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文檔簡介
1、v1.0可編輯可修改施工技術(shù)操作細(xì)則(參考)第一部分土建及室外工程第一條屋面工程.屋面施工做法:a坡屋面(30°)構(gòu)造做法(從上至下):輕質(zhì)裝飾瓦或涂料面層一25厚1:水泥砂漿或30厚C20細(xì)石混凝土找平層,內(nèi)設(shè)#16鍍鋅鋼絲一層,網(wǎng)孔25x25,鋼絲網(wǎng)距保護(hù)層表面不大于1cmi(找平層設(shè)置分格縫,縫寬20,縱橫向間距02M)一35厚發(fā)泡聚苯乙烯板保溫層(容重:18kg/m3)4厚APP防水卷材(熱粘),接縫處用抹刀熱抹平;(或2mmB聚氨脂涂膜)一厚聚合物水性防水涂料在屋面轉(zhuǎn)角及管道周圍涂刷加強(qiáng)層,寬度至少250,卷起至少250;(防水層為聚氨脂涂膜時無此層)一20厚1:3水泥砂漿
2、找平層一鋼筋混凝土屋面板。b上人平屋面構(gòu)造做法(從上至下):10mmj鋪地缸磚面層,用干水泥擦縫,設(shè)分格縫02000X2000留10mmg縫,填1:3石灰砂漿一撒素水泥面(灑適量清水)一40厚C20細(xì)石混凝土,內(nèi)配筋?415改向,設(shè)分格縫02000X2000(鋼筋必須斷開),縫內(nèi)嵌PVC®水油膏一35厚發(fā)泡聚苯乙烯板保溫層(容重:32kg/m3)一體積比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶?;炷琳移?%并壓平,最薄處20厚;(根據(jù)工程情況確定是否設(shè)排汽孔)-4厚APFW水卷材(熱粘),接縫處用抹刀熱抹平;(或2mmS聚氨脂涂膜)一厚聚合物水性防水涂料在山墻四周、屋面管道周圍涂刷加強(qiáng)層,寬
3、度至少250,卷起至少250;(防水層為聚氨脂涂膜時無此層)一C20細(xì)石混凝土找坡1%并壓平(最薄處20厚)一鋼筋混凝土屋面板。c非上人平屋面構(gòu)造做法(從上至下):40厚C20細(xì)石混凝土,內(nèi)配筋?4150雙向,設(shè)分格縫02000X2000(鋼筋必須斷開),縫內(nèi)嵌PVCB水油膏一35厚發(fā)泡聚苯乙烯板保溫層(容重:18kg/m3)一體積比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶?;炷琳移?%并壓平,最薄處20厚;(根據(jù)工程情況確定是否設(shè)排汽孔)一4厚SBS防水卷材(熱粘),接縫處用抹刀熱抹平;(或2mnS聚氨脂涂膜)一厚聚合物水性防水涂料在山墻四周、屋面管道周圍涂刷加強(qiáng)層,寬度至少250,卷起至少250;
4、(防水層為聚氨脂涂膜時無此層)一C20細(xì)石混凝土找坡1%并壓平(最薄處20厚)一鋼筋混凝土屋面板。保溫層應(yīng)在女兒墻根部內(nèi)側(cè)留置30mm勺通長縫隙。,屋面天溝:現(xiàn)澆鋼筋碎屋面板一C15細(xì)石混凝土找坡一20厚1:2水泥沙漿摻5%B水劑一APPB水卷材沿女兒墻翻高250一離子反光漆兩度。.各類屋面找平層應(yīng)均設(shè)置間距小于6m寬度為20mm的分格縫,分格縫均須用防水油膏封堵。分格縫上應(yīng)空鋪附加200300寬的油氈,用瀝青膠結(jié)材料單邊點貼覆蓋.屋面面層細(xì)石混凝土找平層分格縫必須事先嵌填木格條分割,待混凝土終凝前取出。鋼筋應(yīng)分倉綁扎,置于細(xì)石碎中間。.APP卷材粘貼采取滿貼熱作法。卷材短邊,長邊搭接寬度均為
5、80mm短邊搭接縫應(yīng)錯開。施工前要彈出控制線,嚴(yán)格控制相鄰卷材邊縫順直以及搭接寬度一致。施工時卷材應(yīng)從屋面由西向東方向鋪貼,從檐口處向屋脊處鋪貼;從水落口處向兩邊“分水嶺”處鋪貼。屋面防水材料及保溫材料必須具有出廠合格證和準(zhǔn)用證,在使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗復(fù)試合格后方能使用。.對穿過屋面板的管道四周,需用C20細(xì)石混凝土澆罐密實。伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成30mme30mmlI錐臺,管道與找平層間應(yīng)留下10mrK10mm槽,并嵌填防水油膏封堵。防水層在管道收頭處用鍍鋅鐵箍箍緊,高度不小于250m同一屋面高度一致,并用防水硅膠封嚴(yán)。本條做法需做樣板經(jīng)監(jiān)理及甲方代表認(rèn)可后,方可進(jìn)行全面施工。.屋面垂直
6、水落口杯標(biāo)高比找平層低1015mm水落口周圍使用細(xì)石碎做成半徑為500mm坡度5%的杯形坡。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留20X20凹槽,凹槽內(nèi)嵌填防水油膏。水落口應(yīng)用套板做成盤子形,卷材鋪貼時也需用套板成形做成水落口外形,做到所有水落口外形尺寸一致,卷材粘鋪順圓、服貼。垂直水落口應(yīng)蓋鐘罩形落水帽。,女兒墻上橫向水落口進(jìn)深方向應(yīng)做成大喇叭口,洞口外形尺寸大小一致,并用專用模具成形,洞口周邊(底邊除外)粉刷成45度斜截面(10mme10mm。.屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、變形墻等)的連接處以及基層的轉(zhuǎn)角處(水落口、天溝、屋脊等)均應(yīng)做半徑為150mm圓弧應(yīng)用套板成形,確保順直、一致。在屋面與突出屋
7、面的連接處泛水部位要較屋面多鋪一層卷材附加層,和屋面卷材防水層交錯鋪貼。.屋面排氣管采用PVM料管組合成“T”字形。排氣管設(shè)置在結(jié)構(gòu)層上,穿過保溫層的管壁應(yīng)打排氣孔。排氣管口高出屋面300mm埋設(shè)時確保其垂直度,根據(jù)水平標(biāo)高保持各排氣管高度一致,拉麻線控制相鄰排氣管間距一致,前后、左右呈一直線。.屋面磚墻泛水處理。磚墻上留20X60mmS槽,凹槽距屋面高度250mm凹槽內(nèi)卷材端頭用水泥釘固定,每幅卷材至少有兩點固定,收頭處采用防水油膏封閉。凹槽上口增加2mnB鋁合金壓條,其上口再用防水硅膠封閉。鋁合金壓條用塑料膨脹螺絲固定(不允許打射釘),間距不大于500。斷面形狀、尺寸見封樣。.女兒墻壓頂施
8、工前,須在墻上彈出水平控制線,由此控制壓頂?shù)乃骄€,壓頂粉刷時應(yīng)用套板保證寬度一致。壓頂面排水向內(nèi),坡度一致,排水坡度6%壓頂面要油得光亮,無鐵板印。所有陰角、陽角都要同一的專用工具將其抽直、抽挺。女兒墻壓頂檐口底部設(shè)置10mme10mm商水槽,滴水槽沿檐口外檔縮進(jìn)20mm.穿屋面(含樓地面)管的窩嵌做法:a.鑿除洞口四壁松動石子、浮漿,消除垃圾和灰塵,支底模必須從下向上支撐,充分灑水濕潤。b.管子外壁和預(yù)留洞壁刷一度摻107膠水水泥漿,然后分兩次澆搗C20細(xì)石碎(摻10%UEA細(xì)石碎比洞口低20mrnfc右,其表面須壓實、抽平、打毛。窩洞后掛牌明示:24小時內(nèi)不得碰動。c.滲漏檢驗:在管洞處
