形狀和位置誤差的測量ppt課件

1、第第4章章 形狀和位置誤差的測形狀和位置誤差的測量量4.1 形狀與位置公差1.概述概述形位公差是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要技術(shù)指標(biāo)之一。形狀和位置公差是指形位公差是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要技術(shù)指標(biāo)之一。形狀和位置公差是指零件的實際形狀和實際位置對理想形狀和位置的允許變動量。零件的實際形狀和實際位置對理想形狀和位置的允許變動量。 2.分類分類國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，形位公差分為兩類，形狀公差和位置公差，共國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，形位公差分為兩類，形狀公差和位置公差，共14項，項，形狀公差有形狀公差有6項，位置公差有項，位置公差有8項。項。1.基本概念：表示零件上直線要素實際形狀保持理想直線的狀基本概念：表示零件上直線要素實際形狀

2、保持理想直線的狀況。也就是通常所說的平直程度。況。也就是通常所說的平直程度。2.直線度公差：是實際直線對理想直線所允許的最大變動量。直線度公差：是實際直線對理想直線所允許的最大變動量。3.公差帶定義及實例公差帶定義及實例a.在給定的平面之間，其直線度的公差帶是距離為公差值在給定的平面之間，其直線度的公差帶是距離為公差值t的兩的兩平行直線的區(qū)域。平行直線的區(qū)域。例如：圓柱的母線直線度公差是例如：圓柱的母線直線度公差是0.02mm，表示實際母線應(yīng)在，表示實際母線應(yīng)在軸剖面上距離為軸剖面上距離為0.02mm的兩平行直線之間。的兩平行直線之間。形狀公差直線度形狀公差直線度1b.在給定的方向上，有兩種情

3、況。在給定的方向上，有兩種情況。（1當(dāng)給定一個方向時，直線度的公差帶為距離為公差值當(dāng)給定一個方向時，直線度的公差帶為距離為公差值t的的兩平行平面的區(qū)域。刀棱線的直線度公差為兩平行平面的區(qū)域。刀棱線的直線度公差為0.02mm，表刀棱，表刀棱線應(yīng)在給定方向上距離為線應(yīng)在給定方向上距離為0.02mm的兩平行平面之間。（見圖）的兩平行平面之間。（見圖）（2當(dāng)給定相互垂直的兩個方向時，直線度的公差帶是邊長當(dāng)給定相互垂直的兩個方向時，直線度的公差帶是邊長為互相垂直兩公差值的四棱柱之間的區(qū)域。平尺水平方向直線為互相垂直兩公差值的四棱柱之間的區(qū)域。平尺水平方向直線度公差為度公差為0.2mm，垂直方向為，垂直方

4、向為0.1mm，兩個方向都應(yīng)符合。，兩個方向都應(yīng)符合。（見圖）（見圖）形狀公差直線度形狀公差直線度2 c.在任意方向上，其真直度的公差帶值為t的圓柱之間的區(qū)域。圓柱形零件軸線的真直度公差值是0.04mm，表實際軸線應(yīng)在直徑為0.04mm的圓柱面之間，前面的“”表示公差帶為圓柱形。形狀公差直線度形狀公差直線度3直線度誤差測量直線度誤差測量 直線度誤差的測量是一項最基本也是最重要的測直線度誤差的測量是一項最基本也是最重要的測量之一。量之一。 測量方法可分為兩大類：一是用測量基準(zhǔn)進(jìn)行比測量方法可分為兩大類：一是用測量基準(zhǔn)進(jìn)行比較的測量方法，固定基準(zhǔn)面測量被測部位。另一較的測量方法，固定基準(zhǔn)面測量被測

5、部位。另一類是無基準(zhǔn)的測量方法，直接固定被測部位進(jìn)行類是無基準(zhǔn)的測量方法，直接固定被測部位進(jìn)行測量。測量。 直線度測量方法比較簡單，測量方法不進(jìn)行說明。直線度測量方法比較簡單，測量方法不進(jìn)行說明。 基本概念：平面度是表示零件的平面要素實際形狀保持基本概念：平面度是表示零件的平面要素實際形狀保持理想平面的狀況。理想平面的狀況。 平面度公差是實際表面所允許的最大變動量。平面度公差是實際表面所允許的最大變動量。 公差帶定義及實例公差帶定義及實例 平面度公差帶是距離為公差值平面度公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區(qū)域。的兩平行平面之間的區(qū)域。零件表面平面度公差值為零件表面平面度公差值為0.1mm

