湖南衡棗高速公路項目房屋建設工程建設結構設計說明

1、湖南省衡棗高速公路項目房 建工程建設結構設計 1、施工方案第一章 工程概況1 1 工程建設概況 工程名稱：湖南省衡棗高速公路項目房建工程第 57 合同段 建設單位名稱：湖南省高速公路建設開發(fā)總公司 設計單位：收費站施工圖由湖南省交通規(guī)劃設計院設計；收費島土建部份 由北京設計院設計。工程地點：珠山主線收費站位于衡棗高速公路對應主線樁號K177+564處。1 2 建筑設計概況該工程包括綜合樓、廁所、半地下式水池、收費島土建部份及車坪道 路等室外總圖部份。 收費站綜合樓為二層、 廁所為一層，建筑總面積 1036m。 外墻裝飾采用外墻彩色涂料；地面及樓面采用大理石或地磚特殊部位采用 防靜電活動地板或塑

2、料地板；頂棚均采用仿瓷涂料，部份采用鋁合金龍骨 方型板或塑料扣板吊頂；內墻面除衛(wèi)生間、廚房采用白瓷磚墻裙外，其它 均采用仿瓷涂料。1.3 結構設計概況 該工程基礎采用振動沉管灌注樁，主體結構為現澆框架結構，墻體設計為：標高士 0.000以下采用MU1C磚和M10水泥砂漿砌筑；標高士 0.000 以上除外墻、樓梯間及一層墻體采用 240 厚磚眠墻，其它均為 240厚空心 砌塊墻體，屋面設水池。屋面及樓面均采用現澆梁板。廁所為磚混結構，條形基礎，標高士 0.000以下采用MU10專和M1（水泥砂漿砌筑；標高士 0.000 以上MU1（紅磚M5混合砂漿砌筑，屋面為預制空心板。地下消防水池為圓 形地下

3、鋼筋混凝土結構。砼墊層為 C10強度等級，其余為C20強度等級。 1 4 給排水設計概況1.4.1 、給水系統(tǒng) ：收費站以地下水為給水水源，設置管井，采用深井泵將水從管井抽 至屋頂水箱，再供應到各個用水點。室內給水管采用PP-R給水管，熱熔連接、明裝；室外給水管道大于 DN50者采用普壓鑄鐵管，石棉水泥接口， 等于或小于 DN50 者，采用鍍鋅鋼管，絲接。室外排水采用硬聚氯乙烯 UPVC管，承插粘接。1.4.2 、排水系統(tǒng)：本系統(tǒng)采用雨污分流排水。其中雨水管主要收集屋面雨水及各戶陽 臺散水，通過雨水主管排至室外雨水檢查井，匯合后的雨水經總管排至 護坡腳明溝內。污水管主要收集廚房及衛(wèi)生間器具的排

4、水，通過排水主 管、排水橫管排至室外污水處理裝置及隔油池處理，處理后水質達到國 家有關污水排放標準后排入小區(qū)內雨水管系統(tǒng)。排水管材為UPVC塑料管，承插粘連式接頭，室外排水管采用UPVC塑料管，承插粘連式接頭。1 5 電氣設計收費站的變電所10kv電源由附近10kv架空線路引至，進戶段為10kv 交聯塑料電力電纜穿鋼管埋地引入，再采用塑料鎧裝電纜引入各總配電 箱，配電箱及插座箱等均在墻內暗裝，照明及空調線路采用塑料銅線穿 PVC 硬塑管暗敷，動力線路為塑料銅線穿鋼管暗敷。防雷接地采用在屋 頂四周暗敷避雷帶，引下線利用柱內鋼筋，接地系統(tǒng)利用土建基礎內鋼 筋，并采用 2.5m 長鍍鋅角鋼接地極，接

5、地連接帶采用鍍鋅扁鋼。所有電 氣設備均采用接零保護。1 6 工程地質條件及自然氣象情況本工程地處于亞熱帶季風性濕潤氣候地區(qū)，四季分明，雨水充足。 春濕多雨，夏秋多旱。交通發(fā)達，電網密布，電力較充足，可靠性較好。 1 7 工程施工特點該工程用地面積較大，單項工程數量多，工程本身結構并不復雜， 但施工過程中材料采購、與當地居民關系、與其它單位的協(xié)調等方面要 引起足夠重視，制訂詳細可行的施工方案，統(tǒng)籌安排施工進度，并做好 成品保護及安全保衛(wèi)工作，充分發(fā)揮我公司類似的高速公路項目房建施 工經驗 。第二章 施工部署2.1.1 總體部署及戰(zhàn)略目標 湖南省衡陽至昆明棗木鋪高速公路項目房建工程，它是我省利用開

6、發(fā) 銀行貸款建設的一條高速公路，本項目的建設對改善我省交通運輸狀況完 善路網結構、促進沿線經濟發(fā)展具有十分重要的意義。因此，承擔該工程 建設意義重大，我公司一定把該工程作為我公司創(chuàng)信譽、樹形象的工程來 抓，列為我公司本年度重點工程，始終貫徹“質量第一、用戶至上”的經 營宗旨，全力以赴，信守合同， 總結以往施工同類型工程施工經驗， “優(yōu)質、 高速、低耗”建設好該工程，戰(zhàn)略目標如下：質量目標：確保優(yōu)良，各分部分項工程優(yōu)良率達100%工期目標：確保160天內完成該工程招標范圍內全部施工內容。安全文明目標：杜絕一切安全事故的發(fā)生，爭創(chuàng)“施工現場綜合考 評樣板工程”。施工組織機構安排為確保戰(zhàn)略目標的實現

7、，公司決定以一級項目經理趙克祥同志為首成 立精干高效的“衡棗高速公路房建57合同段珠山主線、匝道收費站工程項 目經理部”。項目經理部全權組織施工生產，對本工程項目的質量、工期、 安全文明、成本等綜合效率有計劃的組織協(xié)調和管理。項目部組織管理機 構如圖所示。說明：項目經理是本工程的第一責任人，項目經理部全權組織施工生產， 對本工程項目的質量、工期、安全文明、成本等綜合效率有計劃的組織 協(xié)調和管理。施工順序為確?？偣て冢緲硕?2個項目即兩個收費站同時開工，各派遣一 套人馬，在項目經理的統(tǒng)一調度下組織施工。各收費站為確保工期和必 要的技術間歇，合理利用技術、設備和工作面，按工作大小及技術要求 進行