9、用紙巾灰圍成小250蓄水圈,高30m碗30mm不得有裂縫。隔天放滿水,盛水24小時,觀察洞底平頂和立管四周是否有滲漏水現(xiàn)象,如有,找出原因、修補(bǔ)好,重新盛水24小時,直至不滲漏為止。d.隔12天,刷兩度851防水涂料(厚1)。e.用1:2水泥砂漿(摻10%UEA嵌實抹平洞口。f.以上做法須有專人操作及專人負(fù)責(zé)。g.施工過程中每道工序須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員認(rèn)可之后,方可進(jìn)行下道工序施工。h.滲漏檢驗結(jié)果須經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查認(rèn)可。.屋面伸縮縫處做鋁合金蓋板。材料及施工方案須經(jīng)監(jiān)理、甲方認(rèn)可,做法統(tǒng).煙道出屋面風(fēng)帽四周擋風(fēng)板用TK板并用鋁合金條子封邊。.樓梯間上屋面處的外開門上部須設(shè)雨蓬。.屋面保溫層施
10、工時須注意天氣變化,雨天和雨天過后未達(dá)到施工要求時嚴(yán)禁施工。.屋面盛水試驗:在下列階段須做24小時盛水試驗,經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查認(rèn)可后,方可進(jìn)行下道工序施工:a.屋面結(jié)構(gòu)完成后。b.APP卷材完成后。d.離子反光漆兩度完成后(即整個屋面施工完成后)。第二條外墻工程.混合結(jié)構(gòu)外(內(nèi))墻在每個樓層1400mm砌筑高度以下部位應(yīng)同時砌筑,上部可用踏步塞頭砌筑,但其長度不應(yīng)小于高度的2/30).多、高層框架填充墻應(yīng)按“施工規(guī)范”規(guī)定在框架柱上設(shè)置拉結(jié)筋,沿墻高每500MM設(shè)26拉結(jié)鋼筋,每邊伸入墻內(nèi)不宜小于1M。預(yù)留伸出的拉結(jié)鋼筋不得在施工中任意反復(fù)彎折,如有歪斜、彎曲,在澆灌碎之前,應(yīng)校正到準(zhǔn)確位置
11、并綁扎牢固。.混凝土小型空心砌塊填充墻,必須嚴(yán)格按照設(shè)計提供的小型空心砌塊框架填充墻構(gòu)造圖集有關(guān)規(guī)定施工。,多、高層室內(nèi)頂棚以及高層剪力墻、框架梁、框架柱,在粉刷之前采用界面劑(JCTA-40。處理,防止粉刷層起殼。.外墻面分格條采用專用塑料條規(guī)格20X7mm施工后不取出來,永久放在外墻粉刷層內(nèi)。.外墻分格條塢嵌前,必須按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行彈線控制,確保其水平度。.外墻粉刷做法如下:810厚1:3水泥砂漿打底一810厚1:1:4第二髓整平一嵌引條線后做1:1:4面層(摻10%UEA,厚6mm罩面為兩度水洗過篩細(xì)砂水泥漿批嵌(摻35%107膠),厚2mm要求:a.外墻細(xì)砂批嵌罩面,必須嚴(yán)格實行技術(shù)
12、交底,樣板引路制度。在開始大面積施工前必須做出樣板示范,統(tǒng)一操作要求,明確質(zhì)量目標(biāo)。監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)督促乙方落實技術(shù)交底工作,參與樣板示范工程(工序)的驗收,避免返工。b.用木蟹打平后再豎向抽順,不能用鐵板光,可根據(jù)實際情況用鐵板輕壓毛峰。c.做成細(xì)毛面,平整、粗細(xì)均勻、絲柳一致,不能有接槎痕跡和明顯木蟹印痕。觀感為細(xì)毛面,表面無裂縫、無浮砂。.外墻花飾粉刷必須做套板,確保線條清晰、順直、頭角挺拔。.所有窗盤、窗套、陽臺板、空調(diào)板、雨蓬等必須上下對齊、左右水平呈一直線,進(jìn)出墻面距離要一致。施工時應(yīng)拉通長鋼絲或麻線進(jìn)行直線控制。陽臺、雨蓬、空調(diào)板的底部外口粉出50mm寬810mm厚的滴水線。外窗盤向
13、窗洞兩邊伸出的長度應(yīng)一致,且做成比窗盤面高出15mm的擋水凸肩。在窗臺處澆筑厚度不小于60MM的現(xiàn)澆密實碎窗盤,縱向可設(shè)置鋼筋,兩端伸入墻內(nèi)長度60MM窗盤必須粉出20mm高差的排水坡,并不得將抹灰粉到窗框下檻的下口以上(俗稱咬樟子),必須從下口座進(jìn)23mm抽出20mm的圓弧。窗盤滴水線做成雙滴水,采用專用的10x10mm塑料條,窗盤外口邊至條子邊為30mm至窗盤兩端面為20mm窗盤施工必須做套板,并由技術(shù)手藝熟練的工人施工操作,所有窗盤、陽臺、空調(diào)板、窗套、雨蓬等粉刷用水泥應(yīng)用同一廠同一標(biāo)號同一品種。,外墻補(bǔ)支模洞應(yīng)由專人負(fù)責(zé)施工,專人檢查,做好隱蔽驗收,每道工序均須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員驗收認(rèn)可方
14、可進(jìn)行下道工序施工,總監(jiān)及甲方代表須抽查部分洞口補(bǔ)洞施工過程。a.磚墻支模洞:里面一半(即120mm用半磚鑲補(bǔ),外面一半澆灌C20細(xì)石碎。鑲補(bǔ)磚必須濕潤,磚四側(cè)滿刮1:3水泥砂漿,磚鑲?cè)牒?,四周必須?yán)密勾縫嵌實。C20細(xì)石碎塌落度為6080mm邊灌邊搗實,澆搗前應(yīng)灑水濕潤。細(xì)石碎面凹進(jìn)磚墻1015mm待細(xì)石碎有一定強(qiáng)度后再用1:2水泥砂漿抹平墻面,表面須壓實搓毛。b.碎墻支模洞:先用沖擊錘擴(kuò)孔,將塑料管打掉并擴(kuò)深50mm支模洞外口用木塞堵塞50mm深,然后用1:3水泥砂漿由支模洞里口向外塞嵌密實。隔天,拔除木塞,將防水油膏由外向內(nèi)墊嵌15mm厚,然后分兩次間隔一天用1:3水泥砂漿補(bǔ)嵌密至墻面平
15、。.小高層所有混凝土墻、粘土空心磚墻、輕質(zhì)砌塊相接處粉刷前應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)片,鋼絲網(wǎng)用間距200X200的木針固定,鋼絲網(wǎng)片與墻縫兩邊搭接寬度為150mm經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可粉刷施工。.外墻淋水試驗:a.主體結(jié)構(gòu)完成后,在三層和六層高度設(shè)dn15壓力噴水管,每個噴淋面噴水持續(xù)時間不少1小時,檢查有無滲水現(xiàn)象,經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序施工。b.在外粉刷完成后,用消防栓噴水,每個沖淋面持續(xù)時間不少于1小時,到房間逐一檢查有無滲水現(xiàn)象,其結(jié)果亦須經(jīng)監(jiān)理及甲方代表驗收認(rèn)可。c.下大雨時,雨后及時到房間逐一檢查有無滲水現(xiàn)象,其結(jié)果亦須經(jīng)監(jiān)理及甲方代表驗收認(rèn)可。第三條面磚工程飾面工程的材料品
