包裝通則及緩沖包裝設計

1、包裝通則 Packaging Design 1. Product Fragility Test(Without package) 1-1 Half Sine Shock Test 1-2 Square Wave Shock Test 1-3 Damage Boundary Curve2. Packaging Design 2-1 Specify Drop Test Spec. 2-2 Packaging Material Selection (Carton Box & Cushion Material) 2-3 Calculate Cushion Dimension 2-4 Calcu

2、late Carton Box Dimension & Loading Quantity.2-5 Prototype Cushion & Box Built. 2-6 Drop Test: G value Improvement(Cushion Modification) 2-7 Tooling for Cushion 2-8 Vibration & Drop Test by use of T1 Cushion2-9 G value Improvement(Cushion Modification)2-10 Tool Modification2-11 Vibration

3、/Drop Test2-12 Tool finalized3. Packaging Design Guide 包 裝 通 則 目錄 第 26 頁，共 26 頁第 壹 章紙箱部份3第 貳 章貨櫃介紹15第 參 章貨車介紹(大陸內(nèi)銷)17第 肆 章棧板17第 伍 章SLIP SHEET19第 壹 章 紙箱部份 第一節(jié) 紙箱材質(zhì)介紹 第二節(jié) 紙箱的材質(zhì)驗證-破裂強度 -耐壓強度 -豎壓強度 第三節(jié) 紙箱尺寸 -裝柜尺寸 -制版尺寸 -內(nèi)徑尺寸 第四節(jié) 紙箱型式-一般紙箱 -禮盒式紙箱 -落差式紙箱 第五節(jié) 紙箱印刷種類-凸版印刷 -彩盒印刷 第六節(jié) 簡易換算堆棧層數(shù)方式第七節(jié) 認識保證章第八節(jié) 紙箱

4、生產(chǎn)流程第一節(jié) 紙箱材質(zhì)介紹1. 材質(zhì): 生產(chǎn)瓦楞紙板的原料紙稱為原紙。加工瓦楞紙板的主要原料為箱板紙和瓦楞原紙，用作面紙的原紙為箱板紙；用作芯紙的原紙稱為瓦楞原紙。 下表為箱紙板和瓦楞原紙的規(guī)定箱板紙技術(shù)指標（GB14024-91）指標名稱單位規(guī) 定ABCDE定量g/m2200±10.0 230±11.5 250±12.5280±14.0 300±15.0 320±16.0340±17.0 360±18.0 420±21310±15.5 360±18.0 420±21.0

5、475±23.0 530±26.5 緊度不小于g/cm30.720.70.650.60.6耐破指數(shù)200230g/m2不小于>=250g/m2kPa.m2/g2.952.752.651.51.100.9橫向環(huán)壓指數(shù)200230g/m2不小于>=250g/m2N.m/g8.409.708.465.24.9橫向耐折度<=340g/m2 不小于 360g/m2 420g/m2 475g/m2 530g/m2次80808080805050505050181410654332211吸水性(正/反) 不大于g/m235.0/50.040/0/-60.0-交貨水分%8.

6、0±2.09.0±2.011.0±2.011.0±3.011.0±3.0瓦楞芯紙技術(shù)指標 (GB13023-91)指標名稱單位規(guī) 定ABCD 定量g/m2112±6.0 127±6.0 140±7.0160±8.0 180±9.0 200±10緊度不小于g/cm30.50.45橫向環(huán)壓指數(shù)112g/m2不小于127140 g/m2160200 g/m2N.m/g6.57.18.45.05.87.13.54.05.03.03.23.2縱向裂斷長不小于km4.003.502.502.00交

7、貨水分%8.0±2.08.0+3.0 -2.0 9.0+3.0 -2.0 9.0+3.0 -2.0 2.分類 瓦楞紙板依其斷面形狀及用途分為單面瓦楞紙板,單層瓦楞紙板,雙層瓦楞紙板及三層瓦楞紙板。以下僅列常用之單層及雙層瓦楞紙板規(guī)格分類楞別每30cm長之瓦楞數(shù)楞高 MM備注單層A楞34±24.55C楞38±23.54B楞50±22.53E 楞96±51.12雙層AB 楞與原組合之個別瓦楞數(shù)相同>7 BC楞與原組合之個別瓦楞數(shù)相同>6一些瓦楞紙板的厚度參考值瓦楞型ABCEABBC板厚5.53.34.32.38.17.1按照最大內(nèi)綜合尺

