起重作業(yè)管理管理規(guī)定

1、起重作業(yè)管理規(guī)定GHFD- 06- TB- 08/ JN- 022015年 03月標準控制表版本編號簽發(fā)日期編寫人下次復核日期初審人復審人批準人有否修訂012014.02劉永平2015.02高生輝顧強溫長宏新增022015.03劉永平2016.03楊忠飛肖軍政溫長宏有修訂內(nèi)容 :1、增加“ 5.7.1 手拉葫蘆的使用：”等內(nèi)容2、增加“ 5.7.2 電動葫蘆的使用：”等內(nèi)容3、增加“ 5.7.3 鋼絲繩的使用：”等內(nèi)容監(jiān)督實施及完善負責人監(jiān)督實施及完善執(zhí)行人職務：安健環(huán)監(jiān)察部經(jīng)理職務：安健環(huán)監(jiān)察部主任工程師人員：楊忠飛人員： 劉永平起重作業(yè)管理規(guī)定1 目的 為加強起重作業(yè)安全管理，預防、控制起

2、重作業(yè)安全生產(chǎn)事故發(fā)生，提高起重作業(yè)隱患排查、風險 控制、事故防范能力和管理水平，確保作業(yè)人員的生命安全，特制定本細則。2 適用范圍 本制度適用于公司起重作業(yè)的管理，公司各部門及承包商均應遵守。3 引用文件及關(guān)聯(lián)文件3.1 特種作業(yè)人員管理標準 （ GHFD-06-TB-08 ）3.2 特種設備管理標準 （ GHFD-06-TB-09 ）4 專業(yè)術(shù)語4.1 起重設備：本規(guī)定所指起重機械包括橋式起重機、門式起重機、裝卸橋、纜索起重機、汽車 起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電 葫蘆及簡易起重設備和輔具（如吊籃等） ，不包括浮式起重機、礦山井下

3、提升設備、載人起重設備。4.2 起重作業(yè)：指運用各種力學知識，借助各種起重吊運工具、設備和地形場地，根據(jù)起重物（或 者負載）的不同結(jié)構(gòu)、形狀、重量、重心和起重的要求，采取機械起重吊運或手工起重搬運的方式和方 法，將物體（或者稱負載）從地面起吊（或推舉）到空中，放到預定需要的位置和方向的過程，如設備 的吊運、鍋爐鋼結(jié)構(gòu)吊裝、主變拖運等。4.3 起重作業(yè)人員：指從事起重指揮、起重操作、起重司索等作業(yè)的人員。5 執(zhí)行程序及管理要求5.1 起重作業(yè)須具備與所從事的起重作業(yè)相適應的起重機械、工器具及其具有相應資質(zhì)的起重作 業(yè)技術(shù)人員、指揮人員、 操作人員、 司索和安全監(jiān)督管理人員；需具備與起重機械要求相

4、適應的作業(yè)場 地，適宜存放起重機械、工器具的場所。5.2 新購置（進口）的起重機械，其生產(chǎn)廠家必須是國家主管部門指定并核發(fā)合格證（進口許可 證）的專業(yè)制造廠， 其安全、 防護裝置必須齊全、 完備，有產(chǎn)品合格證和安全使用、 維護、 保養(yǎng)說明書。5.3 設計、制造、改制、維修、安裝、拆除起重機械（包括臨時、小型起重機械）時，需取得國 家授權(quán)的部門頒發(fā)的許可證。5.4 對于非人力驅(qū)動且起重量大于 0.5 噸（含 0.5 噸）的各類起重機械， 應由設備管理部門負責建 立技術(shù)檔案。包括每天作業(yè)前檢查、 經(jīng)常性安全5.5 使用單位必須按照國家標準規(guī)定對起重機械進行安全檢查， 檢查（每月至少一次）和定期安全

