室外自來水供水管線施工組織設(shè)計

1、第一章編制依據(jù)第二章工程概況一、工程簡介二、工程施工條件第三章施工總體部署一、項目組織機(jī)構(gòu)二、施工總體部署第四章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備二、施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備第五章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝一、建立測量控制網(wǎng)二、測量控制流程三、施工方法四、溝槽開挖及回填五、供水管道安裝六、井室施工第六章施工進(jìn)度計劃及保證措施施工順序 施工進(jìn)度計劃第七章質(zhì)量、安全保證體系及措施一、質(zhì)量保證體系及措施二、安全保證體系及措施第八章雨季施工安全措施第九章 文明施工及環(huán)境保護(hù)、保證措施一、文明施工措施二、環(huán)境衛(wèi)生管理三、噪音、污染控制第十章管線及房屋保護(hù)方案及措施第十一章保修服務(wù)措施第一章 編制依據(jù) 本施工組織設(shè)計編制依據(jù)如下： 一、

2、金湖縣自來水公司第二水廠配套管網(wǎng)工程：雙樓路(二水廠建設(shè)路) 招標(biāo)文件二、工程圖紙 三、建筑給排水及采暖工程施工驗收規(guī)范( GB50242-2002)四、市政工程施工技術(shù)規(guī)范五、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程( JGJ46-88) 七、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程( JGJ33-2001) 八、國家、行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法令、法規(guī) 九、國家強(qiáng)制性技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收規(guī)范、規(guī)程第二章 工程概況一、工程簡介工程名稱：金湖縣自來水公司第二水廠配套管網(wǎng)工程： 雙樓路(二水廠建設(shè)路) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格工期要求： 20日歷天。二、工程施工條件本工程各種管線交叉作業(yè)， 施工時困難較多，且應(yīng)特別注意安全。另外

3、在開 工前應(yīng)提前做好各種地下管線的勘察工作，避免發(fā)生沖突。第三章 施工總體部署一、項目組織機(jī)構(gòu)建立以項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部， 承擔(dān)整個項目施工全過程的質(zhì)量、 進(jìn)度、 安全、文明施工等的組織協(xié)調(diào)和管理工作。項目組織機(jī)構(gòu)框架如下 主要管理人員資質(zhì)、簡歷、業(yè)績附后二、施工總體部署1、施工區(qū)和施工階段劃分（1）施工區(qū)劃分本工程總體分若干小施工段進(jìn)行流水作業(yè)。 做到既處處開花，又不造成勞動 力與機(jī)械設(shè)備的浪費(fèi)。（2）施工階段劃分根據(jù)本工程特點(diǎn)，將本工程分成以下六個施工階段。第一階段：施工準(zhǔn)備。重點(diǎn)完成人、材、物進(jìn)場，進(jìn)行施工平面布置，充分做好 開工前的各項準(zhǔn)備工作，確保開工日期。第二階段：溝槽開挖。開

4、挖采用機(jī)械明挖，人工配合，重點(diǎn)是溝槽開挖截面尺寸 和標(biāo)高控制。第三階段：供水管道鋪設(shè)及管件安裝。第四階段：管道試壓和沖洗試驗。第五階段：井室砌筑及溝槽回填。 第六階段：路面恢復(fù)。第四章 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容包括技術(shù)準(zhǔn)備、 材料機(jī)具準(zhǔn)備、生產(chǎn)準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 幾個方面，要求做到施工場地五通（水通、電通、道路通、電話通、排水通）， 一平（場地平整），五落實（技術(shù)、勞動組織、材料、機(jī)具、現(xiàn)場設(shè)施落實）。 具體工作內(nèi)容如下一、技術(shù)準(zhǔn)備1、復(fù)核施工圖紙當(dāng)業(yè)主提供施工圖后， 項目總工程師立即組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙復(fù)核， 形成 圖紙復(fù)核記錄。同時提交現(xiàn)場監(jiān)理工程師。設(shè)計單位對需要澄清、 修改的問題書 面

5、答復(fù)后，工程施工嚴(yán)格按照修改后的施工圖及設(shè)計變更圖進(jìn)行。2、樁點(diǎn)交接及復(fù)核測量在現(xiàn)場與設(shè)計單位進(jìn)行本工程測量控制樁點(diǎn)交接后， 測量工程師領(lǐng)導(dǎo)測量組 及時按照測量三級復(fù)核制度的要求組織控制樁點(diǎn)的復(fù)測， 形成控制測量文件， 報 監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后，進(jìn)行施工放樣和測量交底。3、編制實施性施工組織設(shè)計及技術(shù)交底項目總工程師根據(jù)施工圖紙、 圖紙會審記錄以及適用于本工程的各種施工規(guī) 范，結(jié)合現(xiàn)場實際條件和同類工程項目的施工經(jīng)驗， 組織有關(guān)技術(shù)人員編制完善 的實施性施工方案，并報監(jiān)理工程師審批。同時將工程施工概況、施工方案、施 工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、 安全技術(shù)措施等及時向有關(guān)施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底， 以 便

