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文檔簡介
1、武漢光谷創(chuàng)意文化科技園有限公司 P (2014) 104號地塊二期消防工一、工程概況龍巖市中心城區(qū)道路總長 66844m,道路車、人流量大,道路兩旁建筑商場 密集。為滿足市政布置要求約120米處設(shè)置一個(gè)消防栓,總設(shè)計(jì)565個(gè),需新建 及改造320個(gè)消防栓,消火栓安裝在街道的十字路口區(qū).在保證醒目又不影響行 人、行車的位置上,同時(shí)考慮維護(hù)和日常排水泄水方便,宜設(shè)置在人行道街沿上, 雨水排泄口旁,人行道樹側(cè)距路邊的距離宜1 m處;距建筑外墻的距離不宜小于5m,同時(shí),為便于使用,規(guī)定了消火栓距被保護(hù)建筑物不宜超過40 m。安排雙龍路段先行施工,雙龍路位于龍騰路與曹溪路之間,全長1305m。二、工程特
2、點(diǎn)1、管線沿線地形、地貌多變,可能需破路邊綠化,地下管線復(fù)雜不詳?,F(xiàn)場施工時(shí)必須與周圍群眾做好溝通, 必須采取有力的措施,大力做好施工協(xié)調(diào)工 作,精心組織施工,確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、施工工作面較大,施工時(shí)須合理安排。3、工程施工為露天作業(yè),受天氣影響很大,會(huì)遇到許多意想不到的困難,如遇下雨天氣,需做好防雨措施等。三、施工總體安排根據(jù)業(yè)主總體工期安排以及現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行合理安排工期,計(jì)劃開工日期為2014年4月10日,完工日期為2014年6月9日,總工期 60天。施工隊(duì)伍配置:每天16組,每組2人,其中工程師1名,現(xiàn)場管理人員2 名,水電工6名,砼工6名,普工20名,安全員1名,共36人。主要
3、材料機(jī)械配備施工主要機(jī)械設(shè)備:采用閩山牌消防栓及管道,配備足夠的安裝、調(diào)試機(jī)具(各類材料的規(guī)格、性能、各類參數(shù)應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求,并應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品) ;電焊機(jī);電鉆;土建施工用具;挖機(jī);自卸 汽車等。四、完成進(jìn)度工期的措施1、采用流水計(jì)劃,詳細(xì)制定月、旬計(jì)劃,逐旬落實(shí)計(jì)劃完成情況,昨早計(jì) 劃、早安排、早落實(shí)。做到只能超前,不能落后。2、認(rèn)真制定施工方法合理調(diào)配人員,提高機(jī)組急劇的利用率。3、嚴(yán)抓現(xiàn)場管理工作程序,樹立質(zhì)量意識;正確理解質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)系。4、提高現(xiàn)場施工人員的安全、環(huán)保意識,做到 “三個(gè)保持、三個(gè)完善、三個(gè) 落實(shí)”。5、在施工中針對質(zhì)量、計(jì)劃、進(jìn)度、安全等問題做到:常開
4、會(huì)、常分析、 常安排、常布局、常落實(shí),促進(jìn)施工進(jìn)度。6、加強(qiáng)內(nèi)部管理,嚴(yán)格遵循自檢、報(bào)檢、抽檢程序,做到內(nèi)業(yè)資料數(shù)據(jù)的 真實(shí)性。五、編制依據(jù)龍巖水務(wù)提供的圖紙及設(shè)計(jì)說明。給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB 50268 2008 )工程測量規(guī)范(GB 50026 93)管道工程設(shè)計(jì)與施工手冊 ;建筑給排水及采暖工程施工驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50242-2002)國家及福建省有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖集。公司項(xiàng)目管理文件。公司 ISO9001:2000 質(zhì)量體系文件。六、施工組織方案1、施工前準(zhǔn)備:開工前,由管道專業(yè)工程師組織施工技術(shù)人員做好圖紙會(huì)審; 組織技術(shù)人員對管道沿線的地形地貌現(xiàn)場勘察并做好技術(shù)資