16、種、規(guī)格、圖案、固定方法和砂漿種類,應(yīng)符合設(shè)計要求。鑲貼、安裝飾面的基體,應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和剛度,具表面質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行磚石工程施工及驗收規(guī)范、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范。飾面磚應(yīng)鑲貼在平整粗糙的基層上。光滑的基體或基層表面,鑲貼前應(yīng)處理。殘留的砂漿、塵土和油漬等應(yīng)消除干凈。飾面磚應(yīng)鑲貼平整,接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求,并填嵌密實,以防滲水。鑲貼室外突出的檐口、腰線、窗口、雨篷等飾面,必須有流水坡度和滴水線(槽)?,F(xiàn)場用水泥砂漿鑲貼面磚時,應(yīng)做到面層與基層粘結(jié)牢固無空鼓。鑲貼變形縫處的飾面磚的留縫寬度,應(yīng)符合設(shè)計要求。夏期鑲貼室處飾面板、飾面磚應(yīng)防止暴曬。冬期施工,砂漿的使用溫度不得低于5
17、C。砂漿硬化前,應(yīng)采取防凍措施。飾面工程鑲貼后,應(yīng)采取保護(hù)措施。外墻釉面磚、無釉面磚,表面應(yīng)光潔,質(zhì)地堅固,尺寸、色澤一致,不得有暗痕和裂紋,其性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,吸水率不得大于10%。飾面磚應(yīng)鑲貼在濕潤、干凈的基層上,并應(yīng)根據(jù)不同的基體,進(jìn)行如下處理:a、磚墻基體:將基體用水濕透后,用1:3水泥砂漿打底,木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護(hù);b、混凝土基體(可酌情選用下述三種方法中的一種):將混凝土表面鑿毛后用水濕潤,刷一道聚合物水泥漿,抹1:3水泥砂漿打底,木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護(hù);將1:1水泥細(xì)砂漿(內(nèi)摻20%801膠)噴或甩到混凝土基體上,作“毛化處理”,待其凝固后,用1:3水泥砂
18、漿打底,木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護(hù);用界面處理劑處理基體表面,待表干后,用1:3水泥砂漿打底,木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護(hù);c、加氣混凝土基體(可酌情選用下述兩種方法中的一種):用水濕潤加氣混凝土表面,修補(bǔ)缺棱掉角處。修補(bǔ)前,先刷一道聚合物水泥漿,然后用1:3:9混合砂漿分層補(bǔ)平,隔天刷聚合物水泥漿并抹1:1:6混合砂漿打底,木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護(hù);用水濕潤加氣混凝土表面,在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道,用1:3:9混合砂漿分層補(bǔ)平,待干燥后,釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹1:1:6混合砂漿打底,砂漿與金屬網(wǎng)應(yīng)結(jié)合牢固,最后用木抹子輕輕搓平,隔天澆水養(yǎng)護(hù)。飾面磚鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排,以使拼縫均
19、勻。在同一墻面上的橫豎排列,不宜有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。飾面磚的鑲貼形式和接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。如設(shè)計無要求時必須做樣板,以決定鑲貼形式和接縫寬度。釉面磚和外墻面磚,鑲貼前應(yīng)將磚的肯面清理干凈,并浸水兩小時以上,待表面晾干后方可使用。冬期施工宜在摻入2%鹽的溫水中浸泡兩小時,晾干后方可使用。釉面磚和外墻面磚宜采用1:2水泥砂漿鑲貼,砂漿厚度為610mm。鑲貼用的水泥砂漿,可摻入不大于水泥重量15%的石灰膏以改善砂漿的和易性。鑲貼飾面磚前必須找準(zhǔn)標(biāo)高,墊好底尺,確定水平位置及垂直豎向標(biāo)志,掛線鑲貼,做到表面平整,不顯接荏,接縫平直,寬度符合設(shè)計要求。接縫應(yīng)用水泥漿或
20、水泥砂漿勾縫。鑲貼飾面磚基層表面,如遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支承等,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整磚拼湊鑲貼。嵌縫后,應(yīng)及時將面層殘存的水泥漿清洗干凈,并做好成品保護(hù)。第四條公共部位梯段板、梁、平頂粉刷前應(yīng)彈出水平線確保平整度。墻面出豎頭、塌餅時要兼顧休息平臺的方正,以保證休息平臺的地磚不出現(xiàn)大小頭。上、下跑樓梯的踏步口應(yīng)在同一直線。踏步高度、寬度要彈線控制。樓梯的火檔應(yīng)從上到下拉鋼絲控制,確保上下夾檔寬度一致。梯段板下口掛落線內(nèi)嵌專用10X10塑料滴水槽。梯段板陰、陽角用專用工具抽挺,并不得翹裂。樓梯平臺遇窗洞缺口處應(yīng)砌筑120厚擋水磚墻,踢腳線與之跟通。木扶手料采用柳安,彎頭采用樟木
21、,用整料做彎頭。飾面做半混色,光亮通順。樓梯欄桿需從第一踏步起開始設(shè)置。樓梯平臺凈深不應(yīng)小于米,并符合設(shè)計要求。第五條內(nèi)粉刷施工基層處理:磚石、混凝土和輕質(zhì)墻體基層表面凹凸太多的部位事先要進(jìn)行剔平或用1:3水泥砂漿補(bǔ)齊。表面太光的要剔毛,或用界面處理劑薄薄抹一層,表面砂漿、污垢、油漆等均應(yīng)事先消除干凈,并灑水濕潤。高層住宅不同基層的材料如磚石、碎、輕質(zhì)砌塊等相接處應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)用間隔200X200木針固定,鋼絲網(wǎng)搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于150mm內(nèi)粉刷:a.廚房、衛(wèi)生間墻面:20mm厚1:防水水泥砂漿刮兩糙槎毛平整一細(xì)砂水泥漿二道。b.樓梯間墻面:20mm厚1:1:4混合砂漿刮兩糙一