8、合理組合，組織平行、流水施工。單位工程施工順序為：施工準備t場地平整及土石方工程t測量放線t道路路基及室外 管道預埋T房屋建筑工程及收費廣場與護坡、擋土墻等室外附屬工程t路面、亮化、綠化及大門、圍墻裝飾t掃尾、清理及竣工驗收。其中：房建工程施工順序遵循：“先地下、后地上”、“先土建、 后裝飾”的原則按基礎T主體t裝飾、組織施工。工期的計劃安排根據建設單位對工期的要求和我公司現有技術設備力量和類似工 程施工經驗控制本工程總工期為160天。各項目中單位工程的工期計劃如下：珠山主線收費站：表2序號單位工程名稱施工工期（天）序號單位工程名稱施工工期（天）1施工準備147護坡、擋土墻等402綜合樓130

9、8道路廣場等703廣西綜合樓909收費亭土建安裝704廁所3010綠化、圍墻等355柴油發(fā)電機房2511收尾及竣工驗收66箱式變電所202. 2、施工準備221勞動組織準備1）施工組織管理機構：采用項目經理負責制的管理辦法。組建精干高效的“衡棗高速公路房建 57合同段即珠山主線、珠山匝道收費站工 程項目經理部”。項目經理部進場前了解當地民情，溝通地方關系。2）挑選優(yōu)秀的施工班組：挑選精兵強將進場施工，投入本工程的 生產班組從參加過類似工程施工的技術過硬、思想好的班組中擇優(yōu)挑 選。3）對建立、健全施工中各項規(guī)章制度：施工管理制度、技術管理制度、質量管理制度、安全管理制度、 材料管理制度、勞動力管

10、理制度、機械設備管理制度、財務管 理制度等。技術準備1）熟悉施工圖紙，了解設計意圖，熟悉施工圖紙與現行施工規(guī)范 及規(guī)定。2）組織相關技術人員學習、討論施工圖、為技術交底和圖紙會審 作好準備，發(fā)現問題及時根據有關程序提出修改意見并報請設計變更。3）組織施工管理人員勘察施工現場，了解施工現場地況、地貌、 工程地質和水文地質條件，并核對設計文件。4）根據正式施工圖紙編制詳細、完善、切實可行的施工組織設計， 編制開工報告。5）完善可操作性強的項目質量保證計劃。物資準備1）材料準備：根據預算所需各種材料構件用量計劃表，對現場需 要的所有材料全部由我公司采購的材料準備好實物樣品，簽訂好水泥、 鋼材、紅磚等

11、主要材料的訂購合同。2）機具設備：針對施工組織設計的要求，備齊施工所需各種機械、 工具和設備，機械設備完好率 100%主要機具備配計劃如下： 、攪拌設備的配備：為滿足本工程砼連續(xù)施工的技術要求，擬投 入強制性攪拌機2臺、砂漿和灰機2臺用于本工程。 、垂直、水平運輸設備：為確保施工進度計劃，擬投入 2 臺門吊作為材料、構件的垂直運輸工 具。 鋼筋加工機械： 鋼筋加工在現場鋼筋棚內統(tǒng)一加工，兩個項目各配齊一套鋼筋彎 曲、調直切斷、電焊等加工機器。 木工及其它機具配齊鋸、 刨、割等木工機具一套， 所有進場機械由項目部統(tǒng)一調度， 專業(yè)人員使用。 通訊工具： 各收費站駐施工現場安裝電話機1 臺、計算機一

12、臺 （可上網），并配對講機 2 臺，供施工管理人員現場用。 交通工具：項目經理部投入小車1輛，微型汽車1輛（供聯系各主管部門、材料送檢取樣等用） 。3）投入主要勞動力計劃及管理措施 : 根據額定總工日數、施工組織、機械安排及進度計劃安排，平均每天共投入各種勞動力共約 100 人，高峰期達 171 人。后勤組在居住、食 堂、生活衛(wèi)生、職工保健、生產各方面作好安排。勞動力管理措施： 根據本工程規(guī)模和特點及施工進度計劃安排，確保各工種連續(xù)均衡在 各工作面上連續(xù)均衡進行， 提高勞動生產率， 項目部勞動力采取優(yōu)化組合， 為達到優(yōu)良，爭創(chuàng)“精品工程”的目標，主要勞動力從本公司自有工人中 擇優(yōu)選用，選擇覺悟

13、高、技術精、身體好的勞動者上崗。參加本項目施工 的所有工人均應與項目部簽訂勞務合同 、質安合同等。為確保施工服利進行，穩(wěn)定隊伍，確保隊伍不減員，節(jié)假采取補貼獎 勵手段，任何人不得休假。4）投入主要材料計劃：（見B部份-附表3）2.2.4 現場準備：1）協(xié)助建設方做好現場三通一平的工作落實。2）臨時用水、用電：從建設方提供的水、電源接入，項目部設配電 房、安總水、 電表， 按表交費。 珠山主線收費站考慮外接電源比較困難， 所以配備二套發(fā)電設備。3）臨時設施建設：項目部駐地臨時建設設施包括辦公室、職工宿 舍、食堂、鋼筋棚、木工棚等均采用單層磚混結構，內墻粉白灰，地面 水泥砂漿找平。收費站臨時設施情

14、況如下：珠山主線收費站施工現場：序 號建筑 面積(m2)序 號名稱建筑 面積(m2)序 號名稱建筑 面積(m2)序 號名稱建筑 面積(m2)1職工 宿舍2404監(jiān)理室407鋼筋棚12010倉庫1002食堂1005廁、浴508木工棚7011養(yǎng)護室153工地 辦公 室606配電間129活動室7012攪拌棚804) 施工道路：施工期間現場臨時道路路基為老土，路面干鋪爐砂 或砂石，做硬化處理。5) 消防設置：在現場重要位置配置干粉滅火器等防火設備。 225人員、設備、材料運到施工現場方法1) 設備、人員運到現場的方法：人員、機械設備均用公司現有專車送達。2) 材料運到現場的方法：a、材料運輸主要通過

