數(shù)控機(jī)床二級(jí)保養(yǎng)合同

1、CNC設(shè)備保養(yǎng)合同設(shè)備使用單位（甲方）：維保人（乙方）：無(wú)錫里利機(jī)械有限公司甲方設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備編號(hào)系統(tǒng)配置保養(yǎng)日期地點(diǎn)備注1P044Z0212FANUC16i-M2014年1月甲方車間2345為確保甲方機(jī)床設(shè)備的正常、高效使用，甲方委托乙方對(duì)FANUCROBODRILLa-T14iDL設(shè)備編號(hào)：P044Z0212進(jìn)行年終維護(hù)保養(yǎng),經(jīng)雙方友好協(xié)商，特制定以下協(xié)議，以明確雙方權(quán)利和義務(wù)。第一條甲方權(quán)利、義務(wù)（一）權(quán)利：1、甲方有權(quán)監(jiān)督乙方按照合同約定履行維護(hù)保養(yǎng)義務(wù)，提出問(wèn)題與建議，并進(jìn)行驗(yàn)收；2、乙方完成維護(hù)保養(yǎng)工作后，應(yīng)申請(qǐng)甲方進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后甲方需在乙方維護(hù)保養(yǎng)記錄上簽字確認(rèn)，并按照合

2、同支付乙方保養(yǎng)費(fèi)用。（二）義務(wù)：1、甲方承擔(dān)其維管機(jī)床的備品、備件、損壞件、損耗件等物資的采購(gòu)費(fèi)用。2、簽訂合同前應(yīng)當(dāng)向乙方提供如下資料或復(fù)印件。（1）產(chǎn)品安裝說(shuō)明書(shū)；（2）使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)；（3）電器原理圖；（4）數(shù)控設(shè)備運(yùn)行全部記錄；（5）故障及維修記錄；3、在數(shù)控設(shè)備使用過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)故障或異常情況應(yīng)立即停止使用，并及時(shí)通知乙方。4、除乙方無(wú)法解決的情況外，未經(jīng)乙方書(shū)面許可不得允許非乙方人員從事任何與數(shù)控設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)有關(guān)的工作。5、應(yīng)當(dāng)為乙方施工人員提供相關(guān)保養(yǎng)、維護(hù)的工作環(huán)境。第二條乙方權(quán)利、義務(wù)（一）權(quán)利：1、有權(quán)要求甲方提供有關(guān)配套的維護(hù)保養(yǎng)工作環(huán)境及相關(guān)的材料。2、有權(quán)拒絕甲方提出

3、的影響數(shù)控設(shè)備安全運(yùn)行的要求。（二）義務(wù)：1、應(yīng)當(dāng)具備數(shù)控設(shè)備維修保養(yǎng)的專業(yè)技能，盡可能的為甲方減少停機(jī)時(shí)間。2、作業(yè)中應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施，保證作業(yè)安全。3、向甲方提出合理化建議并向甲方書(shū)面報(bào)告保養(yǎng)數(shù)控設(shè)備的運(yùn)行情況、零部件使用情況、易損件的更換情況及設(shè)備更換修理需求。4、應(yīng)當(dāng)妥善保管數(shù)控設(shè)備的圖紙及相關(guān)資料，并在設(shè)備保養(yǎng)結(jié)束后交給甲方。5、在接到甲方報(bào)修通知后，乙方無(wú)正當(dāng)理由未能在甲方規(guī)定的期限內(nèi)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作的，甲方有權(quán)要求第三方對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，所產(chǎn)生的勞務(wù)費(fèi)用由乙方承擔(dān)。6、不得以任何形式分包，轉(zhuǎn)包本合同約定的維護(hù)保養(yǎng)工作。第三條其它約定甲方要求乙方提供本合同約定（附件一