6、工程能順利進(jìn)行。4、組織人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底，確保各分部分項工程的驗收準(zhǔn)則，建立 現(xiàn)場質(zhì)量保證體系。 制定施工計劃和作業(yè)細(xì)則， 保證開工前所有準(zhǔn)備工作在開工 前準(zhǔn)備就緒。5、組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)施工工藝和安全操作規(guī)程，進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)第五章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝一、主要工序施工方法1、測定管道中心線 進(jìn)場后項目部測量班根據(jù)甲方及監(jiān)理移交的測量基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測量、 放線，劃 出管道的開挖中心線， 并請監(jiān)理工程師作基線復(fù)核確認(rèn)。 測量班在整個溝槽開挖 施工階段，必須反復(fù)對正在開挖的溝槽進(jìn)行基線復(fù)測，以防止出現(xiàn)開挖偏移。 施 工中按照設(shè)計給定的中線控制點(diǎn)，在現(xiàn)場測設(shè)出中線的起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、

7、縱向折點(diǎn)及直線段控制中心樁（用木樁頂釘中心釘設(shè)定），并在起點(diǎn)、終點(diǎn)及平 面折點(diǎn)的溝槽外適當(dāng)位置，設(shè)置方向控制樁， 并且通過丈量確定樁號。 中線放出 后，重點(diǎn)做好以下幾方面的細(xì)部測量放樣工作：管道中心的測量與綁點(diǎn)。點(diǎn)一定要牢固，以便于施工過程隨時復(fù)測。 給水管設(shè)計標(biāo)高要嚴(yán)格控制。 如復(fù)測與圖紙有出入， 及時通知監(jiān)理及設(shè)計單 位。2、建立臨時水準(zhǔn)點(diǎn)管道工程往往需要增設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)， 應(yīng)在穩(wěn)固且不易被碰撞處設(shè)置， 其間距以不大于100m為宜。臨時水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差應(yīng)符合土 12的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。二、溝槽開挖及回填1 、溝槽土方開挖要求溝槽開挖的關(guān)鍵是確定開挖寬度， 根據(jù)槽深和土質(zhì)情況， 按施工規(guī)范或技術(shù) 規(guī)程要求

8、，選取既不會造成溝槽塌方， 又減少開挖量的最小需要槽底寬度， 經(jīng)過 計算確定溝槽上口開挖邊線。槽底土基，要保證其強(qiáng)度和穩(wěn)定，不能超挖，也不能擾動，要有得力的降水 措施，如發(fā)生超挖或擾動， 必須按規(guī)程要求進(jìn)行地基處理后， 方可進(jìn)行管道基礎(chǔ) 施工。2、溝槽開挖方法 測量人員根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理工程師指定的測量基準(zhǔn)點(diǎn)放出管中心線位置， 根據(jù) 供水管道的管徑、埋深，土方開挖的坡度，確定溝槽開挖的寬度尺寸，畫出地面 破除線。溝槽開挖采用機(jī)械開挖， 人工清底至施工高程。 有部分管道敷設(shè)區(qū)域是屬于 回填土，管道安裝前必須按施工要求分別進(jìn)行管道基礎(chǔ)處理。開挖的土方外運(yùn)方法擬采用邊挖邊裝車， 并根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況留

9、一部分 好土，存放在預(yù)備堆放點(diǎn)臨時堆放，待溝槽回填時使用。3、溝槽回填 管道安裝完經(jīng)通水試驗合格后， 及時進(jìn)行回填。防止晾槽過久，造成塌方擠 壞管道?；靥钋埃瑢⒖觾?nèi)積水抽干，清干凈施工雜物?；靥钔烈x擇合格土源，過濕 土、腐殖土、垃圾土等不易壓實，對管道結(jié)構(gòu)安全有影響，均不宜采用。回填前，應(yīng)將槽內(nèi)木料、草簾等雜物清理干凈，當(dāng)管槽內(nèi)有積水時，應(yīng)將水 排凈，不得在水中回填土，應(yīng)當(dāng)日還土，當(dāng)日夯實?；靥钔林胁坏煤兴榇u、石塊、混凝土碎塊及大于10cm的硬土塊；最佳的含 水量以接近最佳含水量為宜。回填前，應(yīng)對所回填土壤進(jìn)行輕型標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗， 找出其最佳含水量和最大干密度；管頂以上 50cm之內(nèi)不得回填