15、322國道及市、縣現有公路運輸。b、本工程所需中(粗)砂、砂礫主要從附近砂石場購買，用自卸 式汽車運至施工現場。c、鋼材、水泥從建設方指定廠家(未指定的則)從信譽好的生產 廠家直接采購，分批用載重汽車運至施工現場。d、工程所需其它材料從生產質量好的重點廠家采購，用載重汽車 運至施工現場。第三章 土建工程主要分部分項工程施工方法3.1 施工測量工作3. 1. 1施工測量準備工作在本工程施工測量放線之前，除了檢查好所有使用的測量儀器及工 具外，還將做好以下準備工作。1、熟悉和核對設計圖中的各部位尺寸關系；2、制定各細部的放樣方案；3、準備發(fā)放樣數據。具體表現在以下幾個方面：一、了解施工部署、制定測

16、量放線方案1、從施工流水的劃分、開工次序、進度安排和施工現場臨時工程布 置情況等方面，了解測量放線的先后次序、時間要求以及測量放線人員 的安排。2、根據現場施工總平面與各方面的協(xié)調。選好點位，防止事后相互 干擾，以保證控制網中主要點位能長期穩(wěn)定地保留。3、根據設計要求和施工部署，制定切實可靠的測量放線方案。4、根據場地情況、設計與施工的要求，按照便于控制全面、又能長 期保留的原則，測設場地平面控制網與標高控制網。5、驗線工作：各分項工程在測量放線后，應由測量工程師及專職質 檢員驗線以保證精度、防止錯誤。6、施工測量嚴格依據測量規(guī)范 GB50026 93 標準執(zhí)行。 二、嚴格按照先確定平面控制網

17、后精確定位的原則。平面控制網根據業(yè)主提供紅線圖建立，經復核簽證認可，作好相應 記錄。準確建立以主要軸線構成的樁位控制網，并延伸至周圍固定物上， 以便建立測量控制和校核系統(tǒng)。312 軸線施測方法（ 1）軸線傳遞 首先用全站儀將業(yè)主或監(jiān)理方指定的座標點引測至施工現場，軸線測量定位采用外控法，采用經緯儀斜投測法，軸線的控制樁位用砼四周 填滿固定，用紅油漆標識并注明軸線編號。（ 2）平面施測 每層軸線定位時，由測量員在地面上通過經緯儀將軸線控制點垂直引測到施工樓層，由施工員配合將點記在砼柱上，并彈出控制軸線，再 由木工配合彈出其它梁模板線及模板控制線，施工線完畢后，由質安員、 施工員和測量員反復核對無

18、誤后方可進行下道工序的施工。313 標高控制（ 1）標高控制點的建立 將業(yè)主或監(jiān)理單位指定的水準點引測至施工現場，在施工現場的牢 固物體上設六個以上正負零標志（± 0.000 ），經審核后方可正式使用， 并采取可靠的保護措施；（ 2）標高傳遞在框架柱標高0.50m處建立每根樁子的標高基準點，用50m鋼尺沿豎直方向量至施工梁層處，并用紅油漆記在柱子上椐此裝模。±0.000 水平線向上量高差時， 尺身應豎直和使用規(guī)定的拉力， 并要 進行尺長和溫度更正。314 垂直度的控制 柱子控制軸線網定出后，用經緯儀，采用斜投法控制柱子模板中心 線。校對木工裝柱子模的中心線和模邊線，山質安員

19、、施工員、測量員 反復核對后方可進行下道工序的施工。 以保證柱子垂直度在誤差范圍內。 315 測量控制誤差a、平面軸線測距精度達到 1/3000，測角精度士 010"。b、 梁柱垂直度測量偏差不超過士 3mmc、柱頂標高誤差控制在士 2mn內。316 沉降觀測 在柱基施工至室外地坪標高時，要求埋設好臨時觀測點，首次觀測后將臨時觀測點移至士 0.000 ，在角點設置永久性沉降觀測點。施工期間按規(guī)定和要求進行觀測并作好記錄。單位工程建成竣工時，要進行沉降 觀測并記錄，竣工后作為移交建設方的資料。317 測量資料管理1 、每次測量均需完整的、詳細的紀錄，作為主要的施工技術資料進 行歸檔保管

20、。2、工程竣工后，匯總施測的所有成果資料，并寫出施測技術總結報告。3.2 基礎工程 本合同段工程珠山主線收費站基礎采用振動沉管灌注樁。珠山主線收費站基礎施工順序：測量定位的復核t振動沉管灌注樁t試壓基坑（槽）開挖驗槽墊層承臺基梁土方回填?；郏樱╅_挖：1）放線根據建筑主軸線控制點先將房屋外墻軸線的交點用木樁測定于地 上，并在樁頂釘上小釘作為標志。房屋外墻軸線測定后，再根據建筑物平面 圖，將內部開間所有軸線一一測出。然后檢查房屋軸線的距離，其誤差不超 過軸線長度的 1/2000。最后根據中心軸線， 用石灰在地面上撒出基槽開挖邊 線，以便開挖。 2） 設置龍門板為便于基槽開挖，施工時在基槽外一定

21、距 離處釘設龍門板。其步驟和要求如下： 在建筑物四角與內縱、橫墻兩端基槽開挖邊線以外約11.5m外釘設龍 門樁，龍門樁做到豎直、牢固，木樁根據建筑主軸線控制點先將房屋外墻 軸線的交點用木樁測定于地上，并在樁頂釘上小釘作為標志。房屋外墻軸 線測定后，再根據建筑物平面圖，將內部開間所有軸線一一測出。然后檢 查房屋軸線的距離， 其誤差不超過軸線長度的 1/2000。最后根據中心軸線， 用石灰在地時在基槽外一定距離處釘設龍門板。其步驟和要求如下：2）在建筑物四角與內縱、橫墻兩端基槽開挖邊線以外約11.5m外釘設龍門樁，龍門樁做到豎直、牢固，木樁側與基槽平行。根據建筑場地水 準點，在每個龍門樁上測設士

