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文檔簡介

1、表1 柱上真空開關交接試驗項目和要求序號交接試驗項目要求說明1絕緣電阻1)斷路器本體 20時不小于 1000M2)控制、輔助等二次回路絕緣電阻不小于 10M1) 斷路器本體、絕緣拉桿使用2500V 兆歐表2) 交流耐壓前后均進行絕緣電阻測量,測量值不應有明顯變化3) 二次回路絕緣電阻采用 1000V兆歐表2每相導電回路的電阻符合產品技術條件的規(guī)定采用電流不小于100A 的直流壓降法3主回路交流耐壓試驗在分、 合閘狀態(tài)下分別進行,1min 耐受電壓:42kV(相對地)/48kV(斷口), 無擊穿, 無發(fā)熱,無閃絡使用工頻耐壓4機械特性試驗1) 合閘在額定電壓的 85110范圍內應可靠動作,分閘在

2、額定電壓的65110,應可靠動作,當?shù)陀陬~定電壓的30時,脫扣器不應脫扣2) 儲能電動機工作電流及儲能時間檢測,檢測結果應符合設備技術文件要求。電動機應能在 85110的額定電壓下可靠工作3) 分、合閘線圈直流電阻結果應符合設備技術文件要求4) 分、合閘時間、同期、彈跳符合設備技術文件要求1) 合閘過程中觸頭接觸后的彈跳時間,不應大于 2ms2) 分、合閘時間、同期、彈跳測量應在斷路器額定操作電壓條件下進行3) 適用于電動操作機構真空開關5隔離開關及套管絕緣電阻20時絕緣電阻不低于 300M采用 2500V 兆歐表6電壓互感器絕緣電阻1) 20時一次絕緣電阻不低于 1000M2) 二次絕緣電阻

3、不低于 10M一次采用 2500V 兆歐表, 二次采用1000V 兆歐表7接地電阻測試應符合設計要求表2 柱上隔離開關的交接試驗項目和要求項目試驗項目要求說明1絕緣電阻測量隔離開關絕緣電阻值要求不低于 1200M1)使用 2500V 兆歐表2) 交流耐壓前后均進行絕緣電阻測量, 測量值不應有明顯變化2回路電阻測量不大于技術協(xié)議規(guī)定值(注意值) 的 1.5 倍測量電流不小于 100A3操動機構的試驗隔離開關的機械或電氣閉鎖裝置應準確可靠, 進行三次及以上的分、合操作應靈活4交流耐壓試驗1min 耐受電壓42kV, 無擊穿,無發(fā)熱,無閃絡表3 跌落式熔斷器交接試驗項目和要求序號交接試驗項目要求說明

4、1絕緣電阻測量一般不小于 1200M1)使用 2500V 兆歐表2) 交流耐壓前后均進行絕緣電阻測量,測量值不應有明顯變化2交流耐壓試驗1min 耐受電壓42kV, 無擊穿,無發(fā)熱,無閃絡表4 金屬氧化物避雷器交接試驗項目和要求序號交接試驗項目要求說明1金屬氧化物避雷器絕緣電阻測量避雷器絕緣電阻不小于 1000M使用 2500V 兆歐表2直流 1mA 參考電壓和 0.75 倍直流參考電壓下的泄漏電流1) 金屬氧化物避雷器對應于直流參考電流下的直流參考電壓,不應低于現(xiàn)行 GB11032 規(guī)定值,并符合產品技術條件的規(guī)定。實測值與技術協(xié)議規(guī)定值比較,變化不應大于±52)0.75 倍直流參

5、考電壓下的泄漏電流值不應大于 50A,或符合產品技術條件的規(guī)定3接地電阻測試應符合設計要求表5 電容器的試驗項目和要求序號交接試驗項目要求說明1絕緣電阻符合技術協(xié)議規(guī)定1) 低壓電容器用1000V 兆歐表2) 高壓電容器用2500V 兆歐表2電容值1) 電容值偏差不超過額定值的5+10范圍2) 電容值不應小于出廠值的 95用電容表或電流電壓法測量表6 配電變壓器的試驗項目和要求序號交接試驗項目要求說明1測量繞組連同套管的直流電阻1) 測量應在各分接頭的所有位置上進行2) 各相測得值的相互差值應小于平均值的4, 線間測得值的相互差值應小于平均值的 23)變壓器的直流電阻, 與同溫下產品出廠實測數(shù)

6、值比較,相應變化不應大于 24)由于變壓器結構等原因, 差值超過上述第2 條時,可只按第 3 條進行比較。但應說明原因不同溫度下電阻值按照下式換算:R2=R1(T+t2)(T+t1)式中 R1、 R2分別為溫度在t1、t2 時的電阻值; T計算用常數(shù), 銅導線取235,鋁導線取 2252檢查所有分接頭的電壓比檢查所有分接頭的電壓比,與技術協(xié)議及銘牌數(shù)據相比應無明顯差別,且應符合電壓比的規(guī)律“無明顯差別” 可按如下考慮:1) 電壓等級在 35kV 以下,電壓比小于 3 的變壓器電壓比允許偏差不超過±12) 其它所有變壓器額定分接下電壓比允許偏差不超過±0.53) 其它分接的電

7、壓比應在變壓器阻抗電壓值() 的 1/10 以內,但不得超過±13檢查變壓器的三相接線 組別和單相變壓器引出線的極性檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性,應與設計要求及銘牌上的標記和外殼上的符號相符4測 量繞組連同套管的絕緣電阻絕緣電阻值不低于產品出廠試驗值的 70使用 2500V 兆歐表測量 1min時的絕緣電阻值。當測量溫度與產品出廠試驗時的溫度不符合時,可按下述公式校正到 20時的絕緣電阻值:當實測溫度為 20以上時:R20=ARt當實測溫度為 20以下時:R20=Rt/A式中 R20校正到 20時的絕緣電阻值(M)Rt在測量溫度下的絕緣電阻值(M)其中 A=1.5