8、寸、內(nèi)裝物的最大質(zhì)量及使用瓦楞紙板的種類，將瓦楞紙箱分為十種（見表1）種類內(nèi)裝物最大質(zhì)量kg最大內(nèi)綜合尺寸mm單瓦楞箱第一種5700第二種101000第三種201400第四種301750第五種402000雙瓦楞箱第一種151000第二種201400第三種301750第四種402000第五種552500注：當瓦楞紙箱最大內(nèi)綜合尺寸和最大質(zhì)量不在同一種類時，應選其中高種類。3.強度瓦楞紙板之破裂強度不低于下表的規(guī)定:項目種類內(nèi)裝物最大質(zhì)量kg最大內(nèi)綜合尺寸mm耐破強度KPa(kgf/cm2)戳穿強度J(kgf.·cm邊壓強度N/Mkgf/cm粘合強度N/m(kgf/10cm楞）單瓦楞紙第

9、一種57000.588×103(6)3.4(40)4500（4.6）5.88×102(6)第二種1010000.784×103(8)4.9(50)5880（6）5.88×102(6)第三種2014001.18×103(12)6.4(65)6860（7）5.88×102(6)第四種3017501.57×103(16)8.34(85)7840（8）5.88×102(6)第五種4020001.96×103(20)9.81(100)8820（9）5.88×102(6)雙瓦楞紙第一種1510000.784

10、×103(8)7.4(75)6860（7）5.88×102(6)第一種2014001.18×103(12)8.83(90)7840（8）5.88×102(6)第二種2017501.57×103(16)10.3(105)8820（9）5.88×102(6)第三種4020001.96×103(20)12.3(125)9800（10）5.88×102(6)第四種5525002.55×103(26)13.7(140)10780（11）5.88×102(6)簡言之,目前TPV顯示器產(chǎn)品所使用紙箱型式為A-

11、1型(落差式),A-1型(一般式)亦稱上下蓋膠合型.另一型式稱手提禮盒型. C型箱泛指有上蓋及底箱之紙箱結(jié)構(gòu).第二節(jié) 紙箱的材質(zhì)驗證 1. 破裂強度: 使用破裂強度試驗機試驗.2. 耐壓強度: 使用耐壓強度試驗機試驗. 耐壓強度可由下式推算:P=X/(1-a)(1-b)(1-c)(1-d)(1-e)P=必要耐壓強度X=積載時最低層紙箱所承受之重量a-e:劣化率例:紙箱尺寸: 500mm X 400mm X 200mm 每箱總重量: 15kgs 積載最高層數(shù): 9層 積載方法:正常堆積法 貯藏時最高濕度: 90 R.H. X:最低層之荷重: 15kgs X 8=120kgs a:儲藏十日劣化率:

12、 35 b:大氣條件 90 R.H. 劣化率:35 c: 正常堆積法之劣化率:35 d:一般運輸條件之劣化率: 1515 X 8 P= (1-0.35)(1-0.35)(1-0.2)(1-0.15) 120 = 0.287 = 418 kgs 安全率=1÷0.287=3.49倍得知必要耐壓強度為418kgs(無印刷圖案)又瓦楞紙箱在制造過程中因印刷而導致之劣化率為10故必要耐壓強度=418kgs÷0.9=460kgs3. 豎壓強度 使用豎壓強度試驗機試驗.破裂強度系指需用多少的壓力,才能擊破瓦楞紙箱的箱壁.但是今日的倉儲及容器的搬運方式,對包裝性能最重要的量測品質(zhì),已變成紙