22、0標高線。沿龍門樁上測設的高程線釘設龍門板，控制龍門板頂面標高在一個水平面上， 容差為士 5mm根據軸線 樁，用經緯儀將墻、柱的軸線投到龍門板頂面上，并釘小釘標明。用鋼尺沿龍門板頂面檢查軸線釘的間距，其相對誤差不超過1/2000。經檢驗合格后，以軸線釘為準，將墻寬、基槽寬標在龍門板上，最后根據基 槽上口寬度拉線撒出基槽開挖灰線。龍門板設置如圖4.1-（2）所示。3）土方開挖：基槽（坑）開挖程序：切線分層開挖-排降水-修整、清理-余土外運。本工程基坑（槽）土方采用人工地開挖，開挖時每邊增加工作面30cm放坡系數為1/ 0.5。挖土自上而下水平分段分層進行，開挖至設龍門樁 龍門板纜繩引樁纜線樁圖4

23、.1-（2）龍門板設置計標高時，進行修坡清底，并檢查坑底寬和標高，坑底凹凸不超過1.5cm （如遇雨天，須在基底留150- 300mm土層不挖，待下道工序開始前再挖 除）。 開挖過程中派專人值班，如發(fā)現異常情況，及時通知項目經理、 設計方、建設方、監(jiān)理方、質監(jiān)方，并立即停止土方開挖，待找出原因， 米取措施后方進行施工 基槽（坑）開挖前，為防止地下水和地表滯水大量滲入，造成場 地浸水，破壞邊坡穩(wěn)定，影響施工進行，因此必須用好現場的排水、截 水、疏水及基坑井點降水等工作。四周作好排水溝，確保排水暢通，防 止地表水流入基坑并時刻檢查邊坡的穩(wěn)定情況。 棄土及時運出，基坑（槽）邊緣上側臨時堆土或堆放材料

24、以及施 工機械與基坑（槽）邊緣保持 1m距離，以保證邊坡的穩(wěn)定。 施工做到斷面尺寸及標高符合設計要求，清除槽底虛土、雜物、 填平夯實。邀請建設、設計、質監(jiān)、勘察、監(jiān)理、我單位驗槽達到要求 后進入下一工序施工。振動沉管灌注樁施工：1 、振動沉管灌注樁施工工藝如下：合攏瓣樁靴t鋼套管就位，校正垂直度t開動振動樁錘使樁管下沉 達到要求的貫入度或標高T測量孔深， 檢查樁靴有否卡住樁管t放入鋼 筋籠T澆筑混凝土T邊振邊拔出樁管。2、具體施工要求及措施：a） 正樁管時，基垂直度確保在允許偏差w0.5%內；b）經檢查樁管垂直度符合要求，樁機平衡，啟動振動錘，將樁管 打入土層，成孔時嚴格控制貫入度及標高；c）

25、樁管沉至要求深度時，用吊砣檢查管內有無泥漿或滲水，同時 測量好樁管的入土深度，做好記錄；d）灌入樁管后，開始振動樁錘，先振動 510s后，再開始拔管， 邊振邊拔，拔管速度，一般土層中以 1.21.5m/min 為宜，較軟弱上層 中不得大于 0.81.0m/min 。在拔管過程中，每拔起 0.5m 左右，應停 510S,但保持振動，如此反復進行，直至將鋼樁拔離地面為止。砼的 注入量應平或略高于自然地面；為了提高樁的質量和承載力，當出現混 凝土的充盈系數小于 1 的樁、斷樁及有縮頸的樁等情況時，采用復打工 藝。e）復打樁操作施工過程如下：單打施工完畢后，及時消除粘附在 鋼管翌和散落在地面的泥土，在

26、原樁位上二次安放樁靴；以后的施工過 程中與單打工藝完全一樣。復打時應注意，第二次復打樁必須與第一次 重合；復打工作必須在第一次澆筑混凝土初凝前全部完成，且第一次澆 筑混凝土應達到自然地面，不得少澆。3、振動沉管灌注樁施工質量要求a）本工程振動灌注樁的混凝土坍落度采用 810cm,骨料粒不大于30mm澆筑混凝土量應保證樁的平均截面積與樁管截面之比不小于1.1倍。b）鋼套管活瓣樁靴保證具有足夠的強度和鋼度，活瓣間縫隙嚴密。c）當樁距小于 3.5 倍樁管外徑時，采取跳打法施工，中間空出的樁 待鄰樁混凝土達到設計強度的 50%以上方可施工，或在鄰樁初凝前施工 完畢。d）為了保證樁的承載能力， 施工過程

27、中認真控制樁管最后兩分鐘的 貫入速度，其值按設計要求，或根據試樁和施工經驗確定。e）灌注樁施工過程中，隨時作好施工記錄，并隨時觀測樁頂和地面 有無隆起水平位移。f）振動沉管灌注樁樁孔平面位置和垂直度與設計位置允許偏差； 12 根或單排樁基中的樁為 7cm； 3 根以上樁基中的最外邊的樁為 1/2 樁徑；中間的樁為一個樁徑。樁的垂直度偏差為1%。鋼筋砼承臺施工：承臺施工前完成樁基施工驗收合格后進行，樁頂疏松砼全部鑿除， 如樁頂低于設計標高者，用同一標號砼接長使之達到一定強度，并將埋 入承臺的樁頂部分鑿毛，洗凈，樁頂伸入承臺中的鋼筋砼符合設計要求。 安放、綁扎承臺鋼筋前，清除槽底虛土、雜物。澆灌砼

28、前進行隱蔽工程 驗收。承臺采用支模灌注砼，模板竹膠模系列，12mm厚竹膠板作面板，50 x 70cm木枋作背楞。部份模板可采用磚胎模（用Mu10紅磚、M7.5水泥砂漿砌筑 120 墻），以加快施工進度。承臺砼采用機械拌制，插入式震 搗器振搗。承臺砼澆筑完畢后，經隱蔽驗收合格后即可回填夯實。承臺 支模板如圖 4.1-（3） 所示。筋下端用 90 度彎鉤與基礎鋼筋綁扎牢固， 按軸線位置校核后用方木 架成井字形，將插筋固定在基礎外模板上；底部鋼筋網片用與砼保護層 厚度的水泥砂漿墊塞，以保證位置正確?；A模板采用竹膠合模板。澆砼前，模板澆水加以潤濕，分層連續(xù) 澆筑完成，保持柱子插筋位置正確，防止造成位