5、料的交接和書 面交接記錄。施工現(xiàn)場做好清理準(zhǔn)備,清除現(xiàn)場障礙物,做好防護(hù)工作。2、施工安排根據(jù)工程特點(diǎn)和施工條件,本路段施工采取平行流水作業(yè)施工。3、施工主體方案測量放樣一挖管道溝槽(根據(jù)實(shí)際情況選擇是否用排水、降水措施)一基底 夯實(shí)及墊層施工一管道安裝(管道防腐處理)一安裝閥門、消防栓一砌筑閥門井 給水管道系統(tǒng)自檢系統(tǒng)試壓、滲水試壓回填土及夯實(shí)土方管道清洗及消 毒T交工驗(yàn)收。(一)、測量放線1 、對業(yè)主提供的測量交底樁進(jìn)行復(fù)核,并按照施工需要加密導(dǎo)線點(diǎn)的控制 網(wǎng)。為確??刂凭W(wǎng)的可造性, 將根據(jù)現(xiàn)場條件把控制點(diǎn)都選定在施工作業(yè)范圍外 的永久物體上, 做到各控制點(diǎn)通視性良好, 符合施工需要, 控
6、制點(diǎn)選定后經(jīng)過實(shí) 測和導(dǎo)線閉合把整個(gè)工程范圍內(nèi)的控制點(diǎn)坐標(biāo)定下來。2 、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測且必須牢固,沿管道兩 側(cè)布置。設(shè)置控制點(diǎn)時(shí)充分考慮施工對場地的需要, 把控制點(diǎn)布置在不影響施工 的地方,并用混凝土護(hù)樁,縱橫軸線測設(shè)完畢后經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后方可使用。 開槽鋪設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),每 200米不應(yīng)少于 1個(gè)。3 、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁應(yīng)經(jīng)過復(fù)核方能使用,且經(jīng)常校核。4 、已建管道,構(gòu)筑物等與本工程銜接的平面位置和高程,開工前應(yīng)校核。(二)、溝槽的開挖、支護(hù)和排水1 、開挖土方開挖前,應(yīng)首先查明地下水位、土質(zhì)及地下現(xiàn)有管道、構(gòu)筑物等情況,然后根據(jù)實(shí)際情況制訂土
7、方開挖、 調(diào)運(yùn)方案及是否需要采取溝槽降水、 支撐等安 全措施等。本工程開挖深度不大, 根據(jù)土質(zhì)、地下水位、 地下及地上構(gòu)筑物以及施工環(huán) 境等情況進(jìn)行溝槽施工。溝槽的開挖采用直槽的形式,運(yùn)輸土方機(jī)械利用 10m 3 的自卸汽車。溝槽開挖前先進(jìn)行測量放樣, 放出管道中心線, 按中心線用白粉劃 出。開挖應(yīng)分段進(jìn)行。當(dāng)挖至距槽底20 cm時(shí),測量放樣,采用人工挖土,修整 槽底,經(jīng)驗(yàn)槽合格后,立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。當(dāng)溝槽底有軟土或腐殖土?xí)r應(yīng)全部挖除, 拋石排淤, 并回填。 超挖部分在填 實(shí)整平后其壓實(shí)度不得小于 90% 。溝槽開挖時(shí)應(yīng)注意:、基坑(槽)兩側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他荷載時(shí),不得影響臨近建筑物、各 種
8、管線和其他設(shè)施的使用和安全,另外也應(yīng)考慮對基坑(槽)土壁安全的影響。 人工挖土?xí)r要求堆土高度不超過 1.5m ,距槽口邊緣距離不得小于 1米。并及時(shí) 將挖出的土方外運(yùn)出去。、開挖時(shí)應(yīng)注意不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標(biāo)志以及各種 地下管道的井蓋等,且不得防礙其正常使用。、在有行人、車輛通過的地方開挖,應(yīng)設(shè)護(hù)欄及警示燈等安全標(biāo)志。、當(dāng)下步工序與本工序不連續(xù)施工時(shí), 槽底應(yīng)預(yù)留保護(hù)土層不挖,待下部 工序開工時(shí)再挖。、采用坡度板控制槽底高程和坡度時(shí),坡度板應(yīng)選用有一定剛度且不易變 形的材料制作,其應(yīng)設(shè)置牢固,平面上呈直線的管道,坡度板間距為 15 米一塊。呈曲線管道的坡度板間距應(yīng)加密,井室位
