[VIP專享]工業(yè)工程專業(yè)相關論文

1、工業(yè)工程論文學院姓名專業(yè)班級目錄目錄1概述1工業(yè)工程的產(chǎn)生與發(fā)展1工業(yè)工程的作用2工業(yè)工程的內(nèi)容體系2人因與效率工程2制造生產(chǎn)系統(tǒng)概述3產(chǎn)品計劃子系統(tǒng)3技術管理處理子系統(tǒng)3管理信息處理子系統(tǒng)3生產(chǎn)控制子系統(tǒng)3生產(chǎn)過程子系統(tǒng)3現(xiàn)代工業(yè)工程相關理論及其結構體系工業(yè)工程理論體系4工業(yè)工程理論體系5制造工程理論5評價與決策理論5工作研究6作業(yè)測定6方法研究的分析6程序分析記錄符號：6程序分析技巧6動作經(jīng)濟原則6動作分析方法6動作經(jīng)濟原則6概述工業(yè)工程（ Industrial Engineering ，IE ）起源于 20 世紀的美國，它以現(xiàn)代化生產(chǎn)為背景，主要在西方發(fā)達國家得到廣泛的應用，并為促進這些

2、國家經(jīng)濟的高效和快速發(fā)展起到了舉足輕重的作用。現(xiàn)代工業(yè)工程是以大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)及社會經(jīng)濟系統(tǒng)為研究對象，在制造工程學、管理科和系統(tǒng)工程學等學科基礎上逐步形成和發(fā)展起來的一門交叉的工程學科。它是將人、設備、物料、信息和環(huán)境等生產(chǎn)系統(tǒng)要素進行優(yōu)化配置，對工業(yè)等生產(chǎn)過程進行系統(tǒng)規(guī)劃與設計、評價與判斷，從而提高工業(yè)生產(chǎn)率和社會經(jīng)濟效益的專門化的綜合技術，且內(nèi)容日益廣泛。對我國產(chǎn)業(yè)界和學術界，工業(yè)工程還是一門新興的學科并英氣了廣泛的關注和重視?，F(xiàn)代工業(yè)工程的基本使命應是適應當代生產(chǎn)經(jīng)營壞境的變化，迎接未來的挑戰(zhàn)，贏得效率、效益和持續(xù)發(fā)展。工業(yè)工程的產(chǎn)生與發(fā)展產(chǎn)業(yè)革命后，社會生產(chǎn)力開始得到較大的發(fā)展。在此背

3、景下，18 世紀中葉，美國的惠特雷（ E. Whitney ）和英國的史密斯（A. Smith ）首先分別提出“零件互換性 ” 和 “勞動專業(yè)化分工 ” 的概念 ,隨后，美國的普爾（H.V.Poor）為鐵路公司等大企業(yè)提出了一些諸如組織化、通信聯(lián)系和情報資料的管理原則。這些都為生產(chǎn)的標準化、專業(yè)化和管理的科學化奠定了基礎，并孕育了工業(yè)工程的思想。19 世紀末到20 世紀初開始進入“ 科學管理時代 ” 和工業(yè)工程的創(chuàng)建期。1911 年，美國工程師泰勒（F. W. Taylor ）發(fā)表的科學管理原理一書，是這一時代的代表作和工業(yè)工程的經(jīng)典著作。從1910 年前后開始，美國的吉爾布雷斯夫婦（Fran

4、k. & L.Gilbreth ）從事動作（方法）研究和工作流程研究，設定了17 種動作的基本要素（動素）。他們?yōu)楣ぷ饔诓僮鞣椒ǖ母倪M和后來的預定時間標準創(chuàng)造了科學依據(jù)，提供了基本方法，至今人們?nèi)栽谑褂?。?20 世紀初到大二次世界大戰(zhàn)前，還有一大批技術及管理專家對工業(yè)工程的創(chuàng)立與初步完善和管理科學的發(fā)展做出了貢獻。如福特（H. Ford ）發(fā)明了移動式大規(guī)模裝配生產(chǎn)線，甘特 (H.I.Gantt)進行作業(yè)進度規(guī)劃研究和計件工資制研究，發(fā)明了甘特圖，法約爾(H.Fayol) 提出了工業(yè)經(jīng)營的6 項職能、管理的究應用經(jīng)濟批量控制庫存量的理論，梅奧（5 中職能和14 條管理原則，哈里斯(F