10、大于10cm的雜物。溝槽回填土級配砂石、砂、石屑等替代填料時，應(yīng)掌握其最佳含水量，分層 攤鋪、震實，且注意保護(hù)管道。井室等附屬構(gòu)筑物回填土應(yīng)地四周同時進(jìn)行。管道、管溝兩側(cè)應(yīng)同時回填， 兩側(cè)高差不得超過 30cm。四、供水管道安裝1、材料要求所有管材及配件均須符合設(shè)計圖紙及國家規(guī)定的產(chǎn)品要求， 出廠廠家產(chǎn)品合格證書及壓力試驗資料，經(jīng)檢驗合格后方可使用。2、運(yùn)輸與裝卸管道在運(yùn)輸、 裝卸過程中，應(yīng)采取防碰措施。管道裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的吊裝設(shè)備，不允許用滾板或斜卸管道。3、基礎(chǔ)施工墊層施工前須對基礎(chǔ)底受水浸形成的軟土或泥漿必須清理干凈，對局部超 挖，應(yīng)用礫石、砂、碎石填充。當(dāng)管底為軟弱土質(zhì)

11、時，應(yīng)換用粘土夯實，夯實密 度不低于 95%。4、管道安裝管材檢查（1）管件應(yīng)有產(chǎn)品名稱或商標(biāo)、制造日期及工作壓力符號等標(biāo)記，并有出廠合格證明書。（ 2）管件應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，每抽批 10%，檢查其表面狀況、尺寸誤差。（3）內(nèi)外表面應(yīng)整潔，不得有裂縫、冷隔、癟陷、錯位等缺陷。其他要求如下：1）承插部分不得有粘砂和凸起， 其余部分不得有大于2mm厚的粘砂及5mm高的 凸起。2）承口的根部不得有凹陷，其余部分局部凹陷不得大于 5mm。3）機(jī)械加工部位的輕微孔穴不大于 1/3 厚度，且不得大于 5mm。4）間斷溝陷、局部重皮和疤痕的深度不大于5%!厚加2mm環(huán)狀重皮及劃傷的深 度不大于 5%壁厚加 1

12、mm。（4）內(nèi)外表面的漆層應(yīng)完整光潔，附著粘結(jié)牢固，并不得因氣候冷熱而發(fā)生異（5）管件的尺寸允許誤差應(yīng)符合規(guī)范要求（ 6）管件如無制造廠的水壓試驗資料時，使用前每批應(yīng)抽 10%進(jìn)行水壓試驗。 試 驗壓力按國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行，如有不合格時，應(yīng)逐根進(jìn)行水壓試驗。管道安裝安裝前應(yīng)用敲擊法檢查管子有無損傷和裂紋， 管道管材必須符合管材質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)。（1）下管前的準(zhǔn)備工作1）準(zhǔn)備好下管的機(jī)具及繩索，并進(jìn)行安全檢查。小管徑采用人工大繩法，大管 徑管材用吊車法。2）下管前清理平基雜物，平基面清理干凈后由測量人員彈出管道中線，并復(fù)測 基面的標(biāo)高。3）在坡度板上的中心釘和高程板上的高程釘，掛中心線和高程線。根據(jù)給

13、定的 高程下返數(shù)值，在高程尺桿上量好尺寸，畫好記號。4）下管前必須對管材進(jìn)行認(rèn)真檢查，對有裂紋的管子，應(yīng)進(jìn)行處理，若裂紋發(fā) 生在插口端， 應(yīng)將有裂紋的管段截去后方可使用。 承口內(nèi)表面和插口外表面應(yīng)光 滑、輪廓清晰，不得有溝槽、凸脊等影響接口密封性的缺陷。5）管子、管件下溝前，應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、非刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤； 柔性接口的承、插口工作表面應(yīng)修整光滑。6）先將有三通、閥門、消火栓的部位定出具體位置，再按承口朝向水流方向逐 個確定工作坑的位置。 如管線較長， 工作坑一次定位往往不準(zhǔn)確， 可以逐段定位。 （2）下管操作技術(shù)1）復(fù)測三通、閥門、消火栓位置及排尺定位的工作坑位置，尺寸不適合