29、移和傾斜。砼澆筑完畢， 外露表面覆蓋澆水養(yǎng)護。施工要點：8 ）鋼筋籠制作與安裝：樁基鋼筋設計采用新皿級鋼，鋼筋籠由鋼筋工在鋼筋施工員的指導下 嚴格按設計及規(guī)范要求制作。鋼筋籠在現場鋼筋棚內綁扎、焊接、其接頭 采用對焊，主筋與箍筋間隔點焊固定， 焊縫和接頭位置必須符合 GB50204-92 的要求。鋼筋籠主筋砼保護層控制在 50，采用預制混凝土墊塊綁扎在鋼筋 籠外。鋼筋籠在制作、運輸、綁扎過程中，注意進行保護 , 確保不變形。9 ）砼灌注： 混凝土用粒徑小于50mm?子，325號硅酸鹽水泥，砼采用二臺強制 性攪拌機集中攪拌，坍落度控制在 48cm砼用手推膠輪車運至樁孔內 澆筑。砼下料采用串桶和溜

30、管。如遇地下水大（孔中水位上開速度大 于6mNmin）,采用砼導管水中澆筑砼工藝，砼采取連續(xù)分層澆筑，每層 厚度不超過1.5m,分層用軟軸振搗器振搗密實。同一樁內砼一次澆筑完 成不留施工縫， 若因特殊原因必須留設施工縫時， 須在砼周圍插上短鋼筋， 以加強新老砼之間的結合力。砼澆筑過程中，注意防止地下水進入，不 能有超過50mnt勺積水層，超過50mm需要采用導管吸干。10）樁砼的養(yǎng)護：因樁頂標比自然場地標高低，砼養(yǎng)護在澆筑以后進行 濕水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7d。11）樁基完成達到一定強度，邀請監(jiān)理、質監(jiān)、設計、建設方等單位進 行樁基動測試驗。磚砌條形基礎施工：1）砌筑前，將墊層表面上的雜物清

31、掃干凈，并澆水濕潤。2）在墊層轉角處， 交接處及高低處立好基礎皮數桿?；A皮數桿要進 行抄平，使桿上所示底層室內地面線標高與設計的底層室內地面標高相一 致。3）砌筑時， 可依皮數桿先在轉角及交接處砌幾皮磚，再在其間拉準線 砌中間部分，其中第一皮磚應以基礎底寬線為準砌筑。4） 內外墻的磚基礎同時砌起。如因特殊情況不能同時砌起時，應留置 斜槎，斜槎的長度不應小于斜槎高度。5）基礎底標高不同時，從低處砌起，并由高向低處搭接。6）水平灰縫及豎向灰縫的厚度應控制在 10mn左右，最小不小于8mm 最大不得超過12mm水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%土方回填： 基礎中間驗收合格后，清除溝槽內的積水和有

32、機雜物，方進行室內 外回填?；靥钔吝x用素土，回填時按基底排水方向先深后淺分層夯實， 采用人工夯實，一般為 200mm厚 一層，每層至少三遍，一壓半夯，回填 土雙面同時夯填。3.3 房屋建筑主體工程：主體工程施工工藝流程：分中彈線-扎柱筋-支柱模-澆柱砼、支梁、 板模-扎梁板鋼筋-澆梁板砼-支樓梯模-扎鋼筋澆樓梯砼-養(yǎng)護-拆模 -砌磚墻-轉上一層主體施工。主要分項工程施工要點如下： 施工測量 ：（1） 基礎完工后，根據總平面圖給出的引測點用J2 級光學經緯儀 復核，然后根據柱網與控制點的幾何關系依次復核各分軸線、柱網位置， 外輪廓線根據與柱網軸線的關系復核。（2）施工期間的豎向控制：當建筑施工到

33、± 0.000 后，隨著結構升 高，將首層軸線逐層向上投測，用以作為各層放線和結構豎向控制的依據。（3）± 0.000 以上標高測法：± 0.000 以上的標高測法，主要是用鋼 尺沿結構外墻、邊柱等向上豎直測量。每棟房子至少有 6 處向上引測，便 于相互校核和適應分段施工的需要。垂直、運輸設施與腳手架工程：1）垂直運輸設施：根據工程施工方案與進度計劃， 本工程施工擬投入 4 臺門吊 （每個收 費站 2 臺）作為材料、構件、小型機具垂直運輸工具，其它單層采用斜 梯運輸。2）腳手架工程：主體結構和外裝飾施工外架采用扣件式雙排鋼管腳手架， 內墻砌筑 搭設砌筑架和運輸道，

34、內裝飾采用活動型定型鋼管架和滿堂紅腳手架。 外架搭設如圖所示，施工要點及技術保證措施如下：（1）架子搭設前，做好基層夯實，鋪設墊塊，擺放掃地桿，并在 架子外側開挖排水溝，以防積水。（2）搭設順序：擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿）-逐根樹立桿， 控制立桿間距（與掃地桿扣緊）安裝小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊 安裝第一步大橫桿與立桿緊扣-安裝第一步小橫桿（與掃橫桿扣緊）- 安裝小剪刀撐鋪設架板。為了保證操作安全及腳手架的剛度和穩(wěn)定 性，進入第二步架后應設斜撐，腳手架外側設剪刀撐。與建筑物連接的 拉桿靠近立桿的小橫桿可緊固于立桿上， 雙排腳手架小橫桿靠地坪的一 端離墻5 15CM腳手架各桿件相交處伸出端頭

35、，均大于 10CM以防止 桿件滑脫。（ 3）所有外、內砌筑架、運輸架、裝飾架均滿鋪竹架腳手板，踏 腳板高0.3m。腳手板用鐵絲與架管綁扎牢固。外側設500mm高竹膠合板擋板，滿掛密目安全平網和立網，采取全封閉作業(yè)，安全網下口與外架 連接密實不留空檔。（4）外架均設 1.2m 高鋼管防護欄桿，施工人員上下使用的斜道坡 度符合要求用竹架板鋪牢固，并有防滑措施，安全扶梯不低于 1.2m 高。（ 5）架子使用前由現場安全員驗收合格方能使用， 并由使用人 （或 接受人）簽名。砌體工程：紅磚采用信譽好的廠家的優(yōu)質磚，其品種與強度等級必須符合設 計要求，外型檢測要求規(guī)格一致，無缺楞掉角等現象。砌體施工嚴格