6、，表示實際上表面應(yīng)在距，表示實際上表面應(yīng)在距離為離為0.1mm的兩平行平面之間。的兩平行平面之間。形狀公差平面度形狀公差平面度 平面度誤差值的評定方法有很多，重點(diǎn)說明三點(diǎn)法測量時平面度誤差值的評定方法有很多，重點(diǎn)說明三點(diǎn)法測量時的固定。的固定。 以實際被測要素上任意選定相距較遠(yuǎn)的三點(diǎn)所構(gòu)成的平面以實際被測要素上任意選定相距較遠(yuǎn)的三點(diǎn)所構(gòu)成的平面作為評價基準(zhǔn)用三點(diǎn)法評定平面度誤差時，為了減少數(shù)作為評價基準(zhǔn)用三點(diǎn)法評定平面度誤差時，為了減少數(shù)據(jù)處理的麻煩，測量時往往在被測表面上將不在同一直線據(jù)處理的麻煩，測量時往往在被測表面上將不在同一直線上且相距較遠(yuǎn)的任意三點(diǎn)，如在被測平面下放置成三角分上且相距

7、較遠(yuǎn)的任意三點(diǎn)，如在被測平面下放置成三角分布的三個千斤頂，調(diào)成與基準(zhǔn)平板等高，然后取各測量值布的三個千斤頂，調(diào)成與基準(zhǔn)平板等高，然后取各測量值中最大值與最小值之差作為平面度誤差值）。中最大值與最小值之差作為平面度誤差值）。平面度誤差的測量平面度誤差的測量 基本概念。圓度是表示零件上圓要素的實際形狀與其中基本概念。圓度是表示零件上圓要素的實際形狀與其中心保持等距的狀況。心保持等距的狀況。 圓度公差是同一截面上，實際圓對理想圓所允許的最大變圓度公差是同一截面上，實際圓對理想圓所允許的最大變動量。動量。 公差帶定義及實例。圓度公差帶是在同一截面上半徑差公差帶定義及實例。圓度公差帶是在同一截面上半徑差

8、為公差值為公差值t的兩同心圓之間的區(qū)域。圓錐形零件的圓度公的兩同心圓之間的區(qū)域。圓錐形零件的圓度公差值是差值是0.02mm，表示實際圓應(yīng)在半徑差為，表示實際圓應(yīng)在半徑差為0.02mm的兩的兩同心圓之間。同心圓之間。形狀公差圓度形狀公差圓度 基本概念。圓柱度是表示零件上圓柱面外形輪廓上的各基本概念。圓柱度是表示零件上圓柱面外形輪廓上的各點(diǎn)對其軸線保持等距的狀況。點(diǎn)對其軸線保持等距的狀況。 圓柱度公差是實際圓柱面對理想圓柱面所允許的最大變動圓柱度公差是實際圓柱面對理想圓柱面所允許的最大變動量。量。 公差帶定義及事例。圓柱度的的公差帶是半徑為公差值公差帶定義及事例。圓柱度的的公差帶是半徑為公差值t的

9、兩同軸圓柱面之間的區(qū)域。圓柱形零件的圓柱度公差值的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域。圓柱形零件的圓柱度公差值是是0.05mm，表示實際外圓柱面公差帶應(yīng)在半徑差為，表示實際外圓柱面公差帶應(yīng)在半徑差為0.05mm的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域。的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域。形狀公差圓柱度形狀公差圓柱度圓圓(柱柱)度誤差的測量度誤差的測量 圓度誤差的測量還可以采用三點(diǎn)法。即將圓度誤差的測量還可以采用三點(diǎn)法。即將被測零件放在被測零件放在V形塊上，回轉(zhuǎn)形塊上，回轉(zhuǎn)1周時，指示周時，指示器讀數(shù)最大差值的器讀數(shù)最大差值的1/2作為單個截面的圓度作為單個截面的圓度誤差。沿軸向移動指示器，測量若干個截誤差。沿軸向移動指示器，測量若

10、干個截面，取其中最大的誤差值的面，取其中最大的誤差值的1/2作為該零件作為該零件的圓柱度誤差。的圓柱度誤差。 需要說明的是：需要說明的是： ：線輪廓度和面輪廓度根據(jù)有無基準(zhǔn)要：線輪廓度和面輪廓度根據(jù)有無基準(zhǔn)要求分屬于形狀和位置公差，無基準(zhǔn)要求的求分屬于形狀和位置公差，無基準(zhǔn)要求的屬形狀公差，有基準(zhǔn)要求的屬位置公差屬形狀公差，有基準(zhǔn)要求的屬位置公差一般是由絕對尺寸來控制）。一般是由絕對尺寸來控制）。形狀公差線輪廓度形狀公差線輪廓度/面輪廓度面輪廓度 基本概念。線輪廓度是表示在零件的給定平面上任意形基本概念。線輪廓度是表示在零件的給定平面上任意形狀的曲線保持其理想形狀的狀況。狀的曲線保持其理想形狀

