土方開挖與基坑支護工程施工組織設計方案

1、. . . . 土方開挖與基坑支護工程施工方案目 錄一、工程概況二、場地地質(zhì)條件三、噴錨支護設計方案四、施工總平面布置五、噴錨施工工藝六、土方開挖方案七、主要施工機械設備八、施工人員安排九、安全施工措施十、質(zhì)量保證措施與檢驗十一、施工進度計劃一、工程概況用地面積約為75000 平方米，總建筑面積約30 萬平方米，其中住宅面積約為26 萬平方米。場區(qū)擬建12 幢27-30 層塔式住宅，其建筑高度控制在100m 以。另有6 層別墅10 幢左右，其余配套設施包括會所、商場、學校、地下停車庫與調(diào)壓站、變電站等。各塔樓結構型式為現(xiàn)澆剪力墻結構，采用大跨度單向或雙向樓板，局部在二層以下轉為框架剪力墻結構

2、，并有兩層地下室（基坑深910m），本建設群的高層建筑安全級為一級。本項目工程為第一期住宅發(fā)展項目土方開挖與基坑支護工程?；幽媳边呴L85m，東西邊長135m，周長約440m，基坑開挖深度12m?；硬捎缅^桿噴射混凝土支護方案，由省輕紡工業(yè)設計。東、南邊布置錨桿9排，不施加預應力；西、北邊布置錨桿10排，其中第3、5、7排錨桿施加預應力?；炷撩鎸雍?50，局部施加預應力處厚200。二、噴錨支護設計方案根據(jù)現(xiàn)場實際情況，基坑采用放坡和噴錨支護的明挖法施工，開挖深度約為10米。1、 噴錨支護部分1)基坑AB、CD段采用噴錨支護施工，噴錨面坡度75o，錨桿角度15o，布置7排，第二排、第四排施加預

3、應力，錨桿間距1.3m1.3m，鋼筋混凝土面層厚120，局部施加預應力處厚200，混凝土強度等級C20。噴錨面布置泄水孔10020002000。支護面積約1600m2，平均每平方米支護面積上布置錨桿7.9m。2)基坑BC段采用噴錨支護施工，噴錨面坡度75o，錨桿角度15o，布置7排，第二排、第四排施加預應力，錨桿間距1.3m1.3m，鋼筋混凝土面層厚120，局部施加預應力處厚200，混凝土強度等級C20。噴錨面布置泄水孔10020002000。支護面積約1600m2，平均每平方米支護面積上布置錨桿7.9m。3)基坑AN段采用噴錨支護施工，噴錨面坡度75o，錨桿角度15o，布置6排，第二排、第四

4、排施加預應力，錨桿間距1.3m1.3m，鋼筋混凝土面層厚120，局部施加預應力處厚200，混凝土強度等級C20。噴錨面布置泄水孔10020002000。支護面積約1600m2，平均每平方米支護面積上布置錨桿7.9m。4)基坑KN段采用噴錨支護施工，噴錨面坡度90o，錨桿角度15o，布置3排，錨桿間距1.3m1.3m，鋼筋混凝土面層厚120，局部施加預應力處厚200，混凝土強度等級C20。噴錨面布置泄水孔10020002000。支護面積約1600m2，平均每平方米支護面積上布置錨桿7.9m。共計布置22錨桿2626條，計34008m，25預應力錨桿543條，計10136m，總計錨桿3169條，4

5、4144m。具體錨桿布置見設計圖與錨桿一覽表。2錨 桿 一 覽 表剖面 層數(shù)錨桿長度（m）傾角（）主筋預應力（KN）條數(shù)總長（m）AB1 16 15 22 81 12962 16 15 25 80 81 12963 14 15 22 81 11344 14 15 25 100 81 11345 10 15 22 81 8106 8 15 25 81 6487 8 15 22 81 648CD1 2015 22 372 22 1525 120 373 22 15 22 374 20 15 25 120 375 18 15 22 376 16 15 22 377 14 15 22 37BC1 14

6、 15 22 95 13302 12 15 25 95 11403 10 15 22 95 9504 10 15 25 95 9505 8 15 22 95 7606 7 15 22 95 665AN1 14 1522 51 7142 10 15 22 51 5103 8 15 22 51 408合計錨桿主筋除局部預應力錨桿均采用25鋼筋。預應力錨桿合計：10136m，無預應力鋼筋錨桿33894m，另坡頂設垂直摩擦錨桿，長度1.5m，間距1.5m，合計414m。錨桿設計施工依據(jù)土層錨桿設計與施工規(guī) CECS22:90。噴錨施工與土方開挖交替進行，分層開挖。2、 放坡部分：基坑DEJK段采用放坡

