根據(jù)結構穩(wěn)定、施工安全、 及施工可行性等因素確定分步切割的順序， 切割中盡量由里到外，先板后梁，保證卸荷的均勻，施工過程中，可根據(jù)實際交叉施工、流水作業(yè)，加快施工進度。根據(jù)設計要求，混凝土切割后混凝土塊的臨時存儲及運輸荷載不能超過原結構設計活荷載，本房屋區(qū)域設計活荷載為 2.0kN/m2，考慮等效均布荷載的原則進行初步估算，集中荷載可達到 300400kg；考慮到現(xiàn)場條件所

7、限，無法直接裝車，需要經過一定距離的運輸再進行吊裝，混凝土塊的尺寸不能太大。五、混凝土塊的吊裝及運輸由于切割現(xiàn)場無法進入大型運輸車， 擬在底層西兩側分兩區(qū)域指定為臨時堆放裝車部位， 并擬在該部位安裝臨時小型龍門吊。 混凝土塊切割后采用小型平板拖車從切割區(qū)域水平運輸至施工井架， 垂直運輸?shù)降讓雍笤偎竭\至臨時堆放裝車部位，最終集中通過小型龍門吊垂直起吊裝車外運。切割后臨時堆放的混凝土塊需單層分散平放，確保堆載不超過使用活荷載，并應及時外運， 避免樓板上大范圍堆放，運輸過程應采用平板拖車分塊運輸，避免樓板出現(xiàn)集中荷載。4六、切割過程中的防水方案由于切割工作中需采用水冷卻，應采用如下措施防止污水進入

8、非施工區(qū)域：1、施工區(qū)域采用鋼管架并配合土工布搭設施工維護，進行全封閉施工，防止水花四濺，防止非施工人員進入滑倒；2、切割機設置水流導流管，冷卻水直接導入下部專門的水桶中；3、下部區(qū)域的樓板上采用沙袋形成封閉式的圍堰，防止水向外蔓延流出，4、圍堰內的污水派專人及時進行收集打掃，避免積水沉渣的存在，并集中至大水桶，施工結束后再次清理打掃；5、所有污水不得直接排入下水道，防止堵塞下水管道，應進行沉淀處理為清水并考慮重復利用，沉渣做為建筑垃圾進行處理。七、臨時支撐排架方案及措施臨時支撐按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001）進行搭設，臨時支撐必須經過驗收合格后方可投入使用。

9、臨時支撐的拆卸，必須待新構件或加固后的構件強度達到設計要求后，方可拆除臨時支撐。(1)使用前，應檢查并確認電動機、電纜線均正常，保護接地良好，防護裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。(2) 啟動后，應空載運轉，檢查并確認鋸片運轉方向正確，升降機構靈活，運轉中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。(3) 混凝土切割操作人員，在推操作切割機時，不得強行進刀。(4) 切割厚度應按機械出廠銘牌規(guī)定進行，不得超厚切割。(5) 混凝土切割時應注意被切割砼的力變化。防止卡鋸片、繩鋸等。(6) 混凝土切割作業(yè)中，當工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。(7) 切割的混凝

10、土塊大小應嚴格計算重量，不得超出起吊允許范圍。(8) 嚴禁在運轉中檢查、維修各部件。(9) 作業(yè)后，應清洗機身，擦干鋸片繩鋸，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風處。5粘鋼加固施工方案一、粘鋼加固原因住宅樓工程于 施工， 由于施工圖紙的局部更改，在新開洞邊緣用 300 寬 5 個厚鋼板加固處理方案， 。二、粘鋼加固的依據(jù)1、住宅樓工程施工圖紙2、混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB50204-20023、建筑結構加固工程施工質量驗收規(guī)范4、鋼結構工程施工及驗收規(guī)范GBJ17-885、混凝土結構加固技術規(guī)范GB50367-20066、建筑抗震加固技術規(guī)程JGJ116-98三、施工目標1、工程

11、目標工程質量目標：合格2、工程工期目標計劃總工期：天。暫定開工日期竣工日期四、施工方案1、基層清理工程(1)、基層清理本工程基層清理是工程施工重要的施工內容， 原混凝土結構表面灰渣需要全部剔鑿完畢。6(2)、施工程序人工剔鑿面層鉆孔吊線抄平修補去掉浮灰（3）、質量控制要點3 1、基地處理必需清潔無雜物。3 2、嚴格控制墻面及柱面垂直度、平整度。3、 3、洞口開鑿對墻體不得造成嚴重的破壞，如有裂紋應及時修補。3 4、表面的浮灰必須清理徹底，用水沖洗干凈。3、 5、加強對天氣的監(jiān)測，了解當天的天氣預報。2、錨栓工程（1）、工程流程圖現(xiàn)場清理與定位鉆孔稱重配膠錨栓準備清孔注膠植筋固化養(yǎng)護（2）、施工

12、工法2 1、現(xiàn)場清理與定位對需加固的部位進行工作面清理， 并依據(jù)設計圖紙植筋位置準確放出鉆孔位置線。2.2、螺栓準備根據(jù)構造施工做法及加固墻體深度確定下料長度進行下料。2.3、鉆孔根據(jù)螺栓直徑分別選用相應的鉆頭，在標定位置進行鉆孔2.4、清孔7質量記錄：本施工工藝標準贏具備以下質量記錄：7.1 螺栓材質單7.2 膠的出廠合格證，檢驗報告。7五、粘鋼工程本工程有局部柱體需要粘鋼加固，粘鋼固定從基礎開始自下而上施工。（1）施工順序放線、驗線 -電錘打通栓孔 -基面處理 鋼板下料、 鉆螺栓孔 鋼板除銹 配膠粘貼鋼板（2）施工工藝2.11 放線、驗線2.1.2 由現(xiàn)場復檢員復檢放線無誤后，開始施工。2

13、.2 電錘打螺栓孔2.2.1 技工接好電錘電源，根據(jù)現(xiàn)場技術員現(xiàn)場交底的要求進行鉆孔施工，通栓孔應垂直于混凝土表面。2.2.2 鉆孔施工完成后，現(xiàn)場負責人檢查成孔直徑。2.2.3 用吹風機將混凝土表面浮沉及通栓孔洞內的灰塵吹掉。2.3 基面處理2.3.1 用角磨機打磨構件表面，出去結構面松散組織，保證粘接面堅實。2.3.2 用吹風機將柱表面浮塵吹凈。2.3.3 用棉絲擦拭打磨后的混凝土表面，確保柱表面清潔。2.4 鋼板下料、鉆螺栓孔2.4.1 由技術員及焊工根據(jù)圖紙所要求及施工現(xiàn)場工作面尺寸下鋼板料（特殊情況請甲方、設計、監(jiān)理、總包負責人研究后再定）。82.4.2 根據(jù)螺栓孔的分布，再鋼板相應位置鉆孔。2.5 鋼板除銹2.5.1 角磨機配砂輪片打磨鋼板，打磨方向與受力方垂直，去除銹跡，打磨越粗糙越好。2.5.2 打磨完畢后用棉絲擦拭兩遍。2.5.3 由現(xiàn)場負責人檢查，確認合格后報請監(jiān)理或總包驗收，合格后方可進行下一步工序。2.6 鋼板拼裝焊接在需要粘鋼的位置，將下好料哦鋼板根據(jù)圖紙要求拼裝焊接，2.7.1 配膠：粘鋼膠派專人配制，首先將甲、乙兩組份膠分別攪拌均勻，桶上下部分無塊狀或沉淀現(xiàn)象。嚴格按說明書要求的甲：