11、的狀況。 線輪廓度公差是非圓曲線的實際輪廓線的允許變動量。線輪廓度公差是非圓曲線的實際輪廓線的允許變動量。 公差帶定義及實例。線輪廓度公差帶是一系列直徑為公公差帶定義及實例。線輪廓度公差帶是一系列直徑為公差值為差值為t的圓的兩包絡(luò)線之間的區(qū)域，兩圓圓心應(yīng)位于理的圓的兩包絡(luò)線之間的區(qū)域，兩圓圓心應(yīng)位于理想輪廓線上。零件外形輪廓中圓弧部分的線輪廓度公差值想輪廓線上。零件外形輪廓中圓弧部分的線輪廓度公差值是是0.04mm，表示實際輪廓線應(yīng)在一系列直徑為，表示實際輪廓線應(yīng)在一系列直徑為0.04mm的等直徑圓的兩包絡(luò)線之間。的等直徑圓的兩包絡(luò)線之間。形狀公差線輪廓度形狀公差線輪廓度 基本概念。面輪廓度是

12、表示零件上的任意形狀的曲面?；靖拍?。面輪廓度是表示零件上的任意形狀的曲面保持其理想形狀的狀況。持其理想形狀的狀況。 面輪廓度公差是非圓曲面的輪廓線對理想輪廓面的允許變面輪廓度公差是非圓曲面的輪廓線對理想輪廓面的允許變動量。動量。 公差帶定義及實例。線輪廓度公差帶是一系列直徑為公公差帶定義及實例。線輪廓度公差帶是一系列直徑為公差值為差值為t的球的兩包絡(luò)面之間的區(qū)域，兩球圓心應(yīng)位于理的球的兩包絡(luò)面之間的區(qū)域，兩球圓心應(yīng)位于理想輪廓面上。零件橢圓球面的面輪廓度公差值是想輪廓面上。零件橢圓球面的面輪廓度公差值是0.02mm，表示實際輪廓面應(yīng)在一系列直徑為表示實際輪廓面應(yīng)在一系列直徑為0.04mm的球

13、的兩包絡(luò)的球的兩包絡(luò)面之間。面之間。形狀公差面輪廓度形狀公差面輪廓度 位置公差是關(guān)系實際要素的位置對基準(zhǔn)所允許的位置公差是關(guān)系實際要素的位置對基準(zhǔn)所允許的變動全量。變動全量。 位置公差分為：定向、定位、跳動公差位置公差分為：定向、定位、跳動公差3項。項。 定向公差包括：平行度、垂直度、傾斜度定向公差包括：平行度、垂直度、傾斜度3項項 定位公差包括：同軸度、對稱度、位置度定位公差包括：同軸度、對稱度、位置度3項項 跳動公差包括：圓跳動、全跳動跳動公差包括：圓跳動、全跳動2項項 基本概念。平行度是表示零件上被測實際要素相基本概念。平行度是表示零件上被測實際要素相對與基準(zhǔn)保持等距離的狀況。對與基準(zhǔn)保

14、持等距離的狀況。 平行度公差是被測要素的實際方向與基準(zhǔn)相平行平行度公差是被測要素的實際方向與基準(zhǔn)相平行的理想方向之間所允許的最大變動量。的理想方向之間所允許的最大變動量。 公差帶定義及實例公差帶定義及實例 a.在給定方向上。當(dāng)給定一個方向時，平行度的在給定方向上。當(dāng)給定一個方向時，平行度的公差帶是距離為公差值公差帶是距離為公差值t，且平行于基準(zhǔn)平面的兩，且平行于基準(zhǔn)平面的兩平行平面之間的區(qū)域。平行平面之間的區(qū)域。 可分為下列幾種情況?？煞譃橄铝袔追N情況。位置公差平行度位置公差平行度 面對面。是指被測要素與基準(zhǔn)要素都是平面。零件的上面對面。是指被測要素與基準(zhǔn)要素都是平面。零件的上表面對基準(zhǔn)表面對

15、基準(zhǔn)A的平行度公差為的平行度公差為0.05mm，表示上表面應(yīng)在，表示上表面應(yīng)在距離為距離為0.05mm且平行于基準(zhǔn)平面且平行于基準(zhǔn)平面A的兩平行平面之間。的兩平行平面之間。（見圖（見圖4-18） 線對面。被測要素是一直線，基準(zhǔn)要素是一平面。零件線對面。被測要素是一直線，基準(zhǔn)要素是一平面。零件上的孔軸線對基準(zhǔn)上的孔軸線對基準(zhǔn)A的平行度公差為的平行度公差為0.03mm，表示孔軸，表示孔軸線應(yīng)在距離為線應(yīng)在距離為0.03mm且平行于基準(zhǔn)平面且平行于基準(zhǔn)平面A的兩平行平面的兩平行平面之間。（見圖之間。（見圖4-19）位置公差平行度位置公差平行度1 面對線。是指被測要素是一平面，基準(zhǔn)要素是一直線。面對線