7、施工，總長492.5m，坡度為1:1.5，坡面處理采用土釘掛網(wǎng)、噴50厚的素砼面層，16土釘長2m，垂直打入坡面，間距為20002000，上掛6200200的鋼筋網(wǎng)。坡頂、坡腳設排水溝。四、施工總平面布置見施工總平面布置圖（附圖一）。五、施工工藝51 放坡施工坡面處理采用土釘、掛網(wǎng)與噴素混凝土的方法，其施工工藝流程見下圖（圖5-1）。5-1 坡面處理施工工藝流程圖挖土修坡按照設計邊坡開挖土方，每次挖深約3m，并留200300 厚的土層采用人工修整。安裝泄水管按照設計間距，在修整好的邊坡上放樣，用鋼管打眼，安放制作好挖土修坡素噴混凝土打土釘噴射混凝土掛鋼筋網(wǎng)安裝泄水管的50 泄水管，管外用水泥砂

8、漿固定，管口用棉紗封堵。噴射素混凝土按照配合比在料斗中裝入碎石、砂和水泥，并采用12m3的空壓機進行干噴，在噴射過程中根據(jù)噴射效果適當調(diào)節(jié)水分，噴射厚度為2030mm。打土釘用20 長1500 的鋼筋釬，打2020002000，深1000 的眼，再用16 長2500 的鋼筋插入，同時用鐵錘將鋼筋打入到設計深度。鋼筋網(wǎng)在噴射過2030 厚素混凝土的邊坡上，以土釘為固定點掛設6200200 的鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)下安放10001000 的砂漿保護層墊塊。噴射混凝土鋼筋網(wǎng)掛設完畢經(jīng)檢查驗收后，進行第二次混凝土噴射，要求噴嘴離噴射點8001500mm，噴射面與噴射線的夾角控制在7585，噴射厚度為56cm，

9、噴射完畢疏通泄水管。52 錨桿施工噴錨施工采用先錨后噴的施工順序， 具體為：挖土修坡 預噴50厚混凝土 錨桿施工 掛鋼筋網(wǎng) 噴射混凝土 養(yǎng)護。錨桿施工前應先查明地下管線、地下隱蔽工程和相鄰建筑物的基礎樁位等。施工前根據(jù)設計要求準備好鋼筋、水泥與加工機具等。1. 成孔錨孔直徑為130，錨桿傾角15。錨桿采用100和300型地質(zhì)鉆機成孔，普通斜孔鉆進工藝。主要鉆進參數(shù)包括：（a）鉆桿轉速；（b）鉆進壓力；（c）沖洗液泵量。對于不同地層，采用不同鉆進參數(shù)。鉆進松散土層時，采用“慢轉速、小壓力、小泵量”工藝；鉆進密實土層時，采用“慢轉速、小壓力、大泵量”工藝；為保證錨孔能達到設計要求，施工時作好鉆孔原

10、始記錄。根據(jù)鉆進速度、沖洗液顏色、孔口返出的巖粉和鉆屑成分、鉆進所需壓力變化與鉆桿鉆進時發(fā)出的響聲等判斷地層的變化情況。2. 錨桿制作22、25鋼筋錨桿采用20MnSi鋼（級鋼）。插入鉆孔的錨桿要求順直，并應除銹。每隔1.5m設置定位支架，全長注漿。3. 灌漿 灌漿采用425# 普通硅酸鹽水泥配制的純水泥漿， 水灰比W/C=0.42，加入0.4%的高效早強減水劑。注漿體的立方體強度不得低于20MPa。灌漿前應先洗孔，直至孔口返出清水為止。錨桿下入錨孔時，應將灌漿管與之同時放入，桿體插入孔深度不應小于設計規(guī)定的錨桿長度的95%，注漿管端應距孔底510cm以便于注漿。水泥漿自孔底向外灌注，隨著漿液

