室外排水管道安裝工程施工技術(shù)交底

1、室外給排水程施工技術(shù)交底中鐵一局集團有限公司陽安一線項目經(jīng)理邯1. 總則1.1 適用范圍 本工藝標準適用于公共、民用建筑群（小區(qū)）室外給排水和雨水 管網(wǎng)的管道工程。1.2 編制依據(jù)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 50242-2002 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 50268-972. 施工準備2.1 材料要求2.2.1 鑄鐵管：管壁薄厚均勻， 內(nèi)外光滑整潔，無浮砂、包砂、粘砂， 更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩，承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī) 矩。2.2.2 鋼筋砼管：管材的內(nèi)外壁應(yīng)光潔，無蜂窩、坍落、露筋、空鼓 及明顯的痕紋和凹陷。2.2.3 雙壁波紋排水管：承插口處的輪廓應(yīng)清晰，造型

2、規(guī)矩，與插口 配套，沒有有影響接口密封性的缺陷。2.2.4 彈性橡膠膠圈：外觀應(yīng)光滑平整， 無氣孔、裂縫、卷褶、破損、 重皮等缺陷。2.2 主要機具 圓頭錘、扁鏨、捻鑿、皮老虎、撬棍、千斤頂、鏈式手拉葫蘆、 手鋸、鋼卷尺、盤尺、水平尺、量角規(guī)等。2.3 作業(yè)條件241室外地坪標高已定位，水源、電源均具備。242溝槽已驗收合格。243管材、管件均已檢驗合格，并具備所要求的技術(shù)資料。3. 操作工藝3.1工藝流程溝槽開挖與驗收散管和下管管道安裝閉水試驗管溝回填t砌井。3.2溝槽開挖與驗收按圖紙要求測出管道的坐標與標高后，再按圖示方位打樁放線, 確定溝槽位置、寬度和深度，其坐標和標高應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)

3、計無規(guī)定時，其溝槽底的寬度應(yīng)符合下表：管材名稱管徑（）50-75100-200250-350400-450500-600鑄鐵管、鋼管0.700.800.901.101.50雙壁波紋管0.800.801.001.201.60鋼筋混凝土 管0.901.001.001.301.70為防止坍方，溝槽開挖后應(yīng)留有一定的邊坡，邊坡的大小與土 質(zhì)和溝深有關(guān)。人工開挖溝槽深超過3m時，應(yīng)分層開挖，每層的深度不宜超 過2m，開挖多層溝槽的層間留臺寬度：放坡開槽時不應(yīng)小于0.8m,直槽時不應(yīng)小于0.5m,安裝井點設(shè)備時不應(yīng)小于1.5m;機械挖槽時, 溝槽分層的深度應(yīng)按機械性能確定。為便于管段下溝，挖溝槽的土應(yīng)堆放

4、在溝的一側(cè)，且土堆底邊 與溝邊應(yīng)保持一定距離。3.2.6 如遇到有管道、電纜、建筑物、構(gòu)筑物或文物古跡，應(yīng)予以保 護并及時與有關(guān)單位和設(shè)計部門聯(lián)系，嚴防事故發(fā)生造成損失。3.2.7 溝底要求是堅實的自然土層，如果是松土應(yīng)夯實，加固密實， 對塊石則應(yīng)將其上部鏟除， 然后鋪上一層大于 150 厚的回填土整平夯 實或用黃砂鋪平。 管道的支撐和支墩不得直接鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理 的松土上。3.2.8 畫出各操作坑的實挖位置，開挖操作坑，根據(jù)單根管子長度在 溝中準確量出各管接口的位置，并作上記號，大小和深度應(yīng)因土質(zhì)、 管徑、接口方法的不同而不同，以操作方便為宜。3.2 散管和下管3.2.1 散管：將已檢查