16、。是指被測要素是一平面，基準(zhǔn)要素是一直線。 零件的上表面對基準(zhǔn)零件的上表面對基準(zhǔn)A的平行度公差為的平行度公差為0.05mm，表示上，表示上表面應(yīng)在距離為表面應(yīng)在距離為0.05mm且平行于孔基準(zhǔn)軸線的兩平行平且平行于孔基準(zhǔn)軸線的兩平行平面之間見圖面之間見圖4-20） 線對線。被測要素與基準(zhǔn)要素都為直線。線對線。被測要素與基準(zhǔn)要素都為直線。 零件上的孔零件上的孔D1軸線對基準(zhǔn)軸線對基準(zhǔn)A在垂直方向上的平行度公差在垂直方向上的平行度公差為為0.1mm，表示孔，表示孔D1軸線應(yīng)在距離為軸線應(yīng)在距離為0.1mm且在垂直且在垂直方向平行于基準(zhǔn)軸線的兩平行平面之間見圖方向平行于基準(zhǔn)軸線的兩平行平面之間見圖4

17、-21）位置公差平行度位置公差平行度2 b.在任意方向上。平行度的公差帶是直徑為公差值在任意方向上。平行度的公差帶是直徑為公差值t，并，并且平行于基準(zhǔn)軸線的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。零件上的孔且平行于基準(zhǔn)軸線的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。零件上的孔D1軸線對基準(zhǔn)軸線對基準(zhǔn)A的平行度公差值為的平行度公差值為0.1mm，表示孔，表示孔D1的軸的軸線應(yīng)在直徑為線應(yīng)在直徑為0.1mm且平行于基準(zhǔn)軸線的圓柱面內(nèi)。（見且平行于基準(zhǔn)軸線的圓柱面內(nèi)。（見圖圖4-23）位置公差平行度位置公差平行度3 圖圖5-18所示為面對面的平行度誤差的測量。將被測零所示為面對面的平行度誤差的測量。將被測零件放在平板上，用平板的工作面模擬被測零件的

18、基準(zhǔn)平面件放在平板上，用平板的工作面模擬被測零件的基準(zhǔn)平面作為測量基準(zhǔn)。測量實際表面上各點(diǎn)，指示表指示的最大作為測量基準(zhǔn)。測量實際表面上各點(diǎn)，指示表指示的最大值與最小值之差，即為實際表面對基準(zhǔn)表面的平行度誤差。值與最小值之差，即為實際表面對基準(zhǔn)表面的平行度誤差。平行度誤差的測量平行度誤差的測量 1 圖圖5-18所示為面對面的平行度誤差的測量。將所示為面對面的平行度誤差的測量。將被測零件放在平板上，用平板的工作面模擬被測被測零件放在平板上，用平板的工作面模擬被測零件的基準(zhǔn)平面作為測量基準(zhǔn)，被測孔中心線由零件的基準(zhǔn)平面作為測量基準(zhǔn)，被測孔中心線由心軸模擬。指針盡量靠近孔根部。心軸模擬。指針盡量靠近

19、孔根部。平行度誤差的測量平行度誤差的測量 2 圖圖5-20所示為線對線的平行度誤差的測量。測量時盡量所示為線對線的平行度誤差的測量。測量時盡量靠近孔根部位置測量，指示表上靠近孔根部位置測量，指示表上M1、M2差值為此方向的平差值為此方向的平行度誤差行度誤差fx。 將零件旋轉(zhuǎn)將零件旋轉(zhuǎn)90，用同樣的方法記錄此方向平行度誤差，用同樣的方法記錄此方向平行度誤差fy。 圖中所示軸線在任意方向上的平行度誤差為圖中所示軸線在任意方向上的平行度誤差為平行度誤差的測量平行度誤差的測量 3 基本概念。垂直度是表示零件上被測要素相對于基準(zhǔn)要素基本概念。垂直度是表示零件上被測要素相對于基準(zhǔn)要素保持正確的保持正確的9

20、0角的狀況。角的狀況。 垂直度公差是被測要素的實際方向?qū)τ诨鶞?zhǔn)垂直的理想方垂直度公差是被測要素的實際方向?qū)τ诨鶞?zhǔn)垂直的理想方向之間所允許的最大變動量。向之間所允許的最大變動量。 公差帶定義及實例公差帶定義及實例 a.在給定方向上。當(dāng)給定一個方向時，垂直度的公差帶是在給定方向上。當(dāng)給定一個方向時，垂直度的公差帶是距離為公差值距離為公差值t，且垂直于基準(zhǔn)平面的兩平行平面之間的，且垂直于基準(zhǔn)平面的兩平行平面之間的區(qū)域。區(qū)域。 可分為以下幾種情況?？煞譃橐韵聨追N情況。位置公差垂直度位置公差垂直度 面對面。是指被測要素與基準(zhǔn)要素都是平面。角形零件的側(cè)面對面對面。是指被測要素與基準(zhǔn)要素都是平面。角形零件的