5、. W. Harris)G.E.Mayo ）主持進行了注明的“ 霍桑研(Hawthorne) 實驗 ” 等。20 世紀 5060 年代以來，隨著科學技術的高速發(fā)展和生產(chǎn)力水平的極大提高，工業(yè)工程對復雜的工業(yè)和社會生產(chǎn)系統(tǒng)進行量化分析和系統(tǒng)設計的能力大大增強。進入20 世紀80 年代，國際上工業(yè)工程的開發(fā)與應用以相當廣泛，收效甚佳。目前，美國的工業(yè)工程已是工程界十大支柱學科之一。不僅在制造企業(yè)中普遍設有工業(yè)工程部門和工業(yè)工程師崗位，而且在社會上設有名目繁多的咨詢、科研機構，為各行各業(yè)效率的提高、管理系統(tǒng)的改造、人事評價、產(chǎn)品市場的預測等提供服務。工業(yè)工程的作用工業(yè)工程在國內(nèi)和國外發(fā)展及應用的實踐

6、表明，這門工程與管理有機結合的綜合技術對提高企業(yè)要素生產(chǎn)率和生產(chǎn)系統(tǒng)綜合效率及效益，對練好企業(yè)等組織的內(nèi)功、提高系統(tǒng)綜合素質(zhì)，對增強企業(yè)在開放經(jīng)濟條件下的國際市場競爭能力和知識經(jīng)濟環(huán)境中的綜合創(chuàng)新能力，對贏得各類生產(chǎn)系統(tǒng)、管理系統(tǒng)及社會經(jīng)濟系統(tǒng)的高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展等，具有不可替代的作用。社會主義市場經(jīng)濟體質(zhì)的逐步確立要求建立現(xiàn)代企業(yè)制度。在該制度的建立過程中，必然會使企業(yè)與政府、企業(yè)與企業(yè)、經(jīng)營者與投資者、職工與企業(yè)等的關系和企業(yè)內(nèi)外人-機 -環(huán)境的聯(lián)系發(fā)生某些新的調(diào)整與變化，并建立起相應的規(guī)范與制度。這就需要借助工業(yè)工程綜合協(xié)調(diào)、機能優(yōu)化和管理高效等思想和認得因素分析機企業(yè)系統(tǒng)分析與設計等方

7、法，是各類企業(yè)，尤其是國有大、中型企業(yè)盡快走上自主、規(guī)范和高效經(jīng)營的道路。工業(yè)工程的內(nèi)容體系根據(jù)美國國家標準，從科學角度可把工業(yè)工程知識領域分為17 個分支，即：生物力學、成本管理、數(shù)據(jù)處理與系統(tǒng)設計、銷售與市場、工程經(jīng)濟、設施規(guī)劃（含工廠設計、維修保養(yǎng)、物料搬運等） 、材料加工（含工具設計、工藝研究、自動化等）、應用數(shù)學（含運籌學、管理數(shù)學、統(tǒng)計控制質(zhì)量、統(tǒng)計等）、組織規(guī)劃與理論、生產(chǎn)控制與規(guī)劃（含庫存管理、運輸路線、調(diào)度、發(fā)貨等）、實用心理學（含心理學、社會學、工作評價、人際關系等）、方法研究與作業(yè)測定、人的因素、工資管理、人機工程、安全技術、職業(yè)衛(wèi)生與醫(yī)學。這些知識領域既涉及工業(yè)工程的基

8、礎理論，又有工業(yè)工程的專業(yè)技術。工業(yè)工程的基本理論比較廣泛，其專業(yè)技術體系也在不斷的發(fā)展與擴大，但人因與效率工程、生產(chǎn)及其制造系統(tǒng)工程、現(xiàn)代經(jīng)營工程和（工業(yè)）系統(tǒng)工程四個方面的內(nèi)容是最基本的。人因與效率工程人因與效率工程包括工作研究、工效學、組織設計、人力資源開發(fā)與管理；生產(chǎn)及其制造系統(tǒng)工程包括設施規(guī)劃與物流分析、現(xiàn)代制造工程、生產(chǎn)計劃與控制、質(zhì)量管理與可靠性；現(xiàn)代經(jīng)營工程包括工程經(jīng)濟、工業(yè)設計、企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略管理；（工業(yè)）系統(tǒng)工程包括系統(tǒng)分析方法和計算機系統(tǒng)技術。工業(yè)工程的研究對象及時代特征制造生產(chǎn)系統(tǒng)概述工業(yè)工程的研究對象是由人員、物料、設備、能源、信息、環(huán)境等生產(chǎn)要素所組成的各種生產(chǎn)及經(jīng)營