11、的灌入，應逐步地灌漿管向外拔出直至孔口，拔管過程中應保證管口始終埋在水泥漿。待孔口溢漿，即可停止注漿。若發(fā)現(xiàn)孔口有漏漿或不飽滿時，應與時進行補灌。4. 拉與鎖定工藝拉設備采用OVM錨固體系。按設計要求安裝好支承座與錨墊板，并保證各段平直。錨桿的拉與鎖定在注漿后14天進行，錨固體強度應達到設計強度的80%。錨桿拉前至少先施加一級荷載（即1/10的錨拉力），使各部緊固伏貼和桿體完全平直，保證拉數(shù)據(jù)準確。錨桿拉荷載分級與觀測時間應遵守下表規(guī)定： 拉 荷 載 分 級 觀 測 時 間 (min)0.10Nt 50.25Nt 50.50Nt 50.75Nt 51.00Nt 101.11.20Nt 15鎖定

12、荷載 10錨桿拉鎖定后，若發(fā)現(xiàn)有明顯的預應力損失時，應進行補償拉。5. 掛鋼筋網(wǎng)鋼筋使用前清除污銹，鋼筋網(wǎng)在鉆孔灌漿完成后立即鋪設。鋼筋網(wǎng)采用6200 雙向，面厚200 處為12200 雙向。加強筋采用2161300 雙向，應與錨桿焊接牢固，噴射時鋼筋網(wǎng)不得晃動。6. 噴射混凝土噴射前，應對機械設備、水管、電線等進行全面檢查與試運轉，噴射作業(yè)應分片依次進行，噴射順序應自下而上。噴射作業(yè)應配合錨桿施工進行，混凝土應兩次噴成，后一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行。若終凝1 小時后再進行噴射，應先12清洗噴層表面。噴頭應與受噴面垂直，宜保持0.61.0m的距離。開始噴射時，應減小噴頭與受噴面的距離，

13、并調(diào)節(jié)噴射角度，以保證鋼筋與坡面之間砼的密實性；噴射時，應控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。輸料管應能承受0.8MPa以上的壓力，并有良好的耐磨性能。噴射機的工作風壓，應滿足噴頭處的壓力在0.1MPa左右。噴射中如有脫落的砼被鋼筋網(wǎng)架住，應與時清除。噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時，必須將噴射機和輸料管的積料清除干凈。噴射混凝土施工的工藝流程如下圖：搭設操作平臺鑿除粉刷層除塵加固面噴水濕潤拌混合料噴射養(yǎng)護土方部分一、土方工程概況本標段工程地下室外周長約650m，面積約20000m2 ，采用防坡明挖法施工，按照基坑邊坡設計，基坑頂面積25000m2?；娱_挖深度10

14、m，西側152.125 m、北側 m 部分按750 放坡，邊坡采用錨桿+噴射混凝土支護；其他部分均采用1： 1 放坡坡面采用噴錨護坡。土石方開挖總量約225000m3，其中石方約4500m3。土方開挖時，做好標高標識，保證開挖底線控制的準確。土方開挖與噴錨和錨桿施工按分層交叉進行。二、施工部署與施工安排（一）施工部署為加快土方開挖速度，土方開挖總體上分兩部分進行：第一部分基坑中部（離基坑頂邊線8000mm），按照1：1.5 的邊坡，分二個作業(yè)區(qū)，由二個出入口一次開挖到基坑底標高（見基坑土方工況圖1）；第二部分基坑修坡，在預留的邊坡土臺上，用挖掘機結合噴錨、錨桿施工進度分層修坡，剩余土方轉移到基

15、坑底，轉移到第一部分的作業(yè)部位裝車外運（見基坑土方工況圖2）。留東南角的車道直到最后的土方完成。（二）施工安排第一部分土方，每個工作面往兩端分層退挖。每一工作面安排兩組反鏟挖掘機同時作業(yè)出土。每組用3 臺反鏟挖掘機挖土并以“接力退挖”形式轉運至地面裝入自卸汽車運走。石方開挖采用油壓爆機進行鑿巖，根據(jù)石方量和工期要求，安排二臺油壓爆機進行石方施工。根據(jù)現(xiàn)場施工條件，土方外運實行三班作業(yè)，加快出土速度。前期施工時日平均出土量為5000 m3/天，高峰期達到9000 m3/天；后期日平均出土量為1500m3/天。前期投入30 臺15t 自卸汽車，三班出土，可滿足計劃要求。后期外運壓力稍小，投入10

