數(shù)控習(xí)題精選

1、數(shù)控編程習(xí)題1.機(jī)床原點(diǎn)為圖中O-xyz坐標(biāo)原點(diǎn)，加工前鉆頭位于機(jī)床原點(diǎn)離工件上端面200mmt,Z軸原點(diǎn)設(shè)置在工件上表面。加工時(shí)鉆頭快進(jìn)至a孔位置，并離工件表面150mm#,到達(dá)a孔位旋轉(zhuǎn)并向下快進(jìn)到離工件端面5mn&,然后以50mm/min的速度向下進(jìn)給鉆孔，鉆通后快速退回。其余類似a孔加工，加工順序是a-b-c-d,加工完成鉆頭返回原位。N01G00G90X270Y300Z150LFN02Z5N03G01Z-20F50N04G00Z5N05X480Y500N06G01Z-20F50N07G00Z5N08X60Y50N09G01Z-20F50N10G00Z5N11X70Y40N12

2、G01Z-20F50N13G00Z5N14X0Y0Z200N15M02M053.用數(shù)控銃床加工下圖所示的輪廓ABCDEA試按照教材中所學(xué)的代碼格式(JB3208-83 )(JB329883)編寫其加工程序。已知與要求：(1)在給定坐標(biāo)系內(nèi)采用絕對(duì)尺寸編寫加工程序;(2)刀具初始位置位于坐標(biāo)原點(diǎn)，也為程序的起點(diǎn)和終點(diǎn);(3)加工路徑按箭頭所示；(4)進(jìn)給速度150mm/min,主軸轉(zhuǎn)速800r/min;(5)數(shù)控系統(tǒng)具有跨象限圓弧插補(bǔ)功能;(6)不考慮刀具直徑。35題圖N01G00G90X15Y10Z5LFN02G97S800N03G01Z-20F150N04G01Y25N05G01X25N06

3、G03X35Y35R10N07G01Y40N08G02X60Y40R15N09G01Y30N10G02X40Y10R20N11G01X15N12G00Z5N13X0Y0N14M05M02編制加工程序。要求:(1)在給定機(jī)床坐標(biāo)系和編程坐標(biāo)系關(guān)系下用絕對(duì)坐標(biāo)方式編寫加工程序；(2)機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)既為起刀點(diǎn)也為刀具終點(diǎn)；150mm/min。(3)加工路徑為1一2一3一4一5一6一7,主軸轉(zhuǎn)速為900r/min,進(jìn)給速度為(不考慮刀補(bǔ)功能)機(jī)床原點(diǎn)，起刀點(diǎn)N01G00G90X10Y10Z5LFN02G97S900LFN03G57X10Y10LFN04G00X10Y10LFN05G01Z-50F150L

4、FN06G01X30LFN07G03X40Y20R10LFN08G02X30Y30R10LFN09G01X10Y20LFN10G01X10Y10LFN11G00Z5LFN12G57X-10Y-10LFN13G00X0Y0LFN14M05M02LF坐標(biāo)系的變化及刀具運(yùn)行4 .用圖示方法表示，在XK5032上執(zhí)行了下述程序及參數(shù)設(shè)置后,軌跡。程序：N10G53G90X0Y0Z0N20G54G90G01X40Y0Z0F100N30G55G90G01X80Y0Z0F100參數(shù)設(shè)置：G54：X-80Y0Z-10G55：X-80Y-80Z-205 .在數(shù)控車床上精加工圖13所示零件的外輪廓（不含端面）。請(qǐng)

5、編制加工程序。要求:(1)數(shù)控車床的分辨率為0.01m成(2)在給定工件坐標(biāo)系內(nèi)采用絕對(duì)尺寸編程;(3)圖示刀尖位置為程序的起點(diǎn)和終點(diǎn)。切入點(diǎn)為錐面的延長線上，其Z坐標(biāo)值為152。進(jìn)給速度50mm/min,主軸轉(zhuǎn)速700r/min。N01M03S700LFN02G00G90X50Z195LFN03G01X12.95Z152F50LFN04G01X25Z125F50LFN05G01X25Z80LFN06G01X35LFN07G01X35Z29LFN08G02X45Z25R4LFN09G01X45Z0LFN10G00X50Z195LFN11G01M05M02LF6、當(dāng)將下列程序連續(xù)運(yùn)行兩次時(shí)，試用

6、作圖法表示兩次運(yùn)行中的加工坐標(biāo)系、程序軌跡及兩個(gè)加工坐標(biāo)系的關(guān)系。上述情況在零件加工中意味著什么？N10G92X0Y0N20G90G03X50Y0I25J0F60N30G02X75Y25I0J25N40M309.用數(shù)控車床加工如圖 11所示零件，材料為 45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)處理，毛坯的直徑為60mm長度為200mm按要求完成零件的加工程序編制。(1) 粗加工程序使用固定循環(huán)指令；(2) 對(duì)所選用的刀具規(guī)格、切削用量等作簡要工藝說明;(3) 加工程序單要字跡工整。余其N01 T01 M03 S20 LFN02 G00 G90 X60 Z200 LFN03 G79 X60 Z165 F1.0 LFN04

7、G00 G90 X60 Z165 LFN05 G79 X30 Z145 F1.0 LFN06 G00 G90 X60 Z145 LF圖11N16 G70 P05 Q15 LFN17 G00 G90 X26 Z165 LFN18 G33 Z30.0F3.0 LFN19 M05 M02 LFN07G73P08Q15U1.0W0.5F0.3LFN08G01X22Z140S100F60LFN09G01X36Z130LFN10G01X36Z120LFN11G02X30Z111R15LFN12G02X34Z91R25LFN13G02X40Z76R25LFN14G02X34Z52R15LFN15G01X56

8、Y41LF按要求完成零件的加工程序編制。（要求粗加工用固定循環(huán)指令，對(duì)所選用的刀具、切削用量等作簡要說明）2x45"1.6,.II 口I O ID 0115-02?10-0.130.015A 0C,O2育 0,008技術(shù)要求：L未標(biāo)注倒角CJ. 02、未標(biāo)注尺寸公差按"12定,3、不準(zhǔn)使用砂布，油石等輔 助打光加工表面口圖12N01T01M03S20LFN02G00G90X65Z140LFN03G79X65Z135F1.0LFN04G00G90X65Z135LFN05G73P06Q11U1.0W0.5F0.3LFN06G02X16Z90R15LFN07G01X45Z75LF

9、N08G01X50Z75,C1.0LFN09G01X35Z60LFN10G01X60Z60LFN11G70P06Q11LFN12G78X60Z30F2.0LFN14G01X50Z0LFN15G00G90X55Z25N15T02M06LF換為5mm立銃刀N16G01X45,Z25LFN17G00G90X80Z25LFN21G00G90X80Z140LF長度為200mm按要求完成零件的加工程序編制。(4) 粗加工程序使用固定循環(huán)指令；(5) 對(duì)所選用的刀具規(guī)格、切削用量等作簡要工藝說明；(6) 加工程序單要字跡工整。其余營165圖11此題同第7題10.某零件的外形輪廓如圖9所示，厚度為6mm刀具：直徑為12mm勺立銃刀進(jìn)刀、退刀方式：安全平面距離零件上表面10mm輪廓外形的延長線切入切出。要求：用刀具半徑補(bǔ)償功能手工編制精加工程序。圖9N01T01M03S100LFN02G00G90X0Y-20Z10LFN03G90G17G42D06X0.0Y0.0LFN04G73P05Q12U1.0W0.5F1.0LFN05G01X0Y-2