9、置、折點(diǎn)及變坡點(diǎn)位置應(yīng)增設(shè)。、槽底高程的允許偏差應(yīng)控制在土 20mm范圍內(nèi)。2、支撐溝槽是否需要設(shè)置支撐應(yīng)根據(jù)溝槽的土質(zhì),地下水位,開槽斷面及荷載條件 等實(shí)際因素進(jìn)行考慮。結(jié)合本工程管徑不大、 開挖溝槽比較窄的實(shí)際情況, 部分需要支護(hù)段的溝槽 支撐形式擬采用斷續(xù)式水平擋土板橫支撐的形式。3 、 排水施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況 (或者試坑的涌水量數(shù)據(jù)) 制訂合理的排水措 施。結(jié)合本工程的實(shí)際情況(附近有濕地及水塘等) ,如需人工降低地下水位, 優(yōu)先考慮采用輕型井點(diǎn)降水的施工方法。 安置位置應(yīng)靠在水塘一側(cè), 井點(diǎn)安裝距 溝槽上口邊緣0.51m,井點(diǎn)排水溝距井點(diǎn)4m左右,用管子將井點(diǎn)與排水溝 連接。
10、降水的工藝流程為:開挖排水溝一設(shè)總管一孔、下井管、灌砂、封口一裝連接軟管一安裝抽水設(shè) 備、接通電源試抽抽水排水時(shí)應(yīng)注意:砂濾層應(yīng)選用干凈粗砂,填縫均勻,砂填至濾管頂上 1 1.5m ,上用粘土 封口以防漏氣降低降水效果。井點(diǎn)系統(tǒng)安裝完畢后需進(jìn)行試抽以檢查有無漏氣現(xiàn)象。 開始抽水后嚴(yán)禁時(shí)抽 時(shí)停,正常的抽水應(yīng)是細(xì)水長流、出水澄清。進(jìn)點(diǎn)抽水 23 天后挖驗(yàn)土坑開始挖溝槽, 抽水至溝槽回填運(yùn)載水位以上時(shí)結(jié)束。集水總管底面及水泵基座的高程應(yīng)盡量降低。(三)基礎(chǔ)墊層的施工1 、管道基礎(chǔ)均采用砂墊層,基礎(chǔ)厚度:一般土質(zhì): 100mm ;較差土質(zhì): 200mm 。當(dāng)?shù)鼗休d力小于設(shè)計(jì)要求時(shí),須對地基先進(jìn)行補(bǔ)
11、強(qiáng)處理再鋪設(shè)砂礫 基層。2、基礎(chǔ)砂墊層施工。清除基底的雜物和浮土,排干溝底的積水,進(jìn)行基礎(chǔ) 鋪筑,即在基底鋪一層砂。3 、管道基礎(chǔ)有地下水時(shí)鋪墊 20cm 厚、顆粒尺寸 5-40cm 的碎石墊層, 上 鋪厚 50cm 中、細(xì)砂墊層;無地水時(shí)溝槽底鋪設(shè) 15cm 厚碎石 ,上鋪 5cm 中、 細(xì)砂墊層。4、管道基礎(chǔ)支承角應(yīng)依基礎(chǔ)地質(zhì)條件、地下水位、管徑及埋深等條件由設(shè) 計(jì)計(jì)算確定。5、管道基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè),厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定?;A(chǔ)各部位的壓 實(shí)度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。6、管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽,宜在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖。凹槽長度按管徑大小采用,宜為0.40.6m,凹槽深度宜為0.050.1m,凹
12、槽寬度宜為管外徑 的 1.1 倍在接口完成后,凹槽隨即用砂回填密實(shí)(四)、管道安裝管道的安裝1 、排管前要先對槽底高程復(fù)核,復(fù)核無誤后鋪設(shè)砂礫,保證砂礫厚度, 并在井位架設(shè)龍門桿以控制中線,龍門桿架設(shè)要牢固,不得有松動(dòng)。2、管節(jié)安裝前應(yīng)對管材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支檢查,不符合標(biāo)準(zhǔn)不得使用。3 、管道安裝采用人工安裝。槽深不大時(shí)可由人工抬管入槽,槽深大于 3m 時(shí),可用非金屬繩索溜管入槽, 依次平衡地放在砂礫基礎(chǔ)理論管位上。 嚴(yán)禁用金 屬繩索勾住兩面端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中。4、承插口管安裝,管道承口應(yīng)放在檢查井的進(jìn)水方向,插口方向應(yīng)放在檢 查井的出水方向,由低點(diǎn)向高點(diǎn)依次安裝。5、調(diào)整管材長短