13、箱的耐壓強度(俗稱頂部至底部之耐壓強度).而耐壓性能又須以豎壓強度測試(Edge Crush Test,ECT)作為最佳的決定.豎壓強度測試(ECT)是一個較破裂強度測試更為精確的指標.ECT的數(shù)據(jù),可作為包裝設計者建立紙箱更為精確的一規(guī)范.除可消除因過度包裝所造成之無效率外,亦可作為正確預測紙箱耐壓之依據(jù). 瓦楞紙板豎壓強度試樣片為高6cm,長10cm之試樣,二側(cè)切成90°之楔形,其尖端距離為放置夾具上,使用壓縮試驗機測定其最大荷重4. 環(huán)壓強度(Ring Crush) 將原紙裁切成6”x1/2”之試樣,在長的方向卷成圓筒形 ,使試樣二端相接,測試其所能承受壓力,此種強度

14、稱為環(huán)壓強度.因瓦楞紙面受壓方向為瓦楞之垂直方向,對原紙而言為橫向.第三節(jié) 紙箱尺寸 瓦楞紙箱除了內(nèi)尺寸和外尺寸外， 還有確定箱坯上切斷，開鑿，壓線位置的制造尺寸。用瓦楞紙板制作瓦楞紙箱，為了使瓦楞紙板良好的彎折，就要采用壓線的方法，通過壓線使瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)破壞會使里紙收縮，面紙延伸，這就反映出了瓦楞紙板的壓線與瓦楞紙箱尺寸 的關系。這種關系（如圖二十二）。不管是以三點式或五點式壓線方法成型瓦楞紙箱，壓線輪底線的凸出部分會把瓦楞紙板的受壓部位擠進瓦楞紙板的中心位置。所以，瓦楞紙箱的內(nèi)徑尺寸要比瓦楞紙箱展開時時的線與壓線間的距離要略短一些。這樣就要把縮進去那部分尺寸加進去，個加進去的尺寸與使用的

15、瓦楞紙板的厚度密切相關在制作瓦楞紙箱時，內(nèi)裝商品的外徑尺寸和瓦楞紙箱的內(nèi)徑尺寸之間，必須滿足以下關系：瓦楞紙箱的內(nèi)徑尺寸>內(nèi)裝商品的外徑尺寸    而瓦楞紙箱的內(nèi)徑尺寸和外徑尺寸之間，又必須滿足以下關系：瓦楞紙箱的外徑尺寸=瓦楞紙箱內(nèi)徑尺寸+兩個瓦楞紙板的厚度    瓦楞紙箱在設計中多為瓦楞紙板經(jīng)壓線而彎折成為U形或L形，有時通過模切或平壓加工成為兩條高、低壓線，這種彎折變化使瓦楞紙板的延伸尺寸成了瓦楞紙箱設計的基本尺寸。其設計的基本概念和基本附加尺寸（如圖二十三和表十六）。1）瓦楞紙箱的內(nèi)尺寸已內(nèi)壁為基準，箱內(nèi)三個方向上的有效

16、尺寸稱為紙箱的內(nèi)尺寸。 紙箱內(nèi)尺寸=內(nèi)裝物外廓尺寸+公差公差在長度和寬度方向的取值為37mm, 高度方向小型箱為13mm, 中型箱為34mm 大型箱為57mm (注：大、中、小型內(nèi)綜合尺寸分別為；大于或等于2000mm、小于2000mm而大于1000mm、小于或等于1000mm。)2)瓦楞紙箱的制造尺寸制箱時的下料尺寸稱為紙箱的制造尺寸。制造尺寸=紙箱內(nèi)尺寸+內(nèi)尺寸的伸放量， 實際伸放量稍大于紙板厚度內(nèi)尺寸伸放量楞型名稱ABEABL16329L24216B16329B23215H96318總之,在瓦楞紙箱的結(jié)構(gòu)設計中,要根據(jù)使用的制造設備和不同的生產(chǎn)工藝以及所使用的不同楞型構(gòu)成的瓦楞紙以及內(nèi)裝