14、的，必 須進(jìn)行修理。2）下第一根管時，管的中心必須對準(zhǔn)定位中心線，用坡度板中線法控制安管的 中心位置和管內(nèi)底高程。 安管時，將高程線繃緊， 把高程尺桿下腳放進(jìn)管內(nèi)底部， 當(dāng)尺桿上的記號與高程線吻合時， 即表示安管高程正確。 管的末端用方木頂緊在 墻上或釘點(diǎn)樁擋住、頂緊，嚴(yán)防打口時管子移動。3）連續(xù)下管鋪設(shè)時，必須保證管與管之間接口的環(huán)形空隙均勻一致。承插口與 管中心線不垂直的管， 管端外形不正的管和按設(shè)計成曲線鋪設(shè)的管， 其管端四周 任何一點(diǎn)的間隙均應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4）閥門兩端的短管，下溝前可在地面先接口，待接口牢固后再下溝。5）埋地管道在垂直或水平方向轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)根據(jù)管徑、轉(zhuǎn)彎角度、試壓標(biāo)準(zhǔn)和

15、接 口摩擦力等因素設(shè)置支墩，支墩不得修筑在松土上。6）管的對線校正，以每一個井段為一個單位進(jìn)行校正。對線方法：將管道中線平行移出管半徑外5cm聯(lián)結(jié)后將之掛高1/2管徑處，即成與管線平行的邊線， 以此邊線對每節(jié)管進(jìn)行校正。全井段校正經(jīng)復(fù)核無誤后用事先砼墊墊穩(wěn)。管道連接（1） 柔性膠圈接口1 ）材質(zhì)要求a、管道接口用的膠圈及各種接口材料的材質(zhì)，必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和抽樣檢驗報告等證明書。b、外觀檢查：粗細(xì)均勻。質(zhì)地柔軟，無氣泡，無裂縫、重皮。c、膠圈接頭宜用熱接，接縫應(yīng)平整牢固，嚴(yán)禁采用耐水性不良的膠水粘接。d、膠圈接口采用膠圈推入器，使膠圈在裝口時滾入接口

16、內(nèi)。2）接口準(zhǔn)備a、膠圈的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，必須與承插口匹配。膠圈形體應(yīng)完整， 表面光滑。用手扭曲、拉、折后表面均不得有裂紋、凹凸及海綿狀等缺陷。尺寸 偏差小于1mm將承插口工作面清理干凈。b、 膠圈的安放應(yīng)均勻嚴(yán)緊地貼緊在承口內(nèi)壁上，如有隆起或扭曲現(xiàn)象必須調(diào)平。c、畫安裝線。對組裝好的合格管清除其工作面的所有粘附物；根據(jù)承插深度一 般比承口深度小10-20mm沿管插口外表面畫出安裝控制線，安裝面應(yīng)與管中心 軸線相垂直。3）膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定a、連接前，應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口 的深度。b、接口作業(yè)時，應(yīng)先將承口（或插口）的內(nèi)（或外）工作面用棉紗清

17、理干凈， 不得有泥土等雜物， 并在承口工作面涂上潤滑劑， 然后立即將插口端的中心對準(zhǔn) 承口的中心軸線就位。c、由于本工程所用管徑均為小管，插口插入承口時，可用人力，可在管端部設(shè) 置木擋板， 用撬棍將被安裝的管材沿著對準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)， 逐節(jié)依次安 裝。（2） 閥門連接 安裝前，應(yīng)對閥門清洗，清除污垢和鐵銹，并核對閥門型號、規(guī)格及標(biāo)志使 用情況（水流方向）是否相符以及檢查有無裂縫、沙眼等，檢查法蘭平面是否平 整，止水線是否清晰，螺孔位置是否對稱。閥門安裝時應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行，并 應(yīng)在管道外檢查其開度指標(biāo)與閥板實際情況是否一致，其開、關(guān)是否到位。 閥門 安裝時，將閥門垂直安放在支承座上， 安

18、裝時應(yīng)保留一端管道連接的法蘭可以自 由伸縮；不允許將兩端法蘭同時固定， 再將閥門靠強(qiáng)行緊栓來清除閥門與管道的 間隙。法蘭應(yīng)連接牢固。管道水壓與沖洗試驗（ 1 ） 管道水壓試驗1 ）試壓條件應(yīng)符合以下要求a、供水管道試壓一般采用水介質(zhì)進(jìn)行試壓b、在回填管溝前，分段進(jìn)行試壓?；靥罟軠虾屯瓿晒芏胃黜椆ぷ骱?，進(jìn)行最后 試壓。水壓試驗的管段長度一般不超過100m并應(yīng)在管件支墩達(dá)到強(qiáng)度后方可進(jìn) 行，否則應(yīng)作臨時支撐。未做支墩處應(yīng)做臨時后背。c、凡在使用中易于檢查的地下管道允許進(jìn)行一次性試壓。鋪設(shè)后必須立即回填 的局部地下管道，可不作預(yù)先試壓。d、埋于地下的管道經(jīng)檢查合格后，管身上部的回填土應(yīng)回填不小于50