13、時(shí)可用手鋸切割,斷面應(yīng)垂直平整,不應(yīng)有損壞。6、管節(jié)安裝完畢經(jīng)檢驗(yàn)中心線、高程合格后,立即支設(shè)鋼模板。模板支好 后清除模板中的塵渣、異物,核實(shí)模板尺寸。7、管材采用人工安裝,安裝時(shí)根據(jù)控制樁嚴(yán)格控制管道中心和高程,以避免管內(nèi)底高程超差橡膠圈的環(huán)內(nèi)徑,宜為插口端外徑的 0.850.9,橡膠圈斷 面直徑壓縮率一般采用 40%。清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽,插口端工作面及橡 膠圈,不得有土或其它雜物。 將橡膠圈正確安裝在承口橡膠圈內(nèi), 不得裝反或扭 曲,為了安裝方便可先用水浸濕膠圈, 但不得在橡膠圈上涂潤滑劑安裝。 橡膠圈 連接管材在施工中被切斷時(shí) (斷口平整且垂直管軸線) 應(yīng)在插口端倒角, 并劃出 插
14、入長度標(biāo)線, 然后再進(jìn)行連接。 用毛刷將潤滑劑均勻地涂在嵌在承口處的橡膠 圈和管插口端外表面上, 但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi), 潤滑劑可采 用 V 型脂肪酸鹽,禁止用黃油或其它油類作為潤滑劑。將連接管道的插口對準(zhǔn) 承口,保持插入管段的平直,用手動(dòng)葫蘆或其它拉力機(jī)械將管一次插入至標(biāo)線。 若插入阻力過大,切勿強(qiáng)行插入,以防橡膠圈扭曲。用塞尺順承口間隙插入,沿 管線圓周檢查橡膠圈的安裝是否正常。管道安裝時(shí)應(yīng)注意:1、管道必須墊穩(wěn),管底坡底不得倒流水,管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。2、橡膠圈使用前必須逐個(gè)檢查,不得有割裂,破損,氣泡,大飛邊等缺陷。 應(yīng)確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插
15、入深度。3、接口時(shí),先將承口的內(nèi)壁清理干凈,并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤 滑劑(首選硅油),然后將承插口端面的中心軸線對齊。4、接口方法按程序進(jìn)行 ,橡膠封圈正確就位,不扭曲、不脫落。5、為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng),需采用穩(wěn)管措施。 具體方法可要在編織袋內(nèi)灌滿黃砂, 封口后壓在已排設(shè)管道的頂部,其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后, 應(yīng)復(fù) 核管道的高程和軸線使其符合要求。6 、管道敷設(shè)后,因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞,當(dāng)損壞部位的面積或 裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時(shí),可采取粘貼修補(bǔ)措施。具體做法見下: 管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于 20mm 時(shí),可用聚氯乙烯塑料粘 接溶劑在其外部
16、粘貼直徑不小于 100mm 與管材同樣材質(zhì)的圓形板。 管壁局部損壞孔洞為20100時(shí),可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞最大尺寸加 100mm 與管材同樣材質(zhì)的圓形板。 管壁局部出現(xiàn)裂縫, 當(dāng)裂縫長度不大于管周長的 1/12 時(shí),可在其裂縫處 粘貼長度大于裂縫長度加 100mm 、寬度不小于 60mm 與管材同樣材質(zhì)的板, 板兩端宜切割成圓弧形。 修補(bǔ)前應(yīng)先將管道內(nèi)水排除, 用刮刀將管壁面破損部分剔平修整, 并用水清洗干凈。對異形壁管,必須將貼補(bǔ)范圍內(nèi)的肋剔除,再用砂紙或銼刀磨平。 粘接前應(yīng)先用環(huán)已酮刷粘接部位基面,待干后盡快涂刷粘接溶劑進(jìn)行粘貼。外貼用的板宜采用, 從相同管徑管材
