模具拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告之注塑模

1、.模具拆裝綜合實(shí)踐報(bào)告-塑料模.沖壓模具.1.1概述模具拆裝綜合實(shí)踐是模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的學(xué)生在學(xué)習(xí)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)知識(shí)之時(shí)，在教師的指導(dǎo)下，對(duì)生產(chǎn)中使用的冷沖壓模具和塑料模具進(jìn)行拆裝、 測(cè)繪、安裝、調(diào)試的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。 通過對(duì)冷沖壓模具和塑料模具的拆裝實(shí)訓(xùn)， 進(jìn)一步掌握模具結(jié)構(gòu)及工作原理、模具的零部件在模具中的作用及相互間的裝配關(guān)系、模具的裝配過程、安裝及調(diào)試方法。1.1.1 模具拆裝綜合實(shí)踐的目的和要求（ 1）模具拆裝綜合實(shí)踐的目的模具拆裝綜合實(shí)踐， 培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力、 分析問題和解決問題的能力， 使學(xué)生能夠綜合運(yùn)用已學(xué)知識(shí)和技能； 對(duì)模具典型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及安裝調(diào)試有全面的認(rèn)識(shí)，為理論課的學(xué)習(xí)和

2、課程設(shè)計(jì)奠定良好的基礎(chǔ)。（ 2）模具拆裝實(shí)訓(xùn)的要求掌握典型冷沖壓模具和塑料模具的工作原理、 結(jié)構(gòu)組成、模具零部件的功用、相互間的配合關(guān)系以及模具安裝調(diào)試過程； 能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具；能正確地繪制模具結(jié)構(gòu)圖、 部件圖和零件圖； 掌握模具拆裝一般步驟和方法；通過觀察模具的結(jié)構(gòu)能分析出模具的類型； 能對(duì)所拆裝的模具結(jié)構(gòu)提出自己的改進(jìn)方案；能正確描述出該模具的動(dòng)作過程。1.1.2模具拆裝綜合實(shí)踐前的準(zhǔn)備1）拆裝的模具類型單工序沖模、 復(fù)合沖模等典型小型冷沖模若干套。塑料注射模，包括具有側(cè)澆口、點(diǎn)澆口、側(cè)面分型與抽芯機(jī)構(gòu)的注射模各一副。2）拆裝的工具游標(biāo)卡尺、角尺、內(nèi)六角扳手、平行鐵、錘

3、子、撬杠等常用鉗工工具。3）實(shí)訓(xùn)準(zhǔn)備（ 1） 小組人員分工。同組人員對(duì)拆卸、觀察、測(cè)量、記錄、繪圖等分工負(fù)責(zé)，并在冷沖壓模具拆裝與塑料模具拆裝時(shí)交換各自的崗位。.（ 2） 工具準(zhǔn)備。領(lǐng)用并清點(diǎn)拆卸和測(cè)量所用的工具，了解工具的的使用方法及使用要求， 將工具擺放整齊。 實(shí)訓(xùn)結(jié)束時(shí)按工具清單清點(diǎn)工具， 交指教師驗(yàn)收。（3）熟悉實(shí)訓(xùn)要求。要求復(fù)習(xí)有關(guān)理論知識(shí)，詳細(xì)閱讀本指導(dǎo)書，對(duì)實(shí)訓(xùn)報(bào)告所要求的內(nèi)容在實(shí)訓(xùn)過程中做詳細(xì)的記錄。 拆裝實(shí)訓(xùn)時(shí)帶齊繪圖儀器和紙張。1. 1.3 模具拆裝時(shí)的注意事項(xiàng)（ 1）學(xué)生必須穿實(shí)習(xí)服裝參加實(shí)驗(yàn)， 女同學(xué)不得穿高跟鞋，男同學(xué)應(yīng)穿皮鞋；在模具拆裝過程中同學(xué)要注意安全；不得在實(shí)