5、并疏通好的管子沿溝散開擺好，其承口應(yīng)對著 水流方向，插口應(yīng)順著水流方向。3.2.2 下管：常用的可分為人工、機械下管等兩種。硬聚氯乙烯雙壁 波紋管重量輕，一般采用人工下管；鋼筋砼管較重，一般采用機械下 管，但在不具備下管機械的現(xiàn)場或現(xiàn)場條件不允許時， 可采用人工下 管。下管前檢查管道基礎(chǔ)標高和中心線是否符合設(shè)計要求， 基礎(chǔ)混凝 土強度達到設(shè)計強度的 50%，且不小于 5 時方可下管。(1) 人工下管：將繩索的一端拴固在地錨或其它牢固的樹木或建 筑物上，拉住繞過管子的另一端，并在溝邊斜放滑木至溝底，用撬杠 將管子移至溝邊，再慢慢地放繩，使管沿著滑木滾下，若管子過重， 人力拉繩困難時， 可把繩子的

6、另一端在地錨上繞幾圈， 靠繩子與樁的 磨擦力可較省力， 且可避免管子沖出而造成斷裂或安全事故。 拉繩不 少于兩根，且溝底不能站人，保證操作安全。管道進入溝槽內(nèi)后，馬 上進行校正找直，校正時， 管接口間一般保留一定間隙，待兩檢查井 間的管道全部下完， 對管道的設(shè)置位置、 標高進行檢查， 確信無誤后， 進行管道接口 。(2) 機械下管： 用機械吊管，起吊時應(yīng)緩慢進行，為避免損傷管 子，應(yīng)將繩索繞管起吊，并應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施。3.3 管道安裝3.3.1 管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)為砂基礎(chǔ)及 3:7 灰土基礎(chǔ)，具體按設(shè)計要求。(1) 所有給排水管道下設(shè) 200厚砂墊層，上鋪 300 厚 3:7 灰土墊 層，分

7、層壓實，壓實系數(shù)不小于0.95.，所有給排水管道附屬構(gòu)筑物(如閥門井、檢查井等)，下設(shè) 300 厚砂墊層，上鋪 300厚 3:7 灰土 墊層，壓實系數(shù)不小于 0.95.水表井、化糞池等下設(shè) 500 厚砂墊層， 上鋪500厚3:7灰土墊層，分層壓實(寬度為基礎(chǔ)外援加1.0m),水 池基礎(chǔ)處理應(yīng)采用整片土或灰土墊層鋪1.5m厚3:7灰土墊層，壓實系數(shù)不小于 0.97.3.3.2 管道接口按管材不同接口形式可分為三種： 承插接口、 抹帶接口及膠圈接 口。(1)承插接口(用于鋼筋砼管和鑄鐵管)a. 安裝前對管材的外觀進行檢查，查看有無裂紋、毛刺等，插口 裝入承口前， 應(yīng)將承口內(nèi)部和插口外部清理干凈，

8、用氣焊烤掉承口內(nèi) 及承口外的瀝青。b. 用瀝青油膏或水泥砂漿填塞承口， 先將管承口內(nèi)壁及插口外壁 刷凈，涂冷底子油一道，再填瀝青漆膏。水泥漿一般用1：2 水泥砂漿，將和好的水泥砂漿由下往上分層填入搗實。c. 鑄鐵管外壁在安裝前應(yīng)除銹， 涂二遍石油瀝青漆。 采用水泥捻 口時，油麻填塞應(yīng)密實，接口水泥應(yīng)密實飽滿，其接口面凹入承口邊 緣且深度不得大于 2。打麻時，應(yīng)先打油麻再打干麻，把每圈麻擰成 麻辮，麻辮直徑等于承插口環(huán)形間隙的 1.5 倍，長度為周長的 1.3 倍 左右為宜，打錘要用力，鑿鑿相壓，一直到鐵錘打擊時發(fā)出金屬聲為 止。將配好的石棉水泥填入口內(nèi)， 分幾次填入， 每填一次應(yīng)用力打?qū)崳?第