17、的相應(yīng)部位切割的弧形板。 外貼板材的 內(nèi)側(cè)同樣必須先清洗干凈,采用環(huán)已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶劑。 在管道修補(bǔ)完成后,必須對管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密 實(shí)。 當(dāng)管道損壞部位的大小超過上列條文的規(guī)定時(shí), 應(yīng)將損壞的管段更換。當(dāng) 更換的管材與已鋪管道之間無專用連接管件時(shí),可砌筑檢查井或連接井連接。(五)閉水試驗(yàn)管道的閉水實(shí)驗(yàn)當(dāng)管道工程敷設(shè)和安裝完畢以后,應(yīng)進(jìn)行管道工程的壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)前, 對埋地管道系統(tǒng)試壓段應(yīng)檢查回填土是否除管道接口處外露以外, 管頂回填土層 不小于0.5米的要求。埋地管道應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性與強(qiáng)度試驗(yàn),以水為介質(zhì)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。嚴(yán)密性采用 測定管道滲水量的方法判定。其補(bǔ)
18、水量不得大于按下式計(jì)算出來的允許值:I* QFX農(nóng)X幕Q-管道每公里每日允許的補(bǔ)水量L。di-管內(nèi)徑Ft-管道試驗(yàn)壓力(MPa )。一般為設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力+0.5MPa確定。不得小于0.9MPa。沖洗給水管道經(jīng)試驗(yàn)合格后,在竣工驗(yàn)收前,要通水沖洗。沖水的流速控制在 1M/S范圍內(nèi),應(yīng)連續(xù)沖洗,不留死角。系統(tǒng)的最低點(diǎn)設(shè)放水口。當(dāng)進(jìn)出口水質(zhì) 相當(dāng)時(shí)即可停止。(六)、閥門井、排水檢查井施工 閥門井、消火栓井室內(nèi)裝拆部件與井壁和井底的距離宜不小于 300mm 。穿 過井壁的管子與井壁應(yīng)嚴(yán)密、不漏水。磚砌井室應(yīng)符合以下要求: 井基礎(chǔ)應(yīng)與管線基礎(chǔ)同時(shí)進(jìn)行, 并符合設(shè)計(jì)要求, 管子排好后可開始砌井。 磚在砌筑時(shí)
19、磚要放平, 砂漿飽滿, 特別要注意管頭下部及管子周圍必須砌 筑密實(shí)。檢查井的流槽應(yīng)在井壁砌到管頂以下即行砌筑, 并應(yīng)用砂漿分層壓實(shí)抹 光。 井的各部位尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,踏步應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放平,上下對正, 砂漿密實(shí),磚要壓緊砂漿在凝固前,不得碰撞,更不允許受力,以免造成松動(dòng)。 磚砌圓形檢查井,應(yīng)隨時(shí)檢測直徑尺寸,當(dāng)需收口時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求收進(jìn)。 砌筑檢查井的井室內(nèi)壁應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行抹面, 內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí), 井室外 壁應(yīng)用砂漿批擋。 內(nèi)外粉刷應(yīng)執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)范, 砂漿要按配合比拌合均勻, 粉 刷要求密實(shí)平整不得有空鼓現(xiàn)象,流槽應(yīng)光滑圓順。 井砌好后應(yīng)及時(shí)安裝井蓋, 在路面上的井蓋及座采用重型, 其余
20、采用普通 型,井蓋上表面應(yīng)同路面相平,無路面井蓋應(yīng)高出室外地面設(shè)計(jì)標(biāo)高 50mm , 并應(yīng)在井口周圍以 0.02 的坡度向外做護(hù)坡。 預(yù)留支管:預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管與井壁銜接處 應(yīng)嚴(yán)密不得漏水,預(yù)留支管宜用低強(qiáng)度等級砂漿砌筑封口抹平。 井外回填土:檢查井砌筑應(yīng)邊砌邊回填土,每層高不得超過 20cm。 高差超過 1m 的排水檢查井做跌水井,參國標(biāo) 03S515 。 現(xiàn)澆混凝土井室應(yīng)符合以下要求: 管道敷設(shè)前施工井室時(shí), 應(yīng)嚴(yán)格控制井底和預(yù)留口標(biāo)高, 以及預(yù)留口的方 位和坡度; 管道敷設(shè)后施工時(shí), 井底標(biāo)高應(yīng)按已安裝管道控制, 穿井壁套管應(yīng)與 管子同軸,且固定牢固; 井底和井