9、管理系統(tǒng)，且不局限于工業(yè)工程生產(chǎn)領域。這類系統(tǒng)可以歸結為大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)及社會經(jīng)濟系統(tǒng)或廣義的現(xiàn)代生產(chǎn)系統(tǒng)。制造生產(chǎn)系統(tǒng)是現(xiàn)代生產(chǎn)系統(tǒng)及運作與管理的基礎和代表。生產(chǎn)系統(tǒng)由產(chǎn)品計劃子系統(tǒng)、技術信息子系統(tǒng)、管理信息處理子系統(tǒng)、生產(chǎn)控制子系統(tǒng)和生產(chǎn)過程子系統(tǒng)等所構成。產(chǎn)品計劃子系統(tǒng)根據(jù)需求預測、市場調(diào)查或用戶訂貨等信息來確定企業(yè)計劃期內(nèi)生產(chǎn)哪些產(chǎn)品品種、規(guī)格及數(shù)量等。技術管理處理子系統(tǒng)主要包括產(chǎn)品設計和產(chǎn)品工藝設計兩部分。根據(jù)產(chǎn)品計劃的信息，對產(chǎn)品進行初步設計、詳細設計和工作圖設計，并制定產(chǎn)品、部件和零件明細表等。生產(chǎn)工藝設計主要根據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)和質(zhì)量需求，并考慮適當?shù)纳a(chǎn)率機經(jīng)濟性等因素來設計產(chǎn)品生產(chǎn)工

10、藝過程。管理信息處理子系統(tǒng)這個子系統(tǒng)包括產(chǎn)品設計管理、生產(chǎn)管理、營銷管理。產(chǎn)品設計管理是對產(chǎn)品設計圖樣和數(shù)據(jù)等信息的有效使用以及掌握設計進度等的管理系統(tǒng)。生產(chǎn)管理是為保證產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量、質(zhì)量、成本和完成日期等計劃的實施。營銷管理是以市場和用戶為向?qū)В瑢υO計管理和生產(chǎn)管理等具有重要的作用。生產(chǎn)控制子系統(tǒng)通過有關信息的收集和處理來掌握和控制毛坯制造、加工、運輸、裝配、檢驗、外購件和零部件倉儲、工藝裝備倉儲等活動過程和進度。生產(chǎn)過程子系統(tǒng)由原材料、毛坯等投入生產(chǎn)開始到產(chǎn)品產(chǎn)出為止的全部生產(chǎn)過程組成的子系統(tǒng)。它是一系列相互聯(lián)系的勞動過程和自然過程的有機結合。產(chǎn)品生產(chǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)品設計產(chǎn)品設計管理1.初步設計

11、1.設計技術信息管理2.詳細設計2.圖樣管理3.工作圖設計3.設計進度管理4.設計計劃生產(chǎn)管理生產(chǎn)工藝設計1.生產(chǎn)計劃1.零件分類2.進度管理2.毛坯制造工藝設計3.材料計劃3.工序設計4.生產(chǎn)作業(yè)計劃4.裝配設計5.設備負荷計劃6.工裝管理7.質(zhì)量管理8.設備管理生產(chǎn)控制子系統(tǒng)毛坯制裝配件工裝毛坯倉造進度加工進搬運裝配進倉庫控倉庫庫控制控制度控制控制度控制制控制生產(chǎn)過程子系統(tǒng)毛坯、外購預加工、主件、出庫控加工、調(diào)整制、檢驗加工、檢驗在制品的裝裝檢驗、成品入配、保管、配試車庫和出搬運庫現(xiàn)代工業(yè)工程相關理論及其結構體系工業(yè)工程理論體系基礎理論主要有：人 -機系統(tǒng)理論、制造工程理論、組織理論、經(jīng)濟

12、學及成本理論、數(shù)量化及優(yōu)化理論等。人-機系統(tǒng)理人機系統(tǒng)是由人和機器所組成，通過人-機相互作用，以實現(xiàn)一定功能的系統(tǒng)。研究人- 機系統(tǒng)，不僅要研究各自的特點功能，更要研究它們之間的相互作用及相互配合所形成的整體功能。人 -機系統(tǒng)中人與機器的相互作用的過程主要是人與機器進行信息交換的過程。人和機器雖然是兩個相對獨立的信息加工系統(tǒng)，但它們的活動都包括信息的輸入、加工、輸出三個基本環(huán)節(jié)。制造工程理論廣義地說，制造技術是改變物料的形狀和特征的技術，它加以成型、制造裝配等為主要內(nèi)容，提供了一切生產(chǎn)、生活的基本技術和資料，在現(xiàn)代技術體系中占有重要的基礎和主導地位。現(xiàn)代制造工程綜合運用制造技術、信息技術、管理