4、習(xí)場(chǎng)地嬉鬧。（ 2） 拆卸和裝配模具時(shí)，首先應(yīng)仔細(xì)觀察模具，務(wù)必搞清楚模具零部件的相互裝配關(guān)系和緊固方法，并按正確的方法進(jìn)行操作，以免損壞模具零件。（ 3）分開模具前要將各零件聯(lián)接關(guān)系做好記號(hào)。（ 4）不準(zhǔn)用鋃頭直接敲打模具，防止模具零件變形。（ 5）導(dǎo)柱、導(dǎo)套不要拆掉。（ 6）拆卸沖頭和鑲塊時(shí)若有銷子， 應(yīng)先拔銷子再卸螺釘， 安裝時(shí)應(yīng)先打銷子再把螺釘，以避免損壞銷定位的精度。（ 7） 畫出模具的裝配圖和重要工作零件圖；注明模具各主要零件的名稱，畫模具裝配圖時(shí)，對(duì)沖壓模，應(yīng)打開上模畫下模的府視圖，對(duì)注塑模，應(yīng)打開模具，畫動(dòng)模部分的俯視圖。（ 8） 裝配圖的右上角為沖件圖，沖件圖的下邊為排樣圖。

5、（ 9） 模具拆裝完畢要弄清楚模具的動(dòng)作過程及每個(gè)零部件的功用。2.1 實(shí)習(xí)內(nèi)容2.1.1 典型冷沖壓模具拆裝2.1.2 典型注射模具拆裝.3.1 實(shí)習(xí)報(bào)告安裝調(diào)試方法：模具裝配過程是模具制造工藝過程中的關(guān)鍵工藝過程，包括裝配，調(diào)試，檢驗(yàn)和試模。在裝配是，零件或相鄰裝配單元的配合和連接。均須按裝配工藝確定的裝配基準(zhǔn)進(jìn)行定位與固定， 以保證它們之間的配合精度和位置精度。從而保證模具凸模以凹模件精密均勻的配合， 模具開合運(yùn)動(dòng)及其他輔助機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的精確性，從而保證制件的精度和質(zhì)量。抱枕模具的使用性能和壽命。一. 裝配精度的確定：1. 塑料模具型腔和型芯的設(shè)計(jì)與制造公差，一般為塑件尺寸公差的1/4 。2

6、. 沖壓模具的裝配精度主要體現(xiàn)一下幾個(gè)方面：（1）制件精度與質(zhì)量 ;（ 2）沖壓間隙與其均勻性：沖壓間隙值越小， 間隙的均勻性要求越高， 上下模定向運(yùn)動(dòng)精度要求就越高。（ 3）沖模凸凹模裝配精度要求：凸凹模與固定板的配合一般為：H7/n6 或者 H7/m6, 以保證其工作穩(wěn)定性與可靠性。（ 4）沖件產(chǎn)量裝配方法的確定：采用修配裝配法，即裝配時(shí)，修去制定零件的預(yù)留修配量。使之達(dá)到裝配精度的要求。二 . 裝配尺寸鏈的建立：應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1. 當(dāng)其組成環(huán)為公共環(huán)是，其公差大小即公差帶位置用根據(jù)精度要求最高的裝配尺寸鏈來(lái)確定；2. 其他組成環(huán)的公差大小與分布應(yīng)視各環(huán)的難易程度予以確定；3. 一般公差

7、嗲的分布可按“入體”遠(yuǎn)足確定，并應(yīng)使組成環(huán)的尺寸公差符合國(guó)家公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；4. 對(duì)于孔心距尺寸或某些長(zhǎng)度尺寸，可按對(duì)稱偏差予以確定。三裝配的工藝過程以及注意事項(xiàng)：在總裝錢應(yīng)選好裝配的基準(zhǔn)件，并打好標(biāo)記，安排好上下模裝配順序。在總裝時(shí)，當(dāng)模具零件裝入上下模板時(shí)，先裝作為基準(zhǔn)的零件，檢查無(wú)誤后再擰緊螺釘，打入銷釘。 其他.零件以基準(zhǔn)件配裝，但不要擰緊螺釘，待調(diào)整間隙試沖合格后再固緊。四 . 模具間隙的控制：采用透光法，就是憑肉眼觀察，根據(jù)透過光線的強(qiáng)弱來(lái)判斷間隙大小與均勻性。還有墊片法，加入墊片使其等高，然后敲擊固定板調(diào)整間隙直到其均勻?yàn)橹?。? 裝配過程解析：.沖壓模具沖壓模具裝配圖.沖