22、白水泥加107膠水批嵌兩度一苯稀酸內(nèi)墻涂料(設(shè)計定品牌)兩度。c.內(nèi)墻面及平頂:I)1:1:4混合砂漿20厚刮兩糙(頂棚15厚),要求:基本泛白后再進(jìn)行下道工序。II)面層:批白水泥摻801膠水三遍。(內(nèi)粉刷前先做樣板,每平方米白水泥用量以甲方、監(jiān)理、乙方現(xiàn)場實測為準(zhǔn)并會簽確認(rèn),作為工程結(jié)算依據(jù))。d.嚴(yán)禁使用含有未熟化顆粒的石灰膏,以免墻體爆灰。內(nèi)粉刷施工要求:a.為確保墻面的平整度、垂直度,粉刷前均應(yīng)做好灰餅,并且沖好龍筋,由質(zhì)量員驗收合格后再行粉刷,粉刷時嚴(yán)格控制砂漿配合比和抹灰的厚度。b.頂棚施工時先基層清潔,斬毛或用界面劑處理。粉刷前在墻面四周彈線出好水平,由水平線上量至頂棚標(biāo)高,根
23、據(jù)標(biāo)高設(shè)置好頂棚底板的灰餅。頂棚粉刷宜薄不宜厚,且必須杜絕頂棚的起殼;第一糙粉刷后,二糙宜隔夜施工,注意收光時不能用力過大,避免明顯鐵板壓痕。c.內(nèi)墻陽角及門窗洞處均做1:2水泥砂漿護(hù)角及粉刷,墻面護(hù)角高1800mm踢腳線:a.踢腳做法:140mm高1:2水泥砂漿暗踢腳,厚度同所在墻面。b.抹水泥踢腳線時,前一天應(yīng)將基層充分灑水濕潤,實施作業(yè)時必須將基層表面清理干凈,嚴(yán)格控制水泥砂漿水灰比(不大于)。稠度應(yīng)控制在35mm左右,抹灰層過厚應(yīng)分層操作。踢腳線與地坪采用同一品牌、同一品種、同一標(biāo)號的水泥。確保踢腳線與地坪色澤一致。c.內(nèi)墻抹灰高度應(yīng)加以控制,不要抹到踢腳板部位上。如在踢腳板部位上有混
24、合砂漿,應(yīng)認(rèn)真將其清除干凈,再抹水泥踢腳板面層,以免踢腳板起殼。d.本工程為暗踢腳線,故在內(nèi)墻面層施工時應(yīng)用粘膠帶等物將踢腳線遮蓋隔離,確保踢腳線與墻面分色清晰。踢腳線抹灰前,墻面應(yīng)彈線,控制其高度和水平度。內(nèi)墻粉刷前先做樣板,經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查認(rèn)可之后,方可進(jìn)行全面內(nèi)粉刷施工。第六條樓地面工程為保證每間房地面水泥顏色的一致,應(yīng)采用同一品牌同一品種同一標(biāo)號的水泥,水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥,其標(biāo)號不宜小于425號。地面細(xì)石碎為C20,砂為中粗砂,施工時嚴(yán)格控制塌落度,塌落度不宜大于30mm細(xì)石碎面層不得留置施工縫(除分格縫處當(dāng)施工縫)。樓地面細(xì)石碎采取隨搗隨抹的方法。當(dāng)面層表現(xiàn)出泌水時,可加干
25、拌的水泥和砂進(jìn)行撒勻,其水泥與砂的體積比宜為1:21:,并應(yīng)進(jìn)行抹平和壓光工作。不得撒純水泥操作,以免開裂、起殼。細(xì)石碎面層抹壓應(yīng)三次成活。第一遍在面層鋪設(shè)后,第二遍在水泥初凝后進(jìn)行,第三遍在水泥終凝前進(jìn)行。第三遍抹壓后不應(yīng)有抹痕,面層要光滑平整。面層抹壓后,一般情況下一晝夜后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。灑水過早易起皮,過晚則易產(chǎn)生裂縫或起砂。養(yǎng)護(hù)時間常溫下一般不少于七晝夜。最好采取筑壩養(yǎng)護(hù),放水30mm進(jìn)行整體養(yǎng)護(hù)。細(xì)石碎強(qiáng)度必須達(dá)到5Mpa以上時,才準(zhǔn)許在其上面行走或其他作業(yè)。廚房衛(wèi)生間樓地面管道孔在管道安裝后其空隙必須分層填補(bǔ)密實并做好滲水試驗。廚房衛(wèi)生間樓地面管道孔周邊上做200高C20細(xì)石混凝土擋水
26、墻。門窗與洞口之間的縫隙超過30mm,應(yīng)灌細(xì)石混凝土不足30mm的應(yīng)塞灰,要從內(nèi)、外分兩次塞灰,后次塞灰應(yīng)在前次塞灰硬化后進(jìn)行。結(jié)構(gòu)頂棚無粉刷操作工藝:順序:模板一混凝土一拆模一修整一界面劑一建筑白水泥批嵌一膩子批嵌一涂料結(jié)構(gòu)制模要求:模板的材料質(zhì)量;a,采用有足夠剛度的模板,板厚一致,板面光潔、無翹曲、脫皮、腐朽、缺邊角、遇水不膨脹、不變形的防水九夾板。b,木圍楝和木格柵規(guī)格一致,無翹曲和腐朽,分布合理,科學(xué),確保板底不變形。c,拆下的模板及時加強(qiáng)清理,不符合要求的及時調(diào)換。鋼管排架搭設(shè):a,適當(dāng)加密立桿和橫桿間距,確保支架有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能使其在靜荷載和動荷載的作用下不產(chǎn)生不
27、可恢復(fù)的塑性變形。b,排架在搭設(shè)過程中,嚴(yán)格控制標(biāo)高,做到搭設(shè)前、搭設(shè)后、復(fù)板后,經(jīng)過反復(fù)測量檢測,排架平面標(biāo)高控制在誤差35mm以內(nèi)。模板安裝質(zhì)量:a,模板在安裝前必須刷好脫模劑,以利拆模及增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。b.梁、平臺確保位置準(zhǔn)確,拼縫緊密平整(W3mrm,板縫采用白色膠帶紙粘貼,相鄰兩板高低誤差控制在12mm以內(nèi),表面平整控制在23mm以內(nèi)。c,平面木楞加密,格柵高度一致、平直。d,陰陽角等接點緊密,確保棱角分明,對邊角不整的板材必須鋸刨平直。e,模板在安裝、校正時,嚴(yán)禁用大錘、鋼管等敲打,使模板表面留下鏟毛或錘擊痕跡。f,扎鐵、水電埋設(shè)后,再次檢查整修,拼縫有間隙的,必須采用膩子批嵌。
28、g,增加模板投入,減少周轉(zhuǎn)次數(shù),確保樓板澆搗后碎表面平整光潔。碎澆筑質(zhì)量要求:澆筑前對模板、支架、鋼筋、預(yù)埋鐵件等逐一檢查,確保位置準(zhǔn)確,固定牢固。清除模板中的雜物,并用水沖洗,確保模板干凈和濕潤。嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量,水泥、砂石料等必須取得復(fù)試檢驗合格報告和碎級配單。并在碎拌制過程中嚴(yán)格按級配單計量配制。加強(qiáng)管理,落實專人負(fù)責(zé)振搗,避免漏振、過振現(xiàn)象,杜絕碎澆筑過程中出現(xiàn)蜂窩、露筋、孔洞、夾渣、強(qiáng)度偏低等質(zhì)量通病。及時了解天氣動向,避免雨天澆碎。碎板面必須認(rèn)真處理,做到“二次木蟹搓平法”,以閉合收水裂縫。碎的養(yǎng)護(hù)是關(guān)鍵,必須切實做好,確保碎在適宜的濕度和溫度下得到養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)格控制拆模的時間及過程