13、技術及系統(tǒng)科學等相關知識，是一個技術綜合體和創(chuàng)新平臺。現(xiàn)代制造生產(chǎn)過程形成了一類組織化的大規(guī)模復雜系統(tǒng)問題，出了具有一般的系統(tǒng)特征（整體性、關聯(lián)性、環(huán)境適應性等）外，還具有動態(tài)特性、反饋特性、隨機特性。評價與決策理論評價是全面評定系統(tǒng)的價值。評價問題是由評價對象（what）、評價主體（who）、評價目的（ why ）、評價時期（ when）、評價地點（ where）、評價方法 (how) 等要素構成的復合體。決策分析是幫助決策者在多變的環(huán)境狀況進行正確的決策而提供的一套推理方法、邏輯步驟和具體技術，以及利用這些方法和技術規(guī)范地選擇滿意的行動方案的過程。評價與決策的基礎理論有：效用理論（評價主體

14、根據(jù)自身的個體特征和當時的實際處境、評價或決策對象的性質(zhì)以及對未來的展望等因素，對于某種利益和損失有它自己獨有的感覺和反應） 、數(shù)量化理論（用統(tǒng)計等方法是評價和決策數(shù)量化） 、不確定性理論（由于不確定性因素存在） 、非精確性理論、最優(yōu)化理論。制造工人 -機系統(tǒng)評價決現(xiàn)代組戰(zhàn)略規(guī)程理論策理論織理論劃理論理論控制開放系環(huán)境權能力資可持續(xù)發(fā)理論統(tǒng)理論變理論源理論展理論數(shù)量化優(yōu)化信息科經(jīng)濟學及理論學理論理論工作研究工作研究的內(nèi)容包括兩部分內(nèi)容，及方法研究和作業(yè)測定。方法研究著眼于現(xiàn)有工作方法的改進，幫助尋求完成任何工作的最經(jīng)濟合理的方法，從而減少人員機器、無效的動作和物料的消耗，并使方法標準化。作業(yè)測

15、定用于制定用最經(jīng)濟合理的方法完成工作所需的時間標準，從而減少人員機器和設備的空閑時間，努力減少生產(chǎn)中的無效時間。方法研究方法研究目的：在于改進工藝和程序，改進工廠、車間和工作場所的布置，改進整個工廠和設備的設計，改進物料、機器和人力的利用，經(jīng)濟地使用人力，減少不必要的疲勞以及改善工作環(huán)境。方法研究的內(nèi)容：程序分析：主要以整個生產(chǎn)過程為對象，研究分析一個完整的工藝程序，從第一個工作到最后一個工作的全面分析。操作分析：研究分析以人為主體的程序，是操作者、操作對象和操作工具三者有機地組織、合理地布局與安排，以減少工人的勞動強度，減少作業(yè)時間的消耗，保證工作質(zhì)量。動作分析：研究分析人在進行各種操作時的

16、身體動作，以排除多余動作，減輕疲勞，是操作簡單，從而制定出最佳的動作方案。作業(yè)測定作業(yè)測定目的：制定作業(yè)系統(tǒng)的標準時間、改善作業(yè)系統(tǒng)、制定最佳的作業(yè)時間作業(yè)測定的主要方法：時間研究（首先對作業(yè)的執(zhí)行情況作直接的連續(xù)的觀測，把工作時間以及對執(zhí)行情況的估計等數(shù)據(jù)一起記錄下來，然后給予評比因數(shù)值和放寬系數(shù)，確定標準時間）、工作抽樣（隨機觀測操作者，抽樣研究）、預定時間標準法（利用預先為各種動作制定的時間標準來確定進行各種操作所需要的時間）、標準資料法（將時間研究、工作抽樣、預定時間標準法所得的值，根據(jù)不同作業(yè)內(nèi)容，整理為時間標準）。方法研究的分析程序分析記錄符號： 表示操作 表示暫存或等待 表示搬運

17、 表示檢驗 表示受控制的存儲程序分析技巧一個不忘：不忘動作經(jīng)濟原則。動作經(jīng)濟原則四大原則：取消（Eliminate ）、合并（ Combine ）、重排（ Rearrange）、簡化（ Simple ）。五個方面：操作、運輸、存儲、檢驗、等待。六個提問技術：對目的、方法、人物、時間、地點和原因進行提問。（5W1H ）動作分析方法動作分析按精確程度不同，有以下三種方法目視動作分析法（詳細觀測各個操作單元，采用雙手操作分析的方法及動作經(jīng)濟原則來分析）、動素分析（根據(jù) 17 個基本要素逐項分析以求得改進） 、影片分析（通過觀看錄像影片分析）。動作經(jīng)濟原則動作經(jīng)濟原則歸納為3 大類共 10 條。1.雙手的動作經(jīng)濟應同時而對稱；2.人體的動作應以盡量應用最低級而能得到滿意結果為妥；3.盡可能利用物體的功能，曲線運動方向突變