5、檢查（每年至少一次） 。對在檢查中發(fā)現(xiàn)問題的起重設備，必須進行 檢修處理，并保存檢查檔案。5.6 自制、改造和修復的吊具、索具，必須有設計資料（包括圖紙、計算書等） ，并應有存檔資料。5.7 起重機具的使用、拆除和移動應符合使用說明書及操作規(guī)程的規(guī)定。5.7.1 手拉葫蘆的使用：5.7.1.1 使用手拉葫蘆與電動葫蘆前必須進行外貌檢查，確認葫蘆結(jié)構(gòu)是否完整，無損壞等現(xiàn)象。 葫蘆運轉(zhuǎn)部分是否靈活、安全可靠，能否正常轉(zhuǎn)動。以及充油部分時候有油等，防止發(fā)生干磨、跑鏈等 不良現(xiàn)象；5.7.1.2 吊掛葫蘆的繩子、支架、橫梁等，應絕對穩(wěn)固可靠；5.7.1.3 葫蘆吊掛后，應先將手拉鏈反拉，讓起重鏈條倒松

6、， 使之有最大的起重距離， 然后慢慢拉 緊起吊物件；5.7.1.4 接近泥沙工作的葫蘆，應采取墊高措施，避免泥沙帶進轉(zhuǎn)動軸承內(nèi)，影響使用壽命；5.7.1.5 使用 3 個月以上的葫蘆，須進行拆卸檢查、清晰和注油，對于缺件、失靈和結(jié)構(gòu)損壞等， 一定要修復后才能使用。5.7.2 電動葫蘆的使用：5.7.2.1 在使用前，應進行靜負荷和動負荷試驗；5.7.2.2 檢查制動器的制動片上是否粘有油污，各觸點均不能涂潤滑油或用銼刀挫平；5.7.2.3 嚴禁超負荷使用。不允許傾斜起吊或作為拖拉工具使用；5.7.2.4 操作人員操作時，應隨時注意并及時消除鋼絲繩在卷筒上脫槽或繞有兩層的不正常情況；5.7.2.

7、5 盤式制動器要用彈簧調(diào)整至是物件能容易處于懸空狀態(tài)， 其制動距離在最大負荷時不得超 過 80mm；5.7.2.6 電動葫蘆應有足夠的潤滑油，并保持干凈；5.7.2.7 電動葫蘆不工作時，禁止把重物懸于空中，以防零件產(chǎn)生永久變形。5.7.3 鋼絲繩的使用：5.7.3.1 鋼絲繩在使用過程中必須經(jīng)常檢查其強度， 一般至少 6 個月就必須進行一次全面檢查或做 強度試驗；5.7.3.2 鋼絲繩在使用過程中嚴禁超負荷使用，不應受沖擊力，在捆扎或吊運重物時，要注意不要 使鋼絲繩直接和物體的快口棱銳角相接觸， 在它們的接觸處要墊以木版， 帆布、 麻袋或其他襯墊物以防 止物件的快口棱角損壞鋼絲繩而產(chǎn)生設備和

8、人生事故；5.7.3.3 鋼絲繩在使用過程中， 如出現(xiàn)長度不夠時， 須采用卸扣連接， 嚴格禁止用鋼絲繩頭穿細鋼 絲繩的方法接長吊運物件，以免由此而產(chǎn)生的剪切力；5.7.3.4 鋼絲繩穿用的滑車，其邊緣不應有破裂和缺口；5.7.3.5 鋼絲繩在使用過程中特別是鋼絲繩在運動中不要和其它物件相摩擦， 更不應與鋼邊的邊緣 斜拖，以免鋼板的棱角割斷鋼絲繩，直接影響鋼絲繩的使用壽命；5.7.3.6 在高溫的物體上使用鋼絲繩時， 必須采用隔熱措施， 因為鋼絲繩在受到高溫后其強度會大 大降低；5.7.3.7 鋼絲繩在使用一段時間后， 須加潤滑油， 一方面可以防止鋼絲繩生銹，另一方面， 鋼絲繩 在使用過程中，