29、。確保碎面、棱角等不因拆模而受到破壞。基層處理:消除碎面未拆盡的板皮、膠帶紙等,對可能產(chǎn)生的有明顯凹凸不平、平整超標(biāo)的碎面由專業(yè)鑿工打鑿平整,手提磨光機(jī)打磨光潔。水沖洗及鋼絲刷清除碎表面的塵土、污垢,使碎表面濕潤。400界面劑處理,將調(diào)成糊狀的界面劑抹于碎面23mm厚。建筑白水泥按比例摻加建筑膠水拌和批嵌二度。需在界面劑未硬化前進(jìn)行。建筑膩子批嵌,打磨光滑即可。批嵌工藝及驗收以墻面標(biāo)高控制線為依據(jù),度量至板底,拉好麻線,間距12m做好塌餅。界面劑批嵌后至67成干后即可白水泥頭遍批嵌。白水泥頭遍批嵌做到基本平整,表面粗糙。隔日進(jìn)行第二遍批嵌,確保平整。待白水泥干燥后用膩子批嵌,干燥后用砂紙打磨光
30、滑。白水泥摻加建筑膠水按3:1比例混合,使批嵌中有一定的塑性及和易性,干燥后堅固,不起皮、不開裂,具有一定的耐水性。驗收:拉通線偏差02mm第七條衛(wèi)生間防水地坪做法:現(xiàn)澆鋼筋碎樓板一1mm厚JS防水涂料在地漏、陰陽角、穿板豎管等部位局部加強(qiáng),寬度250;一厚JS防水涂料層一1:3水泥砂漿找坡1%坡向地漏,最薄處20厚。衛(wèi)生間樓地面管道孔在管道安裝后其空隙須先用干硬性細(xì)石碎填2/3樓板厚并搗實,待其凝固后再填其余1/3樓板厚度,細(xì)石碎與管道壁接觸處留10X10凹槽,凹槽內(nèi)用PVC防水油膏填封。.JS防水涂料層及其加強(qiáng)層在墻角、豎管處上翻250高。.衛(wèi)生間四周連系梁上作200高C20細(xì)石碎擋水墻。
31、.衛(wèi)生問盛水試驗:在下列階段須做24小時盛水試驗,經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查認(rèn)可后,方可進(jìn)行下道工序施工:a.現(xiàn)澆鋼筋碎樓板完成后;b.JS防水涂料層完成后;c.衛(wèi)生間地坪全部完成后。第八條門窗(塑鋼門窗或鋁合金門窗)的安裝和保護(hù).對墻體洞口的要求:a.門窗的洞口應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝,不得采用邊安裝邊砌洞口的做法,對多孔磚和砌塊磚的墻體還必須預(yù)埋好碎磚。b.門窗及玻璃安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)完工且硬化的前提下進(jìn)行,當(dāng)需要在濕作業(yè)前進(jìn)行施工時,應(yīng)采取防護(hù)措施。c.對于同一類型的門窗及其相鄰的上下、左右,洞口應(yīng)保持通線,洞口應(yīng)橫平豎直,洞的允許偏差應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。d.安裝門窗時的溫度不宜低于5C。e.門窗
32、洞口尺寸驗收合格后,并辦好工種交接手續(xù)后方可進(jìn)行安裝。.施工前的準(zhǔn)備工作:a.門窗及其部件、配件等,在運輸保管和施工過程中,應(yīng)采取防止其損壞或變形的措施。b.門窗的堆放地點應(yīng)潔凈、平整,以免砂石、灰塵等雜物進(jìn)入玻璃槽、排氣孔內(nèi),不得堆放在露天,避免日曬雨淋,并不得與腐蝕物質(zhì)接觸,不應(yīng)直接接觸地面,下部應(yīng)用方木墊,且應(yīng)立放,立放的角度不應(yīng)小于70°,并采取防傾倒措施。c.溫度對塑鋼門窗的影響較大,所以它的貯存溫度不應(yīng)大于50C,與熱源的距離不應(yīng)小于1m門窗在現(xiàn)場的安放應(yīng)不超過二個月即行安裝。當(dāng)存放門窗的地方環(huán)境溫度低于0c時,安裝前應(yīng)在室溫下放置24小時。d.安裝用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完
33、備,材料應(yīng)齊全,量具應(yīng)定期檢驗,當(dāng)達(dá)不到要求時應(yīng)及時更換。e.門窗安裝前,應(yīng)按設(shè)計圖紙的要求檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等,門窗的五金件、密封條、緊固件等應(yīng)齊全,不合格者應(yīng)予以更換。f.門窗安裝前應(yīng)先進(jìn)行樣板房塑鋼門窗成品安裝。由甲方組織供貨商對乙方進(jìn)行門窗安裝示范及技術(shù)指導(dǎo)培訓(xùn)。安裝完成后由乙方、供貨商、監(jiān)理、甲方共同對樣板房塑鋼門窗進(jìn)行外墻噴淋試驗,噴淋時間不少于30分鐘,依次檢驗塑鋼門窗及門窗洞口滲漏情況,驗收合格甲方才允許供貨商開始批量供貨。.門窗安裝:a.應(yīng)將不同規(guī)格和型號的門窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放,當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時,應(yīng)補(bǔ)貼,并應(yīng)在框的上下邊劃好中線。b.在窗洞口也劃
34、好中線和水平標(biāo)高線,檢查上下邊的位置及其內(nèi)外的朝向,并確認(rèn)無誤后再行固定。c.當(dāng)門窗裝入洞口時其上下框的中線應(yīng)與洞口中線對齊。上下的四角及橫框的對稱位置應(yīng)用木楔塞緊作臨時固定。然后按設(shè)計要求確定門窗在墻體厚度方向的位置,并調(diào)整好垂直度、水平度及直角。d.門窗框與洞口之間的縫內(nèi)腔應(yīng)采用泡沫條填實,再用發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞,然后用水泥砂漿嵌實。e.門鎖與執(zhí)手等五金配件應(yīng)安裝牢固,位置正確,開關(guān)靈活。f.門窗安裝邊框與墻體洞口之間發(fā)泡劑充填、硅膠槽留置方式等應(yīng)符合JGJ10396標(biāo)準(zhǔn)。,門窗安裝后的成品保護(hù):a.門窗在安裝過程中及驗收前,采取可靠的保護(hù)措施不得污損。b.已安裝的門窗框洞口不
35、得作為運料通道。c.嚴(yán)禁在門窗框上、扇上安裝腳手架,懸掛重物。外腳手架不得頂壓在門窗框上,并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。d.應(yīng)防止利器劃傷門窗表面;應(yīng)防止電、熱和焊花燒傷或燙傷面層。e.門窗框的上檻及兩側(cè)用膠帶紙、薄膜保護(hù)好,下檻用九夾板制成馬蹄形蓋板保護(hù)。.門窗淋水試驗:a.在外粉刷及塑鋼門窗安裝完成后,用消防水噴淋墻面,每個沖淋面持續(xù)時間不少于1個小時,到房間內(nèi)逐一檢查門窗有無滲水現(xiàn)象,其結(jié)果須經(jīng)監(jiān)理及甲方代表驗收認(rèn)可。b.下大雨時,雨后及時到房間逐一檢查門窗有無滲水現(xiàn)象,其結(jié)果亦須經(jīng)監(jiān)理及甲方代表驗收認(rèn)可。.內(nèi)門框不做,但必須按要求預(yù)埋木磚,并作出標(biāo)記。第九條油漆工程施工.施工條件:a.油