19、0m厚以后 方可進(jìn)行試壓(管道接口工作坑除外)。2) 試壓操作a、按標(biāo)準(zhǔn)工藝量尺、下料、制作、安裝堵板和管道末端支撐，并從水源開始， 鋪設(shè)和連接好試壓給水管， 安裝給水管上的閥門、 試壓水泵， 試壓泵的前后閥門、 前后壓力表及截止閥。b、管道充水后應(yīng)把管內(nèi)空氣全部排盡。c、空氣排盡后，將檢查閥門關(guān)閉好，進(jìn)行加壓。先升至試驗壓力時穩(wěn)壓，觀測10mi n。若壓力降不超過，管道、附件和接口等末發(fā)生漏裂，然后將壓力降至工 作壓力，再進(jìn)行外觀全面檢查，以接口不漏為合格。d、埋地管道嚴(yán)密性實驗時不得有漏水現(xiàn)象，實測滲水量小于或等于規(guī)定的允許 滲水量即為合格。e、試壓過程中通過全部檢查，若發(fā)現(xiàn)接口滲漏，應(yīng)標(biāo)

20、好明顯記號，然后將壓力 降為零。制定修補(bǔ)措施，經(jīng)修補(bǔ)后重新試驗，直至合格。f 、管道試壓合格后，應(yīng)立即辦理驗收手續(xù)并填寫好試壓報告方可組織回填。3) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、壓力升至試驗壓力時，10分鐘之內(nèi)壓力降不大于，管道、附件和接口等末發(fā) 生漏裂，壓力降至工作壓力時，經(jīng)外觀檢查不漏即為合格。b、一次打壓接口漏水率不超過3%滲水、冒沫及潮點(diǎn)不超過7%漏水接口必須 進(jìn)行修理。4）安全技術(shù)要求a、在加壓至試驗壓力時，工作人員不得下管溝檢查管口。b、壓力表安裝前應(yīng)經(jīng)過檢查，避免安裝失靈的壓力表。加壓過程中，設(shè)專人觀察和注視兩頭壓力表的變化。發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止，切不可超壓。c、升壓和降壓都應(yīng)緩慢進(jìn)行，不能過

21、急。d、不得自行延長試驗壓力的穩(wěn)定時間，更不允許擅自加大試驗壓力。e、事先作好充分準(zhǔn)備，確定好沖洗關(guān)的排水點(diǎn)或排水井。（2）管道沖洗、吹掃試驗1）管道系統(tǒng)沖洗試驗a、先沖洗給水管道系統(tǒng)底部干管，后沖洗各環(huán)路支管。由控制閥接臨時供水入 口向系統(tǒng)供水。關(guān)閉其他支管的控制閥門，只開啟干管末端支管（一根或幾根） 的閥門， 由末端放水并引至排水系統(tǒng)內(nèi)。 觀察出水口處水質(zhì)的變化。 干管沖洗后 再依次沖洗各分支環(huán)路。 直至全系統(tǒng)管路沖洗完為止。 沖洗后如實填寫沖洗記錄， 存入工程技術(shù)檔案內(nèi)。b、沖洗時應(yīng)符合下述幾項技術(shù)要求。<1>沖洗時水壓應(yīng)大于系統(tǒng)供水的工作壓力。<2>出水口處的管

22、徑截面不得小于被沖洗管徑截面的 3/5（即出水口管徑應(yīng)比被沖 洗管徑小 1 號）。出水管徑截面大，出水流速低即無沖洗力；出口管徑截面小， 出水流速大不好控制和觀察。<3>出水口處的排水流速V不小于s。六、井室施工 1、施工方法井室砌筑及水泥砂漿抹口均應(yīng)按規(guī)范要求。 利用磚整體砌筑在水泥混凝土基 礎(chǔ)上。其要求如下：11井點(diǎn)的位置在施工測量確定后可組織井位墊層及基礎(chǔ)施工， 與閥門兩端 連接的管道經(jīng)測量預(yù)留距離，然后進(jìn)行井體砌筑，管口采用鋼封板密封， 待分段 試壓完畢，解除鋼封板，安裝閥門后，繼續(xù)進(jìn)行閥門井蓋施工。12井室砌筑時管道方向、高程必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙施工，井底基礎(chǔ)應(yīng)與 管道基