36、按砌體工程施工驗收規(guī)范（GB5020398） 中的有關規(guī)定執(zhí)行，并經有關檢測中心檢測合格后方可使用。施工要點：(I) 、紅磚使用時提前 12天澆水濕潤，砌筑時向砌筑面適量澆 水，以保砌筑砂漿有適當硬化條件。( 2)、砌筑前將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆 水濕潤。( 3)、砌筑前先立皮數桿， 皮數桿劃有每塊磚的厚度 (包括灰縫) ， 門窗、梁、板底及各種構配件的位置，皮數桿豎立于墻角及其他交接 處，間距為W 15M,立皮數桿時用水準儀抄平作業(yè)層，并設立控制網 點，嚴格控制各細部的高程。(4)砌磚采用“鋪漿法”，鋪漿長度不超過 750mm氣溫30 C以 上時，鋪漿長度不超過 500m

37、m。( 5)砌筑時必須試擺，根據皮數桿砌角，然后雙面掛線，依次砌 筑中間部分。(6)控制磚墻的水平、豎向灰縫厚度和寬度為10MM但不小于8MM不大于12MM水平灰縫平直度(用線檢查)不大于5MM砂漿飽滿度不低于 80% 豎縫宜采用擠漿或加漿方法 不許出現透明縫 嚴禁用水沖漿灌縫。( 7)磚的轉角處加砌七分頭磚 磚墻的丁字交接處 橫墻的端頭 隔皮加砌七分磚 縱墻隔皮砌通。( 8)磚墻的轉角處和交接處不同時砌起而必須留槎時 按規(guī)范規(guī) 定砌成斜槎 斜槎長度不小于高度的 2/3 。( 9)本工程磚墻砌筑平面分三段進行 分段位置在伸縮縫處 相 鄰工作段的砌筑高差不超過一個樓層高度。( 10)磚墻中的各種

38、構配件安裝位置準確 孔洞、管道、溝槽和 預埋件等 砌筑時正確留置或預埋 寬度超過0.3M 的洞口在上面設置過梁。(II) 梁及其左右 500mm范圍內的墻體、門窗洞口兩側200mm及 轉角處450mm內,不留腳手眼。模板工程：(1) 模板設計及支模方法： 、柱模板：框架柱模板以木枋作背楞側模采用定型12mm厚竹膠合板作面板，用L75 X 6角鋼與鋼管相結合作柱箍，柱箍間距500600mm柱頂與梁交接處，留出尺寸等于梁寬、高的缺口(現澆平板底部分扣除平板 厚度)，并在缺口兩側及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即 為梁側及底板的厚度。安放柱模板前，先在基礎面(或樓面)上彈柱軸線及邊線，同一柱列

39、先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊 線。按照邊線先把底部方盤固定好，然后再對準邊線安裝柱模板，為 保證柱模板的穩(wěn)定，柱模之間設水平撐、剪刀撐等互相拉結固定。 、現澆樓板模板采用竹膠模早拆模板系列，采用12mm厚的竹膠合板鋪底，0.15m x 0.15m鋼構件作角模、角鐵和鑲邊件等。樓板模 按兩層量制作。支撐系統(tǒng)采用滿堂紅鋼管架。 、樓梯模板：樓梯模板采用竹膠合模板，梯口梁底采用35mm厚松木模板，踏步采用木模板，鋼架管支撐。 （見樓梯踏步支模圖） （2）模板施工技術措施： 模板及其支承結構的材料、質量，符合規(guī)范和設計要求。 所有模板均按清水模板制作，模板接頭處接縫嚴密均用

40、膠紙粘 牢，以防漏漿，就位前刷一道脫模劑。模板每周轉一次進行一次清理， 確保砼表面光潔、平整。 保證砼構件的截面尺寸，模板及支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn) 定性，并不致發(fā)生下沉與變形。 模板安裝后仔細檢查各部位構件是否牢固，砼澆筑過程中，安排木工進行護模，發(fā)現支撐有松動現象及時加固處理，以防走模。 固定在模板上的預埋件和預留洞均不遺漏，安裝牢固，位置準確。（ 3）模板的拆除： 及時拆除模板將有利于模板周轉和加快工程進度，拆模要撐握時機，但拆模強度必須達到砼設計強度的有關規(guī)定值。當跨度小于 2m的現澆構件，其拆模強度達到設計強度的50%時，在常溫下，當樓板砼澆筑 34 天后，即可用錘子敲擊柱頭的支承

41、件，使托梁下落115mm，此時，便可先拆模板梁和模板，而柱頂板仍然支頂著現澆樓板，直到 砼強度達到規(guī)范要求拆模強度為止。砼強度增長情況參見砼結構工 程施工及驗收規(guī)范附錄二溫度、齡期對砼強度影響參考曲線。鋼筋工程： 鋼筋現場鋼筋棚內集中配料加工，各種鋼筋及焊頭必須先送檢， 合格的方能使用。施工要點： （1）、鋼筋配料前，施工員和鋼筋工班長熟悉全部結構圖紙、技術變更要求、鋼筋供應狀況和施工方案，對于所配部位應仔細核對， 并考慮鋼筋的穿插、走向，對于圖紙上的予盾和施工困難處及時提出 并進行處理。（2）現場進行鋼筋下料前，根據下料表出示鋼筋標牌，對各種 規(guī)格的鋼筋綜合考慮， 量材切料， 避免短料和盡量

42、減少鋼筋對焊接頭。（ 3）粗筋均用機械切料、彎曲、焊接；細鋼筋采用冷拉調直（拉 伸率不宜超過 5），箍筋采用手工制作，端部彎勾135 度，端部平直長度不少于 10d。（ 4）柱鋼筋綁扎與安裝： 框架柱鋼筋施工時，對照施工圖紙看清規(guī)格型號。柱中鋼筋的接頭搭接長度按設計要求不少于40d。 箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋 轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間成八字形。 下層柱的鋼筋露出樓面部分，用工具式柱箍將其收進一個柱筋 直徑，以利上層綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準確。（ 5）梁鋼筋施工要點： 箍筋的接頭（彎勾疊合處）交錯布置在兩根架立鋼筋上，其余 同柱。 梁鋼