9、一遍貼里口打，第二遍貼外口打，第三遍朝中間打，打至呈油黑色 為止，最后輕打找平。d. 管道接口完畢，應(yīng)速用濕泥或用濕草袋將接口處周圍覆蓋好， 并用虛土埋好進行養(yǎng)護。(2) 抹帶接口(用于鋼筋砼管、陶土管和鑄鐵管)a. 用水泥砂漿抹帶接口， 操作前應(yīng)將管接口處進行局部處理， 管 徑D<600時，應(yīng)刷去抹帶部分管口漿皮；管徑 D>600時，應(yīng)將抹帶 部分的管口鑿毛刷凈， 管道基礎(chǔ)與抹帶相接處混凝土表面也應(yīng)鑿毛刷 凈，使之粘牢固。b.當管徑D< 500m時，抹帶可一次完成；當管徑D>500時，應(yīng)分 二次抹成。抹帶時，應(yīng)使接口部位保持濕潤狀態(tài)，先在接口部位抹上 一層薄薄的素灰漿

10、，并分兩次抹壓，第一層為全厚的 1/3 ，抹完后在 上面割劃線槽使其表面粗糙，待初凝后再抹第二層，并趕光壓實。抹 帶厚度不得小于管壁的厚度， 寬度宜為 80-10。抹帶中如遇管端不平， 應(yīng)以最大縫隙為準，接口時不應(yīng)往管縫內(nèi)填塞碎石、碎磚，必要時應(yīng) 塞麻繩或在管內(nèi)加墊托，待抹完后再取出。c. 鋼絲網(wǎng)應(yīng)在管道就位前放入下方， 抹壓砂漿時應(yīng)將鋼絲網(wǎng)抹壓 牢固，鋼絲網(wǎng)不得外露。d. 抹好后，立即覆蓋濕草袋并不斷灑水養(yǎng)護，以防龜裂。(3) 橡膠圈接口(用于硬聚氯乙烯雙壁波紋排水管)a. 首先清理干凈承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)， 不得有土或其它雜物， 將 橡膠圈安裝在插口凹槽內(nèi)，不得扭曲，異形膠圈必須安裝正確，不

11、得 裝反。b. 插口插入承口時， 小口徑管道可由人力用軟繩吊住被安裝管道 的插口，另一端部設(shè)置橫擋板，由人工用長撬棍斜插入基礎(chǔ)，并抵住 管端部中心位置橫擋板， 然后用力將該管徐徐插入承口內(nèi)， 公稱直徑 大于 400的管道，可用纜繩系住管材，用手搬葫蘆等提力工具安裝。c. 當采用潤滑劑降低插入阻力時， 必須采用管材生產(chǎn)廠家提供的 經(jīng)檢驗合格的潤滑劑， 且必須保證對管材、 彈性密封圈無任何損害作 用。3.4 閉水試驗管道施工完畢，按規(guī)范要求必須作閉水試驗，即在管道內(nèi)加適當 壓力，觀察接頭處及管材上有無滲水情況，試壓人員必須由施工方會 同工地監(jiān)理方一起參加。341將被試驗的管段起點及終點檢查井（上游

12、井及下游井）的管子 兩端用鋼制或木制堵板堵好。342在上游井的管溝邊設(shè)置一個試驗小水箱，如管道設(shè)在干燥型土 層內(nèi)，要求試驗水位高度應(yīng)高出上游井管頂4m將進水管接至堵板的下側(cè)，下游井內(nèi)管子的堵板下側(cè)應(yīng)設(shè)泄水 管，并挖好排水溝。從水箱向管內(nèi)充水，管道充滿水后，一般應(yīng)浸泡 1-2晝夜再進行試驗。量好水位，觀察管口接頭處是否嚴密不漏，如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)及時 返修，閉水試驗的觀察時間不應(yīng)少于 30，水滲入和滲出量應(yīng)不大于 下表：無壓力管道嚴密性試驗允許滲水量管材管道內(nèi)徑（）允許滲水量（nV（24）鋼筋混凝 土管、柔性橡膠 管、雙壁 波紋管及 管渠20017.6030021.6240025.0050027.95