16、臺15t 自卸汽車可以達到計劃要求。第二部分土方安排二臺挖掘機隨錨桿和噴錨施工進行，開挖一層安裝一道，每層土方開挖至設計錨桿底500mm 處，嚴禁超挖。保證錨桿和噴錨施工與土方開挖形成流水交叉作業(yè)。三、基坑開挖前的準備工作1、做好土方開挖前的道路設置，根據(jù)開挖與出土工作面的安排相應設置路口，安排截、排水系統(tǒng)，并在出口處設置洗車槽。施工平面布置與洗車槽設置見圖3-1基坑施工平面布置圖。2、落實好棄土場地。3、沿基坑外四周設排水溝，保證場外地表水不流入基坑。4、按工程監(jiān)測要求，開挖前先布置各種類型的觀測點，并測定初始數(shù)據(jù)。四、基坑土方開挖施工方法（一）土石方施工總流程見基坑土石方施工流程圖：（二）

17、土石方開挖方法和外運1、土方開挖至風化巖，挖土機無法挖掘時，擬采用鑿巖機進行施工。2、土方開挖施工與降（排）水施工同時進行。3、挖掘機無法直接轉運的土方采用起重機垂直運輸至地面歸堆，裝車運走。4、外運土方的車輛應優(yōu)先利用場施工道路行走，以緩解交通疏導的壓力。5、為保證城市道路清潔， 防止車輛漏、掉泥土， 運輸車采用市散體物料運輸車。6、泥土、泥漿不得混裝， 車廂頂用帆布覆蓋。車輛出場前， 用高壓水沖洗，使車輛干凈上路，車輪清潔不污染路面。7、運輸車輛進出施工現(xiàn)場路口時， 設專人防護， 統(tǒng)一指揮， 與時疏導行人與車輛。（三）基坑開挖的其他事項1、嚴格按設計要求防坡、留設土臺，禁止基坑頂邊坡上堆土

18、。2、基坑開挖采用機械縱向分段分層開挖，隨挖隨刷坡。設計基底標高以上20cm的土層，采用人工開挖、清底、平整，嚴禁超挖。3、基坑開挖過程中，不同土巖面標高須報駐地監(jiān)理、業(yè)主確認并做好記錄。當基底土層與設計不符合時或地基承載力要求達不到設計要求時，與時通知設計、監(jiān)理處理。五、土石方開挖機械設備使用計劃序號設 備 名 稱 型 號 數(shù) 量 備 注1 反鏟挖掘機 PC-04 6 臺 1m32 反鏟挖掘機加藤BO-1100G型8 臺 1.5m33 自卸汽車 SX360 30 臺 載重15t4 油壓爆機加藤BO-1100G型2 臺六、主要材料使用計劃1、支護材料鋼筋水泥2、其他材料柴油 60 t七、勞動力

19、計劃工種 人數(shù) 工種 人數(shù)管理人員 10 人 修理工 3人后勤 10人 電工 3人雜工 10人 吊機指揮 3人挖掘機司機28 人油壓爆機司機4 人16汽車司機 60 人 起重工 6人吊機司機 3人 測量工 3人說明：因工期緊，人員按三班編制。八、施工進度計劃施工第一部分的大面積土方，估算開挖土方量約180000m3（其中石方約40000m3），需要施工時間52 天。施工第二部分的坡道與邊角土方， 估算開挖土方量約45000m3（ 其中石方約17000 m3），需要施工時間28 天。合計土方工期：80 天。九、施工保證措施（一）質(zhì)量技術保證措施（ 1）、土方開挖標高控制準確， 與支撐安裝緊密配合

20、，不能隨意超挖造成圍護樁變形過大。（ 2）、基坑底部換填土據(jù)地質(zhì)實際情況確定， 不符合要求的土要換填，符合要求的地基土不能超挖。（3）基底留0.2m 深，由人工修挖至設計標高。（4）噴錨和錨桿要做到隨挖隨做，要緊緊跟隨土方施工的進度。（二）安全施工保證措施（ 1）、使用時間較長的臨時性挖方，土坡坡度根據(jù)工程地質(zhì)和土坡高度，結合同類土體的穩(wěn)定坡度值確定；（ 2）、土方開挖從上到下分層分段依次進行， 并隨時做成一定的坡勢以利泄水，且不應在影響邊坡的穩(wěn)定的圍積水；（ 3）、開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)滑坡跡象（如裂縫、滑動等）時，暫停施工，所有人員和機械要撤至安全地點，再挖除滑坡處土方。（ 4）、用挖土機施工