8、K/105繞組連同套管的交流耐壓試驗10kV 電力變壓器高壓側應進行交流耐壓試驗,試驗電壓按出廠值的 80進行。油浸式變壓器耐受電壓 28kV(干式變壓器耐受電壓 24kV),頻率范圍 4565Hz,時間 60s,試驗中電壓穩(wěn)定無擊穿和閃絡1) 變壓器試驗電壓是根據GB 1094.3 規(guī)定的出廠試驗電壓乘以 0.8 制定的2) 干式變壓器出廠試驗電壓是根據 GB 6450 規(guī)定的出廠試驗電壓乘以 0.8 制定的6檢查相位檢查變壓器的相位應與電網相位一致7接地電阻測試符合設計要求8負載損耗9空載損耗表7 開關柜本體試驗項目和要求序號交接試驗項目要求說明1整體絕緣電阻符合技術協(xié)議要求采用 2500

9、V 兆歐表2整體交流耐壓試驗試驗電壓按出廠值的80試驗時應解開避雷器、電壓互感器等影響耐壓試驗的設備3回路電阻測量不大于技術協(xié)議規(guī)定值的 1.5 倍測量電流不小于100A 4動作特性及操動機構檢查和測試1) 合閘在額定電壓的 85110范圍內應可靠動作, 分閘在額定電壓的 65110(直流), 應可靠動作, 當?shù)陀陬~定電壓的 30時,脫扣器不應脫扣2) 儲能電動機工作電流及儲能時間檢測,檢測結果應符合設備技術文件要求。 電動機應能在 85110的額定電壓下可靠工作3) 直流電阻結果應符合設備技術文件要求或初值差不超過±54) 開關分合閘時間、同期、彈跳符合設備技術文件要求5控制、 測

10、量等二次回路絕緣電阻絕緣電阻一般不低于 10M采用 1000V 兆歐表6“五防”裝置檢查符合設備技術文件和“五防”要求7接地電阻測試符合設計要求8保護類設備試驗1) 按照實際故障定值進行定值效驗試驗2) 對開關站一次開關進行保護傳動試驗根據實際的配置情況,對過流、零序等功能進行檢查表8 開關柜內電流互感器試驗項目和要求序號交接試驗項目要求說明1繞組的絕緣電阻測量電流互感器一次繞組的絕緣電阻,絕緣電阻不宜低于1000 M采用 2500V 兆歐表2交流耐壓試驗按出廠試驗的 80進行3極性檢查與銘牌標識一致4各分接頭變比與銘牌標識一致5繞組直流電阻同型號、 同規(guī)格、 同批次電流互感器一、 二次繞組的

11、直流電阻和平均值的差異不宜大于10表9 開關柜內電壓互感器試驗項目和要求序號交接試驗項目要求說明1繞組的絕緣電阻測量一次繞組對二次繞組及外殼絕緣電阻不宜低于1000M,二次繞組絕緣電阻不低于10M一次繞組采用 2500V 兆歐表二次繞組采用 1000V 兆歐表2交流耐壓試驗按出廠試驗的 80進行3極性檢查與銘牌標識一致4各分接頭變比與銘牌標識一致5繞組直流電阻1) 一次繞組直流電阻測量值,與換算到同一溫度下的出廠值比較, 相差不宜大于 102) 二次繞組直流電阻測量值,與換算到同一溫度下的出廠值比較, 相差不宜大于 15表10 電纜線路的試驗項目和要求序號交接試驗項目要求說明1主絕緣絕緣電阻測

12、試相間比較應無明顯變比采用 2500V或 5000V 兆歐表2交流耐壓1) 試驗頻率: 20300Hz2) 試驗電壓: 2.5U0(或 2U0)3) 加壓時間: 5min(或 60min)3測量金屬屏蔽層電阻和導體電阻比測量在相同溫度下的金屬屏蔽層和導體的直流電阻用雙臂電橋測量。必要時可選作此項目4檢查電纜線路兩端的相位電纜兩端相位應一致, 并與電網相位相符合5電纜外護套絕緣電阻測試每公里絕緣電阻值不低于 0.5M采用 500V 兆歐表6電纜內襯層絕緣電阻測試每公里絕緣電阻值不低于 0.5M采用 500V 兆歐表7振蕩波局放無異常有條件時進行表11 電纜分支箱的試驗項目和要求序號交接試驗項目要求說明1主絕緣絕緣電阻測試應符合技術協(xié)議規(guī)定采用 2500 V 或 5000 V 兆歐表2交流耐壓試驗電壓應符合技術協(xié)議要求耐壓值參照本標準電纜部分3檢查電纜分支箱進、 出端的相位相位應一致,并與電網相位相符合4接地電阻測試應符合設計要求表12 配電自動化系統(tǒng)的試驗項目和要求序號交接試驗項目要求說明1配電終端常規(guī)檢查1) 裝置軟件版本、校驗碼記錄檢查2) 裝置絕緣電阻、絕緣強度檢查裝置軟件版本、校驗碼應與廠家出廠報告和現(xiàn)場調試報告的記錄一致2“三遙”傳動驗收1)遙信量正確性檢查2) 遙測量正確性檢查3) 遙控量正確性檢查遙控功能驗收需要檢查終端是否正確配置安全防護功能3故障檢測功能檢查

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