17、商品的種類和性質(zhì)來確定,只有掌握了所有的設計瓦楞紙箱的結(jié)構(gòu)、尺寸相關的內(nèi)容后，才能制造出保護商品、美化商品的瓦楞紙箱第三節(jié) 紙箱型式1. 一般紙箱即A-1型,亦稱上下蓋交合型紙箱亦稱無落差式.以CRT 紙箱為主.因站立面大且重,無堆棧棧板傾倒問題. 2. 禮盒式紙箱即手提型紙箱(附塑料手提把),須開刀模鍘制3. 高度落差式紙箱 鑒于液晶顯示器的輕薄,造成紙箱的站立面相對變窄,在堆棧棧板時易造成傾倒,為減低一般紙箱無落差造成的上下封箱面不平而形成的隆起,故改以落差式為之. 優(yōu)點是折線平整,裬角明確有高級感, 堆棧棧板時不易傾倒. 缺點為須增開一組刀模,需增加刀模費用.第五節(jié) 紙箱印刷.1. 凸版

18、印刷(FLES OGRAPHIC or FIEXO PRINTING) 以橡膠版樹脂版以水性環(huán)保油墨印刷.2. 彩盒印刷(OFFSET LITHOGRAPHIC or POSTBEFOR) 以汽油等之油性油墨以鋅版印刷第六節(jié) 簡易換算堆棧層數(shù)方紙箱耐壓強度÷單項重量可堆棧層(須注意實際堆棧高度之重心是否穩(wěn)當.)例如:若耐壓為700kgs÷20.5(對象毛重)÷48.5(可堆棧層數(shù))第七節(jié) 認識保證章BURSTING TEST26kgf/² =370LBS.PER破裂強度370÷14.2=26SIZE LIMIT =200cm本紙箱長寬高的總合不

19、能超過200cmGROSS WT.LT. =35kg 內(nèi)裝物限重第八節(jié) 紙箱生產(chǎn)流程ARTWORK紙箱制作流程EPS T1 品及一組塑料成品交付 五天制版刀模 二天 打樣 一天實際配合 量產(chǎn)注: 1.急件五天可完成 2. 一般七至十二天可完成,先完成印刷面再開刀鏌較好.第 貳 章 貨柜介紹一般貨柜1.CONTAINER SIZE(尺寸單位:MM)貨柜別尺寸LWH40120202350238040 HQ1202023502680205900235023802.設計尺寸(W/O PALLET)貨柜別尺寸LWH40119002300236040 HQ1190023002650205780230023

20、603.設計尺寸(WITH PALLET)貨柜別尺寸LWH40119002275214040 HQ119002275242020578023002140冷凍貨柜(REEFER CONTAINERS)貨柜別尺寸LWH40115772294221040HQ115772294*250920544022942237 *依和臺貨運公司MAERSK CO.所提供數(shù)據(jù),40冷凍柜只出HQ柜,而區(qū)分生鮮柜及非生鮮柜,若是生鮮柜則以2509X0.85=2132mm,非生鮮柜則以2509X0.9=2258mm為裝載高度.原因系考慮空氣對流效應.第一節(jié) 裝柜需注意事項 1.海運一般棧板規(guī)格:1000X1200X12

21、0t(mm) 2.空運一般包裝規(guī)格:1000(W)X700(D)X700(H)MAX. (mm) 3.空運鋁吊箱(內(nèi)尺寸):1100X1000X1200(mm) 4.空運貨柜極限尺寸:2400(W)X2800(D)X2400(H) (mm) 5.散裝柜時需注意要扣除內(nèi)部左右二側(cè)的凸出物,故總量要減少二臺. 6.客戶若有規(guī)定棧板尺寸則須特別注意. 7.角紙的厚度也要考慮,角紙系L型,每邊厚度為5mm. 8.紙箱裝柜要考慮BAR CORD的掃讀. 第 參 章 貨車介紹(大陸內(nèi)銷)TPV 工廠目前只用一種貨車尺寸(L)8600 X (W)233 X (H)2400mm(打棧板)(L)8600 X (