21、時，挖土機的工作圍，不進行其他工作。（三）工期保證措施（1）、如出現(xiàn)開挖時工期拖延，即采取增加挖運設備措施，確保工期。（2）、錨桿和噴錨施工與土方開挖緊密配合，形成流水作業(yè)面。（3）、依照總體施工進度計劃，合理地安排施工順序，各個工序做到有條不紊。（4）、土方和錨桿、噴錨是交叉進行施工，要協(xié)調(diào)好兩個施工隊伍的配合。（5）、要有滿足需要的挖掘機，要保證有足夠的余泥運輸車輛，與時將開挖的土方運走。施工降（排）水施工（一）基坑外降（排）水井措施（1）在基坑外設置排水（ 截水）溝和集水井， 截止基坑外地表水流入基坑。集水井的積水經(jīng)沉淀后排放到市政雨水管道。（2）基坑頂?shù)呐潘疁希翰捎萌斯ね诰?，挖掘斷?

22、80*500，兩邊砌筑240 厚磚墻，溝底澆注100 厚的素混凝土，形成凈空400*400 的排水溝，排水溝坡向集水井0.2%。（3）設置的集水井和沉淀池：集水井尺寸為1000*1000*1000，沉淀池尺寸為2000*3000*1000。（4）坑的排水布置： 土方開挖時， 采用局部提前挖深降低本段的地下水位，使土方開挖順利進行。（二）基坑排水處理措施（ 1）隨土方的開挖，在基坑邊緣用挖掘機挖一圈1000*300 的排水溝。（ 2）在起挖點挖掘一個1500 深1000*1000 的集水井，集水井采用16 鋼筋制作800 的鋼筋籠，外面采用100 目的尼龍網(wǎng)包裹三層濾水。（ 3）在井管中安放潛水

23、泵降（排）水到基坑外的排水系統(tǒng)。（三）基坑排水系統(tǒng)的處理措施1、土方挖至基底后，用碎石填充排水溝與集水井改做排水盲溝和暗集水井。2、在排水盲溝和暗集水井上面鋪設二層瀝青油氈， 同時在暗集水井上設置排水管。3、澆筑混凝土墊層后，通過暗集水井上設置的排水管繼續(xù)降低地下水，以確保基底的干燥，進行地下室底板和結構的施工。第9 章 基坑與周邊建筑物施工監(jiān)測9.1 監(jiān)測的目的和必要性在支護和結構施工、基坑的開挖、降水的過程中，施工對地層產(chǎn)生的擾動，基坑外地基土應力的重分布，有可能會引起支護結構、地表與附近土層的變形或沉陷，危與基坑、主體結構的穩(wěn)定和附近建（構）筑物、地下管線的安全。因此，在基坑圍護和結構施

24、工過程中，必須制定詳細的監(jiān)測方案，并根據(jù)監(jiān)測成果，與時反饋信息，指導施工，以確保建（構）筑物與作業(yè)人員、居民的安全?；邮┕さ牟豢深A見性因素較多，若施工期間的周圍環(huán)境有變，或地質(zhì)出現(xiàn)異常，就有可能使圍護體系或基坑處于危險狀態(tài)。此時，如果施工監(jiān)測的工作沒有跟上，或沒有受到足夠的重視，就使設計與施工出現(xiàn)偏差，一旦出現(xiàn)問題不能與時預警，從而釀成事故。因此，加強圍護施工與基坑開挖過程的監(jiān)測，掌握基坑與附近環(huán)境的實際工作狀態(tài)，對確保結構安全、經(jīng)濟、可靠和施工的順利進行是非常必要的。9.2 監(jiān)測項目設計與監(jiān)測實施9.2.1 監(jiān)測項目設置監(jiān)測項目設置見表9-1。監(jiān)測項目表 表9-1序號監(jiān)測項目測點布置原則監(jiān)

25、測目的與要求量測頻率 警戒值1地表水平位移與沉降在基坑四周地表上設置縱向測點監(jiān)測基坑開挖引起的地表與地下管線水平位移沉降與確保安全開挖過程2 次/天，主體施工1 次/天設計確定2支護結構水平位移與沉降監(jiān)測在支護結構有代表性區(qū)埋設測點監(jiān)測基坑開挖引起的支護結構變位情況開挖過程2 次/天設計確定3周圍土體水平與豎向位移監(jiān)測在基坑四周土體埋設測點同上對應埋設監(jiān)測基坑開挖引起的周圍土體變位情況設計確定說明：1、圍護結構施工前作好場地與周圍環(huán)境的仔細調(diào)查和記錄、拍照、錄像等。2、設置變形觀測點并測得初始數(shù)據(jù)。9.2.2 監(jiān)測設計在整個土方開挖的施工過程中，將按表9-1 所列的各監(jiān)測項目分別進行監(jiān)測。監(jiān)測

26、平面布置如圖“基坑開挖監(jiān)測布置圖”所示。 沉降監(jiān)測支護部位：沿基坑邊線的布置20 個監(jiān)測點，沿基坑監(jiān)測線在基坑外圍距基坑邊1m、2m、4m、8m 處，分別布設地表沉降點，共布設8*3 個，邊坡上布置三個點，地表沉降監(jiān)測貫穿于基坑開挖和主體結構施工的全過程，并繪制沉降量時間距離的關系曲線。（2）土體水平位移監(jiān)測在圍護結構上布設水平位移監(jiān)測點，共埋設圍護結構的變形測斜孔5 孔。主要用來監(jiān)測圍護結構變位情況，確?；拥姆€(wěn)定。在基坑開挖過程中，每天監(jiān)測2 次，結構施工階段每天監(jiān)測1 次，如果監(jiān)測數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常，則必須加大監(jiān)測頻率。監(jiān)測過程中應與時繪制位移時間深度的變化曲線。測斜管應防止水泥漿、泥漿、雜物

27、堵塞管孔。土體變形監(jiān)測采用測斜儀。9.2.3 監(jiān)測實施（1）地表水平位移與沉降運用一般工測方法，運用精密光學測量儀器，由基準點量測出各測點的變化情況，并做好記錄，并與工程施工之前做好的原始數(shù)據(jù)記錄相比較。地表水平位移與沉降監(jiān)測從圍護樁施工開始貫穿于整個施工過程。（2）土體變形監(jiān)測測斜管埋設好后，量測測斜管導槽方位、管口坐標與高程，與時做好孔口保護裝置，作好記錄。量測時，將測頭插入測斜管，使?jié)L輪卡在導槽上，緩慢下到孔底，測量從孔底開始，自下而上沿導槽全長每隔一定距離測讀一次，讀數(shù)時，應將測頭穩(wěn)定在某一位置。測量完畢，將測頭旋轉90 度插入同一導槽，按以上方法重復測量，兩次測量的測點應在同一位置，

28、此時各測點的讀數(shù)應是數(shù)值相近、符號相反。如果測量數(shù)據(jù)有疑問，應與時補測。同法可利用另一導槽測量與之垂直方向的水平位移。側向位移的初始值是基坑開挖之前連續(xù)三次測量無明顯差異讀數(shù)的平均值，或取其中一次測量值作為初始值。9.2.4 監(jiān)測量測的數(shù)據(jù)處理 量測成果整理每次量測后，將原始數(shù)據(jù)與時整理成正式記錄，對每一個量測斷面每一種量測項目，均進行以下資料整理：（ 1）原始記錄表與實際測點圖。（ 2）位移值隨時間與隨開挖面距離的變化圖。（ 3）位移速度、位移加速度隨時間以與隨開挖面變化圖。 數(shù)據(jù)處理每次量測后均應對量測面的每個量測點（線）分別回歸分析，求出各自精度最高的回歸方程，并進行相關分析和預測，推算

29、出最終位移和掌握位移變化規(guī)律，并由此判斷基坑的穩(wěn)定性。利用已經(jīng)得到的量測信息進行反分析計算， 提供圍護結構和周圍建筑物的狀態(tài)，預測未來動態(tài)，以便提前采取工程措施，驗證設計參數(shù)和施工方法。 數(shù)據(jù)處理方式本工程的測量數(shù)據(jù)全部輸入計算機，由計算機計算并繪出各測量對象的變化曲線，然后按要求提交有關單位。由于基坑監(jiān)控中采用的儀器很多是傳感式的，其零飄移或溫度補償?shù)染谟嬎銠C中設置，由計算機處理。其工作流程如下：9.3 監(jiān)測要求和管理體系9.3.1 監(jiān)測要求鑒于施工監(jiān)測在基坑工程的重要性，招標文件和工程實際需要都對監(jiān)測方法、頻率、精度等提出嚴格要求。具體要求見表9-2。監(jiān)測要求一覽表 表9-2監(jiān)測對象監(jiān)測

