施工技術(shù)交底(模板)

1、v1.0可編輯可修改8施工技術(shù)交底記錄湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編工程名稱：農(nóng)科村村民安置房C區(qū)39#樓、40#樓工程施工單位：長沙市東屯渡建筑工程有限公司編號(hào):項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：易燦喜項(xiàng)目專業(yè)施工員：李賢惠項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員：易長坤專業(yè)班組長：交底時(shí)間：2016年5月17日交底地址：工地辦公室交底內(nèi)容1、交底分部(子分部)、分項(xiàng)工程名稱：模板制作與安裝技術(shù)交底2、交底執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)：3、交底內(nèi)容摘要：一、施工準(zhǔn)備1、材料：(1)脫模劑：用基礎(chǔ)樹脂、機(jī)柴油、水溶性脫模劑等。(2)柱模采用18厚膠合模配備一層用量，按圖紙尺寸制作柱模板并編號(hào)、散裝、散拆、定位連續(xù)翻-一#一.一、轉(zhuǎn)。柱箍米用12雙槽鋼，間距600

2、mm固定。(3)梁模采用18厚膠合板、配備三層模板，連續(xù)翻轉(zhuǎn)，并適時(shí)補(bǔ)充。(4)支撐采用048X鋼滿堂腳手架，支撐系統(tǒng)配備三層，定型支撐，連續(xù)翻轉(zhuǎn)。(5)梁底模板：當(dāng)梁跨度大于4m時(shí)，起拱高度為梁跨度的2/1000。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。(6)樓面模板：采用18厚的膠合模板，散裝散拆，投入三層數(shù)量進(jìn)行周轉(zhuǎn)。(7)木方采用50X70木方。2、作業(yè)條件：(1)按工程結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì)和配套，確保剛度和穩(wěn)定性。(2)彈好樓層的墻身線、門窗洞口位置線及標(biāo)高線。(3)墻身鋼筋綁扎完畢，電線管、電線盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋完畢，鋼筋辦完隱蔽工程驗(yàn)收。(4)為防止模板下口跑漿，安裝柱模、大模

3、前抹好砂漿找平層，但砂漿找平層不能吃入墻身內(nèi)。(5)外墻內(nèi)模結(jié)構(gòu)：在安裝模板前把組合柱外的墻上舌頭灰清理干凈，全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)掛好外墻模板操作的外架子。(6)安裝模板前應(yīng)把模板板面清理干凈，刷好脫模劑(不允許在模板就位后刷脫模劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸面)，脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。(7)所有柱子均做成定型清水模板，釘子先用電鉆開孔后再釘。(8)模板接縫用玻璃膠封口，并貼30mm寬膠帶，模板鋸開后側(cè)向刷酚醛樹膠漆一遍，柱木方必須雙面過刨，做到尺寸統(tǒng)一。(9)模板加工時(shí)，必須嚴(yán)格檢查模板原材料尺寸，誤差控制在以下范圍內(nèi)，對(duì)角線誤差不大于2mm厚度誤差不大于2mm板面翹曲度不大于1mm.。(10)對(duì)

4、框架柱、剪力墻、梁側(cè)模等豎向結(jié)構(gòu)在混凝土澆筑24小時(shí)后，其強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，棱角完整時(shí)方可拆模。(11)柱、板混凝土保護(hù)層厚度用專用塑料墊塊控制。所有柱模必須逐一編號(hào)，分類堆砌，柱頭模板配制時(shí)須仔細(xì)對(duì)照?qǐng)D紙，控制好模板尺寸的方向性。二、操作工藝1、階形基礎(chǔ)模板：階形基礎(chǔ)模板每一臺(tái)階模板由四塊側(cè)板拼釘而成，其中兩塊側(cè)板的尺寸與相應(yīng)的臺(tái)階側(cè)面尺寸相等，另兩塊側(cè)板長度應(yīng)比相應(yīng)的臺(tái)階側(cè)面尺寸長度大于150200mm高度與其相等，四塊側(cè)板用木檔拼成方框。上臺(tái)階模板的其中兩塊側(cè)板的最大一塊拼板要加長，以便擱置在下層臺(tái)階模板上，下層臺(tái)階模板的四周要設(shè)斜撐及平撐。斜撐和平撐一端釘在側(cè)板的木檔上，另一端釘在

