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文檔簡介

1、高品質(zhì)文檔2021金工實訓(xùn)報告石油化工生產(chǎn)技術(shù)這一門學(xué)科的學(xué)習(xí)是理論與實踐相結(jié)合,光學(xué)不練等于紙上談兵,經(jīng)過大一上學(xué)期的基本學(xué)問學(xué)習(xí)之后,在下學(xué)期我們又進行了為期兩周的金工實訓(xùn)課程。通過金工實訓(xùn)我不但了解了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,而且增加了對工業(yè)生產(chǎn)的感性熟悉,在實訓(xùn)中獲得了機械工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬材料加工工藝基本學(xué)問,把握了初步動手力量的重要途徑。這次我們金工實訓(xùn)了三個工種,下面我將三個工種的實訓(xùn)總結(jié)如下:鉗工實訓(xùn)鉗工是我們第一個實訓(xùn)的工種,也是一個實訓(xùn)工種中最累的一個工種。我們實訓(xùn)的項目是做一個小榔頭,說來簡單做來難,我們的任務(wù)是把一個16×16的9cm長的方剛手工挫成14×

2、14長8.5的小榔頭,在此過程中稍有不慎就會導(dǎo)致整個作品報廢,即便是很當(dāng)心,我還是因為下挫的力度稍大了一些在作品即將完工的時候犯了一個致命的錯誤,挫傷了一個導(dǎo)角。為了保證能交上一個合格的作品,我又重頭開頭:鋸毛坯,錯毛坯,量長度,量厚度,磨光斜面,打?qū)Ы?,鉆孔,攻絲,安裝,每一個步驟都要求細致入微,精益求精,每挫一下用的力度,攻絲的方向和方法都有要求,這不是憑空的規(guī)定,而是師傅們留下的珍貴閱歷。經(jīng)過師傅急躁的指導(dǎo)和自己的不斷摸索,同時借鑒了其他同學(xué)的方法,我最終有了自己加工零件的做法,在四天時間里勝利做出了一個較為合格的作品,當(dāng)然這個作品也有一些不足之處,因為材料有限,整個榔頭比例失調(diào),看上去

3、不是很美觀,但整個作品也在本組獲得了最高分。車工實訓(xùn)車工實訓(xùn)是我組第二個實訓(xùn)項目,用時三天,目的是學(xué)習(xí)車床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累,但要車出一個合格的作品還需要花的量時間來練習(xí)。我們小組七人一個車床,時間緊,任務(wù)重,同學(xué)們都仔細對待每一次車床操作,車工實訓(xùn)的任務(wù)是車一個手柄,因為車床是精密加工機器,所加工出來的工件公差范圍小于±0.5mm,其中最難的部分就是車圓弧,雙手必需協(xié)作好,稍有不穩(wěn)妥的地方就有可能產(chǎn)生不行挽回的損失。一次在聯(lián)系中我眼看就快勝利了的作品,一個不當(dāng)心退刀失誤切去了手柄的大半,整個手柄就在關(guān)鍵時刻功虧一簣。車工的要點就是把握進退刀的速度和厚

4、度,進刀過快會打劈木料,過慢又影響加工手柄的用時,進刀過厚會使工件的表面粗糙,過薄也會使加工次數(shù)增加,鋪張時間,影響成果。經(jīng)過緊急而有序的學(xué)習(xí)和實踐我已在三天內(nèi)把握了車工的基本操作方法和加工技巧,最終的考核過程中我的作品整體比較完善,但因為加工出的工件厚了一毫米被重扣了分?jǐn)?shù)。還是那句話:熟能生巧,學(xué)到皮毛的技術(shù)沒有什么值得我傲慢的,只有不斷的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練才能使自己更優(yōu)秀。整個實訓(xùn)中就屬焊工實訓(xùn)最傷眼睛,假如愛護不得當(dāng)眼睛就會紅腫流淚,還好,師傅教了我們?nèi)绾螑圩o自己,我的眼睛才算逃過了一劫。焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)覺不是想象中的那樣簡單。一開頭我連電弧都打不著,在師傅的急躁關(guān)心下我最終順當(dāng)突破了打電弧,引電弧的難關(guān)。焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度,假如在焊接時手感不好或是焊接的方法不正確都會使焊點錯位,焊縫移動,焊線扭曲,為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教,在師傅的教導(dǎo)下我的焊接水平逐步提升,從起初的歪七扭八到最終的平整勻稱我付出了很大的努力,同時我還發(fā)覺一個竅門,在焊接過程中先把與焊鉗連接的電線梳理好,這樣便利焊接時焊鉗的移動,也可以保證焊縫不被碰開。經(jīng)過三天的仔細學(xué)習(xí)我的付出得到了相應(yīng)的回報,我得到了本組最好的成果,這對我來說又獲得了一次勝利的喜悅。短短的兩周金工實訓(xùn)時間很快過去,我在學(xué)到了學(xué)問和技能的同時還學(xué)到了很多方法,在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上通過實踐對學(xué)

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