30、項目 監(jiān)測方法量測精度量測頻率 備注基坑圍護體系土體水平、垂直位移精密光學測量滑動1mm開挖過程中2 次/天各個邊坡至少設一組量測 記錄 計算機處繪圖21的穩(wěn)定性傾斜儀地表變形地面水平位移與沉降精密光學測量收斂儀1mm結構施工中1 次/天，15-20 米一組9.3.2 監(jiān)測管理體系 建立完善的監(jiān)測小組針對本工程監(jiān)測的特點，擬建立6 人組成的專業(yè)監(jiān)測小組，由具有豐富施工經(jīng)驗、監(jiān)測經(jīng)驗與有結構受力計算、分析能力的工程技術人員組成，并由公司駐地總工程師擔任監(jiān)測組組長，負責工程監(jiān)測計劃、組織與監(jiān)測的質(zhì)量審核。 建立良性的信息反饋機制監(jiān)測小組與駐地監(jiān)理、設計、甲方與相關各方建立良性的互動關系，積極進行資

31、料的交流和信息的反饋，優(yōu)化設計，調(diào)整方案，保證工程順利進行。 監(jiān)測質(zhì)量保證措施為保證監(jiān)測數(shù)據(jù)的真實性和可靠性，必須制定嚴謹?shù)馁|(zhì)量保證措施： 制定切實可行的監(jiān)測實施方案； 制定基準點和監(jiān)測點的保護措施； 量測設備、元器件等在使用前均必須經(jīng)檢測合格后方可使用； 量測儀器管理采取專人使用，專人保養(yǎng)，定期檢驗的制度； 各項目監(jiān)測過程中應嚴格遵守相應的規(guī)和細則； 量測數(shù)據(jù)現(xiàn)場檢查，室復核后才可上報； 根據(jù)分析的結果，與時調(diào)整監(jiān)測方案實施； 量測數(shù)據(jù)的存貯，計算管理由專人采用計算機系統(tǒng)進行。 定期開展相應的QC 小組活動，交流信息和經(jīng)驗。9.4 信息化施工施工監(jiān)測過程中，在可行、可靠的原則下收集、整理各種

32、資料，各監(jiān)測項目的監(jiān)測值不能超過管理基準值，其值具體由設計確定。除此之外，必須會同有關結構工程人員按照信息化施工程序（如圖9-2 所示）所示，對各項監(jiān)測資料進行科學計算，分析和對比： 預測基坑與結構的穩(wěn)定性和安全性，提出工序施工的調(diào)整意見與應采取的安全措施，保證整個工程安全、可靠推進。 優(yōu)化設計，使主體結構設計達到優(yōu)質(zhì)、安全、經(jīng)濟合理、施工快捷的目的。七、主要施工機械設備序號 機 具 名 稱 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量1 地質(zhì)鉆機 100或300型臺 182 砂輪切割機 臺 63 電 焊 機 17KW 臺 64 風 焊 套 34 灰漿攪拌機 臥式 臺 45 砂 漿 泵 2SNS 臺 46 千 斤

33、頂 YC系列 臺 27 電動油泵車 ZB4 臺 2序號 機 具 名 稱 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量8 砼噴射機 PZ-5B 臺 49 空 壓 機 9m3 臺 410 經(jīng) 緯 儀 6” 臺 1經(jīng)驗方法 地質(zhì)調(diào)查設計施工監(jiān)測繼續(xù)施工計算方法確定計算方法的可靠性與合理性實測值與管理基準值比較管理基準值監(jiān)測方調(diào)整反分安全管調(diào)整OK OK圖9-2：信息化施工程序圖2311 水 準 儀 臺 1八、施工人員安排 管理人員(19人)名 稱 數(shù) 量 名 稱 數(shù) 量項目經(jīng)理 1 技術負責 1施 工 員 6 質(zhì) 量 員 1安 全 員 1 后 勤 2材 料 員 2 資 料 員 2測 量 員 2 倉 管 員 1 勞動力計劃