5、木樁上。上臺(tái)階模板的四周也要用斜撐和平撐。斜撐和平撐的一端釘在上臺(tái)階側(cè)板的木檔上，另一端可釘在下臺(tái)階側(cè)板的木檔上。模板安裝時(shí)，先在側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出中線，在基坑底彈出基礎(chǔ)中線，把各臺(tái)階側(cè)板拼成方框，然后把下臺(tái)階模板放在基坑底，兩者中線互相對(duì)準(zhǔn)，并用水平尺校正其標(biāo)高在模板周圍釘上木樁。2、條形基礎(chǔ)模板：條形基礎(chǔ)模板一般由側(cè)板、斜撐、平撐組成。側(cè)板可用長條木板加釘豎向木檔拼制，也可用短條木板加橫向木檔拼成。斜撐和平撐釘在木樁與木檔之間。條形基礎(chǔ)模板安裝時(shí)，先在基坑底彈出基礎(chǔ)邊線，再把側(cè)板對(duì)準(zhǔn)邊垂直豎立，校正調(diào)平無誤后，用斜撐和平撐釘牢。如基礎(chǔ)較長，可先立基礎(chǔ)兩端的兩塊的側(cè)板，校正后再在側(cè)板上口拉通線，依

6、照通線再立中間的側(cè)板，當(dāng)側(cè)板高度大于基礎(chǔ)臺(tái)階高度時(shí)，可在側(cè)板內(nèi)側(cè)接臺(tái)階高度彈準(zhǔn)線，并每隔2m左右在準(zhǔn)線上釘圓釘，作為澆混凝土的標(biāo)志，每隔一定距離在側(cè)板上口釘上格頭木，防止模板變形。3、柱模板：按圖示尺寸制作柱側(cè)模板后，按放線位置安裝的第一道術(shù)箍(距地150mm再安裝柱模板。術(shù)箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行選擇，本工程選有鋼管箍。柱箍間距一般在500mm£右，柱截面較大的則設(shè)置柱在對(duì)拉螺絲，根據(jù)柱徑的大小選用中12對(duì)拉螺栓。4、模板安裝：(1)在柱上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。(2)梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板(梁底制成定型模板)，并拉線找平

7、,當(dāng)梁底板跨度大于4m時(shí)，跨中梁底按設(shè)計(jì)規(guī)模要求起拱，起拱高度為梁跨度的1%。3%°。主次梁接時(shí)，先主梁后次梁。(3)梁干支柱支撐在基土面上時(shí)，要求對(duì)基土平整夯實(shí)，滿足承載力的要求，并加木墊塊，地腳處確?；炷猎跐仓^程中不發(fā)生支頂下沉。(4)支頂在樓層高度以下時(shí)，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪力撐樓層高度有以上則另行考慮。(5)梁側(cè)模板制作高度根據(jù)梁高度及樓板模板壓旁來確定，當(dāng)梁高超過750mm時(shí)，梁側(cè)模板采用對(duì)拉螺栓加固，間距10001200mm置一排多排。5、樓面模板安裝：(1)根據(jù)大夾板的排列架設(shè)支柱和龍骨，支柱與龍骨的間距根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載大小，要模板設(shè)計(jì)中確定。一般支柱

8、為8001000mm大龍骨間距為6001200mm小龍骨間距為400600m支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。(2)底層地面應(yīng)夯實(shí)，并鋪墊腳板。采用多層支架模式時(shí)，支柱保證垂直，上下層支模在同一豎向中心線上，水平拉桿、剪刀撐認(rèn)真檢查，并加設(shè)頂扣。(3)通線調(diào)整支柱，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨，大夾板接縫處采用于50X70木方作小龍骨，接縫貼8cm寬油氈。(4)鋪設(shè)模板時(shí)起從四周鋪起，在中間收口。根據(jù)開間尺寸及模板大小，合理地配置模板。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面清掃干凈。6、模板拆除：(1)柱子模板拆除：先拆斜拉桿或斜支撐，然后拆柱箍及對(duì)拉螺桿，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板

9、與混凝土脫離。(2)樓板、梁模板拆除：模板拆除應(yīng)根據(jù)碎強(qiáng)度及構(gòu)件的主次而定，根據(jù)試驗(yàn)室報(bào)告，達(dá)到拆模強(qiáng)度，必須有技術(shù)負(fù)責(zé)人的正式通知。先將水平桿上木件松離，使水平桿降下200300mm對(duì)梁，最好先松動(dòng)內(nèi)邊水平桿，以防止小龍骨落至建筑物外。再用撬棍撬動(dòng)模板，使模板降下由小龍骨支承，拿下模板和小龍骨，然后拆除水平拉桿及剪力撐和支柱。拆除模板時(shí)，操作人員站在安全的地方，禁止冒險(xiǎn)蠻干。拆除跨度較大的梁下支頂時(shí)，先從跨中開始，分別向兩端拆除。拆除梁底模時(shí)，碎應(yīng)達(dá)到一定的強(qiáng)度，根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定要求(板梁)跨梁2m以內(nèi)時(shí)，不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%跨度大于8m時(shí)，不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的100%;對(duì)于懸臂梁板，