23、礎(chǔ)同時澆注，砌筑井室時，用水沖凈基礎(chǔ)，先鋪一層砂漿，在壓磚砌筑。 砌體使用的磚材應(yīng)在使用前浸水； 管道與井壁銜接部位是抗?jié)B的關(guān)鍵環(huán)節(jié)， 砌筑 磚塊滿鋪滿擠，磚與磚之間的灰縫不得大于1cm。井筒口應(yīng)當(dāng)隨時檢測直徑尺寸， 每層收進(jìn)不得大于30伽。施工時應(yīng)確實按規(guī)范要求實施，確保施工質(zhì)量。1 3各類井室砌筑進(jìn)嚴(yán)格控制按規(guī)范要求調(diào)配砂漿水灰比，內(nèi)壁抹面前先采用原漿（水泥砂漿）溝縫，內(nèi)壁抹面分層壓實，井外壁采用砂漿搓縫，加強(qiáng)井壁 防滲。1 4井壁必須豎直，砌筑中不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，砌縫平整，抹 面必須壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。圓井的砌筑，應(yīng)掌握井墻豎直度和圓順 度；掌握井室?guī)缀纬叽绮怀|(zhì)量

24、標(biāo)準(zhǔn)；砌筑砂漿應(yīng)飽滿（包括豎縫）。1 5砌收口時，每收進(jìn)一層，變化一個直徑，為了保證每層直徑準(zhǔn)確，將每 一塊磚收進(jìn)尺寸要均勻，每層縮小后直徑圓都要保質(zhì)圓潤、美觀。16井室蓋板尺寸及預(yù)留人孔位置應(yīng)正確，人孔也應(yīng)與墻邊吻合。蓋板的預(yù) 制加工或采購，要控制配筋量和配筋的合理性， 要控制鋼筋網(wǎng)片墊塊高度和密度， 以保證各層厚度，不露筋；控制底模平整度，以保證板底光潔、平整、直順、無 安裝板差；控制井室蓋板的人孔圓潤、 規(guī)矩，以保證井筒砌磚易接順、 圓潤美觀。1 7安裝井蓋前，應(yīng)將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找平。18井內(nèi)踏步要安裝牢固，位置正確。19井圈、井蓋必須完整無損，安裝要平穩(wěn)、位置

25、應(yīng)正確第六章 施工進(jìn)度計劃及保證措施我單位將本著早進(jìn)場，早開工的原則，在接到中標(biāo)通知書3天內(nèi)組織施工隊伍主要管理人員進(jìn)場，開工 5天內(nèi)完成施工準(zhǔn)備，各種機(jī)械、試驗設(shè)備全部到位 并達(dá)到全面開工的條件。根據(jù)工程量的大小及特點(diǎn)，合理配備機(jī)械設(shè)備， 以縮短 工序時間，確?？偣て谀繕?biāo)的實現(xiàn)。一、施工順序管道施工由開挖施工工程隊承擔(dān)， 每施工段設(shè)置一個， 分別負(fù)責(zé)本段內(nèi)的管 道工程和砌井工程的施工，施工順序：基坑開挖一基礎(chǔ)處理一管道吊裝一接口一 回填一管道試壓一管道沖洗、消毒。二、施工進(jìn)度計劃橫道圖見附件第七章 質(zhì)量、安全保證體系及措施一、質(zhì)量保證體系及措施1、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系為確保本項目工程質(zhì)量

26、滿足業(yè)主和社會的要求和期望， 使各項質(zhì)量活動規(guī)范 化、標(biāo)準(zhǔn)化和程序化，施工中嚴(yán)格執(zhí)行按照 GBT190021994 （idt ISO9002 ： 1994）質(zhì)量體系 - 生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式建立的質(zhì)量體系文件。組織保證措施（1）根據(jù)本工程特點(diǎn)及質(zhì)量要求，項目經(jīng)理部及施工隊成立相應(yīng)的質(zhì)量管理部 門，配足質(zhì)量管理人員，強(qiáng)化項目的質(zhì)量管理。2）項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理為副組長的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，組員為各業(yè)務(wù)對口負(fù)責(zé)人及各施工隊隊長。（3）項目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量安全部，各隊成立相應(yīng)的隊質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，隊長為 組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長，下轄各對口負(fù)責(zé)人、各工班長。隊設(shè)質(zhì)量安全

27、室, 專職質(zhì)檢工程師一名，工班內(nèi)設(shè)專職質(zhì)檢員。工程質(zhì)量保證組織體系框圖如下全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理隊質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：隊長副組長：技術(shù)主管質(zhì)安室主任質(zhì)檢工程師各隊班長專職質(zhì)檢員二、安全保證體系及措施1、安全保證體系建立安全生產(chǎn)體系，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制（1）建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組, 全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項目的安全生產(chǎn)工作。 主管安全生產(chǎn)的項目副經(jīng)理為安全生產(chǎn) 的直接責(zé)任人，項目總工程師為安全生產(chǎn)的技術(shù)負(fù)責(zé)人。（2）加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全教育1）未經(jīng)安全教育的管理人員及施工人員不準(zhǔn)上崗。未進(jìn)行三級教育的新工人不準(zhǔn) 上崗。變換工種或參加采用新工藝、 新工

28、法、新設(shè)備及技術(shù)難度較大的工序的工 人必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格者才準(zhǔn)上崗。2）特殊工種的安全教育和考核，嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則 執(zhí)行。經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對已取得上崗證者，要進(jìn) 行登記存檔規(guī)范管理。對上崗證要按期復(fù)審，并要設(shè)專人管理。3）通過安全教育，增強(qiáng)職工安全意識，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到：不違章指揮、 不違章操作、不傷害自己、不傷害他人，不被他人傷害，確保自身和他人安全， 提高職工整體安全防護(hù)意識和自我防護(hù)能力。（3）認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度項目經(jīng)理部要保證檢查制度的落實，規(guī)定

29、定期檢查日期、參加檢查的人員。經(jīng)理部每10日檢查一次，施工隊安檢室每7日檢查一次，作業(yè)班組實行每班班前、班 中、班后三檢制，不定期檢查視工程進(jìn)展情況而定，如：施工準(zhǔn)備前、施工危險 性大、采用新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等時要進(jìn)行檢查，并要有領(lǐng)導(dǎo)值班。 對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，要建立登記、整改制度，按照“三不放過”的原則制定整改措施。在隱 患沒有消除前，必須采取可靠的防護(hù)措施。 如有危及人身安全的險情，必須立即 停工，處理合格后方可施工。確定安全管理目標(biāo)和安全防范要點(diǎn)（1）堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，本項目安全目標(biāo)確定為“三無”、“一控”、“三消滅”，“一創(chuàng)建”達(dá)到安全管理目標(biāo)?！叭裏o”

30、即無工傷死亡 和重傷事故、無交通死亡事故，無火災(zāi)、水災(zāi)事故；“一控”即：控制年輕傷2%o 以下；“三消滅”即消滅違章指揮、消滅違章操作，消滅慣性事故；“一創(chuàng)建” 即：創(chuàng)建安全文明工地。（2）根據(jù)本標(biāo)段的施工特點(diǎn)，安全防范重點(diǎn)有以下幾個方面：1）基槽開挖施工時注意周圍建筑物的安全；2）預(yù)防基槽施工中基槽塌陷事故；3）防止機(jī)械傷害、觸電事故。安全保護(hù)體系框圖見下圖安全方針： 安全第一 預(yù)防為主安全領(lǐng)導(dǎo)小組 組長：項目經(jīng)理 副組長：副經(jīng)理、總工安全目標(biāo)：“三無”、“一控” “三消滅”安全教育安全責(zé)任制安全工作體安全控制安全檢查安全活動經(jīng)費(fèi)安全獎懲條例安全管理措施系統(tǒng)安全教育三工教育各隊正、 副隊長各

31、隊安全員、正、副班長各工班安全員、安全監(jiān)督崗崗員消除獎懲兌現(xiàn)安全意識現(xiàn)場安全生產(chǎn)預(yù)測能力事故隱患確保施工全過程安全目標(biāo)實現(xiàn)2、施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施施工現(xiàn)場的布置要符合防火、防盜、防爆、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場等 均按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置?，F(xiàn)場生產(chǎn)、 生活區(qū)設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)， 消防器材應(yīng)有專人管 理不得亂拿亂動，要組成一個由 5 10人的義務(wù)消防隊，所有施工人員要熟悉并 掌握消防設(shè)備的性能和使用方法?，F(xiàn)場道路堅實、平整、暢通，危險地點(diǎn)懸掛按照 GB2893-82安全色和 GB2894-82安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)

32、牌，施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合規(guī)定。室內(nèi)不得堆放易燃、易 爆品?，F(xiàn)場的易燃雜物應(yīng)隨時清除，嚴(yán)禁在有火種的場所或其近旁堆放。施工現(xiàn)場的臨時用電， 按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 GJ46-88 的規(guī) 定執(zhí)行。第八章 雨季施工安全措施一、堅持每天收聽天氣預(yù)報，做到預(yù)防為主。二、嚴(yán)禁在暴雨天氣下進(jìn)行施工。三、根據(jù)使用機(jī)具的性能和數(shù)量， 合理組織幾個工點(diǎn)或幾個工作面輪流作業(yè)， 緊 湊銜接、快速施工，不宜全面鋪開。四、對主要材料、機(jī)具要估計在雨季施工期間的儲備量，并增設(shè)必要的防雨、防 洪措施。五、及時排除工作場地積水第九章 文明施工及環(huán)境保護(hù)、保證措施一、文明