43、筋的綁扎與模板安裝之間的配合關系：因梁的高度較小， 梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位。 梁鋼筋綁扎時防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。 樓梯應先綁梯口梁鋼筋，然后依次綁主筋、分布筋、踏步筋、 鋼筋綁扎使用 1820 #扎絲。 鋼筋接頭位置按設計圖紙或規(guī)范要求設置，不宜設置在梁端或 柱的箍筋加密區(qū)范圍內，綁扎接頭不設置在鋼筋受力最大區(qū)域，接頭 應錯開 50，焊接接頭、焊接長度嚴格按規(guī)范。 鋼筋保護層用控制現場預制50 X 50砼小墊塊；厚度同保護層厚度（梁柱 25mm） , 墊塊內預埋鐵絲，以便墊塊的綁扎固定。砼工程：本工程現澆構件砼等級以 C20為主。砼拌制在施工現場攪拌站進 行，采用膠輪車和

44、門吊相結合運輸至澆筑點。為保證砼施工質量，水 泥采用 32.5 普通水泥為主，水泥使用前先送檢，合格的方能使用。 砂、石級配合理，嚴格控制含泥量?，F場設有專門的計量裝置。主要 環(huán)節(jié)施工要點：1）砼裝料順序：石子-水泥-砂-過磅。每盤裝料數量不超過 攪拌筒標準容量的 10%。2）砼拌制：砼配合比以試驗室配合比試配試拌，選擇最佳配合 比，所有原材料必須完全符合質量要求，砼配料采用重量比，砼配合 比實行專人負責，配料計量準確，分臺班留制試塊，砼攪拌時間不少于 3 分鐘，確保攪拌均勻，砼塌落度控制在57cm 左右，水灰比控制在 0.3-0.5 之間。3）砼的澆筑： 澆筑砼時， 注意防止砼的分層離析。

45、砼自由坍落高度不超過 2M， 在豎向結構中澆筑砼的高度不超過3M,否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。 澆筑豎向結構砼前，底部先填以50 100MM厚與砼成分相同的水泥砂漿。砼的水灰比和坍落度，隨澆筑高度的上升，酌情遞減。 澆筑砼時，經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的 情況，當發(fā)現有變形、移位時，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的砼凝結 前修整完好。 現澆梁、框架柱、梯級的砼的振搗采用HZ6） 60型插入式振動器，現澆板砼的振搗采用PZ502X 型平板式振動器，振動器操作方法嚴格按有關規(guī)范、規(guī)定進行。振搗密實。4）砼的養(yǎng)護：砼養(yǎng)護利用平均氣溫高于+5C的自然條件。對于一般砼在澆筑后1012H內及

46、時澆水養(yǎng)護以保持砼具有足夠潤濕狀態(tài)，澆水養(yǎng)護日 期不小于7晝夜天。在已澆筑的砼強度達到1.2N/MM2以后，始準在其上來往行人和安裝模板及支架。預制樓板的安裝及板裂縫的防治：1）預制樓板擱置完成后，使其有一段沉降穩(wěn)定的過程，并在鋪 完上層樓板后再進行下層樓板的嵌縫。嵌縫根據拼縫的寬窄情況（根據質安部門的規(guī)定，拼縫寬度控制在6cm或6cm以上）采用不同的用料和操作方法。一般拼縫的嵌縫操作程序為：清水沖洗板縫，略干后 刷 0.4 0.5 水灰比的純水泥漿，用約 0.5 水灰比的 1： 2 1： 2.5 水 泥砂漿灌23cm,搗實后再用 C20細石砼澆搗至離板面 1cm,并用微 型振搗器振搗壓實，但

47、不壓光，然后進行養(yǎng)護。做面層時，縫內垃圾 認真清洗，嵌縫時留縫深1cm,以增強找平層與預制樓板的粘結力。板縫澆筑砼前,在板底支模,嚴禁出現“瞎縫” 。2）嚴格控制樓面施工荷載,磚塊等各種材料分批上料,防止荷 載過于集中。必要時,在磚塊下鋪設模板,擴大和均布承壓面。在用 門吊作垂直運輸上料和進行上層樓板安裝時,施工荷載往往超過樓板 使用荷載。因此,必須在樓板下加設臨時支撐,以保證樓板質量和安 全生產。3）板縫中暗敷電線管時,將板縫適當放大,板底托起模板,使 電線管道包裹于嵌縫砂漿及砼中,以確保嵌縫質量。4) 對于面積較大的房間及預制樓板與梁相接處，在找平層中設置 一層雙向鋼筋網片，以防止地面裂縫

48、產生。5) 預制樓板安裝時坐漿、擱平、安實，地面面層在主體結構工 程完成后施工。模板4.8-(1)板縫敷管的正確做法3 . 4屋面工程為確保防水質量和嚴格執(zhí)行建筑施工強制性條文有關規(guī)定，屋面防水 施工由我公司特邀請專業(yè)防水技術人員參加、指導。(1 )、材料準備：水泥：選用 32.5#普通硅酸鹽水泥；砂：選用中砂，含泥量<3%級配良好，空隙率小。防水卷材和防水涂料應符合現行的產品標準的規(guī)定，并 經國家法定的檢測單位檢測合格。2) 、主要施工工藝： 施工準備：屋面工程施工前，施工員就施工部位、施工順序、施工工藝構造層次、節(jié)點設防方法、增強部位及做法、工程質量標準、 保證質量的技術措施及成品保

49、護措施和安全注意事項向班組進行詳 細技術交底。確保防水層所使用的材料符合技術要求。 找平層施工：控制找平層的平整度，當出現局部凹凸不平，起 砂起皮、裂縫以及預埋不穩(wěn)定等缺陷時，按規(guī)范要求進行修補合格后 再進行上部施工。找平層一次鋪完，不留施工縫。 剛性防水層施工：屋面分格縫橫向以主梁為界分段，縱向分格縫不 大于4M分格縫鋼筋應斷開。鋼筋網片采用雙向 ？ 4150鋼筋應拉直， 不得有彎曲、銹蝕、油污現象。每一分格縫內，砼一次大小澆搗完成，縫 內用防水油膏填充密實。 防水層施工完后蓄水養(yǎng)護，至不滲不漏方進行交驗。卷材鋪貼：施工時先做好節(jié)點，附加層和檐口、屋面與水落口連接處、 天溝等排水較集中部位的