4、）以外的增值服務(wù)的，雙方均應(yīng)當(dāng)以書(shū)面形式另行約定計(jì)費(fèi)。第四條合同費(fèi)用結(jié)算1、機(jī)床保養(yǎng)費(fèi)用總計(jì)XX味X元/次（人民幣），大寫(xiě)XXXX正費(fèi)用包括乙方工作人員的勞務(wù)費(fèi)、差旅費(fèi)。2、費(fèi)用支付方式：經(jīng)甲方驗(yàn)收合格后，乙方開(kāi)具普通發(fā)票后七日內(nèi)以現(xiàn)金或支票方式結(jié)算第五條合同期限本合同有效期為：合同簽訂之日至保養(yǎng)結(jié)束、驗(yàn)收合格止本合同一式貳份,甲乙雙方各持一份,自合同簽訂之日起生效。第五條：爭(zhēng)議解決方式本合同如有未盡事宜可在雙方友好協(xié)商下做出書(shū)面補(bǔ)充協(xié)議，補(bǔ)充協(xié)議和附件為本合同有效組成部分，同樣具備法律效力。甲方：乙方:無(wú)錫利機(jī)械有限公司簽字或蓋章：簽字或蓋章：年月日年月日附件一：設(shè)備保養(yǎng)項(xiàng)目清單保養(yǎng)級(jí)別保養(yǎng)

5、間隔所需時(shí)間備注2級(jí)1次/24月23天/臺(tái)序號(hào)檢查區(qū)域檢查部位保養(yǎng)內(nèi)容（維修、調(diào)整項(xiàng)目）基礎(chǔ)系統(tǒng)床身水平用水平儀檢查并調(diào)整床身的水平運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)X/Y/Z各軸導(dǎo)軌清除切削及臟物，檢查潤(rùn)滑油量是否適量，滑座是否松動(dòng)，間隙是否適量傳動(dòng)系統(tǒng)滾珠絲杠拆卸并檢查絲杠潤(rùn)滑情況，清除舊潤(rùn)滑脂，更換新潤(rùn)滑脂。檢查、調(diào)整滾珠絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度。檢查絲杠與床身的連接是否有松動(dòng)，絲杠防護(hù)裝置如有損壞須及時(shí)更換，以防灰塵或切屑進(jìn)入機(jī)械系統(tǒng)機(jī)床精度維護(hù)進(jìn)行機(jī)床水平和機(jī)械精度檢查并校正。校正方法采用軟、硬兩種方式：軟方法主要是通過(guò)系統(tǒng)參數(shù)補(bǔ)償，如絲杠反向間隙補(bǔ)償、各坐標(biāo)定位精度定點(diǎn)補(bǔ)償、機(jī)床回參

6、考點(diǎn)位置校正等；硬方法為滾珠絲杠螺母副預(yù)緊調(diào)整反向間隙等。機(jī)械系統(tǒng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌不包含此項(xiàng)主軸傳動(dòng)系統(tǒng)主軸離合器、主軸刀具夾緊裝置調(diào)整主軸離合器的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象；檢查主軸刀具夾緊裝置間隙，及時(shí)調(diào)整液壓缸活塞的位移量。主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)更換潤(rùn)滑油并徹底清理切削液箱底部，并清洗過(guò)濾器；。ATC自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)刀庫(kù)、刀架、換刀臂、換刀電機(jī)、氣壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查刀庫(kù)的回零位置是否正確，機(jī)床主軸回?fù)Q刀點(diǎn)位置是否到位，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。檢查各行程開(kāi)關(guān)和電磁閥能否正常動(dòng)作，檢查刀具在機(jī)械手上鎖緊是否可靠，必要時(shí)進(jìn)行處理。檢查氣壓是否符合要求。輔助裝置排屑器清理切屑，檢查有無(wú)卡

7、堵安全防護(hù)系統(tǒng)各種防護(hù)裝置導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩等無(wú)松動(dòng)、漏水機(jī)械系統(tǒng)三角皮帶、皮帶輪外觀檢查、松緊度調(diào)整，清理皮帶輪卡盤(pán)、回轉(zhuǎn)油缸拆卸并清理卡盤(pán)內(nèi)的切屑，回轉(zhuǎn)油缸的漏油檢查、處理不包含此項(xiàng)導(dǎo)軌檢查各軸導(dǎo)軌上鑲條、壓緊滾輪松緊檢查并調(diào)整氣壓系統(tǒng)壓縮空氣氣源壓力、空氣濾清器檢查氣動(dòng)控制系統(tǒng)壓力是否在正常范圍內(nèi)，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。氣壓系統(tǒng)氣源自動(dòng)分水濾氣器、空氣干燥器清理分水器中濾出的水分，保證自動(dòng)空氣干燥器工作正常氣壓系統(tǒng)氣壓執(zhí)行系統(tǒng)密封圈及缸體間隙檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)導(dǎo)軌潤(rùn)滑油箱檢查油標(biāo)、油量，潤(rùn)滑油潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑裝置、管路檢查管路是否漏油，堵塞和破裂液壓系統(tǒng)油箱、油泵、壓力表油箱、油泵尢異響噪聲，壓力表指示正