33、施工措施1、建立文明施工管理體系，完善管理制度 項目經(jīng)理部成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組， 指定一名副經(jīng)理主抓文明施工、 環(huán) 境保護(hù)工作， 結(jié)合現(xiàn)場實際情況制定文明施工管理細(xì)則， 上報業(yè)主及監(jiān)理工程師 同意后實施。建立文明施工管理責(zé)任制， 將文明施工和環(huán)境保護(hù)與各作業(yè)班組和管理人員 工資分配掛鉤。制定施工現(xiàn)場管理、施工秩序管理、施工安全管理、環(huán)境保護(hù)管理細(xì)則，并 認(rèn)真落實。項目經(jīng)理部每 10日一次文明施工檢查，針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題限期整改。 二、噪音、污染控制1、合理分布動力機(jī)械的工作場所，盡量避免同處運(yùn)行較多的動力機(jī)械設(shè)備。2、對發(fā)電機(jī)等噪音超標(biāo)的機(jī)械設(shè)備，采用裝消音器來降低噪音。3、對于行駛的機(jī)

34、動車輛，現(xiàn)場只許按低音喇叭，場外行駛嚴(yán)禁鳴笛。4、合理安排作業(yè)時間及噪音較大的機(jī)械作業(yè)時間，距居民較近地段， 控制噪音， 噪音較大的操作避免夜間施工。三、揚(yáng)塵治理措施1、運(yùn)輸可能產(chǎn)生粉塵的車輛配備擋板及棚布，防止粉塵飛落。2、作業(yè)場地及運(yùn)輸車輛應(yīng)及時清掃、沖洗，保證場地及車輛的清潔。3、運(yùn)輸?shù)缆芬〞r灑水防塵，嚴(yán)禁在場地內(nèi)燃燒各種垃圾及廢棄物。第十章 管線及房屋保護(hù)方案及措施 施工前必須對附近地下情況做好充分的調(diào)查， 如遇有障礙物，及時上報監(jiān)理、 業(yè)主和設(shè)計單位，采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?施工前加強(qiáng)與有關(guān)管線部門聯(lián)系， 掌握 各種管線的位置和走向，開挖施工過程派專人監(jiān)控。一、原有管線保護(hù)方案及措施

35、 工程開工前安排專業(yè)人員對施工范圍內(nèi)原有地下管線及其它障礙物作全面 探查，了解地下管線的走向和位置， 以及附近建筑物基礎(chǔ)的位置和埋深， 對應(yīng)設(shè) 計圖紙， 如地下管線或其它障礙物與設(shè)計管道相碰，則及時通知現(xiàn)場監(jiān)理、 業(yè)主 和設(shè)計單位，決定合理的方案后才進(jìn)行開挖施工 1、發(fā)現(xiàn)地下管線走向、 高程后，在現(xiàn)場用木樁或灰線標(biāo)識清楚 , 并繪制管線分布 圖,為日后管線恢復(fù)提供技術(shù)支持。2、在溝槽開挖至地下管線附近時，則停止機(jī)械開挖，采用人工開挖，并對開挖 出的管線及時進(jìn)行支護(hù)和保護(hù)。3、對于開挖出的通信電纜和高壓電纜，我公司將采用如下方法進(jìn)行保護(hù)：在管 溝槽頂部架立槽鋼，電纜下方墊木板， 用繩將電纜懸掛保

36、護(hù)。 當(dāng)電線桿與基槽較 近時，則通過鋼管支撐或拉繩加固電線桿。4、對其他管線等，我公司將根據(jù)管線具體情況采取包裹、懸吊或頂托的方法進(jìn) 行支撐保護(hù)。所有管線位置，都將設(shè)立管線保護(hù)警示標(biāo)牌，確保管線不被破壞。5、定期開展管線保護(hù)專項教育，增強(qiáng)職工管線保護(hù)意識，并建立起管線保護(hù)責(zé) 任制，對破壞管線，尤其是破壞原有管線的責(zé)任人進(jìn)行處罰。6、管線均按照原樣、原貌進(jìn)行恢復(fù)。二、房屋保護(hù)方案及措施1、測放出管溝槽開挖邊線后，量測附近建筑物至開挖邊線的最小距離，若小于 規(guī)范規(guī)定，則及時報告業(yè)主、設(shè)計及監(jiān)理單位，協(xié)商、調(diào)整管線走向或建筑物位 置。2、施工過程中，加強(qiáng)對周邊建筑物的位移沉降觀測，做好監(jiān)測工作，如發(fā)現(xiàn)情 況異常，則及時報告并采取保護(hù)措施。3、對需保護(hù)的周邊建筑物，我公司擬在建