10、懸挑長度在2m內(nèi)時(shí)，不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%;懸挑長度在2m,為設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的100%如甲方考慮模板周轉(zhuǎn)，要提早拆模，則建議甲方對(duì)硅構(gòu)件采用整凝、早強(qiáng)劑，我方另加木頂支撐。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆上層使龍骨和模板落在底層架上，待上層模板全部運(yùn)走后再拆下層。拆下的模板及時(shí)清理水泥渣殼，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)集中。三、施工注意事項(xiàng)：1、避免質(zhì)量通?。?1)柱模板容易產(chǎn)生的問題：柱位移、截面尺寸不準(zhǔn)、柱身扭曲、梁柱接頭偏差大。防止方法：支模前按墨線校正鋼筋位置，一道鋼管箍固定準(zhǔn)確。柱箍形式、規(guī)格、間距根據(jù)柱截面大小及高度進(jìn)行確定。(2)梁和樓板容易產(chǎn)生的問題：梁身不平

11、直、梁底不平、梁側(cè)面鼓出、梁上口尺寸加大、板中部下?lián)现苓吽烬埞怯每奂潭?，并投置拉桿，梁高大于750mm寸，采用對(duì)拉螺栓。模板支頂?shù)某叽绾烷g距排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，模板支頂?shù)捻敳繎?yīng)在實(shí)地面上，梁板跨度大于4m時(shí)，如無設(shè)計(jì)要求則按規(guī)范起拱。樓面模與梁邊模采用壓碰，設(shè)置角模條。2、 主要質(zhì)量措施：(1)廢爛木材不能用作龍骨。(2)內(nèi)模板安裝高度超過時(shí)，搭設(shè)臨時(shí)腳手架，安裝、拆除外模板時(shí)，確認(rèn)外腳手架符合安全要求。(3)4m以上高空拆除模板時(shí)，不讓模板、材料自由下落，不得大面積同進(jìn)撬落，操作時(shí)注意下方人員的動(dòng)向。(4)模板安裝時(shí)，不隨意開孔，木方、大夾板不行隨意鋸斷，經(jīng)允許后方

12、可施工。(5)拆模時(shí)不用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損壞模板邊框，操作和運(yùn)輸過程中，不亂丟亂拋模板。(6)模板每次拆除以后，及時(shí)進(jìn)行清理，涂刷脫模劑、分類堆放。在模板上進(jìn)行鋼筋等焊接工作時(shí)，建議甲方用薄鋼板隔離；泵送碎管支架腳下應(yīng)加墊板并保證泵送支架不對(duì)墻、柱、板產(chǎn)生位移。拆下的模板應(yīng)及時(shí)修理，對(duì)拉螺桿、扣件、螺母等及時(shí)收集。四、剪力墻、筒模安裝要點(diǎn)：1、剪力墻模安裝：(1)根據(jù)放線位置，固定好第一排水平鋼管，距地(150200mrm用準(zhǔn)泥引上，根據(jù)墻身高度確定水平鋼管道數(shù)，鋪放大夾板，接縫處用50X70木楊，小龍骨可采用048鋼管，或采用50X70木材，若墻體過厚、過高則小龍骨的斷面尺寸加大(

13、60X100)。夾板鋪設(shè)順序先內(nèi)墻后外墻，在內(nèi)墻模板鋪設(shè)完畢，校正后，邊安裝外墻模板邊插入穿墻套管和螺栓，穿墻栓的規(guī)格和間距根據(jù)墻模板邊插入穿墻套管和螺栓，穿墻螺栓的規(guī)格和間距根據(jù)墻體厚度、高度確定，一般250mma下墻，010800-10000:250以上、012、600-800mm外墻模安裝完畢后，及時(shí)檢查其垂直度，上口拉通線校直，檢查幾何尺寸。(2)有門窗洞口的墻體，應(yīng)根據(jù)軸線和水平控制標(biāo)高確定好準(zhǔn)確位置，在剪力墻鋼筋上最好用鋼筋頭焊出門框兩邊外框，以防止碎澆搗過程中走模。門窗洞口模板應(yīng)制成定模板，側(cè)模板應(yīng)考慮便于拆除。(3)墻模安裝后，加固支架系統(tǒng)，再安裝拉桿和剪刀撐，支架系統(tǒng)加固后，