21、壁混凝土宜采取一次澆筑法, 當(dāng)分兩次澆筑時(shí), 相接處應(yīng)按施工 縫處理; 混凝土應(yīng)振搗密實(shí),表面平整、光滑,不得有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。 磚砌井室或現(xiàn)澆混凝土井室安裝允許偏差應(yīng)符合以下要求: 井身長度、寬度或直徑:土 20mm ; 井底標(biāo)高:土 10mm ; 路面井蓋標(biāo)高: +50 mm ; 非路面井蓋標(biāo)高:土 20mm ; 軸線及管管口方位:土 10mm ;有密封性要求的排水檢查井, 應(yīng)進(jìn)行管道、 井體的聯(lián)合閉水試驗(yàn), 土方應(yīng)在 隱蔽驗(yàn)收合格后回填;井室砌筑完成后應(yīng)及時(shí)安裝井圈和井蓋。(七)回填管道工程施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后需及時(shí)回填, 壓力管道在水壓試驗(yàn)前回填 應(yīng)該留出管道連接部位暫不回填
22、,管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不小于 0.5 米。 連接部位待水壓試驗(yàn)合格后再回填。 無壓管道的回填應(yīng)在閉水試驗(yàn)合格后及時(shí)完 成?;靥顣r(shí)應(yīng)先填實(shí)管底,再同時(shí)回填管道兩側(cè),以防管道位移。再回填至管頂 0.5 米處。如果溝槽內(nèi)有積水,必須全部排凈后,方可回填。井室等附屬構(gòu)筑 物回填土應(yīng)四周同時(shí)進(jìn)行。管道兩側(cè)及管頂以上0.5米范圍內(nèi)回填土內(nèi)不得含有碎石, 磚塊,垃圾等雜 物。回填后應(yīng)分層夯實(shí)。每層厚度為 0.2米。管道兩側(cè)及管頂0.5米范圍內(nèi)回 填土的夯實(shí)采用人工夯實(shí)。以上部分可以采用小型機(jī)械夯實(shí)。七、安全保證措施施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施1、針對工程特點(diǎn)、對所有從事管理和生產(chǎn)的人員進(jìn)行全面的安全教育。重
23、點(diǎn)對專(兼)職安全員、領(lǐng)工員、班組長、從事特種作業(yè)工人以及新工上崗、工 人變崗和改變工藝等進(jìn)行培訓(xùn)教育。2、管道溝槽開挖時(shí)應(yīng)設(shè)置有防止行人、物體等墜落的安全設(shè)施;危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛按照GB2893-82安全色和GB2894-82 安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌,夜 間有人經(jīng)過的溝槽位置設(shè)紅燈示警,施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。3、現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)均設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn),消防器材設(shè) 專人管理不得亂拿亂動(dòng),并組成一個(gè)由 2-3人的義務(wù)消防隊(duì),所有施工人員要 熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。4、各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合國家或公安部門的規(guī)定, 室內(nèi)不得堆放易燃品;嚴(yán)禁在木工加工場、料庫、
24、油庫等處吸煙;現(xiàn)場的易燃雜 物,隨時(shí)清除,嚴(yán)禁在有火種的場所或其近旁堆放。5、施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電,嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-88 的規(guī)定執(zhí)行。6、各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員,必須取得操作合格證,不操作與操作證不相符的機(jī)械;不將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作,對機(jī)械操作人員 要建立檔案,專人管理。7、操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作 中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。8 、指揮施工機(jī)械作業(yè)人員,站在可讓人了望的安全地點(diǎn),并明確規(guī)定指揮 聯(lián)絡(luò)信號。9、定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查,對檢查中查出的安全問題,按照 “三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)
