改良土填筑施工作業(yè)指導書

1、改良土填筑施工作業(yè)指導書一、該施工作業(yè)指導書的使用范圍本作業(yè)指導書適用于哈齊客專4標DK191+222.93DK218+000段內(nèi)所有改良土施工。本標段部分填料，由于是采用路塹挖方及隧道棄碴這兩種材料，不能直接用來填筑路基，必須對其進行物理改良。改良土是在粘土中摻加一定比例的石灰、水泥、粉煤灰等材料，使其發(fā)生化學反應(yīng)，增加填料的強度和穩(wěn)定性。對石質(zhì)填料則進行物理改良，使其符合A、B組填料標準。本標段改良土主要用在路基本體部分，改良土施工采用場拌法，分別由混合料拌合站集中拌制改良土、由自卸汽車運到現(xiàn)場用推土機和平地機進行攤鋪。該作業(yè)指導適用于我項目隊管段內(nèi)改良土的施工。二、該作業(yè)指導書采用的有關(guān)

2、規(guī)范、標準1、建筑地基基礎(chǔ)處理技術(shù)規(guī)范JGJ792002；2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502022002；3、客運專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南TZ2122005；4、客運專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標準：鐵建設(shè)2005160號；三、改良土施工人員設(shè)備配置為了確保路基完工后有足夠的沉降時間，路堤基床表層以下路基施工時間為12個月，本標段內(nèi)設(shè)一座混合料拌和站，每座拌和站兩臺300T穩(wěn)定土拌和機，每臺產(chǎn)量為300t/h。改良土填料在拌和站拌和，大噸位自卸汽車運輸，推土機攤鋪，平地機精平。備用75KW發(fā)電機組2套；工程技術(shù)人員2人，測量班隨時服務(wù)；一個施工工班有1525名施工人員。四、

3、施工工藝路堤填筑在計劃安排的區(qū)段內(nèi)沿縱向遞推或分段施工，施工區(qū)域內(nèi)按“三階段、四區(qū)段、八流程”的作業(yè)程序組織施工。采用拌合站拌合灰土、自卸汽車運土、推土機粗平、平地機細平、壓路機碾壓的機械化作業(yè)方式。三階段為：準備階段施工階段竣工驗收階段；四區(qū)段為：填筑區(qū)、攤鋪區(qū)、碾壓區(qū)、檢驗區(qū)；八流程為：施工準備(含下承層處理)分層填筑翻曬攤鋪整平機械碾壓檢驗簽證路面整形邊坡整修。每個區(qū)段或流程內(nèi)只允許進行該區(qū)段或該流程的作業(yè)，不允許幾種作業(yè)交叉進行。每個區(qū)段的長度根據(jù)使用機械的能力、汽車數(shù)量確定。為了保證機械有足夠的安全作業(yè)場地，每區(qū)段長度不少于40m。長度不夠或因橋涵隔斷不連續(xù)，也按一個區(qū)段程序安排施工

4、。施工工藝框圖見場拌法改良土填筑路堤基床底層施工藝流程圖場拌法改良土填筑路堤基床底層施工藝流程圖施工準備室內(nèi)試驗現(xiàn)場試驗段確定參數(shù)基床下路堤頂 整 理土壤粉碎加灰拌合運 輸攤鋪碾壓檢測工藝說明：1、改良土施工為采用廠拌法施工；2、施工前，先作室內(nèi)試驗，確定各種試驗數(shù)據(jù)；3、作試驗段，以確定松鋪厚度、碾壓機械組合及碾壓遍數(shù)、壓實工藝等各種施工工藝參數(shù)；4、填筑按照“三階段、五區(qū)段、八流程”的工藝流程進行作業(yè)；5、施工中嚴格控制填筑松鋪厚度、最佳含水量、壓實遍數(shù)、填筑寬度、平整度及填筑面橫向坡度等； 6、對于不能立即鋪筑上層的或暴露于表層的改良土必須進行保濕養(yǎng)生，不得使改良土表面干燥，也不能忽干忽