9、它的每股子繩之間同一股中的鋼絲與鋼絲間都會相互產(chǎn)生滑動摩擦特別是在鋼絲繩受彎 曲力時，這種摩擦更加激烈，加了潤滑油后就可以減少這種摩擦；5.7.3.8 鋼絲繩存放時， 按上述方法將鋼絲繩上的臟物清洗干凈后上好潤滑油再盤繞好， 存放在干 燥的地方，在鋼絲繩的下面墊以木版或枕木，必須定期進行檢查；5.7.3.9 鋼絲繩使用過程中， 尤其注意防止鋼絲繩與電焊線相接觸， 以免鋼絲繩會損壞， 影響作業(yè) 的順利進行；5.7.3.10 鋼絲繩在使用過程中，必須經(jīng)常注意進行檢查有無斷裂破壞情況及其是否使用，或需調(diào) 換新繩，確保安全。5.8 起重指揮人員、 司索人員（起重工） 和起重機械操作人員屬于特種作業(yè)人員

10、， 必須經(jīng)過專業(yè)學 習并接受安全技術(shù)培訓， 經(jīng)國家或業(yè)務主管部門考核合格， 取得地方主管部門簽發(fā)的 特種作業(yè)人員操 作證后，方可從事指揮和操作，嚴禁無證操作。5.9 禁止使用起重機械移送人員。 在必須使用固定后的吊籃等進行施工作業(yè)的情況下， 應在作業(yè)前 制定詳細可靠的施工方案和安全保護措施。5.10 起重作業(yè)可按工件重量劃分為三個等級，大型： 100 噸以上；中型： 40 噸至 100噸；小型： 40 噸以下。5.11 大中型設備、構(gòu)件或小型設備在特殊條件下吊裝應編制施工方案及施工措施，并按重要程度 報有關(guān)部門審批，施工中未經(jīng)審批人許可不得改變方案。5.11.1 施工方案經(jīng)過有關(guān)部門審批后，在

11、起重作業(yè)前由技術(shù)人員向參加起重吊裝的人員進行技術(shù) 交底。交底記錄應存檔。5.11.2 進行起重作業(yè)前應組織檢查。5.11.2.1 班級自檢：（一）檢查吊鉤、鋼絲繩、環(huán)形鏈、滑輪組、卷筒、減速器等易損零部件的安全技術(shù)狀況；（二）檢查電氣裝置、液壓裝置、離合器、制動器、限位器、防碰撞裝置、警報器等操縱裝置和安 全裝置是否符合使用安全技術(shù)條件，并進行無負荷運載試驗；（三）檢查地面附著物情況、 起重機械與地面的固定或墊木的設置情況， 劃定不準閑人進入的危險 區(qū)域并派人看護；（四）檢查確認起重機械作業(yè)時或在作業(yè)點靜置時各部位活動空間范圍內(nèi)沒有在用的電線、電纜和其他障礙物；（五）檢查吊具與吊索是否選擇適當

12、及其質(zhì)量是否符合安全技術(shù)要求。5.11.2.2 部門復檢：吊裝準備工作完成后，在自查整改的基礎上，進行復檢。5.11.2.3 在自檢、復檢合格后由安健環(huán)監(jiān)察組織聯(lián)合檢查。檢查內(nèi)容包括：（一）施工技術(shù)方案及技術(shù)措施；（二）施工機、索具的實際配備是否與方案規(guī)定相符，如不相符，說明原因并有審批見證；（三）設備基礎地腳螺栓是否符合質(zhì)量要求；（四）基礎周圍回填土夯實情況，施工現(xiàn)場是否平整；（五）機具、隱蔽工程（如地錨、桅桿地基等）吊裝保證措施的落實情況和自檢記錄；（六）待安裝的設備或構(gòu)件是否符合設計要求；（七）人員分工與崗位責任制；（八）施工用電必須保證整個吊裝過程正常供給；（九）天氣預報情況； （十）

13、施工機具維修使用情況； （十一）施工人員、指揮人員指揮的資質(zhì)和熟練程度；（十二）其他方面的準備工作。5.11.3 在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，由項目或工程公司負責人組織落實、整改，直至合格為止。5.11.4 安健環(huán)監(jiān)察部對以上起重作業(yè)及相應級別的檢查進行監(jiān)督確認。5.12 在起重作業(yè)時必須明確指揮人員，指揮人員應佩戴鮮明的標志或特殊顏色的安全帽。5.13 在采用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，施工前，應使所有參加施工人員清楚地了解吊裝 方案； 盡量選用相同機種、相同的起重能力的起重機械并合理布置；明確吊裝總指揮和中間指揮， 統(tǒng)一 指揮信號。5.14 起重作業(yè)中，起重指揮應嚴格執(zhí)行吊裝方案，發(fā)現(xiàn)問題應及