13、60030.6070033.0080035.3590037.50閉水試驗完畢應(yīng)及時將水排出3.4.6 管道排出有腐蝕性水時，管道不允許有滲漏；雨水管和與其性 質(zhì)相似的管道，除濕陷性黃土及水源地區(qū)外，可不作滲水量試驗。3.5 管溝回填土3.5.1 管道施工完畢并經(jīng)檢驗合格后， 溝槽應(yīng)及時回填， 管頂上部 500 以內(nèi)不得回填直徑大于 100 的塊石和凍土塊； 500以上部分回填塊石 或凍土不得集中，如用機械回填，機械不得在管溝上行駛。3.5.2 回填土應(yīng)分層夯實， 虛鋪厚度如設(shè)計無要求， 應(yīng)符合下列規(guī)定： 機械夯實：不大于 300人工夯實：不大于 200 管子接口坑的回填必須仔細夯實。3.6 砌

14、井3.6.1 井室的規(guī)格、尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝混凝土預(yù)制井 圈，應(yīng)將井圈端部洗干凈并用水泥砂漿將接縫抹光。3.6.2 磚砌井室，如地下水位較低，內(nèi)壁可用水泥砂漿勾縫；水位較 高，井室的外壁應(yīng)用防水砂漿抹面， 其高度應(yīng)高出最高水位 200-300。3.6.3 井內(nèi)需做流槽，應(yīng)用混凝土澆筑或用磚砌筑，并用水泥砂漿抹 光，流槽的高度等于引入管中的最大管徑，流槽下部斷面為半圓形， 其直徑同引入管管徑相等。流槽上部應(yīng)作垂直墻，其頂面應(yīng)有 0.05 的坡度。如排出管同引入管直徑不相等， 流槽應(yīng)按兩個不同直徑作成 漸擴形。彎曲流槽同管口連接處應(yīng)有 0.5 倍直徑的直線部分， 彎曲部 分為圓弧形，管

15、端應(yīng)同井壁內(nèi)表面齊平。管徑 >500，彎曲流槽同管口 連接形式應(yīng)由設(shè)計確定。3.6.4 井蓋選用應(yīng)正確，標志應(yīng)明顯，標高應(yīng)符合設(shè)計要求，上表面 應(yīng)同路面相平，允許偏差為± 5，無路面時，井蓋應(yīng)高出室外設(shè)計標 高 50，并應(yīng)在井口周圍以 0.02 的坡度向外作護坡。如采用混凝土井 蓋，標高應(yīng)以井口計算。3.6.5 管道穿過井壁處，應(yīng)嚴密、不漏水。4. 質(zhì)量標準4.1 主控項目4.1.1 排水管道的坡度必須符合設(shè)計要求，嚴禁無坡或倒坡。 檢驗方法：用水準儀、拉線和尺量檢查4.1.2 管道埋設(shè)前必須做灌水試驗和通水試驗，排水應(yīng)暢通無堵塞， 管接口無滲漏。檢驗方法： 按排水檢查井分段試

16、驗， 試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管 頂加im時間不少于30,逐段觀察。4.1.3 溝基的處理和井池的底板強度必須符合設(shè)計要求。 檢驗方法：現(xiàn)場觀察和尺量檢查,檢查混凝土強度報告。4.1.4 排水檢查井、化糞池的底板及進、出水管的標高,必須符合設(shè) 計,其允許偏差為± 15。檢驗方法：用水準儀及尺量檢查。4.2 一般項目4.2.1 承插接口的排水管管道安裝 合格：接口結(jié)構(gòu)和所用填料符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定, 灰口 密實、飽滿。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、光滑 422管道支（座墩）合格：構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，排列整齊，支座與管子接觸緊密?；炷凉芑蜾?/p>