5、濕。7、碾壓完成后，嚴格按設(shè)計要求進行地基系數(shù)K30、動態(tài)變形模量Evd 、變形模量Ev2等檢測路堤填筑的壓實質(zhì)量。五、施工方法及施工要點改良土填筑正式施工前，首先根據(jù)設(shè)計配方現(xiàn)場取樣做室內(nèi)試驗，以確定改良土的配比、強度、最大干密度和最佳含水量；然后按照室內(nèi)試驗確定的配合比進行配料，之后進行試驗段施工，以確定膨脹土路堤基床底層改良土填筑施工工藝參數(shù)，包括松鋪厚度、摻灰劑量、壓實遍數(shù)、配套機械、填筑速度、檢測技術(shù)等；并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，全面展開施工。場拌改良土填筑施工方法：1、施工技術(shù)準備路堤改良土填筑施工前，首先恢復中線，設(shè)置永久性平面和高程控制點，對施工現(xiàn)場按設(shè)計斷面進行復核（包括中線、標

6、高、水準點的復查與增設(shè)，橫斷面的測量與繪制），對基底進行檢測驗收，如果不合格或兩次施工間隔時間太長，須對基底（下承層）重新進行處理后方準施工。2、填料試驗選定及修筑試驗段室內(nèi)試驗：路基改良土填筑前先對改良土進行室內(nèi)工藝性試驗，在對原狀土采用石灰(水泥)進行改良時，為確定石灰(水泥)最佳摻入量，并研究其特性，劑量分別選擇4%、5%、6%、7%、8%、10%幾種參數(shù)。然后室內(nèi)進行改良前后顆粒成份試驗、重型擊實試驗、液塑限試驗、塑性指數(shù)、承載比試驗、無側(cè)限抗壓強度試驗、抗剪強度試驗、壓縮性試驗等，通過對摻石灰(水泥)改良后的室內(nèi)試驗結(jié)果確定石灰(水泥)最佳摻入量。試驗段施工：路基改良土填筑正式施工前

7、，首先在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下按照技術(shù)規(guī)范要求，做一個路基試驗段，試驗段長度不小于200，按照室內(nèi)試驗結(jié)果，根據(jù)配合比換算攤鋪厚度，灰土按事先計算好的每車填料攤鋪面積，等距離堆卸。進行碾壓層厚度試驗時，灰土攤鋪厚度選擇30cm、35cm、40cm四種虛鋪厚度，配備不同的碾壓機具、采用不同的碾壓遍數(shù)，隨碾壓隨檢測其地基系數(shù)K30值、Ev2、壓實系數(shù)，現(xiàn)場壓實試驗應(yīng)進行到能有效地使該種填料達到規(guī)定的壓實度為止，從而確定壓實設(shè)備的類型、最佳組合方式，碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序、每層材料的松鋪厚度、材料的含水量及最佳壓實厚度等。試驗結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，即可作該種配比填料施工時使用的依據(jù)。試驗結(jié)束時，試驗

8、段達到規(guī)范規(guī)定標準，可作為路堤基床底層的一部分，否則應(yīng)予挖除，重新進行試驗。3、施工工序素土的場內(nèi)粉碎與翻曬根據(jù)施工需要，改良土采用場拌法施工，填料粉碎和涼曬時，都需要較大場地攤曬原土，拌和場占地面積也較大。素土粉碎前必須進行含水量檢測，含水量過高時需對其翻曬將含水量降低在20%（暫定，通過試驗進一步確定）以內(nèi)，本管段的素土粉碎采用YST600型液壓粉碎機粉碎。根據(jù)施工需要和對拌和站生產(chǎn)能力的要求，為便于土的粉碎和涼曬，拌和場規(guī)劃時考慮其占地面積應(yīng)較大?；彝涟韬筒捎冒韬驼具M行土和石灰（水泥）的拌和，拌和設(shè)備能準確控制各種材料的數(shù)量，保證配料精確，設(shè)備性能良好。拌和現(xiàn)場有一名試驗員監(jiān)測拌和時的灰

9、劑量、含水量和各種集料的配比，發(fā)現(xiàn)異常要及時調(diào)整或停止生產(chǎn)，石灰（水泥）劑量和含水量按要求的頻率檢查并做好記錄。各料斗配備1名工作人員，時刻監(jiān)視下料情況，并人為幫助料斗下料，防止出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象，否則應(yīng)及時停止生產(chǎn)。運送攤鋪用自卸汽車將拌和料運至施工現(xiàn)場，自卸汽車將混合料快速運送至現(xiàn)場，運輸中車頂加覆蓋以防水分蒸發(fā),改良土攤鋪采用穩(wěn)定土攤鋪機進行施工。 根據(jù)以往路基填筑的試驗段成果，路基施工松鋪厚度不大于35CM，在攤鋪完成后，通過挖探檢測。松鋪厚度控制不好，將嚴重影響壓實效果，實際施工中按照現(xiàn)場工藝試驗獲取的攤鋪厚度施工。在施工中始終堅持“三線四度”，三線即：中線、兩側(cè)邊線，且在三線上每隔20米