50、處理，然后由屋面最低標高處向上施工。鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭縫應錯開，平行于屋 脊的搭接縫應順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫順主導風向搭接。卷材施工前，對材料先送檢，合格的才能使用。裝修工程3. 5樓地面工程本工程樓地面材料主要有：大理石、陶瓷、地磚、活動地板、細石砼 防潮地面等。.板塊面層施工要點：1）板塊面層是用大理石、陶瓷、活動地板等預制板塊鋪砌而成。2）板塊顏色和花紋分類，有裂縫和表面有缺陷的板塊，予以剔出，標 號和品種不同的塊不混雜使用。3）砂結合層的厚度為20-30mm水泥砂漿厚度為10- 15mm4）鋪在水泥砂結合層上的大理石等板塊，在鋪設前用水浸濕，其表面

51、 無明水方可鋪設。5）結合層的板塊分段同時鋪砌，板塊間和板塊與結合層間以及在墻角、 鑲邊壽口靠墻處，均應緊密貼合。板塊與結合層之間不得有空隙，亦不得 在靠墻處用砂漿填補代替板塊。6） 在水泥砂漿結合層上鋪砌板塊面層，宜在鋪砌后1-2晝夜以稀水 泥漿或1: 1稀水泥砂漿（水泥：細砂）填縫，面層上溢出的水泥漿或水 泥砂漿在凝結前予以清除， 待縫隙內的水泥凝結后， 再將面層清洗干凈。7）大理石鋪設前，先按圖案紋理試拼編號。鋪砌時，應使其表面平整密實。鋪砌后，其表面予以保護，待結合層水泥砂漿強度達到6080 %后，方進行批蠟達到光滑潔亮。8）碎拼大理石面層，鋪設前挑選顏色協(xié)調，厚薄一致的碎塊大理 石，

52、并用水泥砂漿填補塊實間隙。.細石砼防潮地面：1）在找平層上刷冷底子油一道。待冷底子油干燥后，在其上鋪設二氈 三油防潮層，油氈應鋪貼在表面干燥的基層上，細石砼所用的水泥品種， 水灰比均應符合規(guī)范要求，細石砼厚度應均勻一致，澆筑砼時應振搗密實， 表面泛漿后抹平，收水后隨即再次壓光。3. 6裝飾工程：裝飾工程分以下三條生產線進行交叉流水作業(yè)：主要項目施工方法如下：外裝修一外墻沖筋打底抹灰灰施 工 準 備->內裝修1內墻沖筋抹灰樓地面天棚內墻面層油漆涂料玻璃交活.抹灰工程：(1) 抹灰工程采用的砂漿品種按設計要求選用，外墻采用水泥砂 漿打底，內墻、頂棚均采用水泥石灰混合砂漿找平，石灰必須熟化。(

53、2)(3)宀兀。抹灰砂漿的配合比和稠度等經檢驗合格后方使用。水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿，控制在初凝之前用(4) 抹灰前，先檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同砂漿 設置標志或標筋。(5) 抹灰前檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接 處的縫隙用水泥砂漿或水泥混合砂漿分層嵌塞密實。(6) 室內抹灰工程，待上下水、煤氣、各種線路安裝等安裝后進 行。抹灰前將管道穿越的墻洞和樓板洞填嵌密實。(7) 室內墻面、柱面和門洞口的陽角，用 1: 2水泥砂漿做護角， 其高度不低于2m,每側寬度不小于 50mm(8) 外墻抹灰工程施工前，應安裝好門窗框、陽臺欄桿和預埋鐵 件等，并將墻上的施工孔洞

54、堵塞密實。(9) 外墻窗臺、窗楣、雨棚、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面做流水坡度，下面做滴水線或滴水槽，滴水槽和深度寬度不小于10mm并整齊一致。(10) 垂直度、平整度的控制：外墻采用張拉鋼絲控制總高垂直度，控制點為陽角、陰角兩側邊及門窗兩側邊，無窗墻面分隔5m設一點，用經緯儀檢測，確保鋼絲正垂直。(11) 水平控制：第一次水平投測，將水準儀架設在屋面作 360°交圈以后水準儀架設在各層樓面，向窗洞投測并水平交圈，每層 都投測，防止造成累計誤差。.外墻面涂料施工：1) 涂料施工分四段進行，以墻的陰陽角為界線。其主要施工序為: 修補-清掃-填補縫隙、局部刮膩子-磨平-施涂、封底涂料-施

55、涂主 層涂料-滾壓-第一遍罩面涂料-第二遍罩面涂料。2) 涂料調色配料根據設計要求及所選產品的特點和廠家提供的技術 指導書由專業(yè)人員進行。調色配料好的涂料先經小面積試驗合格后方進 行大面積施工。3）涂料基層表面做到平整、 堅固，陰、陽角及角線密實、 輪廓分明。 一般在抹灰基層完 20 天后方進行涂料施工，以保證外墻涂料質量。4）磚墻與梁相接處在找平層內加二道鋼絲網，以避免該處開裂。、. 內墻仿瓷涂料施工：內墻涂料施工安排在抹灰工程、地面工程、木裝修工程、電氣工 程等全部完工后進行。內墻面根據設計要求以水泥砂漿打底，再用 1:0.5:3 水泥石灰砂 漿粉光，然后進行刮涂，分三遍涂抹，五次收壓光。

56、新抹水泥砂漿面 的溫度、堿度高，基層要求含水率10%以下，PH值在7 10之間，表面平整、陰陽角順直。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接一刮板， 接頭干凈利落，不留槎，兩人操作，由上往下，干燥后用磨砂紙將第 一遍磨平；第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，干后用細砂磨光、磨平，經 過 2 3 次刮平后，再從一頭開始逐向另一頭，上下順刮，互相銜接 收光，涂料表面光滑如鏡即可。. 門窗安裝：外墻門窗安裝前彈線，在最高層找出門窗位置后，以經緯儀按此門 窗位置為標準，將此門窗線往下引，并在各層門窗口處劃標記，對個別 不直的邊進行剔鑿處理，水平位置以樓層+500mm的水平線為準，彈線找平找直，每層樓保持標高一致。找好規(guī)矩后，按設計圖在安裝位置彈 線，安裝門窗并及時將其吊直找平，確認安裝位置正確后，再用木櫝臨 時固定。鋁合金窗