17、筋混凝土管抹帶接口合格：抹帶的材質(zhì)、高度和寬度符合設(shè)計要求，并無間斷的裂縫 優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，表面平整，高度和寬度均勻一致。井、池的規(guī)格、尺寸和位置合格：規(guī)格尺寸和位置正確，砌筑和抹灰符合要求。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，抹灰光滑平整。4.3室外排水管道安裝的允許偏差項項 次項目允許偏差（）檢驗方法1坐標埋地100拉線尺量敷設(shè)在溝槽內(nèi)502標高埋地± 20用水平儀、拉 線和尺量敷設(shè)在溝槽內(nèi)± 203水平管道縱橫 向彎曲每5m長10拉線尺量全長（兩井間）305. 成品保護措施5.1鋼筋混凝土管承受外力壓較差，易損壞，搬運和安裝過程中不能 碰撞，不能隨意滾動，要輕放。5.2管道施

18、工完畢且閉水試驗合格后，應(yīng)及時進行回填，嚴禁晾溝。5.3填土時，不可將土塊直接砸在接口抹帶及防腐層部位。5.4管頂50范圍以內(nèi)，應(yīng)采用人工夯填。6. 安全注意事項6.1 在現(xiàn)場堆碼管道時，要按施工方案規(guī)定的地點堆放，要注意堆放 地區(qū)的土質(zhì)、坡度，嚴禁起高堆放，且不準人上去踩蹬。6.2 管溝開挖必須按土質(zhì)情況放邊坡， 對土質(zhì)不好或深度太大的溝槽， 必須按照有關(guān)規(guī)定加固、 設(shè)支撐，施工中嚴禁以固壁支撐代替上下管 溝的梯子和吊裝管子的支架，棄土要按規(guī)定，防止造成坍方。6.3 采用人力往溝內(nèi)下管時，使用的繩索和地樁必須牢固可靠，兩端 放繩速度應(yīng)一致，且溝下不得有人。6.4 管道吊裝的吊點應(yīng)綁扎牢固，起

19、吊時應(yīng)服從統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào) 一致，非操作人員不得進入作業(yè)區(qū)域。6.5 進行管子對口時，動作應(yīng)協(xié)調(diào)，操作人員不得將手放在管口連接 處。給水管道 ;2）施工方法及技術(shù)措施 管材、管件的驗收A、接受管材、管件必須進行驗收。驗收內(nèi)容包括：產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、各項性能檢驗報告、規(guī)格數(shù)量、包裝情況及管材、管件 的質(zhì)量等。B、驗收管材、管件時，應(yīng)在同一批中抽樣，并按現(xiàn)行企業(yè)標準鋼骨架塑料復(fù)合管及管件檢驗標準的規(guī)定內(nèi)容進行檢查。 管材存放A、管材管件應(yīng)存放在通風良好、溫度不超過 40C的庫房或簡易 場地。不允許與火焰及高溫物體接觸。B、管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或地面上，堆放高度不宜超 過1.5m。巾

20、300以上的管材堆放時，最好不要超過 3層。 管材搬運及運輸A、管材在搬運裝卸過程中，應(yīng)用非金屬繩帶捆扎、吊裝。不得 拋擲，拖拽，不允許與硬物利器撞擊。B、車輛運輸管材時，應(yīng)放置在平底車上。運輸時，直管應(yīng)捆扎、 固定避免互相碰撞。堆放處不應(yīng)有可能損傷管材的尖凸物。C、運輸管件時，應(yīng)按箱逐層碼放整齊，并且牢固可靠。D管材、管件在長途運輸中，應(yīng)有遮蓋物，避免暴曬和雨淋。 管道布置A、在溝槽內(nèi)鋪設(shè)管道時，如設(shè)計未規(guī)定其它材料的基礎(chǔ)，應(yīng)鋪 設(shè)在未經(jīng)擾動的原狀土上。管道安裝后，鋪設(shè)管道時所用的墊塊應(yīng)及 時拆除。B、管道穿越路面時應(yīng)設(shè)鋼套管，套管內(nèi)徑至少大于管材外徑150 套管內(nèi)有接頭時，則必須在試壓合格