22、W)2350 X (H)2400mm(不打棧板) 第 肆 章 棧板根據(jù)CNS國家標準的包裝詞匯稱為墊板,因臺灣業(yè)界習慣將運輸或儲存所使用的單位化平板稱為棧板.木棧板是當今使用最久,流通最廣的墊板.另外還有鋼制墊板,.塑料墊板,FRP墊板,紙質(zhì)墊板等. 近年來面臨環(huán)保立法對木棧板訂定限制條件,例如事前熏蒸處理及事后收取費用的壓碎處理. 部份國家則制定<包裝廢棄物避免法>,禁止采焚化處理木棧板(例如德國),并明定應使用可回收材質(zhì)取代木棧板. 故紙棧板或許是未來趨勢,但目前本公司尚以木棧板(WOODEN FLAT PALLETS)為主.國際上棧板標準尺寸概況 ISO 日本 JIS 韓國

23、KIS 臺灣 CNS 中國 GB 美國ANSI一般輸送用1100*11001100*1100 800*10001100*1100 800*1000 600* 8001200*1000 800*11001000*1200 800*1200 800*10001200* 8001000*10001100* 8001000*1200 800*12001140*11401100* 900 900* 9001219*10161100*11001100*1100 900* 900 800*11001100*14001100*1400 900* 1050 900*11001200*15001200* 800

24、900*12001100*11001200*16001200*10001050*10501100*13001200*18001200*14001200*18001100*14001100*1100 800*1200 德國 DIN 法國 NF 英國 BS 瑞典 SIS 澳洲 AS 荷蘭 NEN 600* 800 300*12001200* 800 400* 500 800*1000 800*1000 800*12001200*12001200*1000 600* 800 800*12001200*18001000*12001200*18001140*1140 800* 12001170*1170

25、1219*10161200*16001100*11001100*1400 800*1200 800*16001000*12001000*16001000*20001200*16001200*2000第 伍 章 SLIP SHEET 使用SLIPSHEET材料需要不同的堆高機.即對方倉儲系統(tǒng)要有相對應的設備.優(yōu)點是可以省下棧板的高度空間(SLIPSHEET 的紙厚約1mm),而木棧板高度為120mm. 緩 沖 包 裝 設 計1.概 論222.包材種類223.包裝設計流程244.設計要點255.產(chǎn)品設計的技巧266.落下測試271. 概 論包裝設計是為了達到保護產(chǎn)品之目的，使其在運輸過程中不致?lián)p壞

26、。因此，必須考慮產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及運輸條件，乃至貨柜內(nèi)高溫及寒帶國家之嚴寒低溫等氣候因素，慎選合適之包材種類，予以設計包裝型式，以符合產(chǎn)品包裝之規(guī)格要求。2. 包材種類 2.1常用包材之比較表2.1發(fā)泡緩沖包裝材料特性比較表EPSPUEPEEPOEPP俗稱保利龍泡綿成分聚苯乙烯聚氨基甲酸酯聚乙烯70%聚苯乙烯+30%聚乙烯聚丙烯價格便宜中等中等中高較高制作模具射出成形刀模軋型貼合刀模軋型貼合模具射出成型模具射出成型重量輕極輕輕輕輕吸水性低高中等低低柔韌性易裂不易裂不易裂中等不易裂變形量小大中等小小其它優(yōu)點可抗靜電防火適合細致產(chǎn)品生產(chǎn)速度較快適較高低溫環(huán)境適較高低溫環(huán)境模費中等無便宜中等高價表2.12.