34、(134 人)名 稱 數(shù) 量 名 稱 數(shù) 量鉆 工 48 電 焊 工 8錨桿制作 20 電 工 5灌 漿 工 20 機 修 工 5噴 砼 工 20 鋼 筋 工 8九、安全施工措施現(xiàn)場的安全主要是用電安全、機械使用安全和防火安全。1. 用電安全現(xiàn)場用電必須嚴格遵守建設工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī) GB504194-93?，F(xiàn)場電線架設做到統(tǒng)一規(guī)劃， 嚴格執(zhí)行三相五線制，按規(guī)設置漏電保護開關，用電設備做到良好的接零和接地。建立用電安全檢查制度， 定期對工地的用電情況進行檢查， 發(fā)現(xiàn)隱患與時整改。2. 機械使用安全現(xiàn)場所用機械設備的裝設必須牢固穩(wěn)定，所有機械設備嚴禁帶故障作業(yè)， 設專人定期進行檢查、檢修和保

35、養(yǎng)。所有設備由專業(yè)人員進行操作， 特殊工種保證持證上崗，機械操作實行掛牌制度， 嚴格按照操作規(guī)程進行操作。3. 防火安全現(xiàn)場臨時設施的搭設必須遵守有關防火規(guī)定， 選用不易燃燒的材料， 現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的消防器材。建立消防工作臺帳，落實安全生產(chǎn)責任人，建立工地義務消防隊，經(jīng)常對工地的防火工作進行檢查，對工人進行消防的交底和教育。成立以工地負責人為組長的安全防火領導小組，以便安全、順利地完成施工工作。4. 現(xiàn)場文明施工在抓好質(zhì)量和安全的同時， 也要搞好現(xiàn)場的文明施工，以促進質(zhì)量的提高和保障施工的安全， 主要做好以下幾點： 施工現(xiàn)場必須在“ 三通一平” 的前提下， 認真進行施工總平面的布置，各生活生

36、產(chǎn)設施都要做到整齊有序，認真做好開工前的一切準備工作。 施工現(xiàn)場按規(guī)定設置安全標語和色標， 保持現(xiàn)場道路暢通， 路面平坦無積水， 保持場地整潔。 施工現(xiàn)場的材料要按施工總平面布置圖規(guī)定的位置堆放整齊， 現(xiàn)場機械要按照平面布置圖規(guī)定的位置和線路設置，不得任意侵占場道路。并在各種機械的作業(yè)點掛要點牌，禁止無證人員操作， 對設備與時清潔保養(yǎng)。 現(xiàn)場各職能辦公室、材料房、機械房、宿舍、沖涼房等都要掛牌，并經(jīng)常保持整潔有序和清潔衛(wèi)生，辦公室按規(guī)定掛各種圖表。十、質(zhì)量保證措施與檢驗1. 測量基準點、水準點須經(jīng)嚴格復核簽字后，方能使用。各部分的平面尺寸、標高要測量準確。2. 錨桿正式施工前，在現(xiàn)場作施工前的

37、基本試驗，以選取合適的錨桿施工參數(shù)與考核施工工藝和設備的適應性。3. 工程開工前，應向全體施工人員進行技術交底和安全交底，并做好記錄。4. 水泥、鋼筋、錨具等均應有出廠合格證，并進行有關的質(zhì)量檢驗測試，不合格不得使用。5. 認真做好各工序的施工原始記錄，嚴格簽字驗收。6. 嚴格按有關規(guī)與設計要求施工。7. 錨桿基本試驗、驗收試驗與拉鎖定按照土層錨桿設計與施工規(guī)CECS22:90進行。8. 水泥漿液每臺班做1組試件，以作抗壓試驗。9. 錨桿孔口漿液如有流失，應與時補充，確保灌漿飽滿。10. 錨桿的基本試驗要求如下：基本試驗是為確定錨桿極限承載力和獲得有關設計參數(shù)而進行的試驗。任何一種新型錨桿或已有錨桿或已有錨桿用于未曾應用過的土層時，必須進行基本試驗。用作基本試驗的錨桿參數(shù)、材料與施工工藝必須和工程錨桿一樣?；驹囼炲^桿的數(shù)量取為每排3條。根據(jù)規(guī)要求，基本試驗加荷等級與錨頭位移測讀應遵守下列規(guī)定：（1）采用循環(huán)加荷，初始荷載宜取A*f的0.1倍，每級加荷增量宜取A*f的1/101/15。（2） 基本試驗加荷等級與觀測時間如下表：加 初始荷載 10 荷 第一循環(huán) 10 30 10增 第二循環(huán) 10 20 30 40 30 20 10量 第三循環(huán) 10 30 40 50 40 30 10第四循環(huán) 10 30 50 60 50 30 10A*f% 第五循環(huán) 10 30 50 70 50