36、漆工程應(yīng)在抹灰工程、地面工程、木裝飾工程、水暖電氣工程全部完成后方可施工,油漆工程應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。b.一般油漆工程施工時的環(huán)境溫度不宜低于10C,相對濕度不宜大于60%,遇大風(fēng)、雨霧等情況時,油漆工程不宜施工。c.冬期施工室內(nèi)油漆工程時,應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,室溫保持均衡。d.油漆干燥前應(yīng)防止塵土的沾污和熱空氣的侵襲。e.油漆施工時應(yīng)將不涂油漆的部位遮蓋嚴(yán)密,以防污染。f.油漆工程施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求做樣板間或樣板件,經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理及甲方代表同意認(rèn)可后,方可進(jìn)行大面積施工。,基層處理:a.在油漆時,構(gòu)件表面含水率不宜大于12%,碎和抹灰面的含水率不宜大于8%,金屬面基層表面不可有濕氣。b.油漆
37、工程涂抹膩子應(yīng)堅實牢固,不得有起皮和裂縫。c.廚房、衛(wèi)生間內(nèi)的油漆,應(yīng)使用具有防水性能的膩子,膩子干燥后應(yīng)打磨平整光滑,并清理干凈。.混色油漆:a.刷底油時,木料表面、門窗玻璃口四周內(nèi)需刷到刷均,不可遺漏。b.木材表面的縫隙、毛刺、倉戈荏和脂囊修正后,應(yīng)用膩子填補(bǔ),并用砂紙磨光,較大的脂囊應(yīng)用相同材料的木材用膠鉆嵌。c.打磨砂紙要光滑,不能磨穿油底,不可損壞棱角。d.涂刷油漆時應(yīng)橫平豎直,縱橫交錯,均勻一致。涂刷順序應(yīng)先上后下,先內(nèi)后外,先淺后深,按木紋方向理平、理直。e.每遍油漆應(yīng)涂刷均勻,各層必須結(jié)合牢固,下一遍油漆應(yīng)待前一遍油漆干燥后進(jìn)行施工。.金屬面油漆:a.油漆施工前金屬表面的油污、
38、銹斑、鱗皮、毛刺、塵土等必須清理干凈。b.防銹油漆不得遺漏,且涂刷要均勻到位c.防銹漆和第一遍油漆應(yīng)在設(shè)備管道安裝就位前涂刷,最后一遍應(yīng)在刷漿工程完成之后涂刷。d.金屬表面除銹后應(yīng)在8小時內(nèi)(濕度大時為4小時)盡快刷漆,待底漆充分干燥后再刷后一道油漆,其間隔時間視具體條件而定,一般不應(yīng)少于36小時,第一遍和第二遍防銹漆間隔不能超過7天,當(dāng)?shù)诙榉冷P漆干燥后,應(yīng)盡快刷第一遍油漆。.室外油漆工程a.鋼構(gòu)件表面的除銹方法和除銹等級應(yīng)符合表的規(guī)定,其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級的規(guī)定。除傅方法和除鐫等鰻莪除籍方法I噴財成勢時除精I(xiàn)手工和動力UI除鑄除鋅等城S12S12.5
39、Sa3St2St3注:1.當(dāng)材料和零件采用化學(xué)除銹方法時,應(yīng)選用具備除銹、磷化、鈍化兩個以上功能的處理液,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)多功能鋼鐵表面處理液通用技術(shù)條件的規(guī)定。2 .噴射除銹等級噴射處理等級對于噴射或拋丸除銹過的鋼材表面,有四個除銹等級,其文字表述如下:Sa-表示噴射或拋丸除銹法。Sal表示輕度的噴射或拋丸除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油污和污垢,并且沒有附著不牢的氧化皮,鐵銹和舊油漆層等附著物。Sa2-徹底的噴射或拋丸除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢,并且氧化皮,鐵銹和舊漆涂層等附著物已基本消除。其殘留物應(yīng)是牢固附著的。表示徹底的噴射或拋丸除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵
40、銹和油漆涂層等附著物。任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條狀的輕微購斑。Sa3-一表示使鋼材表面的噴射或拋丸除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。3 .手工除銹等級手工和動力工具,如鏟刀,手動或動力鋼絲刷,動力彈性砂輪片或砂輪等工具除銹,應(yīng)首先鏟除較厚的銹蝕層并清除油脂和污垢。人工除銹后,鋼材表面應(yīng)清除浮灰和碎屑。除銹等級分St2和St3。其文字表述如下:St表示手動工具和動力工具除銹法,如鏟刀、手動或動力彈性砂輪片或砂輪等工具除銹。St2表示徹底的手工和動力工具除銹,鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢,并且沒有附著不牢的氧化皮,鐵銹和舊漆涂層等附著
41、物。St3表示非常徹底的手工和動力工具除銹,鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢,并且沒有附著不牢的氧化皮,鐵銹和舊漆涂層等附著物。除銹應(yīng)比St2更徹底;底材顯露部分的表面應(yīng)顯出金屬光澤b.構(gòu)件表面除銹方法與除銹等級應(yīng)與設(shè)計采用的涂料相適應(yīng)。c.氣候條件(1)涂裝重防腐蝕涂料時需注意的主要因素為鋼材表面狀況。鋼材溫度和涂裝時的大氣環(huán)境。通常涂裝工作應(yīng)該在5c以上,相對濕度85%以下的氣候條件中進(jìn)行。而當(dāng)表面受雨水或冰雪的影響時,則不可進(jìn)行涂裝。(2)在氣溫為5c以下的低溫條件下。由于環(huán)氧或環(huán)氧瀝青防銹漆的固化速度大大減慢,甚至停止固化,因而不能施工。但可在沒有升溫裝置的涂漆車間內(nèi),進(jìn)行分段涂裝。(3)
42、在氣溫為30c以上的惡劣條件下施工時,溶劑揮發(fā)很快,在無氣噴涂時,油漆內(nèi)的溶劑在噴槍與被涂物面之間大量揮發(fā)而形成干噴。為避免干噴,應(yīng)將噴槍盡可能接近物面,同時盡可能垂直地進(jìn)行噴涂,如采取這一措施后仍然出現(xiàn)干噴,可加入油漆自身重量約5%的稀釋劑進(jìn)行稀釋予以解決。d.涂裝前的準(zhǔn)備(1)涂裝前應(yīng)檢查所有油漆的品種、型號、規(guī)格是否符合施工技術(shù)條件的規(guī)定。質(zhì)量不合格或變質(zhì)的油漆不能使用。涂裝前應(yīng)對油漆的基本組成和性能以及施工方法進(jìn)行了解,根據(jù)油漆各自的施工要求選擇和確定適當(dāng)?shù)耐垦b工具。(3)由于油漆中各種成份的比重不同,一般油漆經(jīng)過貯存后,會出現(xiàn)程度不同的沉淀。因此,在涂裝前必須將油漆攪拌至完全均勻。如