14、時與方案編制人協(xié)商解決。起重 指揮人員應遵守以下規(guī)定：5.14.1 必須按規(guī)定的指揮信號進行指揮；5.14.2 及時糾正對吊索和吊具的錯誤選擇；5.14.3 正式起吊前應進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應先將工件放回地面，故障排除后重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝；5.14.4 吊裝過程中，任何崗位出現(xiàn)故障，必須立即向指揮者報告，沒有指揮令，任何人不得擅自 離開崗位；5.14.5 指揮吊運、下放吊鉤或吊物時，應確保下部人員、設備的安全。重物就位前，不許解開吊 裝索具；5.14.6 作業(yè)前需進行全面的風險評估，并根據(jù)評估結(jié)果采取預控措施。5.15 起重作業(yè)中，起重機司機（

15、起重操作人員）應遵守以下規(guī)定：5.15.1 必須按指揮人員（中間指揮人員）所發(fā)出的指揮信號進行操作，對緊急停車信號，不論由 何人發(fā)出，均應立即執(zhí)行；5.15.2 當起重臂、吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時不得進行起重操作；5.15.3 嚴禁使用起重機或其它起重機械起吊超載或重量不清的物品和埋置物體；5.15.4 在制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下禁 止起重操作。5.15.5 吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時不得進行 起重操作；5.15.6 無法看清場地、吊物情況和指揮信號時不得進行起重操作；5.15.7 起

16、重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不應靠近高低壓輸電線路，必須 在輸電線路近旁作業(yè)時，必須按規(guī)定保持足夠的安全距離，不能滿足時，應停電后再進行起重作業(yè)；5.15.8 在停工或休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中；5.15.9 在起重機械工作時，不得對起重機械進行檢查和維修，不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、 變幅機構(gòu)的制動器；5.15.10 下放吊物時，嚴禁自由下落（溜），不得利用極限位置限制器停車；5.15.11 用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時， 鋼絲繩應保持垂直； 升降、運行應保持同步； 臺起重機械所承的載荷不能超過各自額定起重能力的80；5.15.12 遇6級以上

17、大風或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時，不得從事露天起重作業(yè)。5.16 起重作業(yè)中，司索人員（起重工）應遵守以下規(guī)定：5.16.1 聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情；5.16.2 根據(jù)重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索；不準用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類 或不同規(guī)格的吊索、 吊具混在一起使用； 吊具承載不得超過額定起重量，吊索不得超過安全負荷， 起升 吊物，應檢查其連接點是否牢固、可靠；5.16.3 吊物捆綁必須牢靠，吊點和吊物的重心應在同一垂直線。捆綁余下的繩頭，應緊繞在吊鉤 或吊物之上；多人綁掛時，應由一人負責指揮；5.16.4 禁止隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留；因特殊情況進入懸吊物下

18、方時，必須事先與指揮 人員和起重機司機（起重操作人員）聯(lián)系，并設置支撐裝置，不得停留在起重機運行軌道上；5.16.5 吊掛重物時，起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應加襯墊；吊運零散的物件時，必須使用專門的 吊籃、吊斗等器具；5.16.6 不得綁掛、起吊不明重量、與其他重物相連、埋在地下或與地面和其他物體凍結(jié)在一起的重物；5.16.7 人員與吊物應保持一定的安全距離，放置吊物就位時，應用拉繩或撐竿、鉤子輔助就位。5.17 起重作業(yè)完畢，作業(yè)人員應做好以下工作：5.17.1 將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置，所有控制手柄均應放到零位，對使用電氣控制的起 重機械，必須將總電源開關(guān)切斷；5.17.2 對在軌道上工作的起重機，應將起重機錨定住；5.17.3 將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方，并對其進行檢查、維護，對達到報廢標準的要及時更換；5.17.4 對接替工作人員，應告知設備、設施存在的異