27、2 EPS之介紹2.2.1原料 EPS原料系為聚苯乙烯添加發(fā)泡劑所致之圓形顆料，一般均以粒徑之大小作為分級之依據(jù)。如表2.2.1通常以大及中級料為主要原料。LCD及CRT MONITOR 直徑mm備 注特大1.4 - 2.0浮球?qū)Ｓ么?.0 - 1.3緩沖效果較佳中0.7 - 1.0產(chǎn)品外觀較佳小0.4 - 0.7產(chǎn)品外觀較佳特小0.2 - 0.4零件專用如表2.2.12.2.2成型條件1.EPS之成型步驟如下：成品包裝成型烘干模具成型發(fā)泡圓熟原料發(fā)泡CABDE2.自A E約需24小時生產(chǎn)時數(shù)。2.2.3成品密度1.EPS成品之密度系靠原料發(fā)泡時即已加以控制。CRT MONITOR通常以50倍

28、率發(fā)泡為主。即20 kg / m3LCD MONITOR 因重量較輕，故通常以60倍率發(fā)泡為主。即16.5 kg / m32.發(fā)泡倍率愈大緩沖效果愈佳，但易脆裂，且須較多之緩沖距離。2.2.4 EPS之分類及用途種 類用 途一般料一般包材廠廣泛使用快速料成品生產(chǎn)時間可縮短防火料成品可防止自燃抗靜電料成品可防止靜電產(chǎn)生低密度料成品可控制在10-30倍發(fā)泡 例如自行車安全帽彩色料成品可以是任何顏色3. 包裝設計流程1天20天1天1-6天1天3天1天1天1天修模OKNG10.繪制圖檔作承認書，準備量產(chǎn)廠商1-12天NGNG7.機構(gòu)紀錄G值數(shù)據(jù)存盤6.機構(gòu)提供完整之機臺及破壞點數(shù)據(jù) 作落下測試，并作判

29、定5.手樣EPS G值測試 廠商4.手工制樣EPS試作 廠商3.機構(gòu)編定材料編號、繪制LOADING 訂制紙箱2.機構(gòu)訂定包材材質(zhì)及尺寸1.機構(gòu)提供T1空殼或組裝成品8.手樣及空殼寄大陸工廠開模 廠商(含寄送時間45天)9.大陸成型品落下測試，并作判定4. 設計要點4.1包材尺寸之訂定4.1.1首先需檢視產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及配件擺放方式，并考量包材之緩沖所需距離等條件，計算出包材尺寸。4.2.2根據(jù)貨柜尺寸，調(diào)整包材尺寸至最適當尺寸。4.2包裝方式之訂定一般包裝均以上下夾或左右夾之方式固定產(chǎn)品。惟上下夾時，上下面G值常偏高；左右夾時，左右面G值會偏高。假設上下緩沖距離較左右面為大，則以上夾為有利方式。4

30、.3包裝設計重點4.3.1提高緩沖效果之設計a. EPS之角棱部份，應作R角處理，俾使落下時能利用瓦楞紙箱之變形，吸收沖擊。b. 產(chǎn)品本身外殼之棱線，若R角太小或為直角則落下時易于割裂EPS，故應設計內(nèi)凹形之圓形R角，以減少裂痕。c. 產(chǎn)品若須于落下后，仍為EPS所完整包覆，則需采用外肋方式設計。d. 較輕之產(chǎn)品；相對于EPS而言，較難被壓縮，故應采用內(nèi)肋方式設計，俾以充分吸收沖擊。4.3.2模具方面之設計注意事項a. 預留推桿位置b. 料槍灌料動線之死角，應使設計稍厚些c. 容許脫模斜度之設計d. 模具應加料號牌、方向標示牌、環(huán)保標章以及穴孔號碼標示4.3.3生產(chǎn)方面之設計注意事項a. EPS之側(cè)壁之間，應采R角處理，以增加結(jié)構(gòu)拉力，避免裂開b. EPS厚度應以20-30mm為主，太厚部份要作適度之掏空設計c. 避免設計成銳角或太單薄突出部份，以免無法生產(chǎn) 4.4 紙箱與緩沖材配合之公差 4.4.1 一般以13mm訂之,視擬控制之松緊度取舍. 建議以2mm訂定公差(長寬高) 強烈建議以開模品(緩沖材及顯示器)整組交付紙箱廠實際配合.5. 產(chǎn)品設計的技巧 5.1 計算緩沖厚度,落下高度,G值之簡易公式(單位:CM) 5.2 換算接觸面積 4cm厚EPE緩沖特性曲線測試圖 5.3 產(chǎn)品包裝出廠到END USER手中