21、側(cè)面對基準(zhǔn)基準(zhǔn)A的垂直度公差是的垂直度公差是0.05mm，表示其側(cè)面應(yīng)在距離為，表示其側(cè)面應(yīng)在距離為0.05mm且垂且垂直于基準(zhǔn)平面的兩平行平面之間見圖直于基準(zhǔn)平面的兩平行平面之間見圖4-24） 線對面，是被測要素是一直線，基準(zhǔn)要素是一平面。線對面，是被測要素是一直線，基準(zhǔn)要素是一平面。零件上的軸零件上的軸d的軸線對基準(zhǔn)的軸線對基準(zhǔn)A的垂直度公差為的垂直度公差為0.1mm，表示軸，表示軸d的的軸線應(yīng)在距離為軸線應(yīng)在距離為0.1mm且垂直于基準(zhǔn)平面的兩平行平面之間。且垂直于基準(zhǔn)平面的兩平行平面之間。（見圖（見圖4-25）位置公差垂直度位置公差垂直度1 面對線。被測要素是一平面，基準(zhǔn)平面是一直線。

22、零件的面對線。被測要素是一平面，基準(zhǔn)平面是一直線。零件的 左側(cè)端面對基準(zhǔn)左側(cè)端面對基準(zhǔn)A的垂直度公差為的垂直度公差為0.05mm，表示左側(cè)端面應(yīng)，表示左側(cè)端面應(yīng)在距離為在距離為0.05mm且垂直于軸且垂直于軸d基準(zhǔn)軸線的兩平行平面之間基準(zhǔn)軸線的兩平行平面之間見圖見圖4-26） 線對線。被測與基準(zhǔn)要素都是直線。零件的孔線對線。被測與基準(zhǔn)要素都是直線。零件的孔D的軸線的軸線對基準(zhǔn)對基準(zhǔn)A的垂直度公差帶為的垂直度公差帶為0.05mm，表示孔，表示孔D的軸線應(yīng)在的軸線應(yīng)在距離為距離為0.05mm且垂直于基準(zhǔn)軸線的兩平行平面之間。（見且垂直于基準(zhǔn)軸線的兩平行平面之間。（見圖圖4-27）位置公差垂直度位置

23、公差垂直度2 b.在任意方向上，垂直度公差帶是直徑為公差值在任意方向上，垂直度公差帶是直徑為公差值t，并且，并且垂直于基準(zhǔn)平面的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。（見圖垂直于基準(zhǔn)平面的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。（見圖4-29）位置公差垂直度位置公差垂直度3 基本概念。傾斜度是表示零件上兩要素相對方向保持任意基本概念。傾斜度是表示零件上兩要素相對方向保持任意給定角度的正確狀況。給定角度的正確狀況。 傾斜度公差是被測要素的實際方向，對于與基準(zhǔn)成任意給傾斜度公差是被測要素的實際方向，對于與基準(zhǔn)成任意給定角度的理想方向之間所允許的最大變動量。定角度的理想方向之間所允許的最大變動量。 公差定義及實例公差定義及實例 a.在給定方向上

24、。傾斜度的公差帶是距離值在給定方向上。傾斜度的公差帶是距離值t并且與基準(zhǔn)平并且與基準(zhǔn)平面成理論正確角度的兩平行平面之間的區(qū)域。面成理論正確角度的兩平行平面之間的區(qū)域。 可分為以下幾種情況?？煞譃橐韵聨追N情況。位置公差傾斜度位置公差傾斜度面對面。是指被測要素與基準(zhǔn)要素都是平面。零件斜面對基準(zhǔn)面對面。是指被測要素與基準(zhǔn)要素都是平面。零件斜面對基準(zhǔn)A的的傾斜度公差為傾斜度公差為0.08mm，表示斜面應(yīng)在距離為，表示斜面應(yīng)在距離為0.08mm且與基準(zhǔn)成且與基準(zhǔn)成45角的兩平行平面之間。（見圖角的兩平行平面之間。（見圖4-30）面對線。是指被測要素是平面，基準(zhǔn)要素是直線。零件斜面對基準(zhǔn)面對線。是指被測要

25、素是平面，基準(zhǔn)要素是直線。零件斜面對基準(zhǔn)A的傾斜度公差為的傾斜度公差為0.05mm，表示斜面應(yīng)在距離為，表示斜面應(yīng)在距離為0.05mm且與基準(zhǔn)軸且與基準(zhǔn)軸線成線成60角的兩平行平面之間。（見圖角的兩平行平面之間。（見圖4-31）位置公差傾斜度位置公差傾斜度1線對線。是指被測要素與基準(zhǔn)要素都是直線。零件上的孔線對線。是指被測要素與基準(zhǔn)要素都是直線。零件上的孔D1的軸線的軸線對基準(zhǔn)對基準(zhǔn)A的傾斜度公差為的傾斜度公差為0.1mm，表示孔，表示孔D1的軸線應(yīng)在距離為的軸線應(yīng)在距離為0.1mm且與基準(zhǔn)軸線成且與基準(zhǔn)軸線成60角的兩平行平面之間。（見圖角的兩平行平面之間。（見圖4-32）b .在任意方向上