25、查處理,制定防范措施,防止機(jī)械事故的發(fā)生。10 、大型設(shè)備使用必須有專人指揮、協(xié)調(diào),重大吊裝作業(yè)必須指定詳細(xì)的 施工方案。11 、實(shí)行總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級接線用電,三級漏電保護(hù)。施 工用電設(shè)專人管理,所有配電箱必須加鎖。12 、整個(gè)現(xiàn)場設(shè)不同的用電回路進(jìn)行供電,編制詳細(xì)的臨時(shí)用電施工組織 設(shè)計(jì),嚴(yán)格進(jìn)行定期檢修。13 、加強(qiáng)職工用電安全教育,提高職工認(rèn)識,對電氣設(shè)備操作人員進(jìn)行定 期培訓(xùn)。14 、所有電氣設(shè)備使用前必須有專業(yè)人員進(jìn)行檢查確認(rèn)其安全性能良好。 禁止在雨天露天使用任何電動(dòng)設(shè)備。15 、搭建臨時(shí)設(shè)施前,要向消防局呈報(bào)報(bào)建手續(xù),并領(lǐng)取“搭建臨時(shí)建筑 許可證”。搭建材料不得使用
26、易燃材料。16 、臨時(shí)設(shè)施不得在高壓線下或危險(xiǎn)區(qū)域搭建。17 、焊割設(shè)備上的安全附件,必須完整有效,與明火距離不得小于10 米18 、施工用電,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范,加強(qiáng)用電管理,防止發(fā)生電氣火災(zāi)。19 為了更好地保障交通安全,切實(shí)預(yù)防和及時(shí)處置突發(fā)交通安全事故, ,以 便在突發(fā)交通事故發(fā)生時(shí), 交通安全員和全體職工能有條不紊地按照預(yù)先制定的 方案,迅速及時(shí)組織交通事故的搶救,把損失控制在最低限度。為此,特制定突 發(fā)交通安全事故應(yīng)急預(yù)案。八、工程質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)科學(xué)管理、精心施工, 合理制定工程進(jìn)度計(jì)劃, 嚴(yán)格按照國家及市有關(guān)安全操作規(guī)程施工, 堅(jiān)決杜絕事
27、故發(fā)生。 在施工過程中嚴(yán)格按照規(guī)范精心施工, 爭取 各工序均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。二、質(zhì)量保證體系1、建立健全該工程的質(zhì)量責(zé)任制:經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)公司機(jī)關(guān)各職能部門及項(xiàng) 目經(jīng)理部的質(zhì)量活動(dòng); 管理代表主持該工程質(zhì)量活動(dòng), 主持糾正和預(yù)防措施的規(guī) 定,并對實(shí)施和有效性組織跟蹤和驗(yàn)證; 技術(shù)負(fù)責(zé)人組織貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān) 工程質(zhì)量,組織推廣新技術(shù)、新工藝并組織編制質(zhì)量保證措施。2、項(xiàng)目經(jīng)理是本工程的第一負(fù)責(zé)人。工地設(shè)置專職質(zhì)量檢查員二人作為項(xiàng) 目經(jīng)理管理助手, 在項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的直接領(lǐng)導(dǎo)下, 在公司質(zhì)安科的 指導(dǎo)下,具體擔(dān)負(fù)質(zhì)量管理方面的業(yè)務(wù)工作, 實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán), 對工程質(zhì)量 實(shí)施嚴(yán)格嚴(yán)密的監(jiān)