8、常，工作油面局度正常液壓系統(tǒng)液壓裝置、管接頭更換液壓油，清理過(guò)濾器，漏油檢查液壓系統(tǒng)液壓執(zhí)行系統(tǒng)密封圈及缸體間隙檢查液壓系統(tǒng)液壓油路查管路是否漏油，堵塞和破裂液壓系統(tǒng)液壓保護(hù)系統(tǒng)檢查減壓閥、溢流閥、設(shè)定值是否合適冷卻系統(tǒng)切削液箱更換切削液并徹底清理切削液箱底部，清洗過(guò)濾器電氣系統(tǒng)硬件控制部分檢測(cè)有美的參考電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，如電源模塊的各路輸出電壓、數(shù)控單元參考電壓等，并調(diào)整偏差。檢查系統(tǒng)內(nèi)各電器元件聯(lián)接是否松動(dòng)；檢查各功能模塊使用風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常并清除灰塵；檢查伺服放大器和主軸放大器使用的外接式再生放電單兀的聯(lián)接是否可靠，清除灰塵；檢測(cè)各功能模塊使用的存儲(chǔ)器后備電池的電壓是否止常，如臨近失

9、效狀態(tài)立即更換，以及系統(tǒng)參數(shù)的備份。電氣裝置電控箱檢查自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)、繼電器、接觸器、熔斷器、伺服電機(jī)速度及控制單元插座，主軸電機(jī)速度控制單元插座等內(nèi)部裝置的連接控制箱，機(jī)床等各裝置間的電氣連接檢查并緊固各接線螺釘，檢查并重新緊固繼電器等接線端子上的螺釘操作盤(pán)電氣裝置及接檢查電氣裝置是否有異味，變色，接觸面是否線螺釘有磨損以及接觸螺釘?shù)乃删o情況，臟物檢查并清理電氣裝置限位開(kāi)關(guān)、傳感器、電磁閥、開(kāi)關(guān)、按鈕檢查并重新緊固安裝螺釘和接線螺釘，通過(guò)具體的操作檢查具功能和動(dòng)作情況。電氣裝置各種電氣柜散熱通風(fēng)裝置各電器柜冷卻風(fēng)扇工作正常，風(fēng)道過(guò)濾網(wǎng)有尢堵塞，清洗通風(fēng)散熱裝置手動(dòng)操作單元手動(dòng)遙控操作手柄檢查主

10、軸脈沖發(fā)生器，手搖脈沖發(fā)生器X/Y/Z軸伺服電機(jī)產(chǎn)首、振動(dòng)、溫升、絕緣電阻檢查軸承等處的不止常聲音、不止常的溫升情況并作相應(yīng)處理。檢查和清掃測(cè)速電機(jī)和脈沖編碼器。主軸電機(jī)產(chǎn)首、振動(dòng)、溫升、絕緣電阻檢查軸承等處的不止常聲音。檢查電機(jī)端部的冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常并清掃除塵；檢查電機(jī)各聯(lián)接插頭是否松動(dòng)。清理皮帶輪機(jī)床NC系統(tǒng)NC控制器、I/OPCB背板、系統(tǒng)程序、應(yīng)用程序NC控制器外觀和功能檢查。I/OPCB背板。檢查CNC裝置內(nèi)各個(gè)印刷線路板是否緊固，各個(gè)插頭后尢松動(dòng)。檢查CNC裝置與外界之間的全部連接電纜連接是否可靠。檢查CNC裝置內(nèi)的各種硬件設(shè)定是否符合CNC裝置的要求。檢查CNC裝置所用電網(wǎng)電壓是否符合要求。存儲(chǔ)器電池失效檢查并強(qiáng)制更換。機(jī)床NC系統(tǒng)主軸驅(qū)動(dòng)功率單元、伺服驅(qū)動(dòng)裝置