設備潤滑管理規(guī)定

1、設備潤滑管理規(guī)定第一條 職責(一) 機械動力部1.負責制定、完善本制度，督促檢查、考核各相關單位對本規(guī)定的執(zhí)行情況。2.交流推廣先進潤滑技術和潤滑管理經(jīng)驗，不斷提高設備潤滑管理水平。3.參與推廣新油品、新器具、新技術應用。4.參與設備事故和油品質(zhì)量事故分析會。(二) 采購供應中心1.編制采購計劃，并進行采購、儲存、發(fā)放。2.以產(chǎn)品合格證為依據(jù)，認真做好入庫驗收工作。3.按照庫存油品的化驗周期，報請化驗單位檢驗，根據(jù)化驗結果每年申報一次油品報廢表，并按規(guī)定處理。4.了解、掌握精、大、稀、關鍵設備潤滑狀況，并在大修前一個月提出油質(zhì)報告。5.負責廢舊油品的回收。6.組織開展新油品、新器具、新技術的應

2、用。(三) 生產(chǎn)管理部/中心化驗室1.負責本企業(yè)潤滑油品的分析，并簽署化驗報告(包括入廠油品的質(zhì)量檢驗；各單位庫存油品的委托分析；各單位運行設備中潤滑油(脂) 質(zhì)量變化的監(jiān)測分析。2.保留原始油品油樣，直到下一次化驗為止。3.建立健全各種油品的檢驗和監(jiān)測資料檔案。4.負責油品分析所用設備的可靠性 ，確保分析結果準確。(四) 事業(yè)部等使用單位1.按要求執(zhí)行本規(guī)定，制定本單位潤滑管理規(guī)定/辦法，建立潤滑臺賬。2.定期組織潤滑管理工作自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.制定本單位潤滑油(脂) 的消耗定額，按規(guī)定時間提出本單位年、季、月潤滑油(脂) 使用計劃，并報主管部門審批。4.參與油品的選購工作。5.落實

3、潤滑“五定”：(1) 定點：統(tǒng)計潤滑點，規(guī)定加油部位；(2) 定質(zhì)：嚴格品種和牌號；(3) 定量：保持規(guī)定的油位；(4) 定人：指定加油人員和潤滑情況檢查人員；(5) 定時：規(guī)定各潤滑點加油、換油、檢查油質(zhì)的時間和頻率。6.堅持“三級過濾”，保持濾網(wǎng)清潔完好。7.嗎組織員工學習掌握設備潤滑基本知識和管理制度。提高操作人員潤滑管理水平，并定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。8.妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，定期清洗，并列為交接班內(nèi)容進行交接。開展新油品、新器具、新技術的應用。9.制定本單位廢油回收措施，并組織落實。第二條 潤滑油品的儲存、保管和發(fā)放(一) 合理、適當儲存潤滑油

4、，儲存期超過三個月或油品倒罐時，必須進行分析化驗。(二) 油庫內(nèi)要保持清潔、干燥、通風良好和必要的保溫措施，要設置消防器材，樹立“嚴禁煙火”的標志牌。嚴禁露天堆放。(三) 貯油容器應標明油品名稱、牌號、入庫時間，并分類、分組存放，大型油罐每年清洗一次，執(zhí)行有關專項規(guī)定。(四) 貯存高粘度油的容器，應視具體情況，設置加熱設備，嚴禁使用明火加熱，以免引起油品變質(zhì)或造成火災。(五) 潤滑油品庫應存有下述資料：1.設備潤滑管理規(guī)定；2.潤滑油供應管理制度；3.潤滑油品臺賬；4.各類油品質(zhì)量指標和使用說明書；5.油品“合格證書”和“化驗分析報告單”；7.貯存和發(fā)放過程中發(fā)現(xiàn)問題的記錄；8.保管人員必須熟

5、知并保管好上述資料。(六) 發(fā)油、領油注意事項1.核對、確認領料單與油品標簽；2.確認所用油器具標記清晰正確、清潔、完好；3.嚴格執(zhí)行各項安全規(guī)定。第三條 器具管理與過濾標準(一) 根據(jù)各單位用油實際情況，按崗位配齊應發(fā)的油具，如固定式油槽、油抽子、油壺、油桶、接油盤、干油桶等。(二) 各種潤滑油具應標記清晰、保持清潔、專具專用。(三) 操作崗位的潤滑油具專人管理。交班時進行交接。(四) “三級過濾”用的器具一定按規(guī)定配有良好的過濾網(wǎng)，并按規(guī)定檢查清洗，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理。(五) 各類器具均應定置擺放，設有防塵，防火措施。(六) 設備上的潤滑裝置，潤滑工藝條件和選用的潤滑油，必須符合規(guī)定，不得亂

6、用、混用；季節(jié)換油時，必須將器具或潤滑裝置清洗干凈。(七) 潤滑油“三級過濾”的濾網(wǎng)，要符合下列規(guī)定：1.透平機油、冷凍機油、壓縮機油、機械油、車用油、專用機油用銅絲網(wǎng)或不銹鋼絲所有過濾網(wǎng)一級過濾網(wǎng)為60目，二級過濾網(wǎng)80目，三級過濾網(wǎng)為100目，其中冷凍機油需用非銅過濾網(wǎng)；2.氣缸油、齒輪油所用銅絲濾網(wǎng)：一級過濾網(wǎng)40目，二級過濾網(wǎng)為60目，三級過濾網(wǎng)為80目；3.汽輪機油、液力傳動油或其它粘度相近油，所用過濾網(wǎng)一級過濾網(wǎng)為100目，二級過濾網(wǎng)為150目，三級過濾網(wǎng)為200目；4.特殊用油的過濾，按油品說明書的要求執(zhí)行并按程序?qū)徟?。第四條 潤滑油的使用(一) 設備所有潤滑油的牌號、數(shù)量、潤滑

7、點、加油時間及換油周期等，必須嚴格按潤滑手冊執(zhí)行。(二) 使用代用油品、更換油種或變質(zhì)油品時，必須提前按規(guī)定報批，同時附該潤滑油的化驗結果報告單。(三) 主要轉(zhuǎn)動設備(壓縮機、透平壓縮機) 大中修后，應在開車前兩天，對油箱中的潤滑油進行化驗，并保留資料。壓縮機油應化驗粘度、水分、機械雜質(zhì)、閃點、酸值等；透平壓縮機油應化驗抗乳化性、水溶解度、酸值等。(四) 大型運轉(zhuǎn)設備應定期對潤滑油進行化驗，如有一項以上指標不合格，應立即換油或進行過濾等處理。(五) 不準使用無合格證或無分析化驗單的潤滑油。(六) 公司管控設備的換油，必須徹底清洗油系統(tǒng)，并有相關部門檢查監(jiān)督。并按規(guī)定填入設備檔案。(七) 特種油品的更換，應按程序報批。(八) 自動注油的潤滑點要經(jīng)常檢查濾網(wǎng)、油壓、油位、油溫、油泵注油量及軸承溫度，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象要查明原因，及時處理。(九) 設備潤滑裝置、潤滑工藝條件及選用的潤滑油品必須符合規(guī)定。(十) 除加油、換油、清洗油箱外，油箱要處于封閉狀