28、控管理。3、組織好工序交接檢查驗(yàn)收。各施工班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員,對本班組完 成的項(xiàng)目按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行認(rèn)真質(zhì)檢, 并填寫自檢記錄, 對于不符合項(xiàng)目自行整改關(guān) 閉,最后提交專職質(zhì)量檢查員驗(yàn)收, 同下一道工序辦理交接手續(xù), 上道工序存在 的質(zhì)量問題,沒有進(jìn)行整改,下道工序拒絕接收, 以保證上道工序的不合格項(xiàng)不 轉(zhuǎn)入下道工序。三、質(zhì)量管理措施1、各級管理人員、工程技術(shù)人員和質(zhì)檢人員,必須對工程量嚴(yán)格要求,一 絲不拘的執(zhí)行施工規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對工程的關(guān)鍵部位要跟班作業(yè),嚴(yán)格把關(guān),發(fā)現(xiàn)問題, 及時(shí)解決。3 、對技術(shù)復(fù)雜、施工要求高的施工部位,除必須認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底外,還 要現(xiàn)場
29、指導(dǎo),先做樣板,再全面展開施工作業(yè)。4 、按 ISO90001 :2000 的質(zhì)量保證體系進(jìn)行質(zhì)量管理。5、明確各級質(zhì)量責(zé)任制,做到責(zé)任落實(shí)到人。6、實(shí)行優(yōu)質(zhì)有獎(jiǎng), 劣質(zhì)受罰, 質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)利益掛鉤, 保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。7、在施工過程中不斷的組織定期和不定期的質(zhì)量檢查評比,不斷發(fā)現(xiàn)和處 理施工操作中存在的質(zhì)量問題,不斷提高施工質(zhì)量水平。8、建立施工現(xiàn)場的例會(huì)制度,通過工程例會(huì),經(jīng)常掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài),解決施 工中存在的質(zhì)量問題, 確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 項(xiàng)目經(jīng)理每周召開一次工程質(zhì) 量分析會(huì)議及質(zhì)量意識教育會(huì)議。 總結(jié)上周施工過程中的質(zhì)量情況, 對類似質(zhì)量 問題出現(xiàn)的原因進(jìn)行分析并提出整改措施, 并
30、對下周施工過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量 問題先進(jìn)行交底,防止質(zhì)量問題的產(chǎn)生。9 、技術(shù)負(fù)責(zé)人專職負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查,工程技術(shù)人員每日下午 4:30 定時(shí)檢查 各作業(yè)層的質(zhì)量情況,能以真實(shí)的數(shù)據(jù)反映當(dāng)天的質(zhì)量情況,并作詳細(xì)的記錄。四、保證質(zhì)量的技術(shù)措施1、建立健全質(zhì)量保證措施,組建項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)組,配備一名工程師,全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督管理。2、現(xiàn)場組建施工技術(shù)管理班子,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員和班組長組成。工程質(zhì)量技術(shù)管理人員在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)日常施工技術(shù)指導(dǎo)與監(jiān)督管理。3、各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量管理:及時(shí)組織給水、消防管線和雨水、污水管線 開挖及安裝埋設(shè)過程中的驗(yàn)收,組織室外電氣工程的隱蔽驗(yàn)收。各分項(xiàng)工程嚴(yán)格 執(zhí)行三檢制度,上道工序不合格不能組織下道工序施工, 隱蔽工程及中間工程驗(yàn) 收在公司檢查合
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