26、。傾斜度的公差值是直徑為公差值在任意方向上。傾斜度的公差值是直徑為公差值t，并且與基準(zhǔn)平面成，并且與基準(zhǔn)平面成理論正確角度的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。零件上的孔理論正確角度的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。零件上的孔D的軸線對基準(zhǔn)的軸線對基準(zhǔn)B的傾斜的傾斜度公差為度公差為0.05mm，表示孔，表示孔D的軸線應(yīng)在直徑為的軸線應(yīng)在直徑為0.05mm且與基準(zhǔn)且與基準(zhǔn)A成成45角、平行于基準(zhǔn)角、平行于基準(zhǔn)B的圓柱面內(nèi)。（見圖的圓柱面內(nèi)。（見圖4-33）。）。位置公差傾斜度位置公差傾斜度2傾斜度是由一個絕對角度尺寸與絕傾斜度是由一個絕對角度尺寸與絕對長度尺寸來控制的定向位置誤差對長度尺寸來控制的定向位置誤差位置度是由基準(zhǔn)要素與理

27、論正確尺位置度是由基準(zhǔn)要素與理論正確尺寸確定的定位位置誤差寸確定的定位位置誤差 基本概念。同軸度是表示零件上被測軸線相對于基準(zhǔn)軸線基本概念。同軸度是表示零件上被測軸線相對于基準(zhǔn)軸線保持在同一直線上的狀況。保持在同一直線上的狀況。 同軸度公差是被測軸線相對于基準(zhǔn)軸線所允許的變動全量同軸度公差是被測軸線相對于基準(zhǔn)軸線所允許的變動全量 公差帶定義及實例公差帶定義及實例 同軸度公差帶是直徑為公差值同軸度公差帶是直徑為公差值t，并且與基準(zhǔn)軸線同軸的，并且與基準(zhǔn)軸線同軸的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。零件上軸圓柱面內(nèi)的區(qū)域。零件上軸d1的軸線對基準(zhǔn)軸線的同軸的軸線對基準(zhǔn)軸線的同軸度公差為度公差為0.1mm，表示軸，表示

28、軸d1的軸線應(yīng)在直徑為的軸線應(yīng)在直徑為0.1mm且與基準(zhǔn)軸線同軸的圓柱面內(nèi)。（見圖且與基準(zhǔn)軸線同軸的圓柱面內(nèi)。（見圖4-34）位置公差同軸度位置公差同軸度 如圖如圖5-29(a)是在平板上用是在平板上用V形塊和高度尺測量同軸度誤差。形塊和高度尺測量同軸度誤差。將被測零件基準(zhǔn)安置在將被測零件基準(zhǔn)安置在V形塊上，使其處于水平位置，取形塊上，使其處于水平位置，取指示表在各對應(yīng)點(diǎn)讀數(shù)差值指示表在各對應(yīng)點(diǎn)讀數(shù)差值Ma-Mb中的最大值作為該中的最大值作為該零件的同心度誤差。零件的同心度誤差。 在若干個正截面內(nèi)測量，取各截面同軸度誤差中的最大值在若干個正截面內(nèi)測量，取各截面同軸度誤差中的最大值作為該零件的同

29、軸度誤差。作為該零件的同軸度誤差。 圖圖5-29(b)調(diào)整被測零件，使基準(zhǔn)軸與平板平行，在調(diào)整被測零件，使基準(zhǔn)軸與平板平行，在A、B兩點(diǎn)測量，求出該兩點(diǎn)分別與高度兩點(diǎn)測量，求出該兩點(diǎn)分別與高度(L+d2/2)的差值的差值f1、f2。翻轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)90度，按上述方法求出度，按上述方法求出f3、f4。較大值作為同軸度誤。較大值作為同軸度誤差差同同(心心)軸度誤差的測量軸度誤差的測量 基本概念。對稱度是表示零件上兩對稱中心要素保持在同基本概念。對稱度是表示零件上兩對稱中心要素保持在同一中心平面內(nèi)的狀態(tài)。一中心平面內(nèi)的狀態(tài)。 對稱度公差是實際要素的對稱中心面對理想對稱平面所允對稱度公差是實際要素的對稱中心面

30、對理想對稱平面所允許的變動量。許的變動量。 公差帶定義及實例公差帶定義及實例 當(dāng)給定一個方向時，對稱度的公差帶是距離為公差值當(dāng)給定一個方向時，對稱度的公差帶是距離為公差值t，并且相對基準(zhǔn)中心平面對稱配置的兩平行平面之間區(qū)域，并且相對基準(zhǔn)中心平面對稱配置的兩平行平面之間區(qū)域，若給定相互垂直的兩個方向，則是正截面為公差值若給定相互垂直的兩個方向，則是正截面為公差值t1 t2的四棱柱內(nèi)的區(qū)域。的四棱柱內(nèi)的區(qū)域。 可分為下列幾種情況?？煞譃橄铝袔追N情況。位置公差對稱度位置公差對稱度 a.面對面。是指被測要素與基準(zhǔn)要素都是中心面。零件上的槽中心平面對基準(zhǔn)A的對稱度公差為0.1mm，表示槽的中心面應(yīng)在距離