21、后方可進行穿越。C、鋼骨架塑料復(fù)合管在地面下鋪設(shè)時，最小管頂覆土厚度應(yīng)符合 下列規(guī)定：埋設(shè)在車行道下時，不宜小于 im；養(yǎng)埋設(shè)在非行車道下時，不宜小于 0.6m;埋設(shè)在水田下時，不宜小于 0.8m。在直管段埋設(shè)時宜隨地形自然彎曲鋪設(shè)， 直管段結(jié)束端應(yīng)設(shè)置固定支墩，以防止其變形壓力傳遞到其他原件上并造成破壞。給水管道埋設(shè)時， 在直段較長的管線與閥門、彎頭三通、管件設(shè) 備（凝水缸、過濾器等）相接角處設(shè)置固定支墩。限定其在直管段上 膨脹（或收縮）。 土方施工技術(shù)要求 采用挖掘機或人工開挖溝槽。A、溝槽邊坡坡度根據(jù)溝槽深度及土質(zhì)條件確定：B、在回填土地段開挖溝槽或雨季施工時，可酌情加大邊坡或采 用支撐

22、及其它相應(yīng)措施，保證溝槽不坍塌。C、開槽時，其溝底寬度一般為管外徑加 0.5m （即0.5 ）;當溝 底為23m有支撐時，溝底寬度應(yīng)增加 0.10.2m （即0.60.7 ）; 超過3m的溝槽每加深1m溝底寬度增加0.2m（即卩0.6-0.7+0.2 （3）; 當溝槽為板樁支撐時，溝深23m時，其溝底寬度應(yīng)增。0.40.6m（即（0.40.6）其中：a溝底寬度（m） D管道外徑（n） S （ m）D開挖溝槽時，溝底設(shè)計標高以上0.10.2m的原狀土應(yīng)放土 方工程里予以保留，鋪管前根據(jù)連接找正情況人工清理，一般不宜 超挖，若出現(xiàn)超挖應(yīng)用砂土或素原土填補并夯實，溝槽內(nèi)積水應(yīng)及 時排出。E、若溝底有

23、不易清除的堅硬物體如巖石、礫石等，應(yīng)鏟除至設(shè) 計標高以下0.150.2m，鋪上砂土整平夯實至設(shè)計標高。凡可能引 起管道不均勻沉降的地段，其地基應(yīng)進行處理或采取其他防沉降措施。 管道鋪設(shè)A、管道敷設(shè)應(yīng)在溝槽驗收合格后進行。B、管道宜在溝槽內(nèi)進行連接，下管時應(yīng)采用軟帶或麻繩平衡下 移，防止管材劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。C 、要保持管子平衡，將管子緩慢放入溝底，放管時不能使管線產(chǎn) 生較大振動，嚴禁拋甩管線。D管道在穿越或在工程中斷及每次施工收工后，管口應(yīng)封堵， 禁止雜物進入。 管道連接A、給水管在連接前應(yīng)對管材、管件及附屬設(shè)施按設(shè)計要求進行 核對，并應(yīng)在施工前進行質(zhì)量檢查，符合要求后方可使用。B

24、、管道采用擴口式連接方式，擴口式連接分壓蘭式連接和螺帽 式連接二種形式。壓蘭式由一個內(nèi)襯鋼管注塑襯套和球墨鑄鐵噴塑壓蘭蓋以及連 接壓蘭的螺栓組成， 與非鋼塑管連接側(cè)為金屬內(nèi) （外） 螺紋或法蘭件。 安 裝時將壓蘭套在連接管材的兩端， 然后管材連接管件端用專用擴管器 擴口，將球鐵襯套插入擴好口的管材端頭， 管材連接兩側(cè)用壓蘭連接 好即可。螺帽式管件由內(nèi)襯管件體和螺帽組成， 安裝時將螺紋環(huán) 1和螺紋2分別套在需連接的管材端頭，然后使用專用擴管器將管材端頭擴口， 使螺紋環(huán)（1，2）分別脹緊在待連接的兩端管材端口上， 將螺帽套在螺 紋環(huán)2的管材上，將裝上密封圈的襯套錐面插入擴口的管材端頭，將 螺帽與螺

25、紋環(huán)1或管件上的螺紋擰緊即可。該種管件采用在管材內(nèi)表 面?zhèn)让芊獾姆椒?，使密封更可靠，管件的抗拔脫由壓蘭或螺帽來實現(xiàn)， 當旋緊壓蘭上的螺栓或螺帽時，壓蘭或螺帽迫使襯套帶密封圈部位向 管體擴口斜面滑動，使管材內(nèi)表面與襯套斜面上的密封圈緊密接觸起到密封的作用。 由圖2可見，當管體受到軸向拉應(yīng)力時，管材擴口部位的鋼管骨架承 擔了大部分的拉應(yīng)力，因此這種連接方式具有很高的抗拔脫性能。 管道系統(tǒng)的試壓與驗收管道安裝完畢24小時之后，方可進行水壓試驗。A、試壓前應(yīng)進行吹掃，吹掃壓力可以根據(jù)現(xiàn)場具體氣源壓力來 規(guī)定或雙方協(xié)商，吹掃口應(yīng)選擇地形較高、人煙稀少的地方，避免人 員傷亡。B、吹掃和試壓前應(yīng)用符合要求的

26、原土回填管道兩側(cè)并夯實，管 道下部與管底間的空隙必須填實。直至回填到管頂以上米處 方可吹掃或試壓。管道接口 1m范圍內(nèi)不得回填。以便觀察試壓情況。C、管道試壓采用水作介質(zhì)，應(yīng)緩慢向管道內(nèi)注水，并排出管道內(nèi)的空氣。強度試驗壓力應(yīng)為實際使用壓力的1.5倍，保壓1小時。嚴密性試驗壓力應(yīng)為管道實際使用壓力的 1.25倍，保壓8小時。D鋼骨架塑料復(fù)合管試壓可采取全管線試壓或分段試壓兩種方式，試壓管段的長度應(yīng)視情況而定。對于無節(jié)點連接的管道，試壓管 段長度不宜大于1.5公里，有節(jié)點連接的管道，試壓管道長度不宜大 于1公里。E、法蘭連接的管線在試壓完成后，將螺絲再緊固一次。F、管道試壓應(yīng)由建設(shè)方和施工方共同

27、進行，管線分段試壓合格后，應(yīng)進行全線試運行，無異?，F(xiàn)象后方可正式交付使用。G試壓結(jié)束后，及時泄壓并將管線內(nèi)的水排盡。 管道回填A(yù)、在管道安裝與鋪設(shè)完畢后應(yīng)立即回填，回填時間宜在氣溫較低的時候進行，回填土中不應(yīng)含有礫石及其它硬物。 管溝底部采用人 工回填，高度為管頂上300, 300以上采用機械回填。B、管溝回填一般分兩次進行。鋪設(shè)管道的同時，宜用細土回填 管道的兩側(cè)，一次回填高度為，夯實后再回填第二層，直 到回填到管頂以上至少0.1m處?；靥钸^程中，管道下部與管底間的 空隙必須填實；(管道接口前后 0.2m范圍內(nèi)不得回填)宜在管道內(nèi) 充滿水的情況下進行。采用機械回填時，要從管子兩側(cè)同時回填，機 械不得在管道上行駛。C、管道在試壓前，管頂以上回填厚度不應(yīng)少于0.5m，以防試壓時管道移動。球墨鑄鐵管打壓試驗的步驟如下：(1) 球墨鑄鐵管試驗前所有管道頂部除接口部位外同填壓實土， 厚度不得小于50，所有管亡I采用法蘭盲板封堵，主管道兩側(cè)預(yù)先 焊接預(yù)留鋼管，上游為排氣、下游為打壓口。(2) 管采用法