8、壓模具下模的俯視圖模具的動(dòng)作過程：.沖壓模具爆炸圖.沖壓模具裝配過程解析：.塑料模具裝配過程解析：塑模裝配圖.塑料模具動(dòng)模俯視圖模具的動(dòng)作過程：.塑料模具爆炸圖.塑料模具裝配過程解析：.六 . 裝模：在模具裝上注射機(jī)之前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣對(duì)模具進(jìn)行試模，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，進(jìn)行修理，減少不必要的重復(fù)安裝與拆卸。七 . 試模：經(jīng)過上述的調(diào)整與檢查，做好試模準(zhǔn)備后，選用合格原料，根據(jù)推薦的工藝參數(shù)將料筒與噴嘴加熱。 判斷料筒和噴嘴溫度是否合適的做好辦法是將噴嘴和主流道脫開，用較低的注射壓力，使塑料子噴嘴中緩慢的六處，觀察料流。如果沒有硬頭，氣泡，銀絲，表色，料流光溜明亮，即說明料筒與噴嘴溫度是比較合適的

9、，即開機(jī)試模。由于該之間壁薄二面積大時(shí)，采用高速注射。在試模過程中進(jìn)行詳細(xì)記錄，最后注明模具是否合格。2.2二周的心得體會(huì)：通過這次的模具拆裝綜合實(shí)驗(yàn)學(xué)會(huì)了不少的東西。對(duì)冷沖壓模具和塑料模具的拆裝實(shí)訓(xùn)，進(jìn)一步掌握模具結(jié)構(gòu)及工作原理、模具的零部件在模具中的作用及相互間的裝配關(guān)系、模具的裝配過程、安裝及調(diào)試方法。（一）典型冷沖壓模具拆裝：冷沖壓模具是對(duì)板材進(jìn)行壓力加工以獲得合格工件的工具。在沖壓過程中， 模具的凸模和凹模直接接觸被加工材料并相互作用，使其產(chǎn)生塑性變形，從而形成預(yù)期的工件形狀。冷沖模具結(jié)構(gòu)通常分為以下五個(gè)部分。（ 1）工作部件沖模的工作部件是凸模和凹模。在復(fù)合模中還有凸凹模。他們成對(duì)

10、互相配合，（ 2）輔助裝置輔助裝置是協(xié)助凸模、凹模完成工藝成型必不可少的裝置（ 3）導(dǎo)向裝置導(dǎo)向裝置是保證上模、下模準(zhǔn)確合模的裝置。 要求導(dǎo)向裝置工作可靠， 導(dǎo)向精度好，有一定互換性。目前導(dǎo)向裝置已基本標(biāo)準(zhǔn)化。（ 4）支撐零件支撐零件是指上模架和下模架。凸模、凹模和其他所有的零件安裝在其上組成一個(gè)模具母體。他們和壓力機(jī)連接，傳遞并承受著工作壓力。（ 5）緊固零件中小型模具大多采用沉頭螺釘和銷作可卸式連接，有些凸模、 凹模的連接則采用粘接或.低熔點(diǎn)合金連接。大型模具的刃口或支架也有焊接方式的（二）典型注射模具拆裝典型注射模的組成零件按用途可分為三類：成型零件、結(jié)構(gòu)零件和導(dǎo)向零件。(1) 成型零件

11、：凹模、凸模、型芯、螺紋型芯、螺紋型環(huán)等(2) 結(jié)構(gòu)零件：動(dòng)模座板、墊塊、推板、推扦固定板、動(dòng)模板、定模板、定模座板、澆口套、推桿、復(fù)位桿(3) 導(dǎo)向零件：導(dǎo)柱、導(dǎo)套、小導(dǎo)柱、小導(dǎo)套典型注射模裝配(1) 裝配前，先檢查各類零件是否清潔，有無(wú)劃傷等，如有劃傷或毛刺(特別是成型零件)，用石油平整。(2) 動(dòng)模部分裝配：將凸模型芯、 導(dǎo)柱等裝入動(dòng)模板， 將支撐板與動(dòng)模板的基面對(duì)齊。 將裝有小導(dǎo)套的推桿固定板套入裝在支撐板的小導(dǎo)柱上， 將推桿和復(fù)位桿穿入推桿固定板、 支撐板和動(dòng)模板。 然后蓋上推板，用螺釘擰緊，再將動(dòng)模座板、墊塊、支撐板用螺釘與動(dòng)模板緊固聯(lián)接。安裝要點(diǎn)導(dǎo)柱裝入動(dòng)模板時(shí)，應(yīng)注意拆卸時(shí)所做的記號(hào)，避免方位裝錯(cuò)， 以免導(dǎo)柱或定模上導(dǎo)套不能正常裝入。推桿復(fù)位桿在裝配后，應(yīng)動(dòng)作靈活，盡量避免磨損。推