14、校正剪力墻的垂直度。(4)模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺桿、是否牢固，模板縫以及底邊是否嚴(yán)密，特別是門窗洞邊的模板支撐是否牢固。(5)剪力墻施工應(yīng)注意事項(xiàng)：支承剪力墻的混凝土面的澆筑時(shí)要泥工注意找平，如不平，可用水泥砂漿找平，注入剪力墻內(nèi)不但超過10mm根據(jù)圖紙放線要求，及時(shí)校正鋼筋，應(yīng)預(yù)留洞口及管道孔固定牢固。螺栓長度適中，套管尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，一般比墻體厚度小5mm爆口的禁止使用，以防止砂澆筑過程中灌漿入內(nèi)，栓不好拆了除。在碎達(dá)到一強(qiáng)度時(shí)，及時(shí)拆除螺栓，以重復(fù)利用。放鋼鋪穿鋪檢澆拆養(yǎng)線筋設(shè)套設(shè)查綁男管男模扎力、力板、墻螺墻垂筑管內(nèi)栓外直線模模度預(yù)支埋架碎模護(hù)系統(tǒng)螺母扣件剪力墻模板安裝工藝圖澆筑

15、碎前，應(yīng)將每道墻的模板上口找直，找檢查扣件，螺栓是否堅(jiān)固、拼縫是否嚴(yán)密，墻厚是否合適，與外墻板拉接是否牢固。墻體混凝土應(yīng)分層澆筑，每層高度不應(yīng)超過1mo澆筑門窗洞口碎時(shí)，應(yīng)由門窗洞口正上方下料，兩側(cè)同時(shí)澆筑，高度一致，以防止門窗位移。2、現(xiàn)澆碎電梯井及矩形井壁內(nèi)模板安裝：筒模組裝后，在鍍軸內(nèi)涂抹黃油，以保證錢鏈靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，筒模四個(gè)角的脫模器均保持在同一水平面上，用控制對(duì)角線相等的辦法校正筒模，經(jīng)校正后的筒模，收攏四個(gè)角錢鏈并涂刷脫模劑，準(zhǔn)備吊裝就位。工作平臺(tái)搭設(shè)：在井壁預(yù)留水平支架，上鋪模板。在保證隨筒模及施工荷載的條件下，校平工作平臺(tái)，平臺(tái)與井壁應(yīng)留縫25mm筒模安裝：吊入筒模，按軸線把筒模張

16、開，校正垂直，栓緊筒模定位板。綁扎墻體鋼筋，安裝筒井壁外模板及預(yù)留孔，筒模與外模板裝上帶套管的穿墻螺栓。澆搗碎后，在碎達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，撥出穿墻螺栓，收攏筒模，使筒模離開混凝土表面。筒模吊離電梯井后，及時(shí)清理筒模表面水泥砂漿，刷上脫模劑備用。3、 施工注意事項(xiàng)：電梯井預(yù)留孔洞位置及柱高要保證準(zhǔn)確。穿墻螺桿在碎達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)拔出。外模與筒模穿墻螺桿排列位置相對(duì)應(yīng)。電梯井內(nèi)保證方正，在澆筑碎前應(yīng)加定位板，增加脫鏈角模剛度。筒模定位前，應(yīng)將表面的殘漿清潔干凈并涂刷脫模劑。吊裝筒模時(shí)應(yīng)防止傾斜。筒模吊裝時(shí)，吊車司機(jī)與安裝人員密切配合做到穩(wěn)起，穩(wěn)落，穩(wěn)就位，操作人員禁止隨筒模起落。吊裝時(shí)要輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞以防止變形。五、硅結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需強(qiáng)度序號(hào)構(gòu)件名稱跨度折模強(qiáng)度要求1板&2m50%28m75%2梁&8m75%>8m100%3懸臂構(gòu)件&2m75%>2m100%六、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許誤差（mm序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1軸線位置52底模上表面標(biāo)圖±53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)士10柱、墻、梁+4-54層IFm直全高5m6全高5m85相鄰兩板表面局低差26表囿平整（2m長度上）5七、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差（mm）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm