錨桿框架梁及拱形骨架護坡施工總結

1、錨桿框架梁及拱形骨架護坡施工總結1、工程概況我項目部承建的路基工程DK1372+041.11DK373+433.75段位于臨湘市五里鄉(xiāng)火炬村，本段路基邊坡防護的主要類型有：M7.5水泥砂漿砌片石腳墻、框架式錨桿、M7.5漿砌片石拱形骨架、C35鋼筋混凝土樁板墻、重力式擋墻、C20片石混凝土重力式路肩墻。2、施工準備2.1施工用電由臨湘變電所引入10kv高壓線到DK1371+600處設置500KVA變壓器1座，計劃供電量400KW，供應該段路基施工用電。另外增設1臺200KW的發(fā)電機，以供停電時備用。2.2施工用水現場施工用水取用駐地飲用水。2.3施工測試項目隊設置工地實驗室，在項目經理部中心實

2、驗室的統(tǒng)一領導下，負責現場試驗檢測工作，實驗室配備滿足工程需要的工程試驗、檢測、量測儀器設備。根據工程特點，有計劃性的制定實驗、檢測手段和措施，由試驗部門和質檢部門負責，按規(guī)定頻率對各工序質量進行檢測，使工程質量處于可查、受控狀態(tài)。確保質量目標全面實現。2.4內業(yè)資料設專人對本段內業(yè)資料進行管理，負責施工過程中形成的施工技術資料的收集整理工作。2.5材料、機械設備及人員砂由陸城武鋼碼頭砂場供應，石子由臨湘云白礦供應，鋼筋及水泥等由局項目部物資站統(tǒng)一供應。 采用的機械設備情況如下表：主要機械設備一覽表序號機械設備名稱規(guī)格型號數量技術狀況進場日期使用工點備注1推土機T1651良好06-2-16DK

3、1372+041.11DK1373+433.75有出廠合格證2裝載機zL50C1良好06-3-3DK1372+041.11DK1373+433.75有出廠合格證3挖掘機PC2203良好06-4-10DK1372+041.11DK1373+433.75有出廠合格證4注漿泵HZS-501良好06-4-14DK1372+041.11DK1373+433.75有出廠合格證5空壓機10m3/min1良好06-4-14DK1372+041.11DK1373+433.75有出廠合格證6風鉆N7282良好06-4-14DK1372+041.11DK1373+433.75有出廠合格證7砂漿攪拌機PC5001良好

4、06-3-20DK1372+041.11DK1373+433.75有出廠合格證8混凝土攪拌站HZS1201良好06-3-20DK1372+041.11DK1373+433.75有出廠合格證9自卸車20T6良好06-3-3DK1372+041.11DK1373+433.75有出廠合格證3、施工過程3.1錨桿框架梁施工 錨桿施工工藝流程（1）錨桿孔測量放線邊坡施工要求邊挖邊加固，即開挖一級，防護一級，不得一次開挖到底。按設計立面圖要求，將錨桿孔位置準確測量放線在坡面上，孔位允許偏差為±15mm；錨桿孔距誤差不超過150mm。（2）鉆孔設備鉆孔機具的選擇，根據錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿

5、深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設備。巖層中采用QZB-100B潛孔沖擊成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進技術。（3）鉆機就位利用50mm腳手架桿搭設平臺，平臺用錨桿與坡面固定，鉆機用三腳支架提升到平臺上。錨桿孔鉆進施工，搭設滿足相應承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±15mm，高程誤差不得超過±15mm，鉆孔傾角和方向符合設計要求。（4）鉆進方式鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質條件和保證孔壁的粘結性能。鉆孔速度根

6、據使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。（5）鉆進過程鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。（6）孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設計值。為確保錨桿孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實際鉆孔深度大于設計深度0.2m以上。（7）錨桿孔清理鉆進達到設計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達不到設計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體

7、粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風壓0.20.4MPa）將孔內巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。如果設計要求處理錨孔內部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。（8）錨桿孔檢驗錨桿孔鉆造結束后，須經現場監(jiān)理檢驗合格后，方可進行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用設計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設計錨桿孔深度，退鉆要求順暢

8、，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。（9）錨桿體制作及安裝錨桿在鋼筋柵制作加工，自缷車運至施工現場，人工安裝。錨桿用2根HRB335級20mm鋼筋或2根HRB335級25mm鋼筋點焊并聯(lián)制作，桿身每隔1.5m設一個對中支架（12mm鋼筋）。錨桿設計長度根據巖體破碎程度分為6m、8m兩種，錨孔直徑70mm。錨桿的設計長度不含埋置于錨頭內的長度。（10）錨固注漿采用注漿機注漿，錨桿孔內注漿為一次注漿，采用孔底返漿法，灌注M30水泥砂漿，水泥使用Po42.5級普通硅酸鹽水泥。錨桿外露彎折10cm，并采用厚0

9、.05m的C30混凝土封閉。錨頭應與框架梁同時澆筑?？v向每隔3孔框架梁設伸縮縫一條。（11）框架制作1、測量放樣：在錨桿施工完成后立即進行，根據路塹設計開挖坡面放出基坑開挖邊線和邊坡平臺位置。2、基坑開挖：因基坑斷面較小，只有采用人工開挖的方法進行，開挖時注意要使開挖斷 面垂直于路塹邊坡坡面。3、模板加工和安裝：模板采用鋼模板和木模板相結合，在制作廠加工和拼裝好后運到現場安裝。4、鋼筋綁扎：鋼筋在制作場地制作好后運到現場綁扎。鋼筋綁扎前錨桿按要求進行拉拔試驗，合格后才能進行下步工序。5、基坑、鋼筋、模板檢查：檢查項目按照驗標規(guī)定執(zhí)行。6、混凝土制備和澆筑：混凝土在拌合站集中拌合，混凝

10、土輸送車運輸，使用插入式振動棒進行振搗?？蚣芊制┕?，兩相鄰框架接觸處留2cm寬伸縮縫，用浸瀝青木板填塞。7、養(yǎng)護：砼的養(yǎng)護在砼澆筑1224小時后進行，養(yǎng)護時間不得少于7天。（12）框格內鋪砌3.2拱形骨架護坡施工（1）施工順序 清理邊坡（在施工前按照設計坡度進行刷破，并將坡面夯實，保持坡面上無樹根、雜草等）-測量放線（用石灰線標出骨架位置）-從上到下進行刷破、挖槽（拱形骨架從上往下布置，最后一拱至骨架基礎面4*3m骨架不大于5.9 m,3*3骨架不大于4.9m）-掛線驗槽-骨架片石砌筑（從上到下先砌筑基礎再砌筑骨架，在砌筑時需預留8cm的混泥土預制塊鑲面厚度和2cm的砂漿砌縫厚度）-混凝土預

11、制塊砌筑及勾縫。（2）施工方法1、拱形骨架分4*3m和3*3m 兩種，拱部骨架寬0.4m，主骨架寬0.8m，3*3m骨架嵌入邊坡0.8m, 外漏0.1m。為便于分流排除地表流水，截水骨架設成L型，主骨架設成U型，兩側邊槽寬0.1m, 高為0.1m,拱形骨架內鋪設三維立體網并噴薄植草。為了便于養(yǎng)護每190m(50個骨架)設寬0.6m,厚0.5的漿砌片石踏步。2、開始施工前首先按照設計坡度進行刷破，并將邊坡坡面夯實，然后根據設計位置從上到下開挖拱形骨架溝槽，主骨架寬0.8m,設有踏步的主骨架寬1.0m,拱架寬0.5m。3、根據邊坡地質情況，一般為粘性土邊坡、風化軟質巖、N30花崗巖全風化層邊坡以及

12、路堤骨架護坡肋厚0.6 m，極軟巖、紅粘土、膨脹土邊坡肋厚0.8 m,拱骨架厚0.4m。4、根據施工大樣圖，拱形骨架由主骨架和支骨架組成，主骨架與邊坡水平線垂直，間距3.0米，支骨架呈弧形，垂直線路方向為3米。3*3米骨架溝槽深0.8米，設有踏步的3*3米骨架溝槽深0.5米。5、骨架護坡起、終點側邊，底部基礎及頂部基礎頂面設0.5米寬的鑲邊；鑲邊、基礎及肋骨采用M7.5漿砌片石砌筑。6、在片石砌筑時應每人配備手錘一個，灰刀一把，用擠漿法砌筑。片石間砂漿要飽滿，嚴禁無砂漿直接接觸，也不得干填石料后鋪灌砂漿，縫隙要用小片石塞實，片石間要相互咬合緊密，嚴禁出現通縫，片石之間的錯縫不小于8cm，片石邊

13、緣厚度最小不能小于15cm，外露面相鄰三塊片石之間的內切圓直徑不得大于7cm,石料應大小搭配，較大的石料應以大面為底，擠漿時用小錘敲打石料，將砌縫擠緊，不得留有空隙。砌筑所用的砂漿要隨用隨拌。4、施工安全和質量保證措施4.1、施工安全措施 1、施工中，定期檢查電源線路和設備的電器部件，確保用電安全。2、噴射機、水箱、風包、注漿罐等應進行密封性能和耐壓試驗，合格后方可使用。3、注漿施工作業(yè)中，要經常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現象，發(fā)現問題，應及時處理。4、處理機械故障時，必須使設備斷電。向施工設備送電，應通知有關人員。5、向錨桿孔注漿時，注漿罐內應保持一定數量的

14、砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。6、非操作人員不得進入正進行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管前方嚴禁站人。7、施工操作人員的皮膚應避免與速凝劑、樹脂膠泥直接接觸，嚴禁樹脂卷接觸明火。施工過程中指定專人加強觀察，定期檢查錨桿抗拔力，確保安全。 8、錨桿安設后不得隨意敲擊，其端部3天內不得懸掛重物，在砂漿凝固前，確實作好錨桿防護工作，防止敲擊、碰撞、拉拔桿體和在加固下方開挖；粘結錨桿錨桿粘結用水泥砂漿強度達到80%以上后，才能進行框架梁施工。4.2 錨桿施工質量保證措施 1、錨桿材質檢查：確保每批錨桿材料均附有生產廠商的質量證明書，并按施工圖紙規(guī)定的材質標準以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能；2、注漿密實度試驗：選取與現場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現場施工相同的注漿