43、發(fā)現(xiàn)漆皮或顆粒,則應(yīng)使用80120目篩網(wǎng)過濾。(4)對于甲、乙兩組份分裝的兩罐裝涂料。使用前必須按規(guī)定的重量比混合均勻,如果混合比例錯誤將會影響干燥性能和防銹性能。環(huán)氧型及環(huán)氧瀝青厚漿型漆屬交聯(lián)固化型,甲、乙兩組份混合后、需熟化30分鐘后方可使用,在20c時放置1220小時后即逐步膠化直至不能使用。因此,應(yīng)按涂裝面積計算使用量后再進(jìn)行混合。(5)一般油漆在出廠時已調(diào)節(jié)到適宜于施工的粘度,是不必進(jìn)行稀釋處理的。但在氣溫過高或過低的條件下,也可以添加適量的稀釋劑以達(dá)到理想的涂裝粘度。但稀釋劑用量一般不應(yīng)超過油漆本身重量的5%。e,涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計的要求。當(dāng)設(shè)計對涂層厚度無要求時
44、,宜涂裝45遍;涂層干漆膜總厚度:室外應(yīng)為150pm,其允許偏差為25pm,每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為5pm。當(dāng)設(shè)計對涂層厚度有要求時,設(shè)計最低涂層干漆膜厚度加允許偏差的絕對值即為涂層的要求厚度,其允許偏差應(yīng)符合設(shè)計對涂層厚度無要求時的規(guī)定。當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天配置,并不得隨意添加稀釋劑。f,涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求,當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時,環(huán)境溫度宜在538C之間,相對濕度不應(yīng)大于85%。構(gòu)件表面有結(jié)露時不得涂裝。涂裝后4h內(nèi)不得淋雨。g.施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。安裝焊縫處應(yīng)留出3050mm暫不涂裝。h,涂裝應(yīng)均勻,無明顯起皺、流掛,附著應(yīng)良好。第十
45、條室外明溝工程,室外明溝施工時,先在明溝底部四周虛土夯實,然后澆搗100mm厚的C10碎厚底板,根據(jù)設(shè)計要求制模用C20細(xì)石碎澆搗結(jié)構(gòu)形狀。,明溝要求離墻20mm設(shè)伸縮縫,縫內(nèi)用建筑油膏嵌填,外面和溝底用1:2水泥砂漿粉刷,并應(yīng)挺括、順直、平整,中間圓弧形狀一致,流水坡度順暢。,明溝的幾何尺寸為里70mm外80mm中150mm深度60100mm,雨水管接下處設(shè)13#伽俐,13#伽俐位置設(shè)月亮彎,月亮彎幾何尺寸為490X490mmf圓形,13#伽俐板面宜比明溝底面略低以利出水,且伽利蓋板宜放置在月亮彎的中心。第十一條室外道路工程施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和水準(zhǔn)點的要求,每隔200-300m設(shè)一個臨時水
46、準(zhǔn)點道路中心樁樁距在直線段一般為20mi曲線段為10ml地形變化處可視實際情況適當(dāng)加密,并在施工過程中妥善保護(hù)。.路基施工前應(yīng)復(fù)驗溝槽回填質(zhì)量。如未達(dá)到規(guī)定要求,應(yīng)采取補(bǔ)救措施。,挖土應(yīng)由邊到中,利于排水,分層循序進(jìn)行。挖土過程中應(yīng)保持一定的縱、橫坡度,以利排水。不得挖成坑塘,嚴(yán)禁掏空挖土。.路基超挖,應(yīng)用合適的筑路材料填補(bǔ)壓實。.路基土,不得使用腐殖土、生活垃圾、淤泥、凍土塊,也不得含草、樹根等雜物,超過100mnt徑的土塊應(yīng)打碎,填土必須分層壓實,在壓實前應(yīng)仔細(xì)整平,作出路拱。.壓路機(jī)碾壓時,應(yīng)先輕后重、先穩(wěn)后震、先慢后快、先邊后中、先高后低以及輪跡要重疊,重疊寬度二輪壓路機(jī)為300mm三
47、輪壓路機(jī)為后輪寬度的一半。.土路基壓實后不得有松散、彈簧、翻漿及表面不平整現(xiàn)象。.碎石基層宜采用8-10T壓路機(jī),碾壓速度一般不超過30m/min,自路邊向路中,重疊寬度4300mm.立模應(yīng)在澆筑碎前一天支立完畢,澆筑碎前模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂布有效地隔離劑(脫模劑),路面制模時的坡度和道路側(cè)邊設(shè)置的落水伽俐應(yīng)對應(yīng),以杜絕積水現(xiàn)象。.路面碎澆搗時的塌落度應(yīng)控制在2040mm;內(nèi),面層必須隨搗隨光,且嚴(yán)格掌握收手時間進(jìn)行壓光和抽紋工作。碎抹面工作分二次進(jìn)行,抹面時嚴(yán)禁碎表面灑水或撒水泥,最后成型碎板表面宜有2-5mm厚度的水泥砂漿層.寬度5m以上的道路分二次制模澆搗,做成雙坡,路脊明顯成一線。.模板拆除根
48、據(jù)氣溫,一般平均氣溫5°C,拆模時間為72小時;平均氣溫10°C,拆模時間為60小時;平均氣溫15°C,拆模時間為48小時;平均氣溫200C,拆模時間為36小時;平均氣溫25C,拆模時間為24小時;平均氣溫300C以上,拆模時間為18小時。.鋸縫縫寬一般為5-8mm鋸縫時間自水泥碎成型后開始計算,一股平均氣溫5°C,適宜鋸縫時間為4天;平均氣溫10°C,適宜鋸縫時間為3天;平均氣溫15°C,適宜鋸縫時間為2天;平均氣溫20°C,適宜鋸縫時間為大;平均氣溫25°C,適宜鋸縫時間為1天;平均氣溫30°C以上,
49、適宜鋸縫時間為天,需實測試鋸確定。,伸縮縫用黑色建筑油膏嵌填,伸縮縫挺直成一線,寬窄一致。,路面養(yǎng)護(hù)是道路施工的一個重要環(huán)節(jié),路面澆搗后達(dá)到一定的強(qiáng)度應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),并覆蓋草袋,不得在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)上人或堆放材料。.完成后的路面應(yīng)保持路面清潔,且有專人清掃,保持小區(qū)道路的整潔。.道路側(cè)石施工時,根據(jù)道路的坡度,接通線施工。側(cè)石與路邊緣的伸縮縫應(yīng)大小一致,側(cè)石與側(cè)石之間的接縫必須平齊,縫寬為10mm用1:2水泥砂漿嵌填密實。成型后的道路側(cè)石應(yīng)刷黃、黑相間的調(diào)和漆二度以形成和路在高差的明顯標(biāo)記。.彩色人行道鋪砌必須平整穩(wěn)定,縱橫縫順直,排列整齊,縫隙均勻,灌縫飽滿,不得有積水或翹動。第十二條室外停車位工程.