31、為0.1mm且相對基準(zhǔn)中心平面對稱配置的兩平行平面之間。（見圖4-35） b.線對面。是指被測要素是直線，基準(zhǔn)要素是中心面。零件上孔D的軸線對基準(zhǔn)A-B的對稱度公差是0.1mm，表示孔D的軸線應(yīng)在距離為0.1mm且相對于A-B公共基準(zhǔn)中心平面對稱配置的兩平行平面之間。（見圖4-36）位置公差對稱度位置公差對稱度1 c.面對線。是指被測要素為中心面，基準(zhǔn)要素為直線。零面對線。是指被測要素為中心面，基準(zhǔn)要素為直線。零件上鍵槽中心面對基準(zhǔn)件上鍵槽中心面對基準(zhǔn)A的對稱度公差是的對稱度公差是0.1mm，表示鍵，表示鍵槽的中心面應(yīng)在距離為槽的中心面應(yīng)在距離為0.1mm且相對于基準(zhǔn)軸線對稱配置且相對于基準(zhǔn)軸

32、線對稱配置的兩平行平面之間。（見圖的兩平行平面之間。（見圖4-37） d.線對線。是指被測要素與基準(zhǔn)要素都是直線。零件上孔線對線。是指被測要素與基準(zhǔn)要素都是直線。零件上孔D的軸線對基準(zhǔn)軸線的軸線對基準(zhǔn)軸線B的對稱度公差是的對稱度公差是0.1mm，表示孔，表示孔D的軸線應(yīng)在距離為的軸線應(yīng)在距離為0.1mm且相對于基準(zhǔn)軸線對稱配置且相對于基準(zhǔn)軸線對稱配置的兩平行平面之間。（見圖的兩平行平面之間。（見圖4-38）位置公差對稱度位置公差對稱度2 基本概念。位置度是零件上的點(diǎn)、線、面等要素相對其理基本概念。位置度是零件上的點(diǎn)、線、面等要素相對其理想位置的正確狀況。位置度公差是被測要素的實際位置相想位置的

33、正確狀況。位置度公差是被測要素的實際位置相對于理想位置所允許的最大變動量。對于理想位置所允許的最大變動量。 公差帶定義及實例公差帶定義及實例 a.點(diǎn)的位置度。是指被測要素是一個點(diǎn)。點(diǎn)的位置度。是指被測要素是一個點(diǎn)。 點(diǎn)的位置度公差帶是直徑為公差值點(diǎn)的位置度公差帶是直徑為公差值t，并且以點(diǎn)的理想位，并且以點(diǎn)的理想位置為中心的圓或球內(nèi)的區(qū)域。零件上球置為中心的圓或球內(nèi)的區(qū)域。零件上球SD球心對基準(zhǔn)球心對基準(zhǔn)A、B的位置度公差為的位置度公差為0.08mm，表示球，表示球SD的球心應(yīng)在直徑的球心應(yīng)在直徑為為0.08mm且以基準(zhǔn)且以基準(zhǔn)A、B所確定的理想位置為球心的球內(nèi)所確定的理想位置為球心的球內(nèi)見圖見

34、圖4-39）位置公差位置度位置公差位置度1 b.線的位置度，是指被測要素是一直線。線的位置度，是指被測要素是一直線。 當(dāng)給定一個方向時，線的位置度公差帶是距離為公差值當(dāng)給定一個方向時，線的位置度公差帶是距離為公差值t，并且以線的理想位置為中心對稱配置的兩平行平面之，并且以線的理想位置為中心對稱配置的兩平行平面之間的區(qū)域。（見圖間的區(qū)域。（見圖4-40） 當(dāng)給定相互垂直的兩個方向時，則是正截面為公差值當(dāng)給定相互垂直的兩個方向時，則是正截面為公差值t1t2，并且以線的理想位置為軸線的四棱柱內(nèi)的區(qū)域。，并且以線的理想位置為軸線的四棱柱內(nèi)的區(qū)域。（見圖（見圖4-41）位置公差位置度位置公差位置度2在任

35、意方向上，線的位置度公差帶是直徑為公差值在任意方向上，線的位置度公差帶是直徑為公差值t，并且以線的理想位，并且以線的理想位置為軸線的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。零件孔置為軸線的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。零件孔D的軸線對基準(zhǔn)的軸線對基準(zhǔn)A、B、C的位置度的位置度公差為公差為0.1mm，表示孔，表示孔D的軸線應(yīng)在直徑為的軸線應(yīng)在直徑為0.1mm且以理想位置為軸線且以理想位置為軸線的圓柱面內(nèi)。（見圖的圓柱面內(nèi)。（見圖4-42）位置公差位置度位置公差位置度3 c.面的位置度。是指被測要素為一平面。面的位置度公差面的位置度。是指被測要素為一平面。面的位置度公差帶是距離為公差值帶是距離為公差值t，并且以面的理想位置為中心對稱配