10、插一小紅旗，明確中線、邊線的控制點；四度即：厚度、密實度、拱度、平整度。控制路基分層厚度以確保每層層底的密實度；控制密實度以確保路基的質(zhì)量及工后沉降不超標；控制拱度以確保雨水及時排出；控制平整度以確保路基碾壓均勻及路基面不積水。灑水或晾曬填料在碾壓前控制其含水量在工藝試驗確定的施工充許范圍內(nèi)。當含水量較低時，及時采取灑水措施；當含水量過大時，采用翻松晾曬的方法降低含水量。碾壓攤鋪成型后，立即進行碾壓，用振動式壓路機及時進行碾壓，其方法為首先用YZ18B型振動式壓路機靜壓一遍，然后振動碾壓（使中下層達到規(guī)定壓實度），最后用雙光輪壓路機碾壓，達到要求的壓實度，并保證表面無輪跡。碾壓方向與路中心線平

11、行，直線段由兩側(cè)向中心碾壓，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，并且每道碾壓與上道碾壓重疊1/3輪寬。一次連續(xù)均勻進行碾壓，保證壓實后表面平整，無輪跡或隆起，并有正確的斷面和路拱。碾壓遍數(shù)和方法通過試驗確定。在碾壓過程中快速檢測壓實度，壓實不足盡快補壓。壓實度控制時一定要留有余地，盡量多壓12遍，自檢時壓實度按提高一個百分點掌握。每填筑累計達到1.5m后，采取全斷面進行沖擊碾壓，實施過程中通過試驗掌握處理效果，以便指導下次施工。下道工序施工及養(yǎng)生壓實完成后，應(yīng)立即檢驗壓實系數(shù)和K30強度，檢驗不合格應(yīng)及時進行補壓；在下層完成經(jīng)檢驗合格后，可立即鋪筑上層，對于不能立即鋪筑上層的或暴露于表層的改良土必須進行保

12、濕養(yǎng)生，不得使改良土表面干燥，也不能忽干忽濕。六、改良土填筑施工注意事項1、原材料應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計未明確時應(yīng)符合以下要求：摻入水泥時，其初凝時間應(yīng)大于3h, 終凝時間應(yīng)大于6h。用水泥改良時，土中硫酸鹽含量應(yīng)小于0.25%；用石灰改良時，土中硫酸鹽含量應(yīng)小于0.8%，有機質(zhì)含量應(yīng)小于10%。2、堆放材料的場地應(yīng)整平、壓實，改良劑應(yīng)采取防風、防潮、防雨措施分類堆放。3、在設(shè)計規(guī)定范圍內(nèi)取土，取土時應(yīng)清除樹木、草皮及表面腐殖土。當土源發(fā)生變化時必須按照要求重做配比試驗。4、施工用水質(zhì)應(yīng)符合工程用水標準。5、化學改良土施工應(yīng)保持良好的養(yǎng)生，養(yǎng)生時間 不少于7d。當改良土分層施工時，下層碾壓合格后，可以立即填筑另一層改良土，不需專門的養(yǎng)生期。6、改良土施工應(yīng)做好場地的臨時排水和防雨措施，嚴禁雨天作業(yè)，避免低溫施工、人為停工。確需停工時，必須做好養(yǎng)生，防止水分流失。7、改良土正式施工前，應(yīng)進行實驗段填筑，確定施工技術(shù)參數(shù)。分層填筑壓實度不應(yīng)大于30cm。8、改良土拌合應(yīng)符合有關(guān)環(huán)保要求。七、改良土填筑質(zhì)量檢驗方法改良土填筑質(zhì)量檢驗方法與相應(yīng)的路基結(jié)構(gòu)填筑相同，但要求地基系數(shù)、孔隙率、壓實系數(shù)等檢測標準與相應(yīng)路基結(jié)構(gòu)相同