50、土基處理、碎石基層參見道路部分。.植草磚按選定的樣式緊鄰鋪設(shè),磚和磚的縫隙不宜超過3mm且間隙應(yīng)保持一致。第十三條室外下水道工程.嚴(yán)禁擾動槽底土壤,如發(fā)生超挖,嚴(yán)禁用土回填,可采用碎石回填夯實至標(biāo)Mi。.槽底不得受水浸泡或受凍。.管道鋪設(shè)時,管道必須墊穩(wěn),管底坡度不得倒流水,縫寬應(yīng)均勻,管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。.承插口或企口多種接口應(yīng)平直,環(huán)形間隙應(yīng)均勻、灰口應(yīng)整齊、密實、飽滿、不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。.承插排水管和管件的承口應(yīng)與水流方向相反。.檢查井井壁必須垂直、不得有通縫,必須保證灰漿飽滿、灰縫平整、抹面壓光,不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。,井框、井蓋必須完整無損、安裝平整、位
51、置正確,井身尺寸安裝允許偏差20mm井蓋高程允許偏差20mm路面部分井蓋高程允許偏差3mm井底高程DK1000mm允許偏差10mm.雨水進(jìn)水口連管必須順直、坡度一般為3-5%.污水管、雨污水合流管必須作閉水試驗。.溝槽回填時,在管頂500mnft,不得回填大于100mm勺石塊、磚塊等雜物。.溝槽回填時,槽內(nèi)應(yīng)無積水,不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機(jī)物質(zhì)。.溝槽回填應(yīng)分層夯實,每層鋪筑厚度為30mm第十四條土方管理辦法.甲方將場地交給乙方。雙方應(yīng)確定場地的平均標(biāo)高并共同簽字認(rèn)可??⒐ず笠曳綉?yīng)將該場地恢復(fù)到雙方開工時確定的平均標(biāo)高(除非甲方有特殊的要求外,費用另計)。.竣工后的場地,乙方有責(zé)任將該
52、場地內(nèi)平均標(biāo)高至300mm之間,因工程施工所留下的大型碎土塊,塔吊基礎(chǔ)建筑材料。碎磚、木塊、沙漿、路基材料全部清理至項目紅線外。.主體工程完工后,室外管線工程、水、電、煤氣、電話等配套公司進(jìn)場施工留下的余土,乙方有義務(wù)清理出施工工地。費用根據(jù)管線的管徑、長度、害井?dāng)?shù)量,按實結(jié)算。.乙方有義務(wù)根據(jù)甲方的要求將土方運到指定地點,以配合綠化用土。所有土方外運均需要得到AAA心司項目經(jīng)理部、設(shè)計部和預(yù)算部的認(rèn)可。.零星土方工程的管理辦法a.本條款所指的是主體工程基本完工后,室外環(huán)境、綠化、配套公司進(jìn)場施工所發(fā)生的零星土方工程。b.零星土方工程簽證必須用圖紙來表示。c.零星土方工程簽證必須重視時間性,對
53、工程量的簽認(rèn)必須在施工的同時進(jìn)行,做到工程施工到哪里,簽證到哪里。簽證的時間應(yīng)在平面圖中注明,事后簽證22v1.0可編輯可修改的量在結(jié)算時不予認(rèn)可。d.對由于主體乙方原因引起的重復(fù)翻挖清理等所發(fā)生的量,主辦人在簽證中應(yīng)注明,結(jié)算完畢后,應(yīng)開出扣款單。第十五條室外配套施工要求.所有出墻管左右各1M范圍內(nèi)不得有架子立桿支撐。.基礎(chǔ)驗收后整挖路基,土方經(jīng)平衡后,多余土方一律清出項目紅線或駁至甲方指定位置,然后開挖管溝,鋪設(shè)下水道,鋪畢打墊層,做碎面層100mm作臨時道路及永久性道路的預(yù)鋪。.道路要求在所有配套管線施工結(jié)束后按甲方要求時間內(nèi)完成,采用分批介入施工。相鄰綠化翻土按甲方要求時間完工。.建筑
54、小品要求在結(jié)構(gòu)封頂后一個月內(nèi)完成,或由甲方另定。.施工現(xiàn)場的各類垃圾應(yīng)當(dāng)天清理,堆置在規(guī)定的位置,否則甲方有權(quán)指定專人代為清理,費用從工程款中加以扣除。.有義務(wù)配合甲方根據(jù)銷售要求而作出的各種工序調(diào)整,并為各配套管線施工提供足夠的作業(yè)面。.所有塔吊必須放在北側(cè)道路以北2m之外,所有井架必須放在房屋的南側(cè)。.主體封頂后一周內(nèi),建筑物北墻到道路以北2m內(nèi)必須撤除所有建材堆放,場地平整至0±000,以利綜合管線施工。.乙方必須指派專職的“項目經(jīng)理”承擔(dān)其室外的配套工程(人力資源要求見通用條款中第14條),從事道路、下水道、建筑小品、景觀、綠化翻土、路燈等室外配套工程。由于AAA心司銷售的特
55、殊性及景觀的提前介入,該專職經(jīng)理不得從事土建、安裝等其他工程。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不符一次,甲方有權(quán)扣款2000-10000元。.參加道路、下水道、小品、綠化翻土等配套的施工隊人員必須為專職的人員,不得從事其他土建、安裝工程,以影響配套工程的進(jìn)度,如一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不符一次,甲方有權(quán)扣款500-1000元。.在室外工程開工前需向甲方提交詳細(xì)的工程進(jìn)度表,并嚴(yán)格按其執(zhí)行,如不23v1.0可編輯可修改提交,將按“四、其他條款中的第6條第12點”執(zhí)行。,乙方應(yīng)義務(wù)為四大配套公司提供施工材料堆放場地,并保證不挪用、偷用其材料,違者按五倍償還。.在四大配套公司施工過程中,乙方應(yīng)從平整場地、管線定位等方面有義務(wù)大力支持各配套
56、施工單位。.四大配套公司施工結(jié)束的場地,乙方不能進(jìn)大型車輛和挖機(jī)堆土機(jī),如有破壞管線事件,乙方負(fù)全責(zé)。.乙方人員與四大公司人員在施工中應(yīng)和平相處,如發(fā)生鬧事,應(yīng)及時通知甲方處理解決。如發(fā)生打人等事件,不論責(zé)任輕重,當(dāng)事人立即被除名,對工程負(fù)責(zé)人應(yīng)作出相應(yīng)處罰,同時甲方有權(quán)扣壓乙方工程進(jìn)度款,以作出相應(yīng)的醫(yī)療賠償和人工賠償。.在四大公司進(jìn)場之前,土建單位應(yīng)將場地平整回填到初始標(biāo)高,不得遺留大石塊、爛泥坑和建筑材料。.開工前應(yīng)切實做好場地施工排水,無排水條件的應(yīng)現(xiàn)場做排水明溝,統(tǒng)一排水。.室外窘井做好后必須立即蓋好窖井蓋,以免人掉入井中,否則一經(jīng)發(fā)現(xiàn)一次罰款200元。第二部分電氣安裝工程第十六條電氣管路敷設(shè).專人按圖紙及有關(guān)規(guī)范要求對電氣管路的出口定位,座標(biāo)不差50mm同層標(biāo)高不差5mm開關(guān)離門邊200mm同層不差5mm相近出口最小間距300mm.鋼管聯(lián)接,2寸以上用套筒焊實,2寸以下(含2寸)用絲扣連接露出二牙并油漆,用6-8mnffi筋跨接,焊縫長為跨筋的6倍直徑,并將所有的金屬體跨成接地網(wǎng)絡(luò)。.PVC剛性塑料管采用套管連接,接頭處除污除油膠接面大,膠水質(zhì)量施工前實測不準(zhǔn)有粘性不足和過期結(jié)塊。,埋管在碎中必須罩底筋中間,彎頭100150mmt和水平間距處扎鋼絲固定,登高處用6mmffl筋支撐;管進(jìn)多1盒應(yīng)順直,小50及以下管徑鋼管用納子固定,絲口露出箱盒二牙、小65及以上管徑
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