36、，并且以面的理想位置為中心對稱配置的兩平行平面之間的區(qū)域。零件斜表面對基準(zhǔn)置的兩平行平面之間的區(qū)域。零件斜表面對基準(zhǔn)A、B的的位置度公差為位置度公差為0.05mm，表示斜表面應(yīng)在距離為，表示斜表面應(yīng)在距離為0.05mm且以相對基準(zhǔn)且以相對基準(zhǔn)A、B所確定的理想位置為中心對稱配置的所確定的理想位置為中心對稱配置的兩平行平面之間。（見圖兩平行平面之間。（見圖4-43）位置公差位置度位置公差位置度4傾斜度是由一個絕對角度尺寸與絕傾斜度是由一個絕對角度尺寸與絕對長度尺寸來控制的定向位置誤差對長度尺寸來控制的定向位置誤差位置度是由基準(zhǔn)要素與理論正確尺位置度是由基準(zhǔn)要素與理論正確尺寸確定的定位位置誤差寸確

37、定的定位位置誤差 基本概念。圓跳動是表示零件上的回轉(zhuǎn)表面在限定的測量基本概念。圓跳動是表示零件上的回轉(zhuǎn)表面在限定的測量面內(nèi)相對于基準(zhǔn)軸線保持固定位置的狀況。面內(nèi)相對于基準(zhǔn)軸線保持固定位置的狀況。 圓跳動公差是被測實際要素繞基準(zhǔn)軸線無軸向移動地旋轉(zhuǎn)圓跳動公差是被測實際要素繞基準(zhǔn)軸線無軸向移動地旋轉(zhuǎn)1周時，在限定的測量范圍內(nèi)所允許的最大變動量。周時，在限定的測量范圍內(nèi)所允許的最大變動量。 公差帶定義及實例公差帶定義及實例 可分為以下幾種情況可分為以下幾種情況位置公差圓跳動位置公差圓跳動 a.徑向圓跳動。是指測量面為垂直于基準(zhǔn)軸線的一種圓跳動徑向圓跳動。是指測量面為垂直于基準(zhǔn)軸線的一種圓跳動要求，即

38、測量方向垂直于基準(zhǔn)軸線。要求，即測量方向垂直于基準(zhǔn)軸線。 公差帶是在垂直于基準(zhǔn)軸線的任一測量平面內(nèi)半徑差為公差公差帶是在垂直于基準(zhǔn)軸線的任一測量平面內(nèi)半徑差為公差值值t，并且圓心在基準(zhǔn)軸線上的兩個同心圓之間的區(qū)域。，并且圓心在基準(zhǔn)軸線上的兩個同心圓之間的區(qū)域。 零件軸零件軸d的圓柱面對基準(zhǔn)的圓柱面對基準(zhǔn)A的徑向圓跳動公差為的徑向圓跳動公差為0.05mm。表示此軸的圓柱面應(yīng)在垂直于基準(zhǔn)軸線的任一測量平面內(nèi)半表示此軸的圓柱面應(yīng)在垂直于基準(zhǔn)軸線的任一測量平面內(nèi)半徑差為徑差為0.05mm且圓心在基準(zhǔn)軸線上的同心圓之間。（見圖且圓心在基準(zhǔn)軸線上的同心圓之間。（見圖4-44）位置公差圓跳動位置公差圓跳動1

39、 b.端面圓跳動，是指測量面為與基準(zhǔn)軸線同軸的圓柱面時，端面圓跳動，是指測量面為與基準(zhǔn)軸線同軸的圓柱面時，所給出的一種圓跳動要求。所給出的一種圓跳動要求。 端面圓跳動公差帶是在與基準(zhǔn)軸線同軸的任一直徑位置的測端面圓跳動公差帶是在與基準(zhǔn)軸線同軸的任一直徑位置的測量圓柱面上沿母線方向?qū)挾葹榱繄A柱面上沿母線方向?qū)挾葹閠的圓柱面區(qū)域。零件左端面對的圓柱面區(qū)域。零件左端面對基準(zhǔn)基準(zhǔn)A的端面圓跳動公差為的端面圓跳動公差為0.05mm,表示左端面應(yīng)在與基準(zhǔn)表示左端面應(yīng)在與基準(zhǔn)軸線同軸的任一直徑位置的測量圓柱面上沿母線方向?qū)挾葹檩S線同軸的任一直徑位置的測量圓柱面上沿母線方向?qū)挾葹?.05mm的圓柱面區(qū)域內(nèi)。（見圖的圓柱面區(qū)域內(nèi)。（見圖4-45）位置公差圓跳動位置公差圓